棕榈砖混＃施工组织设计.doc

施工组织设计
一、工程概况
㈠ 工程简述
新疆锦源房地产开发有限公司棕榈园小区工程位于乌鲁木齐市长沙路以东,长春路以西,大成西路以北,南一路以南，15＃楼建筑面积4979.26㎡，砖混结构，地下1层，地上六层， 建筑高度21.15m(室外地面至檐口)。本工程由新疆建材设计研究院设计，新疆建工集团四建直属项目部承建。
本工程计划2005年 3月15日开工，至2005年9月30日竣工。
工程质量：合格。
场地条件：建筑场地为Ⅱ类场地
㈡ 建筑设计内容
棕榈园小区15#楼各部位做法：
屋面
非上人屋面：聚酯胎SBS防水层(3mm+3mm),面层带页岩；细石混凝土找平层30厚；保温层：碎加气块找坡2%，最薄处为 20厚，下铺100厚聚苯板(容重20kg/m3)；隔气层:热沥青一道；钢筋混凝土屋面板。
上人屋面(顶层复式住宅晒台地面)：8厚防滑地砖用3厚1：1水泥砂浆(加建筑胶)粘贴，缝宽用1：1水泥砂浆(加建筑胶)勾缝；20厚1：3水泥砂浆找平层；3厚麻刀灰隔离层；聚脂胎SBS防水层(3mm+3mm)；细石混凝土找平层30厚；保温层：碎加气块找坡2%，最薄处为20厚，下铺100厚聚苯板，(容重20kg/m3)；隔气层：热沥青一道；钢筋混凝土屋面板。
跃层坡屋面：4厚彩色油毡瓦用沥青胶粘剂点粘并用镀锌固定，每片瓦钉4-5个钉子；1.5厚水泥聚合物防水涂膜；1：3水泥砂浆找平层；铺125厚双面钢丝网聚苯板(容重20kg/m3)；隔汽层热沥青一道；钢筋混凝土屋面板预埋φ6钢筋头，露出屋面200，双向中距1000；钢筋混凝土屋面板。
有3厚1：1水泥砂浆()1：3水泥砂浆找平层；干铺炉渣找坡2％，00厚聚苯板保温层。隔气层：热沥青一道，钢筋混凝土屋面板。
坡屋面：防水层为1.5厚丁基橡胶防水卷材
外墙
涂料墙面：抗裂砂浆打底，刷外墙防水涂料。
楼地面
地下室：平铺砖地面，（20厚砂垫层，细砂扫缝）。厨房卫生间：防水层聚氨酯防水涂膜层：20厚1：2水泥砂浆抹面；聚胺脂两遍；C15细石混凝土垫层45厚，从门口向地漏找1%坡；加热管上皮最薄处30厚；加热盘管；沿墙四周设置聚苯乙烯塑料板条，高与垫层上皮平；φ2，@100100钢丝网片；2cm聚苯板；聚胺脂两遍；结构层。
水泥楼面：20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光；素水泥浆一道；钢筋混凝土楼梯基层。
其他楼面：面层由用户自理；C15细石混凝土填充层50厚；加热管上皮最薄处30厚；加热盘管；沿墙四周设置聚苯乙烯泡沫塑料板条，高与垫层上皮平；3cm聚苯板；结构层。
内墙面
地下室内墙面：毛石墙为1：1.5水泥砂浆勾凹缝，砖墙为原浆勾缝。
内墙涂料做法（用于楼梯间）：外刷815涂料腻子二道，满刮石膏腻子二道；10厚1：1.4混合砂浆罩面；8厚1：1.6混合砂浆打底扫毛或划出纹道；
粗装修墙面做法：10厚1：1.4混合砂浆罩面；10厚1：1.6混合砂浆打底扫毛或划出纹道；
顶棚
涂料顶棚做法(用于楼梯间)：外刷815涂料两遍；满刮石膏腻子。其它房间满刮石膏腻子。
