电气综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

第一章、编制根据
一、施工图纸
工程名称：徐州市丰县在水一方住宅社区工程
图纸名称
图号
出图日期
在水一方一期1#工程
040
.7
在水一方一期2#工程
043
.7
在水一方一期3#、6#楼
042
.7
在水一方一期4#、13#楼
052
.7
在水一方一期5#、8#、14#楼
051
.7
在水一方一期7#、10#楼
050
.7
在水一方一期11#、30#楼
048
.7
在水一方一期9#、12#楼
042
.7
二、重要原则及规范
序号
原则名称
编号
1
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-
2
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GBJ148－90
3
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GBJ149－90
4
电气装置安装工程电器设备交接实验原则
GB50150－91
5
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168－92
6
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169－92
7
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50171－9
8
电气装置安装工程施工及验收规范
GB－96
9
电气装置安装工程电气设备交接实验原则
GBJ150-91
三、重要图集
序号
图 集 名 称
编 号
1
建筑电气安装工程图集
92DQ

第二章 工程概况
一、总体简介
工程名称：徐州市丰县在水一方住宅社区
建设单位：丰县国泰房地产开发有限公司
设计单位：江苏省丰县建筑设计院
施工单位：北京首钢建设集团第三建筑分公司
监理单位：徐州宏大建筑监理有限公司
建设地点：徐州市丰县
质量目的：单位工程竣工验收一次通过，分某些项工程一次验收通过率100％。
安全目的：严格按照“职业健康和安全原则”执行，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件发生。
二、专业概况
本工程为丰县在水一方居住社区住宅楼工程。建筑物为五层，砖混构造。
本工程电气专业施工涉及建筑物内供配电、照明、防雷接地、有线电视、电话、防盗楼宇呼喊及计算机网络等。
供电负荷级别按设级规定为三级，电源引自市政电网，供电制式三相四线制，电压为380V / 220V。采用直埋电缆进线，电源入户处采用穿钢管保护引至电表箱。
保护接地采用TN—C—S方式，电源入户处作总等电位连接。运用建筑物基本内钢筋网作人工接地装置。卫生间应作局部等电位联结，卫生间内插座PE线应与卫生间内等电位端子可靠连接。等电位联结。商铺内荧光灯、吊扇等用电设备金属外壳应与接地线可靠连接。所有进入本建筑物金属管道，均应与接地装置可靠连接。
室内导线均为穿PVC高强冷弯阻燃电线管暗敷设。
电话通信线路埋管、穿线由施工队负责，分线箱至市话网电缆安装敷设由电信局负责。有线电视信号线路埋管、穿线由施工队负责，有线电视线缆在分派器箱内预留长度为1.5米。安装有视插座、分支器、放大器、分派器及放大器至有视网电缆安装敷设由有线电视台负责。有线电视信号线必要向有线电视台购买。计算机通信线路埋管、穿线由施工队负责，网络接口装置箱至Intetner电缆安装敷设由甲方指定网络运营商负责。
防盗型楼宇呼喊系统采用少线制译码保密型楼宇呼喊系统，详细安装问题由甲方、施工队和生产厂家协商解决。
建筑物防雷按三类民用建筑防雷规定设防。防雷接地与电气接地共用同一接地装置。运用基本内钢筋网作为防雷接地体，规定基本内有不少于二根主筋通长焊接连成一体，焊接长度不不大于10d（d=钢筋直径）；运用构造柱内四根主筋作为防雷引下线，上部与避雷带焊接，下部与基本内主筋焊接作为防雷接地体。在建筑物四角方雷引下线距地0.5米处做连接板，连接板面尺寸（长×宽×厚）为：150×100×10。实测接地电阻不不不大于1欧姆，不满足时应补打接地极。安装时钢筋焊接处应刷防锈漆两道，钳油一道，以防腐蚀。突出屋面排气管，金属构件均应与避雷带可靠连接。

