玻璃幕墙综合项目施工专项方案.doc

目 录
第一章 概述
（一） 工程概况
（二） 工程特点
第二章 施工管理组织机构网络
（一） 设立施工管理组织机构根据
（二） 设立施工管理组织机构原则
（三） 项目管理机构网络
（四） 人员岗位职表
（五） 全场性施工准备工作
第三章 玻璃幕墙性能实验
（一） 玻璃幕墙性能实验内容及检测办法
（二） 玻璃幕墙性能实验方案
（三） 玻璃幕墙性能实验成果解决
（四） 玻璃幕墙性能实验有关单位责任和义务
第四章 各分项幕墙重要施工技术和施工方案
（一） 概述
（二） 测量
（三） 放线
（四） 外立面干挂花岗石装修工程施工安装
1、 施工工艺流程图
2、 施工准备工作
3、 干挂花岗石详细施工工艺
（五） 玻璃幕墙加工制作、施工安装
1、 施工工艺流程图
2、 玻璃幕墙加工制作
3、 玻璃幕墙施工安装
第五章 施工工期保证办法
第六章 质量、安全及文明施工保证体系和实行办法
（一） 质量管理体系
（二） 安全保障体系
（三） 文明施工办法
第七章 幕墙成品保护办法
（一） 幕墙产品保护办法
第八章 幕墙工程竣工验收
（一） 幕墙工程竣工验收时应提供文献
（二） 玻璃幕墙竣工验收外观检查
（三） 玻璃幕墙竣工验收抽样检查
（四） 干挂花岗岩竣工验收
第九章 附表
第一章 概述

我司是一家专门从事大型幕墙工程专业公司。具备国际先进水平设计、测试体系、当代化管理以及一流制造安装队伍。在幕墙制造领域里名誉有口皆碑。
咱们为本工程项目制造幕墙工程，它将是咱们智慧和经验结晶。可以必定地说，咱们技术和管理再加上装备有最当代化幕墙单元加工专用设备和装配流水线以及有着丰富实践经验一流安装施工队伍，完全可以保证本项目幕墙工程质量将会在抗风压变形、抗雨水渗入、抗空气渗入、抗平面内变形、保温性、隔声性、抗震性等方面都会体现出卓越性能，达到国际国内先进领先水平。
咱们精心编制本《施工组织设计方案》，为奉节县西部新区建设指挥部办公楼立面改造项目施工达到优良级别提供科学地、全面地管理和实行根据。
工程概况
工程名称：奉节县西部新区建设指挥部办公楼立面改造项目。
工程地址：重庆市奉节县。
建设方（业主）：奉节兴城资产经营有限公司。
工程特点
（1）本工程位于重庆市奉节县朱衣镇消落区。
（2）建筑抗震设防烈度：6度。
（3）设计基本风压为0.35KN/m2。
（4）本工程所在地区粗糙度类别B类。
（5）建筑高度：公寓楼——22.500m；
指挥部——18.600m。
（6）幕墙总面积：12902㎡
本工程幕墙构造形式采用（1）干挂花岗岩幕墙；（2）玻璃肋构造点式玻璃幕墙；（3）明框玻璃幕墙；（4）全隐框玻璃幕墙。本综合楼按6度抗震设防，是座功能齐全、设施完善当代化综合性大楼。幕墙某些所采用不锈钢爪蛙形夹具单侧玻璃肋幕墙是当前最新型，最新施工工艺玻璃幕墙，与别玻璃幕墙相比更具通透性和美观，咱们将在制作和安装方面将进行科学、合理地安排，以咱们丰富施工经验和管理经验保证本工程高质量、高速度地顺利完毕。

第二章 施工管理组织机构网络

（一） 依照工程独特构造造型和构造高度与建设方提出工期规定，结合施工现场实际状况，咱们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责工程项目部。实行该项目全过程管理职能，对工程施工前期准备到竣工验收进行全方位管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，协调好外部及内部系统工作，以高度责任心去完毕工程各项工作，为使本项目能荣获省优良工程而努力。
（二） 工程全面质量管理是公司各方面工作质量集中反映，公司各部门各岗位所有人员工作质量都对工程质量有所影响，全面质量管理必要动员和组织公司全体人员都来参加，人人“从我做起”，特别强调工作操作班组参加，成立质量管理小组，坚持自检、互检和质量管理小组活动，坚持全过程管理、全员管理和动态管理，使质量管理贯彻到基层，贯彻到人。
（三） 项目管理机构网络
《工程项目管理机构网络图》。
《工程项目经理部管理人员构成表》。
（四） 人员岗位职责
（1） 项目经理
（a） 依照工程工期特点以及施工现场周边环境，充分发挥组织机构和各职能人员作用，贯彻质量、安全、工期、文明施工责任制。
（b） 认真履行项目工程管理职责，对工程质量不合格项目及施工安全事故发生负全面责任。
（c） 组织制定项目质量、安全、工期、文明施工等项目管理详细实行细则，贯彻质量、安全、工期、文明施工及组织工作实行执行状况。
（d） 制定项目工程质量，安全及工期和文明施工技术保证办法，并组织实行。
