电气综合项目工程综合项目施工基本工艺.doc

电气工程施工工艺
1、重要材料及配件规定
1.1、低压开关柜有关规定：
1.1.1、依照图纸规定及清单项目特性描述采购所需开关控制柜及所需元器件、辅助件，并认真核对其型号、规格、数量等与否符合有关设计规定。
1.1.2、检查开关柜、元器件、零配件、辅助件、外购件合格证、阐明书与否齐全。
1.1.3、检查柜体与否符合技术图纸规定。
1.1.4、成批成套柜体表面涂覆颜色应一致，无脱落和划痕。
1.2、配电箱时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
1.3、电缆桥架
1.3.1、桥架产品馐箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检查报告，其规格必要符合设计规定和关于规范规定，托盘、梯架报材厚度应满足下表规定：
托盘、梯架宽度（mm）
容许最小厚度（mm）
≦400
1.5
400~800
2.0
≧800
2.5
1.3.2、桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷以保证焊接质量和规定。
1.4、各种电缆规格、型号及电压级别应符合设计规定，并有合格证。每轴电缆上充油丁苯橡胶标明电缆规格、型号、电压级别、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。
1.5、钢管（SC管）必要是国标（GB/T3091-）焊接钢管，并经检测合格。厚度满足下表规定，无挂刺，无凹扁砂眼现象，有合格证，有产品质量证明书。壁厚容许偏差为+12%，-15%。
1.6、绝缘导线型号，规格必要符合设计规定，并有产品出厂合格证。
1.7、灯具型号、规格必要符合设计规定和国标规定。灯内配线禁止外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、歪现象。
1.8、开关、插座、接线盒型号、规格必要符合设计规定和国标规定，配件齐全，完好无损，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
1.9、对云台电视摄像机系统器材和整个系统性能指标用仪器进行测试，规定符合器材技术规范规定，并认真检查出厂合格证和质量检测阐明书。
2、 重要机具
2.1、电焊机、套丝机、液压煨管机、切割机、台钻、手枪钻、冲击钻、电锤、机械开孔器、液压开孔器、绝缘电阻表、钳形万用表、接地电阻表、铁丝、电钻、手锤。煨管器，电动弯管机，锉刀，手电钻，钢锯，切割机，电焊机。
2.1、机械：电焊机、套丝机、液压煨管器、砂轮锯、台钻、电锤、手枪钻、冲击钻、机械开孔器、液压开孔器等。
2.2、工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、捻凿、大锤、断管器等。
2.3、其他：铁丝、钢丝、水平尺、钢卷尺、绝缘电阻表、钳形万用表、接地电阻表等。
3、作业条件：
3.1、低压开关柜、配电箱安装
3.1.1、随拆除工程竣工后预留好箱位。
3.1.2、安装箱体时，墙面抹灰、涂料及油漆工序已完毕。
3.2、、配管及管内穿线工程
3.2.1、墙板暗管：拆除工程竣工后，进行墙面开槽配管。 
3.2.2、明管：墙面抹灰前。
3.2.3、后砌墙：墙体砌筑过程中，抹灰前。
3.2.4、管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建构造施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。
3.3、桥架敷设及线槽安装在其安装部位装修工程完毕后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之迈进行。
3.4、电缆标记、绝缘等
3.4.1、电缆布放脚手架搭设完毕，线槽、桥架或管路安装完毕，并检查合格。
3.4.2、电缆沿线照明满足规定。电缆布防场地清理干净，道路畅通。
3.4.3、低压配电室所有电气设备安装完毕、配电箱安装完毕。
3.5、灯具、开关插座面板安装
3.5.1、导线已穿完，并作绝缘测试。
3.5.2、盒子口修好，木台、油漆完。
3.5.3对灯具安装有影响模板脚手架已拆除。
3.5.4 墙面、顶棚抹灰已完毕，已喷百，地面清理已完毕。
4、 操作工艺
4.1、低压开关柜、配电箱操作工艺
4.4.1、低压开关柜安装工艺流程：
设备进场检查→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜实验调节→送电试运营验收
4.4.2、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱、分派电箱和开关箱三级。室外总配电箱、分派电箱简称总配电箱、分派电箱（下同），如无特指，合称配电箱。
4.1.3、动力配电箱与照明配电箱宜分别设立，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设立。
4.1.4、分派电箱与开关箱距离原则上不得超过30M。开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不适当超过3M，与手持电动工具距离不适当不不大于5M。
4.1.5、配电箱，开关箱应采用铁板或优质材料制作，铁板厚度应不不大于1.5MM。不得使用木制配电箱。箱体外观应完整，结实，防雨，防尘。箱门不得采用上下启动式，并防止碰触箱内电器。
4.1.6、配电箱，开关箱装设应端正，牢固。固定式配电箱开关箱下底与地面垂直距离应不不大于1.3M，不大于1.5M；移动式分派电箱下底与地面垂直距离应不不大于0.6M，不大于1.5M。携带式开关箱应有100MM~~200MM箱腿，开关箱必要立放，禁止倒放。配电柜下方应砌台或立于固定支架上。