第三章 施工布置
所涉及砖混构造工程电气分部，包括项目涉及了照明系统；防雷接地系统；火灾自动报警系统。电气专业施工在本工程重要分为两个施工阶段。
1、构造施工阶段，一方面做好接地体与构造主筋引下线焊接施工。另一方面对钢管暗敷设、孔洞预留、预埋件安装、焊接质量等管理点严格控制，通过实测实量严把质量关。施工过程中做好自、互检，随施工进度做好相应资料。做到不超前不滞后。
2、装修施工阶段：构造施工完毕后。合理运用工期，配合土建施工进度下列工作：
1）构造验收后，进行配电箱体安装，穿线管盒清理，为穿线做准备。
2）进行管内穿线，导线连接。
3）配合整体进度进行电缆敷设。
4）装修面层腻子完毕后进行插座、开关面板、照明器具、配电箱盘面安装。
5）所有设备完毕后进行调试，全负荷试运营。
6）随工程进度及时整顿相应资料并存档。
第四章 施工准备
一、技术准备
1）熟悉施工图纸，积极积极与建设和设计单位密切接触，领略设计意图，进一步理解现场工程状况，合理编排，制定符合实际施工筹划。
2）依照施工布置编制各单位工程施工方案和技术交底，积极参加项目部组织专业图纸会审，为设计交底做准备。
3）施工人员必要持特殊工种上岗证上岗，并熟悉施工图纸及操作规范，规范《北京市建筑安装分项施工工艺规范第四分册DBJ01-26-96》。
4）保证施工材料及时到位，并且保证质量资料齐全，材料进场后须报监理批准后方可合用，对于电线及电缆等产品必要先进行选样送审，送审合格后方可进场报验，所有材料未经报验一律不准在工程中使用。
5）与土建及管道专业做好图纸自审及会审，发现问题及时与监理和设计协商解决，做好与土建、管道专业工序配合工作，防止浮现施工中互相破坏，互相影响。
6）合理分派物资、技术和人员，合理安排施工进度，对施工人员做好施工前技术交底。
二、物资准备
1）根据所到图纸结合现场施工状况，编制材料筹划，及时上报项目部和监理部，保证工期。
2）积极与材料供应部门配合，掌握材料来源和质量以及到货时间，制定进厂时间表，对进场材料一方面自检，对验收不合格材料绝不使用，并做退场解决，对验收合格材料报监理验收后方可在工程上使用。
3）贯彻各种施工机械进场使用性能，对浮现问题及时解决。
4）材料堆放应紧凑合理，要按型号、规格进行分类存储管理，并挂牌标示。尽量减少用地，堆放地布置在现场较近位置，减少场内运送工作量。

第五章 分项工程施工工艺及办法
一、线管配电
熟悉图纸

测量定位

管线选取

线管加工

配合土建预埋

进行管与管盒、箱连接

管内穿线

线管配线工艺流程图

1、工艺流程如下图所示
2、本工程室内配线采用PVC高强冷弯阻燃电线管暗敷设。PVC管规定管壁厚均匀、无辟裂、沙眼、阻燃性能完好，产品必要有合格证、检查报告。
3、依照设计规定、埋设不同部位，选取不同管材。加工管材应以两个接线盒之间为一种线段。依照线路弯曲转角状况拟定线管弯曲部位。然后依照长度据管。管口及管内应无毛刺，切断处应挫平，管口应光滑。管路暗设时，弯曲半径不适当不大于管外径6倍，当管路埋入地下或混凝土时，其弯曲半径不应不大于管外经10倍。
4、当敷设管线时遇下列状况之一时，中间应增长接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线：
1）管路长度每超过30m且无弯曲。
2）管路长度每超过20m且有一种弯曲。
3）管路长度每超过10m且有两个弯曲。
4）管路长度超过8m且有三个弯曲。
5、埋入砖墙或混凝土线管距其表面净距离不应不大于15mm ，在现浇混凝土楼板上布置得线管应沿近来线路敷设。线管与盒、箱连接时露出管头不应不不大于5mm。
6、管内穿线前应对管路内进行清理，将管内异物清扫干净，为穿线作好准备。检查管路走向及箱盒位置与否符合设计规定。将钢带线一端完毕不封口圆圈，用穿线器将带线穿入管路内，在管路两端留100～150mm余量。当管路较长和弯曲较多时，可在敷设管路之前穿好带线。相线、零线及保护线颜色应加以区别。穿线时应在接线盒以及配电箱处预留一定余量。依照设计规定，单元配电箱至顾客导线规格为BV-500V-16，至库房以及储藏室导线规格为BV-500V-2.5，顾客配电分支导线规格为BV-500V-2.5、BV-500V-4。导线连接办法如下所示。