门窗
门为单框双玻平开塑钢组合门，窗为单框双玻平开塑钢窗。
㈢ 结构设计特点
本工程为砖混结构，建筑抗震设防烈度为8度，建筑结构安全等级为二级，处理后地基承载力特征值fak=200Kpa。
基础采用平毛石条形基础，为M10水泥砂浆砌MU30毛石，基础底标高为－3.1米。
墙体：地下室墙体为实心砖墙，采用M10混合砂浆砌筑MU10砖；地上部分一至三层墙体为M10混合砂浆砌筑MU10承重粘土砖；四至六层为M7.5混合砂浆砌筑MU10承重粘土砖。120隔墙及陶粒砌块墙采用M5混合砂浆砌筑。
钢筋混凝土：梁、板、构造柱均为C20混凝土。梁柱钢筋保护层为30mm，板为20mm。现浇板在外墙的支撑长度不小于240mm，内墙不小于120mm。仅屋盖外墙设置圈梁，其它各层必须在全部外墙及外墙拉筋设置构造柱处的对应内墙或轴线上，设置拉筋与构造柱联贯沿外墙拉筋通长交圈，沿内墙伸进拉筋4米或锚在小于4米的内墙构造柱内。
构造柱底标高为-2.700m。布置及配筋详基础平面图。
㈣ 设备安装、材料说明
1、水暖卫工程
室内采暖干管采用镀锌钢管，干管至分水器为铝塑稳态管，给水系统为（PP-R）热熔粘接，排水系统为硬聚氯已稀（UPVC）配件连接，消火栓系统为焊接。
2、电气工程
12# 楼概况：
序号
项 目
采用材料及做法
1
电源进户
三相四线、电源电压220/380V，采用VV22—1KV电力电缆穿管埋地在2单元引入，室外埋深-1.2米。
2
导线选择
照明干线、支线采用BV-750V铜芯塑料绝缘导线。宽带及电话入户线为一根8芯五类UTP线缆。有线电视干线采用SYV—75—9型，电视支线采用SYV—75—5型。
3
导线敷设
配电干线采用SC管暗敷设，配电分支线采用阻燃PVC管暗敷设。地下室地面均穿钢管暗敷。
4
工程接地
（安全）
采用TN—C—S保护接地系统，在图示位置做一组重复接地，接地极用G50的热镀锌管，用4040热镀锌扁钢与基础内主筋焊接,接地电阻实测不大于4欧。在地下室设总等电位箱，卫生间做局部等电位联结。
5
器具高度
（下口）
配电箱1.6米、宽带配线箱上边距顶0.2米、电视前端箱上边距顶0.2米、电视分线箱底边距地1.6.等电位箱底距地为0.5 米，普通插座、信息插座为底距地0.4米，空调插座为2.2米。防水、带开关插座为1.5米，排烟机插座为2.0米，暗开关1.3米，声光控开关为1.8米。拉线开关距顶0.25米。
6
灯具安装
卫生间、厨房安装防水灯。楼梯间安装160W半圆吸顶灯，其它室内各房间均安装普通平灯头。地下室安装板式座灯头。
7
施工依据
《建筑电气安装工程图集》、新02系列、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
8
弱电
有宽带、电话系统、有线电视系统等。施工单位负责予埋管路。
二、施工总平面图
㈠ 现场条件说明
1、本工程拟建在新疆乌鲁木齐市乌鲁木齐市长沙路以东,长春路以西,大成西路以北,南一路以南，施工现场设二个进场入口。
2、根据建设方提供的电源、水源位置，由东向西引入施工现场的电源、水源位置。临时电路采用埋地敷设。临时水采用直埋不小于1.5m。过车处管材加设钢套保护管。