（e） 采用科学管理，加强工艺操作，工艺流程质量控制管理，组织本工程创优良活动，积极推广TQC全面质量管理，不断提高工程质量水平。
（f） 对项目各专业班组职工进行思想教诲和爱岗敬业道德教诲。
（2） 项目技术负责人
(a) 组织制定项目工程质量保证办法。
(b) 加强项目施工技术和质量检查工作，并对其工作和质量负责。
(c) 严格施工过程技术管理和控制，搞好文明施工、把好图纸、工艺操作、实验、产品保护关，对因施工技术管理因素导致不合格工程项目负直接责任。
(d) 应用记录技术建立技术档案，监督质量记录填报，保证产品标记和可追溯性。
(e) 组织并做好技术交底和人员培训，保证操作人员按规范作业。
(f) 开展质量管理知识培训教诲和岗位技能培训，保证操作人员按规范作业。
（3） 施工员
(a) 认真执行项目部规定和各种施工规范，操作工艺流程，及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。
(b) 严格施工过程质量控制管理，对因其工作因素导致质量不合格项目负重要责任。
(c) 掌握工程质量状况，参加质量管理检查，贯彻纠正质量整治和防止办法。
(d) 参加项目检测、质量验评工作。
(e) 组织对采购物资、材料和产品搬运、储存、防护，实行核心和特殊工序控制，认真贯彻和做好成品保护管理工作。
(f) 组织机械、机具进退场，负责劳力组织调配和管理工作。
(g) 参加质量不合格项目评估和处置，建立质量记录，保证施工过程管理工作可追溯性。
（4） 质检员
(a) 制定项目质量筹划，并协助领导组织实行。
(b) 认真收集各种关于质量管理合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。
(c) 认真做好本工程质量检查、监督、核心工序质量控制，特殊工艺质量把关工作。
(d) 收集保管质量档案，参加质量体系及质量资料编制。
(e) 参加本工程质量分析会，做好记录，及时填报关于质量报表。
(f) 专人负责到石材生产厂家及矿山抓质量，将石材荒料从加工过程至产品到现场都编号码，防止色差。
（5） 安全员
（a） 制定本工程安全生产管理办法及安全奖罚办法，并协助领导贯彻实行安全技术办法逐级交底制度。
（b） 负责劳动安全技术寻常管理工作，参加安全检查，对存在问题负责组织整治。
（c） 协助进行新工人上岗“三级教诲、特殊工种人员安全培训工作。
（d） 参加安全事故调节，进行事故记录分析和报告。
（e） 掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行惩罚。
（f） 负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应安全技术办法。
（6） 材料员
(a) 掌握科学、合理仓储管理，保管好现场物资，以及材料收发工作，及时精确对使用材料进行采购与供应。
(b) 抓好材料产品合格验证，掌握材料使用状况，参加对工程质量评估。
(c) 按《经济合同法》审查采购合同，把好订货关，按筹划组织、物资采购。比质、比价、比运送条件和售后服务条件等。
(d) 搞好质量服务，对采购原材料不合格产品负全面责任。
(e) 依照现场进度，保证材料分段、分批进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时解决。
（7） 预算员
(a) 对分项工程所需材料用量进行严格预算、把关。
(b) 负责施工过程中因设计变更及增补某些签证预算报价工作。
(c) 负责工程预、决算工作。
(d) 严格控制各项班组下料、避免材料挥霍。
（8） 实验员
（a） 参加制定项目质量工作筹划，配合质检员做好质量控制工作。
（b） 严格把好原材料实验质量关，依照工艺操作规程及验收规范规定，负责对原材料取样，送检及监督原材料采购进场时品质检查。
（c） 负责材料、原材料检查工作及现场施工监督检查工作。
（d） 收集各类原材料各项实验报告，填写材料检查报告资料。
（e） 参加工程质量分析会，做好质量检查工作。
（9） 机管员：
(a) 认真办理机械设备、配件进出仓和调拔手续，并做好检查验收工作。
(b) 积极参加公司组织技术、业务学习，参加项目施工组织设计中机械设备使用及保养编写和审核。
(c) 做好“三定工作”，查处无证开机，严格遵守安全操作规程，建立健全机械设备维修，保养登记制度。
(d) 严格执行用电筹划，搞好现场用电管理，考核机电操作组技术业务工作。
(e) 积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。