4.1.7、配电箱，开关箱应装设在干燥，通风及常温场合，不得装设在有严重损伤作用瓦斯、烟气、蒸汽和有侵蚀性气、液体场合。配电箱（柜）下方地面应平整、坚实、无下沉、无积水，周边不得有灌木、杂草，不得堆放任何妨碍操作、维修物品。
4.1.8、总配电箱应设在接近电源地区。分派电箱应装设在用电设备或负荷相对集中地区。
4.1.9、配电箱内电器应一方面安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。金属板应作保护接零。
4.1.10、配电箱、开关箱内电器和导线禁止有任何带电明露部位。相线不得使用端子板进行连接。配电箱、开关箱内工作零线和保护零线端子板应分开设立。工作零线应通过端子板连接。
4.1.11、配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座、外壳必要作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。
4.2桥架施工工艺
4.2.1、工艺流程：
桥架选取→外观检查→支、吊安装→桥架组装→桥架接地
4.2.2、电缆桥架安装一方面应依照图纸平面布置图，作到距离最短，经济合理，安全、以便、快捷运营，并满足施工安装、维修和敷设规定，不得擅自改动路线。
4.2.3、电缆桥架水平敷设时，支撑距普通为1.5～3M.垂直敷设时，固定百页窗点间距不适当不不大于2M，桥架弯通半径不不不大于300MM
时，应距弯曲段与直线段接盒式磁带处300～600MM直线段设一种支吊架。当弯曲半径不不大于300MM时，还应在弯通中部增设一种支吊架，这样保证弯通稳定性和安全性。
4.2.4、电缆桥架直线段和弯通侧边均有螺栓连接孔，连接板螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架外侧。
4.2.5、桥架支、吊架沿桥架走向左右偏差不应不不大于10MM，当直线段钢制电缆桥架超过30M时，应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。
4.2.6电缆桥架每段连接处应用接地软线连接休憩跨接接地线。
4.3、电缆敷设施工工艺
4.3.1、工艺流程：
检查电缆→绝缘杆测→电缆敷设→标志牌→管口防水→电缆绝缘
4.3.2、施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压级别均符合设计规定，外观无扭曲，坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设迈进行绝缘摇测或耐压实验，线间及对地绝缘电阻应不不大于10M欧姆。电缆敷设前，应依照现场实际状况，事行将电缆排列用表或图方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
4.3.3电缆在桥架里排列，其总截面不应不不大于桥架断面40%，排列整洁并固定牢固。
4.4、配线配管施工工艺
4.4.1、工艺流程：
预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐解决→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测
4.4.2、预制预埋：施工前，在熟悉理解装修构造状况下，掌握电气等专业图纸，把关于尺寸资料画到电气关于施工图上，做好支吊架等预制，并积极配合装修施工。凡由室外引入室内电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物防水解决。
4.4.3本工程电线管采用焊接钢管在吊顶内敷设，钢管弯扁限度不应不不大于管外径10%，弯曲半径不不大于管外径10倍。管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，禁止对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必要用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必要用锁扣连接。管子进入线盒长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止浮现划伤或其她危险事情。
4.4.4、导线在穿管前，应将管内积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线普通用黄、绿、红线，并禁止管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。
4.5、开关、插座、灯具施工工艺
4.5.1工艺流程：
接线盒检查清理→接线→安装→通电实验
4.5.2、接线盒检查清理，用錾子轻轻地将盒子内残存水泥、
灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位、螺丝安装孔耳缺失、相临接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过2.5cm时，应加装套盒。
4.5.3、接线先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适当长度，以刚好能完全插入接线孔长度为宜。对于多联开关需分支连接可采用安全型压接帽压接分支。应注意区别相线、零线及保护地线，不得混乱。
4.5.4、安装开关、插座安装，按接线规定，将盒内导线与开关、插座面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定期使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调节完毕后再盖上。安装在装饰材料上开关、插座与装饰材料间设立隔热阻燃制品如石棉布等。
4.5.6、灯具检查依照灯具安装场合检查灯具与否符合规定。依照装箱清单清点安装配件。检查制作厂关于技术文献与否齐全。检查灯具外观与否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀现象。