(二)设计说明及依据
1、设计依据
本施工总平面图依据建设单位提供的施工图纸，结合工程结构特点及现场位置关系设计。具体布置根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及“自治区安全、文明施工管理办法”执行。
2、设计说明
⑴ 施工现场平面布置图说明
① 围墙：施工现场北面采用原有围墙，施工现场西侧采用原有栏杆围墙，东侧、南侧采用密幕网围墙加钢板网。大门设在西面围墙两端各一个，靠近两大门里侧两端围墙上摆放“六牌二图”以及“市政宣传栏”；进厂大门采用钢制标准门。
② 据现场情况及施工需要，规划出办公区、生产区、生活区。其中办公区200m2位于北侧，内设施工单位办公用房。位于工程西面原有门面房，约100m2为甲方、监理单位办公用房。
③ 厂内道路采用原有水泥地面，办公区门前、钢筋加工厂区、砂石料厂均为原有水泥地面。
④ 现场生活用水、用电均由建设单位指定甲东向西引入，场内临时施工用水、用电管线均采用暗敷。
⑤ 机械布设分配：现场设砂浆搅拌站2个（砂浆搅拌由二台搅拌机，一个容积约４m3的水箱，一台计量磅秤，一个砂石料场组成。）用于施工布料的垂直运输设备，由1台龙门和1台塔吊组成。
⑥ 现场配备60KW发电机一台，确保停电不停工。
⑦ 现场材料根据工程施工条件，本着方便、合理、快捷均匀的分布在施工现场的各个部位，材料、机具、临设的具体布置位置详施工总平面布置图。
3 安全防护说明
① 本现场充分考虑了安全与文明施工，为保证施工人员人身安全，现场办公、生活、施工区域分开布置。
② 按消防要求在办公区、生活区及材料库房处设置消防灭
火器材。
③ 主体施工阶段采用搭设双排式脚手架，绿色密目网全封闭处理；现场混凝土拌合站搭设封闭式防护棚；现场高分贝声源，均作封闭处理。从而减少施工中产生的噪声与扬尘对周围环境的污染。
临时电源采用VV22-铜芯铠装电缆，职工宿舍采用安全电压照明。
三、施工准备
(一) 现场准备
1、机械准备
（1）、土方施工机械：土方开挖由甲方分包，我方配合人工清理，所以挖方阶段施工机械不必考虑，只配置振动式打夯机3台用于土方回填施工。
（2）、垂直机械：在主体阶段配置塔吊1台，装修阶段撤除塔吊配置SSE160D施工升降机2台用于该工程垂直运输。
（3）、混凝土及砂浆施工机械：该工程采用现场搅拌混凝土施工，混凝土施工设1台砼拖式泵及2台搅拌机用于主体砼及装修阶段砂浆搅拌。
（4）、钢筋加工机械：钢筋加工采用现场加工，配置钢筋切断机2台，钢筋弯曲机1台，钢筋对焊机1台，钢筋调直机1台(八栋住宅楼协调使用)，钢筋连接（三级钢）直径Ф≥16采用氧气压力焊连接。钢筋连接直径Ф＜16采用现场钢筋对焊或绑扎。
（5）、小型施工机械：平板式振动器4台，插入式振动器6台，电焊机2台，石材切割机2台,型材切割机1台。
主要施工机械需用量及进场计划
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数 量
备注
1
塔吊