(f) 经常组织关于人员对机械设备进行检查和维修，保证机械正常工作。
（10） 生产班组长
(a) 负责班组全面工作，对本班组产品质量和工作负责。
(b) 加强本班组质量、安全、工期、文明施工实行管理和教诲工作。
(c) 负责班组质量指标分解，组织本组职工严格遵守施工操作规程。
(d) 组织本组职工认真执行质量控制程序，做好原始记录。
（五） 全场性施工准备工作
1、 现场施工用水准备
依照工程特点，本工程用水量少，但因建筑物体量和现场消防规定，将暂时塔设Ф50管径水源至施工现场或运用已有水源，且拟在接近材料区设一种消火栓，施工用水则由立管供应，以保证施工用水和满足消防规定。
2、 现场施工用电准备
本工程供电线路分为三回路，第一回路由配电室引出架空布设，供工地办公室，暂时设施和现场照明使用，第二回路由配电室引出供应加工区钢架和花岗岩板材制作加工，第三回路由配电室引出，在现场设一总配电箱，配备若干分电箱，分别用于固定机械和移动机械。
3、 暂时设施安排布置
依照建筑物征地红线内余地，搭设暂时用房供办公、职工宿舍、食堂及卫生设施和加工区，且尽量考虑使用已建成空间。
4、 施工技术准备
a、勘察施工现场，理解总平面布置图与周边环境关系。
b、调查研究、收集施工所需各项技术资料。
c、积极与有关单位配合，组织配套各专业技术人员和管理人员，技术技师学习，审查施工图纸，领略设计意图，成立QC小组，且编制各分某些项重要工序分项作业筹划，对幕墙质量进行全面管理。
5、 材料加工定货准备
依照本工程特点，各材料半成品需要量大，材料及时供应显得特别重要，因而依照施工图纸技术和各专业工种规定，及时提出加工订货筹划，供货时间，做到保质、保量、按期供应，以利施工正常进行。
6、 机械设备进场准备
依照本工程加工量大，所需机械设备类型多、数量大特点，结合工期规定和客观实际状况，在应用多方案比较后，贯彻各种施工机械设备使用量、来源和进场时间筹划安排。
7、 各种劳动力组织工作准备
本工程专业技术规定高，工程质量高原则，应依照筹划进展状况，提前组织储备各工种劳动力及筹划进场时间，同步做好进场前安全与技术交底工作。

第三章 玻璃幕墙性能实验

（一） 玻璃幕墙性能实验内容及检测办法
（a） 玻璃幕墙风压变形性能检测办法——GB/T15227—94
性能级别：Ⅱ级（必做项目）
（b） 玻璃幕墙雨水渗漏性能检测办法——GB/T15228—94
性能级别：Ⅱ级（必做项目）
（c） 玻璃幕墙空气渗入性能检测办法——GB/T15226—94
性能级别：Ⅱ级（必做项目）
（d） 玻璃幕墙保温性能检测办法——GB8484
（e） 玻璃幕墙隔声性能检测办法——GB8485
（二） 玻璃幕墙性能实验方案
（1） 性能实验在实验场进行，实验设备应符合如下规定：
(a) 大型幕墙实验设备应能进行实际幕墙单元实际实验，实验条件应近似自然条件。
(b) 应能进行高度为6m—8m，宽度为6 m—9m大型试件实验。
(c) 实验箱为钢板制成密封箱，其中一种大面开口安装试件，将空气压入箱内可模仿风压，由水管向幕墙喷水可模仿下雨，完毕各项实验。
(d) 应能提供稳定风压，脉动风压和正反风压，风量不不大于200m3/分，风压可达±10KN/㎡。
(e) 洒水喷头不少于10个/㎡，洒水范畴不不大于6m×7m，供水量不少于5L/㎡分。
(f) 抗震性能实验装置应能使幕墙产生平面内左右摆动，可用两个千斤顶或一种拉压千斤顶作用在幕墙顶部。作用力可达±200KN，千斤顶行程为±200mm；最大速度达50mm/秒。
(g) 实验系统应有如下仪器：
气压计：
流量计（空气、水）；
电子千分表；
进行现场数据采集分析微型计算机。
（2）实验办法
① 风压实验
幕墙风压变形性能依照“建筑幕墙风压变形检测办法”所规定实验办法拟定。幕墙风压变形性能系指幕墙在与其垂直风压作用下，保持正常使用功能、不发生任何损坏能力，风压性能级别表所列数值是相应试件重要受力杆件相对挠度值为L/180时（L为重要受力杆件长度）瞬时作用风压。此风压作用时间为3秒，以正负风压中绝对值较小为定级值。该风压指是瞬间风压最大值。并不是十种平均风压最大值。详细计算办法见构造设计某些关于公式。
由气泵通过风管对密封箱内送风，当气压计批示到指定风压时，测量重要杆件挠度与否超过L/180，如未超过，则继续加大风压，始终到设计风压值1.25倍或达到L/180挠度为止。
② 雨水渗漏实验
由气泵加压到相应抗渗级别风压值，维持恒定。然后通过水管，以4L/㎡·分水量喷洒幕墙，同步从外面（相称于室内侧）观测有无渗漏现象，如无明显渗漏，即为合格。然后再加大风压，再观测，始终到浮现明显渗漏为止。