单芯铜导线直线连接图

分线打结连接

缠绕卷法示意图

十字分支导线一侧连接做法

叉接办法

单卷法直线连接
7、成品保护
1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免导致墙面周边破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要导致土建构造缺陷。
2）管路敷设完后应及时进行保护，其他工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
3）在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，禁止用大锤由上面砸孔洞。
4）配合土建灌溉混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。
5）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周边环境清洁。
6）使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。
7）在接、焊、包所有完毕后，应将导线接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同步应防止盒、箱内进水。
8）穿线时不得漏掉带护线套管或护口
8、应注意质量问题
1）管路有外露现象，或保护层局限性15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。
2）稳住及预埋盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。稳住盒、箱时一定要找准位置，先注入适量水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周边缝隙填实。
3）管子煨弯处凹扁度过大及弯曲半径应不不大于等于6D。煨弯应按规定操作并及时地固定和保护。
4）铜导线连接时，导线缠绕圈数局限性5圈，未按工艺规定连接接头均应拆除重新连接。
5）导线连接处焊锡不饱满，浮现虚焊、夹渣等现象。焊锡温度要恰当，涮锡要均匀。涮锡后应用
布条及时擦去多余焊剂，保持接头某些干净。
6）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而导致。削线时应依照线径选用剥线钳相应刀口。
7）多股软铜线涮锡漏掉，应及时进行补焊锡。
8）接头某些包扎不平整、不严密。应按工艺规定重新进行包扎。
9）螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会导致其松动，线芯剪得太长就会导致线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应合格产品，同步线芯预留长度取1.2mm为宜。
10）套管压接后，压模位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格压模进行压接。
11）线路绝缘电阻值偏低。管路内也许进水或者绝缘层受损都将导致线路绝缘电阻值偏低。应将管路中泥水及时清干净或更换导线。
9、质量记录
1）半硬质阻燃型塑料管及其附件，应有出厂质量证明及氧指数检测报告单。
2）各种绝缘导线产品出厂合格证。
3）绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。
4）配电箱出厂质量证明。
5）技术交底、隐检、预检、自检、互检记录。
6）半硬阻燃型塑料管填写配管及管内穿线分项工程质量检查评估表中关于配管中关于内容。
7）设计变更，洽商记录，竣工图。
二、配电箱（盘）安装
设备开箱检查

设备保管

配电柜（盘）安装固定

绝缘测试

验收

配电箱（盘）安装工艺流图程
1、工艺流程如下图所示
2、设备开箱检查
1）开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。
2）按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备规格、型号。核对产品合格证及使用阐明书等技术资料。
3）配电箱（盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整。
4）箱体内器件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
5）设备检查配合施工进度筹划，结合现场条件和设备到货时间灵活安排。设备开箱后应尽快安装就位，缩短现场存储时间和开箱后保管时间。
3、设备到现场后不能及时安装要运用原包装重新封存好，放入现场库保管，防止设备受潮。
4、本工程单元配电开关箱、顾客配电开关箱均为暗装，底边距地高度分别为0.9m、1.7m。安装时依照设计规定位置，配合土建进行预埋。预埋配电箱时应按需要打掉敲落孔压片。当敲落孔数量局限性或孔径如配管不符时，可使用开孔机开孔。禁止使用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不容许有长孔，也不应再箱体侧面开孔。配电箱（盘）安装应符合下列规定：
1）箱盘内配线整洁，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯线，不断股。电圈下螺丝：两侧导线压接面积相似，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流不不不大于30mA，动作时间不不不大于0.1s。
3）照明箱（盘）内，分别设立零线和保护地线总线，零线和保护地线经总线配出。
5、配电箱（盘）所有安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目涉及项线与项线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行测试，同步做好记录，做技术资料存档。
6、安装、测试以及各种调试记录应按竣工资料档案管理规定，与施工检测同步进行，各项原始记录妥善保管，防止事后补做。
7、应注意质量问题
1）配电箱（盘）标高或垂直度超过容许偏差，是由于测量定位不精确或者是地面高低不平导致，应及时进行修正。
2）铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移导致，应用吊线重新找正后再进行固定。
3）盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧应拧紧，间距应按规定高速均匀，找平整。伤线芯某些应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。
4）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合规定应按关于规定进行纠正。
5）盘后配线排列不整洁。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。
6）配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。
7）配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。
8）木箱外侧无防腐，内壁粗糙木箱内部应修理平整，内外做防腐解决，并应考虑防火办法。
9）铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。
10）配电箱内二层板与进、出线配管位置解决不当，导致配线排列不整洁，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设立在二层板背面。
8、质量记录
1）配电箱（盘），绝缘导线产品出厂合格证。
2）配电箱（盘）安装工程预检、自检、互检记录。
3）设计变更洽商记录，竣工图。
4）电气绝缘电阻测试记录。
5）电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检查评估记录。
三、进户电缆敷设
1、工艺流程如下图所示
电缆检查、实验