台
1
2005.04.25
2
施工升降机
SSE160D
台
1
2005.06.15
3
搅拌机
350型
台
2
2005.03.30
4
平板式振动器

台
4
2005.04.18
5
插入式振动器

台
6
2005.03.30
6
电焊机
BK-500
台
2
2005.06.10
7
石材切割机

台
2
2005.07.20
8
振动式打夯机

台
3
2005.04.24
9
钢筋对焊机
40型
台
1
2005.03.30
10
钢筋切断机
GHG-40型
台
2
2005.03.30
11
钢筋调直机
40型
台
1
2005.03.30
12
钢筋弯曲机
40型
台
1
2005.03.30
注：1、钢筋机械设备在八栋住宅楼工程中协调使用
2、物资准备
（1）、钢筋、水泥、砂石料、木材、砌体等材料按施工进度计划配套送至现场。并将以上材料的的合格证、有关技术文件、《工程材料报审表》等资料报现场监理；抽样复查时，请监理工程师参加，经监理工程师确认合格后方可用于工程上。
（2）、钢模、钢管、扣件、钢架板根据施工时的用量计划分批进入现场，确保周转使用。
主要周转材料需用量计划
序号
材料名称
材料型号
单位
数量
备注
1
竹胶板
2440*1220*12
m2
2000
板、柱
2
组合钢模
各种规格
m2
1000
基础、墙、梁
3
脚手架钢管
Φ48
t
130
脚手架、支撑
4
钢架板

块
1000
脚手架
5
安全网

m2
2800
立网、水平网
6
扣件
十字、旋转
个
15000
架子
3、劳动力组织
（1）、劳动力的素质是施工作业的基础，对于该工程我们将把劳动力素质作为工作重点。各专业工种实行持证上岗，特殊专业施工将由我公司自有职工技师进行作业，建立工序与工序之间，工种与工种之间的自检、互检，工序交接检查制度，并且做好各种交接质量检查记录，每天下午由项目经理、项目工程师及专职质量检查员组织各班组进行分项工程质量评定，杜绝不合格产品出现，以免延误工期。
（2）、主要劳动力的用量按照本工程分部分项的主要工程量及计划施工期进行配置，各专业工种必须实施岗前培训，实施质量、安全和文明施工教育，每个专业工种作到持证上岗。
（3）、主要工种劳动力必须执行计划进场时间，每个工种在各分项工程计划工期的要求下，按数量、按阶段、按时间进入，避免劳动力的浪费，使的各工种劳动力得到有效使用。
主要劳动力需用量及进场计划
序号
工种
级别
人数
进场时间
1
砖工
5级
70
2005.04.15
2
模板工
5级
120
2005.04.01
3
钢筋工
5级
40
2005.04.01
4
砼工
4级
35
2005.04.01
5
抹灰工
5级
120
2005.07.01
6
高装工
5级
80
2005.07.15
7
细木工
5级
15
2005.07.01
8
油玻工
5级
70
2005.08.10
9
水暖工
6级
20
2005.06.20
10
电工
6级
15
2005.04.10
11
防水工
5级
15
2005.04.25
12
电焊工
6级
20
2005.06.10
13
架子工
4级
70
2005.04.15
14
普工
3级
120
2005.04.01
4、施工设备的管理
（1）、施工现场的各种施工设备是保证工程施工的重要因素，也是能否满足工程施工的关键环节，所以在施工现场设专人实施设备管理，严格按国家及地方和本公司的设备管理标准进行管理，实施日常维护，确保各种施工的设备的完好和安全使用，各种施工设备的使用必须由专业人员持有效证件操作，以确保施工现场各种施工设备的正常使用，满足施工的正常进行。
（2）、施工现场的各种施工设备实施定置管理，各种施工设备严格按施工平面布置图规定的位置进行布置，以便于监控和管理。
5、施工现场临时用电设计
该工程临时用电电气设备只组成一个同类设备组、总需要系数Kx=0.6、综合功率因数cos=0.65。所以对于配电干线来说；同期系数Kt=1。
12#楼临时用电设计
⑴ 施工现场用电设备及参数表：
编号
设备名称
设备铭牌数据
换算后的设备容量
1
搅拌机
11KW 380V 2台
22KW
2
龙门架
11KW 1台
11KW
3
电焊机
22KVA JC=65% 2台
30KW
4
振动器
1.5KW 2台
3KW
5
对焊机
50KVA JC=65%
32KW
6
钢筋加工机械
10KW
10KW
7
其它机械
10KW
10KW
8
照明
10KW
10KW
⑵ 总计算负荷为：
Pj = KxΣPe
=0.6［(55)+22+22+30+3+32+10+10+10］］
=83KW
Qj=Pj tg=831.17= 97 Kvar
Sj= √pj +Qj = √83 +972 = 127 KVA
Ij=Sj/Ue √3 = 127/0.38√3 =194A
由于该工程施工现场建筑物较多，线路布局复杂等特点，同时按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定，施工现场必须采用三级配电二级保护以及TN—S接零保护系统。
⑶ 导线的选择
①5#楼干线的选择
由Ij1总=200A（考虑到电焊机等用电设备的机动性）可选用VV22—350+225mm2作为干线。
②其他导线的选择：详见后附施工现场临时用电平面布置图。
⑷ 接地装置
在现场临时配电室后做人工接地装置一组，接地电阻必须小于10欧姆。接地线用-4040镀锌扁钢引往总柜。接地装置做法详下图：