③ 空气渗漏性能测试
空气渗漏指每小时通过幕墙启动某些或封闭某些单位长度缝隙渗出空气体积（㎡/m·/时）。
一方面，用塑料布严密封住正面幕墙试件，四周用胶布贴严，此时通过幕墙渗出空气为零，只有铁箱有空气渗出，即实验装置初始渗气量D0。
然后，割开复盖活动扇塑料布，用胶布将活动扇周边贴严，此时活动扇某些可以渗出空气，测得总渗气量为D1
则活动扇空气渗入量为：
V1= D1-D0
S1
式中：D0——实验箱渗气量（m3/小时）；
D1——有启动扇时总渗气量（m3/小时）；
S1——启动扇周边缝隙长度（m）；
V1——启动扇渗气量（m3/m·小时）。
最后，拆除所有塑料布，测得总渗气量D2，则固定某些渗气量为：
V1=D2-D1/S2
式中：
D2——整幅幕墙总渗气量（（m3/小时）；
S1——固定某些缝隙总长度（m）；
V1——固定某些渗气量（m3/m·小时）。
渗气量D可由下述办法测得：在一定风压下（普通为10Pa），由于空气渗漏，压力逐渐减少，为保持10Pa恒定气压，就要向实验箱不断送入空气，当送气量等于渗气量时，实验箱气压恒定。测量保持10Pa恒定气压送气量，即为渗气量。送气量可由风管上流量计测得。
④建筑幕墙平面内变形性能测定，上述三项实验进行后来，用千斤顶使幕墙顶部产生平面内水平位移，测量此水平位移就是容许水平位移值，水平位移由电子千分表测出。
⑤建筑幕墙保温性能测定
幕墙保温性能检测办法，当前国内尚未制定原则。可参照“建筑外高保温性能分级及其检测办法”（GB8484—87）进行检测。由于保温性能检测装置普通面积不大，整块幕墙不能一次测定期，可按不同构造单元分类进行测定。然后按面积加权求平均值。
⑥隔声性能测定
幕墙隔声性能检测办法，同样当前国内尚无原则，可参照“建筑外窗空气隔声性能分级及其检测办法”（GB8484—87）进行检测。当隔声检测装置洞口尺寸不大于幕墙试件时，可按不同构造单元分类进行测定，然后通过传声能量计算求得整个幕墙隔声量。
⑦耐冲击性能实验
检测办法国内尚无原则。对幕墙撞击力取决于物体重量、形式、刚度以及撞击速度，而致碎特性则取决于玻璃类别。普通玻璃有两种撞击破裂状况，一是由受弯曲而破裂。普通是荷重物体刚度小、形状平坦、加荷速度小状态，如人体、或其她柔软物体撞击。二是由于集中压力而破裂，普通是荷重物体比较硬，形尖、加荷速度快状态。如枪弹、石头和其她硬物撞击。
（三）玻璃幕墙性能实验成果解决：
依照幕墙试件实验中状况，实验成果按下列状况分别解决：
(a) 各项测试均达到相应性能级别规定，测试合格，通过。
(b) 因制作、安装而产生缺陷，容许采用补救办法，重新实验。例如个别地方安装不严密，局部密封胶不饱满产生漏气、漏水，容许调节、修补，重新进行实验，如果合格，仍可以为通过。
(c) 因设计不合理、用料不合格而使测试不合格者，本次实验无效，重新进行设计。例如玻璃在未达指定风压时破碎、铝料在未达指定风压时变曲变形过大等，阐明玻璃选型太薄、铝料截面过小，本项设计失败。在这种状况下承包商应重新设计，并承担重新实验费用。
（四）玻璃幕墙性能实验有关单位责任和义务：
（1） 性能实验试件设计、制作、安装由承包商负责（但试件设计应得到业主和监理方承认）。
（2） 承包商应编制实验筹划，业主和监理方应审查试件设计、实验筹划、并予以确认。
（3） 实验单位出具测试报告，并为报告负责。
（4） 业主承担实验费用。但是由于设计缺陷而需重新实验增长费用应由承包商承担。

第四章 各分项幕墙重要施工技术和施工方案

（一）概述
奉节县西部新区建设指挥部办公楼立面改造项目外立面幕墙装饰工程量大，类型多，采用了当前几乎所有幕墙构造形式，在工期紧，规定工期150日历天，质量规定达省优良工程状况下，咱们作了充分施工前准备工作，如紧凑工序衔接，均衡劳力使用与材料供应，对有条件工作面及施工工艺组织重要工种进行流水作业。原则上整个幕墙装饰工程划分为两个施工段，提成四区进行流水施工，干挂花岗岩幕墙施工分二个作业线同步施工，玻璃幕墙施工采用流水作业，总体施工顺序，先下后上（干挂花岗岩施工完毕，玻璃幕墙开始安装），干挂花岗岩幕墙施工由下部往上部施工。铝塑板施工由上部往下部施工。
（二）测量
（1） 依照建设方提供轴线和标高为根据，进行复测工作。各准点之间应成呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±5mm。
（2） 高度测量