进户保护管制作敷设

电缆敷设
挂标示牌
进户电缆敷设工艺流程图

2、本工程进户电缆规格为VV22-1000V-4×50、VV22-1000V-4×35。施工前检查进场电缆规格、型号、截面、电压级别等，均为符合设计规定。外观质量有无机械损伤、扭曲等缺陷。敷设前对电缆进行绝缘测试和耐压测试。电缆绝缘测试用1kV遥表测线间及对地绝缘电阻应不低于10兆欧。
3、电源入户处采用穿Φ70、Φ50保护钢管引至电表箱，钢管伸出散水1米，埋深0.7米。配合土建施工预埋，在基本砌到标高-0.7米时，在设计中拟定电源进户管位置上，由室外垂直基本划一条直线，并按线刨一条深0.7米沟，长度为散水宽+1米；然后将电缆引入管置于沟内，多跟并排放置，墙内应出墙100mm，且偏高一点，坡度为2%；引入管落在基本某些要用防水砂浆灌满，使其严实。墙外某些先用水泥袋、塑料布堵好管口，然后填土并夯实。室内管口也应堵好，以免异物进入。电缆进线钢管要用一根40×4镀锌扁钢与接地装置相焊连接，焊接处应刷防锈漆两道，钳油一道，以防腐蚀。
4、电缆敷设规定
1）电缆埋深应符合下列规定：
电缆表面距地面距离不应不大于0.7m,穿越道路时应敷设在保护管内，管两端伸出道路基边2m，伸出排水沟0.5m。
直埋电缆上下方需铺不不大于100mm厚软土或砂层，并盖于保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆之间、电缆于其她管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时最小距离应符合下表规定。
电缆与管道最小净距
管道类别
平行净距（mm）
交叉净距（mm）
普通工艺管道
400
300
热力管道
有保温层
500
500
无保温层
1000
500
2）电缆敷设
清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚软土或砂层，准备敷设电缆。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定以及电缆自身规定。电缆在沟底敷设时，边敷设边检查电缆与否受伤，放电缆长度不能控制得太紧，电缆两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处均应留有恰当余量，并作波浪状摆放。进户处电缆铠甲要用一根40×4镀锌扁钢与接地装置相焊连接，焊接处应刷防锈漆两道，钳油一道，以防腐蚀。
3）电缆铺沙盖砖
电缆敷设完毕后，应请建设单位、监理单位，施工单位质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
隐蔽工程验收合格后，再在电缆上面覆盖100mm沙或软土，然后盖上保护板，板与板连接紧密，覆盖宽度应插过电缆两侧各50mm。
电缆回填土后，做好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设立明显方位标桩，直线段每隔100m设标志桩，标志桩可以采用C15混凝土款制作，并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以上15cm。
电缆进入建筑物处，由于电缆管口低于室外地面，要对其电缆管口按规定做防水解决。如下图所示。