4.5.7、组装灯具，依照灯具安装场合以及灯具组装技术文献规定对灯具进行组装。专用灯具普通已由厂家完毕整套组装，现场只需检查接线即可。
4.5.8、灯具安装灯具安装场合条件具备后，依照灯具安装技术规定对各种灯具采用相应安装方式。
4.5.9、通电实验。开关、插座、灯具安装完毕后，且各条支路绝缘电阻摇测合格后，方容许通电试运营。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具控制与否灵活、精确；开关与灯具控制顺序相相应，灯具备无异常噪声等状况，如发现问题必要先断电，然后查找因素进行修复。
5、质量原则
5.1、主控项目
5.1.1、桥架安装应位置对的，连接可靠，支吊架配备对的，固定牢固，需要安装盖板桥架，应盖板齐全。支、吊架间距均匀，排列整洁，桥架横平竖直，内外清洁。
5.1.2、电缆禁止有绞拧，铠章动角压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
5.1.3、坐标和标高对的，排列整洁，标志牌设立精确；防燃，隔热和防腐规定电缆保护办法完整。电缆转变和分支处不紊乱，走向整洁清晰、电缆标志应清晰齐全，电缆隐蔽工程记录要及时做好，不能迟延，同步资料齐全、精确。
5.1.4、选取导线要依照原则，相线、零线及保护地线颜色应加以区别，淡蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。
5.1.5、开关、插座安装位置对的，盒内清洁无杂物，表面膜清洁无变形，盖板紧贴建筑物表面，开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座接地线单独敷设。
5.1.6、配电箱（盘）位置对的，部件齐全，箱体开孔适当，切整洁。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线不串接安装明显牢固。 
5.2、普通项目：
5.2.1、电缆桥架应具备可靠电气连接并接地。托盘、梯架端部之间连接电阻不应不不大于0.00033欧姆，接地孔尖清除绝缘涂层。
5.2.2、导线规格必要符合设计规定和关于规范规定：电缆间及电缆对地之间绝缘电阻必要不不大于10MM欧姆。
5.2.3、电缆终端头制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序对的，绝缘包扎严密。
5.2.4、灯具安装牢固端正，位置对的，排列整洁，器具清洁干净，导线进入灯具处绝缘良好，留有恰当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。
5.2.5、照明电路绝缘值不不大于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻值不不大于1MΩ。
6、 成品保护
6.1、桥架安装在管道及空调工程基本施工完毕后进行，以防止其他专业损坏桥架。
6.2、室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时，损伤电缆。
6.3、敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必要按8字形或S字形进行，不得倒成0形，以免电缆受阻。
6.4、暗配在建筑物内开关盒周边在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补导致接触不良。
6.5、配好管子后，凡向上客口必要堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。
6.6、出墙立管在砌筑中或楼板吊装中，其他工种应予保护，不能导致损坏。
6.7、敷设好管路，其他工种施工时，要请注意互相间配合，凿洞时，使之不能损坏。
6.8、为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具开关，插座面板。
6.9、照明器具在运送及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。
6.10、装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中，不能损坏已完毕吊顶部位。
7、 应注意质量问题
7.1、开关柜安装质量通病：
安装运送中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基本槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间外接线编号不按照原则接线图编号，垂直距离超过原则。
7.2、配电箱安装质量通病：
箱体安装标高不一致，箱体开孔不整洁，箱体变形，箱体抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱体移位，安装电器后，箱体内脏物未清除。
7.3、管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者主线不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。
7.4、导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈导致接点松动。
7.5、开关插座安装：
插座盒内有不干净灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有－损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
7.6、灯具安装质量通病：
吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。