用水准仪从±0.000为基准，在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重锤50M钢卷尺，静置4小时后用等高法分别测量，算出各楼层实际标高和建筑构造实际总高度，高度原则用油漆记录在立柱或剪力墙同一位置上，在幕墙单元安装完毕之前，此高度标志必要予以保护不被消除破坏，标高测量误差：层与层之间≤±3mm，总标高≤±20mm。
（3） 层间标高测设
a、 用准直仪5层定出钢丝固定点位置。钢丝采用Ф1.5 mm直径。钢丝固定支撑件用60×60角铁制成。角铁一端钻有1.6 mm孔眼，所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位，保证所有孔眼处在垂直状态。另一端用M8膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边沿。钢丝穿过角铁孔眼，用花兰螺丝绷紧。
b、 50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊20Kg重锤，用铁夹把钢卷尺与钢丝夹紧。在风力不大于4级状况下，分别用自动安平水准仪观测卷尺和标尺读数，按如下公式计算：
式一：H=a2-a1+b-A-500；
式中：H——构造标高上移500mm处标志高度。
A——层间原则高度（设计值）；
a1，a2——水准仪在钢卷尺上读数；
b——标尺读出a1点至±0.000点高度；
其他楼层层高测设，并按如下公式计算：
式二：Hn+1=a4-a3+bn-An；
式中：Hn+1——构造标高上移500mm处标志高度；
An——层间原则高度（设计值）；
a3，a4——水准仪在钢卷尺上读数；
bn——标尺读出a3点至500mm标志点高度。
（2）仪器及型号
塞特DS-2800自动安平水准仪；
索佳PD3准直仪；
3米铝合金标尺（刻线度5mm）或5米钢卷尺；
50米钢卷尺；
3、轮廓线测量
根据设计图纸标定建筑构造各轴线与外径尺寸关系，选取FL1、FL3、FL5为基准控制层，分别用经纬仪水平度盘拟定出控制幕墙内径周长处在同一垂直面二级基准点控制网络及其连线距离，基准点分别用准直仪天顶法作出，基准点垂直误差控制在直径为5mm投影范畴内。
以基准控制网络为基本用全站仪分别测放出构造轮廓线，拟定建筑构造实际尺寸与设计尺寸之间偏差限度，对于不不大于或不大于设计偏差规定构造区域，由深化设计时从外径周长尺寸予以调节。轮廓线是整个构造外形尺寸唯一符合设计规定对的标志，因而务必注意妥善保护不被消除与覆盖。
4、依照测量成果数据差别较大或超过正常容许误差范畴，提出整修意见，以利采用有效办法，使施工前期测量工作贯彻到位。
5、提交复测报告经审核后交设计部门进行设计、制图，经建设方及关于部门进行审核，确认与盖章，最后拟定现场施工安装方案与筹划，以便工程按期实行。
6、放线在施工安装前依照所审定通过设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位放线工作，定位目是提供应施工安装人员一种安装基准，以保证施工过程中产品安装质量。
7、幕墙安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每层为一固定点。
8、 在测量与放线过程中所使用重要仪器：
索佳PD3准直仪；
索佳S2全站仪；
塞特DS-2800自动安平水准仪
北光TDG6经纬仪。
（三）放线
放线：对整个建筑物测量构造之后，接着便进行施工放线。一方面依照施工图外墙立面分格，检查分格图上合计尺寸与否与现场尺寸相符，尺寸在咱们预测调节范畴内为合格，若有偏差应协同甲方一并研究并作出相应解决。仔细核验分格图及节点大样，拟定幕墙构造尺寸。并记录整个平面中转折相接面数量，再拟定放线起点。
放线分格直线，各某些以图纸所示基准线为放线起始点，然后依照分格图上分格尺寸，用经纬仪依照一定角度测放出幕墙分割线依次向两边放出延长线。依照上述放线办法，依次定出别的立面上分格线位置并进行放线。分格轴线与主体构造测量放线配合进行，对误差应进行控制、分派、消化，不得积累。
放线竣工后，要汇总放线状况，作出放线状况工作报告，总结放线中浮现问题，拟定下步施工方案。
（四）外立面干挂花岗岩装修工程施工安装
1、 施工工艺流程图
2、 施工准备工作
（1） 熟悉设计图纸、做好技术准备
施工人员在施工前应仔细阅读图纸，熟悉、领略设计规定意图与设计各项规定，熟悉施工工艺和操作规程。还要认真核对现场轴线、标高、水平、建筑物实际尺寸，并弹出每道规格板水平、垂直线，按不同墙面实际尺寸计算填报材料各种规格和数量。
（2） 材料准备：