5、电缆终端和接头制作
在制作前应检查电缆终端与接头型式、规格与电缆类型和环境规定应一致，构造应简朴、紧凑，便于安装；所有材料、部件应齐全无损伤并符合技术规定；电缆绝缘状况良好，无受潮；施工用机具齐全，便于操作状况清洁，消耗材料齐备。
制作电缆终端和接头，从剥切电缆开始应持续操作直至完毕。缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保存绝缘层。附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁。电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污和氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合规定。压接后应将端子或连接管上由凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用焊锡连接铜芯，应使用中性焊接膏，不得烧伤绝缘。电缆终端上应有明显相色标志，且应与系统相位一致。
6、电缆工程施工完毕，经检查实验符合规定后，即可进行交接验收办理手续，为了做好这项工作，必要注旨在施工过程中坚持做好施工记录和实验记录。
7、成品保护
1）直埋电缆施工不适当过早，普通在其他室外工程基本竣工后进行，防止其他地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其他地下工程施工时，应加强巡视。
2）直埋电缆敷设完后，应及时铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其他重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆实际走向方位坐标及敷设深度。
3）电缆两端头处门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。
8、应注意质量问题
1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有漏掉某些。施工负责人应加强检查。
2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水解决不好，沟内进水。应严格按规范和工艺规定施工。
3防止电缆标志牌挂装不整洁，或有漏掉。应由专人复查。
9、质量记录
1）质量保证资料；
（1）电缆产品合格证。
（2）电缆绝缘摇测记录或耐压实验记录。
（3）隐蔽工程验收记录。
（4）各种金属型钢材质证明、合格证。
2）施工记录：
（1）自互检记录。
（2）电缆工程分项质量检查评估记录。
3）分项工程验收记录。
四、照明灯具安装
灯具检查

灯具组装

灯具安装及界线

通电试运营

照明灯具、插座、开关、吊扇安装工艺流程图
1、施工工艺流程如下图所示
2、本工程中使用灯具为二管荧光灯（40W）、吊线灯（40W）、声光自控灯（40W）、天棚灯座（40W）。
3、灯具检查
1）依照灯具安装场合检查灯具与否符合设计规定
2）依照装箱清单清点安装配件
3）注意检查制造厂关于技术文献与否齐全
4）检查灯具外观与否正常，有无擦碰、变形
5）应急照明电源蓄电装置与否正常，应无泄漏腐蚀现象
6）各类灯具电光源规格型号应对的无误
4、灯具组装
选取事宜场地，将灯具包装箱、保护薄膜拆开铺好；带上干净纱线手套；参照灯具安装阐明将各个组件连成一体；灯内穿线长度应适当，应注意统一配线颜色以区别相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。
5、灯具安装及接线
1）灯具安装
本工程中二管荧光灯安装高度为3.0m，吊线灯安装高度为2.6m，声光自控灯吸顶安装。商铺内荧光灯金属外壳应与接地线可靠连接。安装时比照灯具底座画好安装孔位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞。将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。
2）接线
配电线路导线绝缘检查合格，才干与灯具连接。导线相位于灯具相位必要相符，灯具内预留应符合规范规定。灯具线不许有接头，绝缘良好，禁止有漏电现象，灯具配线不得外露。穿入灯具导线不得承受压力和磨损，导线与灯具杜阿兹螺丝拧固牢固。灯具内接线完毕后应用尼龙扎带整顿固定以避开有也许热源等危险位置。
6、通电试运营
灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方可容许通电试运营。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具控制与否灵活、精确；开关与灯具控制顺序与否相应，灯具备无异常噪声，如发现问题应及时断电，查出因素并修复。
7、成品保护
1）灯具进入现场后应码放整洁、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩。
2）安装灯具时不要碰坏建筑物门窗及墙面。
3）灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
8、应注意质量问题
1）成排灯具中心线偏差超过容许范畴。在拟定成排灯具、吊扇位置时，必要拉线，最佳拉十字线。
2）木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及如下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝时成三角形固定。
3）法兰盘、吊盒、平灯口不塑料（木）台中心上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口中心对正塑料（木）台中心。
4）采用木构造明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采用防火办法，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。
9、质量记录
1）灯具、绝缘导线产品出厂合格证。
2）灯具安装工程预检、自检、互检记录。
3）设计变更洽商记录，竣工图。
4）电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检查评估记录。
5）电气绝缘电阻测试记录。
五、插座、开关、吊扇安装
验收