(a) 饰面板材表面应平整、无翘曲，尺寸精确，边沿整洁，棱角不得损坏，不得有裂纹、隐伤、风化等缺陷。详细品种、规格应符合设计规定。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类。
b、金属挂件（涉及不锈钢连接件、连接板、连接螺栓等）材质、规格应符合设计规定。
c、石材粘接剂、石材耐侯密封胶、高压聚乙烯泡沫条等各种用料应符合设计规定和关于质量规定。
（3） 机械和施工工具准备：
a、惯用工具如角尺、托线板、墨斗、水平尺、靠尺板、线锤，梅花扳手等。
b、切割打孔开槽机具：采用电动板材开槽切割机、角向砂轮机、砂轮台式切割机、冲击手电钻、砂轮机、人造金刚石切割机、砂轮片、电缆、配电箱、电焊机、打胶枪，手拉葫芦等。
c、测量仪器：经纬仪、水准仪、钢卷尺等。
（4） 作业条件准备：
a、主体构造已关于部门进行中间验收，主体构造平整度和垂直度及强度都已符合规定，达到具备干挂饰面作业条件。
b、作业面上基层外形尺寸已经复核，多余砼屑已经凿除，务必使基层误差保证在本工艺能调节范畴内；作业面环境已清理完毕。作业面操作位置脚手架操作平台、棚架等已满足操作规定和符合关于安全面规定。
c、施工现场水、电源已满足施工需求。各种机具设备已备好。
3、 干挂花岗岩详细施工工艺
(1) 按图纸在板侧编码，校核板材规格和基面尺寸，以及加工种类和要加工边和线。
(2) 按设计规定在板端面需切槽位置，预先划线，集中切割。切出一弧形凹槽，宽度为6mm ，槽深20mm。详细尺寸详见设计图纸。
(3) 按放出墨线和挂件规格、数量规定安装挂件。
(4) 进行第一行板材入座安装，安装前应拉好控制线，以保证安装精度，安装时避免碰撞。第一行就位，按照基面与落地所弹线，校准校直位置，下端用木楔块垫稳。
(5) 在板材端面槽内，灌入适量石材固定胶，并插入不锈钢连接件，腰子槽与角钢眼或槽钢眼子对准，如有高低垫上垫片找平。
(6) 装上8MM×35不锈钢螺丝及弹簧垫圈、垫片拧紧螺帽，封好各连接节点锚固剂。
(7) 自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，眼子对入下行固定片，逐块逐行自下而上依次按一种顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽一致性。每层安装完毕，应作一次外形误差调校，各行连接挂件必要自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。
(8) 缝隙宽度，普通用有机玻璃或硬塑条垫嵌调节，必要注意上下块荷载传递，若连接件上口低于垫嵌条平面，必要用不锈钢垫圈套于连接挂件下找平。
(9) 雨篷、门、窗顶上悬挂立板，下端板背开30℃斜槽平挑，须在竖缝中部加装挂件。每一施工段安装后经检查无误，可将板面与拼接缝隙清理干净，在缝隙嵌高压聚乙烯泡沫条，缝口留深4-6mm左右。
（10）缝隙两则贴纸胶带，采用中性硅胶，打入缝隙，厚度6mm，打成圆弧形凹槽；撕掉纸胶带，自上而下全面清理结束。注意雨天或板材受潮时不适当涂硅胶。
（11）每次操作结束要清理操作现场，安装竣工不容许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。
（五）玻璃幕墙加工制作、施工安装
1、 施工工艺流程图
2、 玻璃幕墙加工制作
（1） 铝型材加工制作。
a、加工制作准备
（1） 选定加工车间、库房场合，依照制作加工流程布置加工设备、机具。
（2） 认真校对施工图，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调节。
（3） 对加工设备、机具进行校正，以保证加工精度规定，并且要定期检查。
（4） 必要检查进场铝型材出厂合格证、产地证书，校对其型号、数量、力学性能报告。
（5） 必要检查铝型材表面氧化膜与否完好，无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤原材，有扭曲、弯曲变形铝材，应先校正，再下料。
b、加工精度规定
（1）截料尺寸容许偏差
项 目
容许偏差
直角截料
长度尺寸L
1.0mm
端头角度ª
10′
斜角截料
长度尺寸L
1.0mm
端头角度ª
15′
（2）截料端头不应有明显加工变形
（3）孔位容许偏差±0.5mm，孔距容许偏差±0.5mm，合计偏差不不不大于±1.0mm。
（4）铆钉用通孔应符合GB1521规定。
（5）沉头螺钉用沉孔应符合GB1522规定。
（6）圆柱头、螺栓用沉孔符合GB1523有规定。
c、加工制作其她规定
铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠密封解决，连接缝自攻螺钉不适当尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
（2）玻璃加工制作
玻璃是铝合金玻璃幕墙重要材料之一，它直接制约幕墙各项性能，同步也是幕墙艺术风格重要体现者。玻璃是有代表性脆性破坏材料，几乎所有玻璃都是由于拉应力产生表面裂缝而破碎。因而，生产厂家应依照实验资料提供玻璃实际容许荷载值。钢化玻璃存在很高内应力，因此一旦局部受损，会使整块粉碎。因此搬运、贮存都应特别小心。并且一旦表面被划伤，由于应力集中发展，过一段时期后自然破碎。在加工和施工安装过程中防止划伤玻璃。钢化玻璃在运送、贮存过程中，也许会有3%左右自爆率。
钢化玻璃质量规定按国家及行业关于规范原则实行。
镀膜玻璃性能原理重要是薄膜光学原理，它重要特点：只能透过可见光和小某些红外光和紫外光，可以获得节能效果，又能获得各种反射色。镀膜玻璃技术规定、光能性能、尺寸容许偏差按国家及行业关于原则规定执行。
玻璃切割后，应进行边沿修理，不应有明显缺陷。玻璃开口、边沿切口、边沿解决按照其技术规范规定进行加工。
（3）玻璃幕墙构件加工制作
a、铝框装配
铝型材下料后，应在工作台上进行装配。装配工作台表面应平整。装配后铝框应进行下列项目检查：
(1) 铝框对边尺寸长度差；
(2) 铝框对角线长度差；
(3) 铝料之间装配缝隙；
(4) 相邻铝料之间平整度；
构件装配尺寸容许偏差（mm）
项 目
构件边长
容许偏差
槽高度和槽宽度
<
2.0
>
2.5
构件对边尺寸差
<
<2.0
>
<2.0
构件对角线长度差
<
<3.0
>
<3.5
相邻构件装配间隙及同一平面高低容许偏差（mm）
项 目
容许偏差
装 配 间 隙
<1
同一平面高低差
<1
(5) 构件必要在线条，纹理及颜色上互相配合；
(6) 组合构件必要防止如下缺陷：变曲、凹凸不平及波纹等；
（4）隐框幕墙板材制作
a、胶缝处基材清洁
清洁是保证隐框板材粘结力核心工序，也是隐框幕墙安全性、可靠性重要技术办法之一，必要按照如下规程操作：
（a） 采用如下清洁剂
非油性污染物：异丙醇50%，水50%混合溶剂。
油性污染物：二甲笨。
（b） 清洁时，必要将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去挥发溶剂。第二块布脏后应及时更换。
（c） 清洁后，30分钟内必要注胶，否则要进行第二次清洗。
（d）清洁后平面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。
b、粘贴双面胶条
玻璃必要按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准拟定位，定位普通采用定位夹具拟定精确位置，规定其偏差在±1mm以内。
铝框安装完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证胶缝厚度和宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大1mm，由于放上玻璃后，胶条要被压缩10%。贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面。在放上玻璃之前，不要撕掉胶条隔离纸，以防表面被污染。
玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注构造胶后粘结牢固。如果万一不干胶沾到已清洁玻璃面上，应重新清洁。
双面贴胶带保存环境条件为：温度不超过21℃，湿度不不不大于50%。
c、隐框玻璃幕墙构造注胶施工工艺
隐框玻璃幕墙构造粘接部位，必要选用中性硅酮构造胶，嵌缝某些必要选用中性硅酮耐候胶，禁止使用酸性硅酮胶，聚硫密封胶以及其他用品，玻璃构造胶和耐候胶与其相接触材料必要相容，否则不能使用，工程所用玻璃、聚材、垫条、垫杆等与胶相接触材料必要做相容性与粘附力实验，实验合格后才干定货使用，注胶前还须检查此胶有效期，过期胶禁止使用。构造胶注胶时必要按水平顺序进行以排走空隙内空气，打胶要仔细操作，要涂布均匀，不浮现气泡保证胶槽内布满胶料、待胶料布满胶槽口而隆起时，方可移开胶枪，用压板将胶缝压平压实，打胶后5—15分钟时间为胶缝整形期，在此期间应用刮板修补胶缝使之光滑平整持续，胶缝周边清洁干净。如发现漏注及空隙，气泡存在，应及时补胶。胶口之处多余硅酮胶必要在凝固前擦净，检查须与注胶同步进行，注胶结束后玻璃组件贴上标签，并及时填好“玻璃构造装配注胶质量检查原始记录”、胶型号、操作者等以备后查，注完胶产品须以水平状态移动至固化区。