清理

接线

安装

插座、开关、吊扇安装工艺流程
1、施工工艺流程如下图所示
2、材料验收
1）各种开关插座、开关和吊扇型号、规格，必要符合设计规定和国家现行技术原则规定。并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。
2）塑料台板应有足够强度，台板应平整、无弯翘变形等现象。其规格型号必要符合设计规定。
3）辅助材料。附属配件其中金属铁件（膨胀螺栓、木螺丝等）均应是镀锌原则件。其规格、型号应符合设计规定。与组合件必要匹配。
3、清理
器具安装之前，将预埋盒子内残存灰块、杂物剔掉清晰干净，再用湿布将盒子内灰尘擦净。
4、接线规定
1）开关接线
a.单相双孔插座接线，应依照插座类别和安装方式拟定接线办法。横向安装时，面对插座右极接线柱应接中性线。横线安装时，面对插座上极接线柱应接中性线。
b.单相三孔插座安装时，面对插座上孔接线柱应接保护接地线，面对插座右极接线柱应接相线，右极接线柱应接中性线。
c.同一场合开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
d.电器，灯具相线应经开关控制。
e.接地或接零线在插座处不得串联连接。
f.接线时。一方面，将箱内甩出导线留出维修余量，削出线芯，操作要精细，不得碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座相应接线柱上螺旋紧压头。连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线孔内，紧固顶丝将其导线芯压紧。线芯不得外露。
5、安装规定
1）插座及开关安装
a.开关及插座采用86系列产品，开关安装高度为底边距地1.4米，可呼喊式单元防盗门户内卡开关高度为底边距地1.4米，厨卫插座及阳台插座安装高度均为底边距地1.8米，卫生间内插座安装位置距离淋浴喷头等出水设备水平距离不应不大于1.2米。普通插座除图示外安装高度均为底边距地0.3米，空调插座安装高度为底边距地1.8米，信息插座安装高度为底边距地0.3米。
b.插座标高容许偏差值应符合如下规定：
同一室内插座高度差不适当不不大于5mm。
并列安装相似型号插座高度差不适当不不大于1mm.
c.照明开关安装，应符合如下规定
灯开关位置应便于操作，安装位置应符合设计规定和规范规定。
安装在同一室内开关，开关通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
开关边沿距门枢距离宜为150～200mm，开关不得置于单扇门后。
暗装开关面板应端正、严密并与墙面平；
d.开关安装容许偏差值规定是：并列安装同型号开关距地面高度应一致，高度差不应不不大于1mm。同一室内安装开关高度差不不不大于5mm。
e. 暗装开关、插座：按接线规定，将盒内甩出导线与开关、插座面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，不不大于2.5cm时应加装套盒，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定期要使面板端正，并与墙面平齐。
2）、吊扇安装
安装吊扇重要预埋好连接件。吊扇挂钩应安装牢固，挂钩直径不应不大于吊扇悬挂锁钉直径，且不得不大于8mm。并应装设防震胶垫。吊扇地坐应采用尼龙塞或膨胀螺栓固定。尼龙塞或膨胀螺栓数量不应少于两个，直径不应不大于8mm。吊扇地坐应固定牢固。
吊扇安装应符合如下规定：
吊扇挂钩挂上吊扇后，一定要使吊扇重心和吊钩直线某些处在同一条直线上。吊钩伸出建筑物长度，应以盖上电扇吊杆护罩后能将整个吊钩所有遮蔽为宜。吊扇各种零配件必要齐全。叶片应完好，无损坏和变形等现象。吊杆上悬挂锁钉必要装设防振橡胶垫及防松动装置，一切防护设备齐全、可靠。吊扇组装时，禁止变化扇叶角度，扇叶固定螺钉要有防松动装置。吊杆与吊杆之间、吊杆与电机之间，其螺纹连接齿合长度不得不大于20mm，并必要有防松动装置。扇叶距地面高度不应低于2.5米。吊扇安装时，应将吊扇托起，把预埋吊钩将吊扇耳环挂牢，再接好电源接头并包扎紧密，向上推起吊杆上吊扣碗，将接头扣于其内，使扣碗边沿紧贴建筑物表面，然后拧紧固定螺丝。
吊扇安装后，涂膜应完整，便面无划痕，无污染，吊杆上、下扣碗安装牢固到位。同一室内并列安装吊扇开关高度一致，控制有序不错位。
6、应注意质量问题
1）开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调节面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
2）开关未断相线，插座相线、零线及地线压接混乱，应按规定进行改正。
3）多灯房间开关与控制灯具顺序不相应。在接线时应仔细分清各路灯具导线，依次压接，并保证开关方向一致。
4）固定面板螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一螺丝。
5）同一房间开关、插座安装高度之差超过容许偏差范畴，应及时改正。
6）铁管进盒护口脱落或漏掉。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深（不不大于2.5cm），未加套盒解决，应及时补上。
7、质量记录
1）各型开关、插座及绝缘导线产品合格证。
2）开关、插座安装工程、预检、自检、互检记录。
3）设计变更洽商记录、竣工图。
4）电气绝缘电阻测试记录。
5）电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检查评估记录。
六、防雷接地装置安装
1、安装工艺
1）接地装置安装工艺流程如下图所示
定位