(b) 固化期管理
注胶后板材应静置养护，静置七天后才干运送，因此要准备足够面积静置场地。
静置养护场地规定：温度为℃-28℃，相对湿度为65%-75%，否则会影响构造胶固化效果。
静置可采用架子或在地面上叠放。当大批量制作时，以叠放为多。叠放时普通放置4-7块，每块之间必要放置四个等边立方体垫块。垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得不不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。
要判断固化限度，可运用混胶时留下切开实验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，阐明尚未固化，反之切口表面平整、颜色发暗、则阐明已完全固化，可以搬运。
未完全固化板材不能搬运，以免粘结力下降。完全固化后，板材可运往现场房间内继续放置14-21天，使达到其粘结强度后才可以安装施工。
达到21天强度后，可用剥离实验检查其粘结力。实验时拉住胶样品一端，用刀在胶条中面切开50mm，再用手拉住切口胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之如果在基材表面剥离，而胶体未破坏则阐明粘结力局限性，这批板材不合格。
3、玻璃幕墙施工安装
（1） 与主体构造连接施工
a、 连接施工流程
设定幕墙安装基线（依照业主提供基准线，按实际测量放线拟定幕墙安装基线）→凿除预埋位置混凝土→放置预埋件（镀锌）→校正预埋件位置→浇捣混凝土→配备连接铁码→暂时固定铁码→复核安装基准线→固定铁码→检查→修补。
b、 预埋件偏差过大修补
为保证幕墙与主体构造连接牢固可靠，应检查各连接位置预埋件与否齐全，位置与否符合设计规定。
标高偏差：±10mm。
轴线左右偏差：±30mm。
轴线先后偏差：±20mm。
（2）立柱与横梁施工安装
a、立柱施工安装
立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调节位置。立柱垂直度可由吊锤控制，位置调节精确后，才干将铁码正式焊在预埋钢板上。
安装误差规定：
标高：±3mm
先后：±2mm
左右：±3mm
b、横梁施工安装
幕墙横梁安装应符合下列规定：
(a) 将横梁两端连接件安装在立柱预定位置，规定安装牢固，接缝严密；
(b) 相邻两根横梁水平标高偏差不不不大于1mm，同步应与立柱嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不不不大于1mm；
(c) 同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调节、校正、固定，使其符合质量规定。同层横梁标高差不不不大于5mm（宽度35m如下），7mm（宽度35m以上）。
（3）玻璃板材施工安装
在安装前，要清洁玻璃，四边铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结。玻璃镀膜面应朝室内方向。
玻璃不能与其他构件直接接触，四周必要留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相似长度不不大于100mm。
玻璃板材、施工安装质量容许偏差
项 目
容许偏差（mm）
1、相邻板材高低偏差
<1.0
2、相邻板材缝宽偏差
<1.0
3、表面平整度
<3.0
4、竖缝直线
<3.0
5、横框水平线
<3.0
6、板材对角线
<3.0
（d） 耐候胶嵌缝施工工艺
a、 玻璃板材施工安装后，板材之间间隙须用DC791—N美国道康宁耐候胶嵌缝（耐候胶与构造胶为同毕生产厂家产品），予以密封，防止气体渗入和雨水渗漏；
b、 注胶前打胶面干燥限度应符合规定，避免雨天打胶；
c、 注胶前应对注胶表面和板材间缝隙进行净化，为调节缝深度和避免三边粘胶，缝内应填充聚氯乙烯材料（小圆棒）；
d、 为避免密封胶污染玻璃，应在缝两侧贴保护胶纸。
e、 水平节点打胶时应从一侧面向另一侧推移，均从两头注胶，垂直节点自下而上地打胶，这样可运用胶自重使它自动布满胶缝之间；
f、 在注耐候胶在操作时间内用刮板压下，去掉多余胶，使表面光滑平整；
g、 检查胶缝与否有漏注，空隙气泡等缺陷，如存在这些缺陷及进行补救，均除不合格某些，重新注胶；
h、 注胶完毕后，撕掉保护胶纸，必要时可用溶剂拭取，且注意注胶后养护。

第五章 施工工期保证办法