搭接底板筋

搭接柱主筋与底板筋

焊连接板

标记主筋

隐验

自然基本接地装置安装工艺流程
2）避雷引下线敷设工艺流程如下图所示
调直

下端与接地装置焊接

随建筑物引上

隐检

避雷引下线敷设工艺流程图
3）避雷带安装工艺流程如下图所示
支架安装

避雷线调直

避雷线固定

连接引下线

避雷网安装工艺流程图

2、接地装置安装
本工程运用建筑物基本内钢筋网作为防雷接地装置，规定基本内有不少于二根主筋普通焊接成一体焊接长度不不大于10d（d=钢筋直径）。配合土建基本钢筋帮扎施工，按设计图纸尺寸位置规定，标号位置，将底板钢筋搭接焊好，焊好后清除药皮，刷沥青漆作防腐解决。将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。及时请质检部门进行隐检，同步做好隐检记录。
3、避雷引下线安装
运用构造柱内四根主筋作为防雷引下线。一方面要按设计规定拟定位置和根数，且应有明显标记（普通在引下线主筋上刷一段颜色明显油漆作标记），以免连接错钢筋。每根主筋直径不能不大于φ12mm。引下线间距离不应不不大于20m,当不不大于20m时应在中间多引一根引下线。
钢筋在对接处应采用搭接焊，焊接倍数为圆钢直径10倍。当主筋较粗时还应进行多次焊接，焊接处焊缝应平整饱满。在建筑物四角防雷引下线距地0.5米处坐连接板。连接板 是在模板内预埋一T型铁，并使其露出柱面，T型铁则和主筋电焊焊好，连接版面尺寸（长×宽×厚）为：150×100×10。钢筋在屋面与女儿墙上避雷带连接可靠，其上部采用≥Ф12 引出层面35 ㎝，以便与避雷带焊接。做完后请质检部门进行隐检，做好隐检记录。接地连接板与钢筋绑扎如下图所示。
4、避雷带安装、
避雷带采用Φ10热浸镀锌圆钢，在运往屋面前应进行拉直解决，每根长度宜为屋顶边长。避雷带在敷设前应对材质进行检查，其镀锌表面应平整光滑，无明显锈斑剥落现象。避雷带敷设辐射安装时，弯曲处不得不大于90°,弯曲半径不得不大于圆钢直径10倍，搭接长度应为圆钢直径6倍，且两面焊接。焊接处焊缝应平整，不应有夹渣、咬边、焊瘤等现象。焊接后应及时清除焊渣，并在焊接处刷沥青漆以防锈蚀。搭接后要使整个避雷带成一条直线状。突出屋面排气管，金属构件均应与避雷带可靠连接。
屋顶埋设避雷带支架采用Φ10热浸镀锌圆钢，每隔1米设立一种，在转角处支架间隔应为0.5米。支架应平直。水平度每2米检查段容许偏差3/1000，全长偏差不得不不大于10㎜。支架制作与安装应尽量随构造施工预埋支架或铁件。依照设计图纸规定进行弹线及分档定位，一方面埋注一条直线上两端支架，然后用铅丝拉直埋注其她支架。在埋注前应先把洞内用水泥浇湿。屋顶避雷线支撑预埋示意图如下。
5、成品保护
1）剔洞时，不应损坏建筑物构造。
2）支架稳注后，不得碰撞松动。
3）拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。
4）焊接时注意保护墙面办法。
5）电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。
6）喷浆前，必要预先将接地干线纸包扎好。
6、应注意质量问题
1）接地：
a.焊接面不够，药皮解决不干净，防腐解决不好，焊接面按质量规定进行纠正，将药皮敲净，做好防腐解决。
b.运用基本搭接面积不够，应严格按质量规定去做。
2）支架安装：
a支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动因素找出来，然后固定牢固；混凝土支座放平稳。
b支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超过容许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得出出容许编差。
c焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不容许浮现上述缺陷。
d焊接处药皮解决不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮解决干净，补刷防锈漆。
3）防雷引下线敷设
a焊接面不免，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净等现象。应按规范规定修补更改。
b漏刷防锈漆，应及时被刷。
c主筋错位，应及时纠正。
d引下线不垂直，超过容许偏差。引下线应横平竖直。超差应及时纠正。
4）避雷带敷设
a焊接面不免，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净等现象。应按规范规定修补更改。
b防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
c避雷线不平直、超过容许偏差，调节后应横平竖直，不得超过容许偏差。
d卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。
5）变形缝处未做补偿解决，应补做。
7、质量记录
1） 圆钢材质证明及产品出厂合格证。
2）防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。
3）设计变更洽商记录、竣工图。
4）防雷接地分项工程质量检查评估记录。
七、调试
1、建筑物照明通电试运营
1）建筑物照明通电试运营工艺流程下图所示
通电试运营前检查

分回路试通用

故障检查整治

系统通电连接试运营

建筑物照明通电试运营工艺流程图

2）通电试运营前检查
复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线与否对的；
照明配电箱及回路标记应对的一致；
检查漏电保护器接线与否对的，严格区别工作零线（N）与专用保护零线（PE），专用保护零线（PE）禁止接入漏电开关；
检查开关箱内各接线端子连接与否对的可靠；
断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮与否敏捷有效。
3）分回路试通电
将各回路灯具等用电设备开关所有置于断开位置；
逐次合上各分回路电源开关；
分回路逐次合上灯具等控制开关，检查开关与灯具控制顺序与否相应，电扇转向及调节速开关与否正常；
用试电笔检查各插座相序连接与否对的，带开关插座开关与否能对的关断相线。
4）故障检查整治
发现问题应及时排除，不得带电作业；
对检查中发现问题应采用分回路隔离排除法予以解决；
对开关一送电，漏电保护就跳闸现象重点检查工作零线与保护零线与否混接、导线与否绝缘不良。
5）质量控制资料
在验收建筑电器工程时，应检查下列各项质量控制资料，检查分项工程质量验收记录和分部质量验收记录应对的、责任单位和负责人签章齐全。
（1）建筑电气工程施工图设计文献和图纸会审记录及洽商记录；
（2）重要电气具、材料合格证和进场验收记录；
（3）隐蔽工程记录；
（4）电气设备调试记录；
（5）接地电阻、绝缘电阻测试记录；
（6）照明全负荷试运营记录；
（7）工序交接合格等施工安装记录；
（8）大型灯具牢固性实验记录；
（9）分项、分部工程质量验收记录。
2、系统通电持续试运营
公用建筑照明系统通电持续试运营时间应为24 h，民用住宅照明系统通电持续试运营时间应为8h。所有照明灯具均应启动，且每2h记录运营状态1次，持续试运营时间内无端障。
3、弱电系统整体调试
单体调试开通运营正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。
第六章 雨期施工办法
本工程施工需通过雨期，应采用切实可行季节性施工办法，提前安排好施工生产。
1雨季施工设备管理
1）进入施工现场露天存储电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少因露天存储而增长防护设施费用。
2）在雨季所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、套丝机等)都应设防雨罩。
2、雨季施工材料管理
1）进入现场保温材料要存入库房，露天存储时应垫起，用苫布盖好，避免使材料受潮和雨淋。
2）在仓库内保管焊条，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以保