6、现场临时用水设计
⑴ 施工用水，为简化计算，按用水量较大的砌砖日用水量考虑：
q1=K1ΣQ1N1K2/83600
式中K1采用1.15，K2采用1.5 ，Q采用30m3 ，
N采用250L/ m3
q1=1.15302501.5/83600=0.45（L/s）
⑵ 施工机械q2因无特殊用水机械略去不计。
⑶ 现场生活用水q3按200人计算：
q3=P1N3K4/t83600
式中P1=200人 N2=30L K4=1.5 t=1
q3=200301.5/83600=0.31（L/s）
⑷ 消防用水：q4=10-15 L/s
总用水量q1＋q2＋q3=0.45+0.31＜q4的原则。
总用水量Q=15L/s
供水管径计算
D=√4Q/πυ1000
式中流速υ选用1.5m/s则
D=√415/πυ1000=0.113m
选用DN100上水钢管、支管选用DN50可满足施工用水。
㈡ 技术准备
1、了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，建立平面和高程控制网。
2、熟悉图纸的内容，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。
3、做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技术交底，技术交底是施工企业管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。
4、技术交底采用逐级交底，项目工程师→专业施工员→各班组长→作业人员。技术交底均有书面文字及图表，逐级交底签字，项目工程师向专业施工员进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面交底，施工员接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。
5、安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，以便给其它工作创造条件。
6、安装工程了解土建施工工艺和进度计划安排，核实建筑施工图、结构施工图中安装孔洞的预留设计，对于有矛盾处及时提出，作出书面变更或核定。
7、根据《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）及工程技术要求建立工程技术档案。
8、做好施工预算，材料与限额领料计划，加工件委托的编制与审定工作，由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上报公司。做好工程材料预算管理，报批手续、两算对比手续，坚持开展限额领料制度，由预算员编制预算，按月分解，上报公司。

四、施工进度计划
（一）、进度控制图（详见进度计划网络图）
（二）、综合说明
1、总原则
本工程施工进度计划是根据本工程的结构和特点及工期的要求进行安排的，承建单位负有统一安排施工进度，组织交叉施工的责任。因此施工进度计划的编制是从全局出发考虑，注重整体效果，统筹安排主体结构、内外装饰、水电等专业分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位对总工期的要求，充分发挥投资效益。在合理安排各分部分项工程目标的同时，在施工过程中必须抓住关键线路及关键工作的施工，并以此合理配置各种资源，以保证该工程总计划目标得以实现。
2、分部工程施工顺序：
施工准备→放线→机挖土方及人工配合清方→基础工程→主体工程→屋面工程→门窗工程→楼地面工程→装饰工程→水电安装→收尾清理→交工。
（三）、施工进度保证措施
1、总工期：本工程自2005年3月15日开工，于2005年9月30日交工，总工期200天。
2、各分部分项工程工期目标控制
土方工程：于2005年3月15日开工，至2005年3月31日施工完毕。
基础工程：于2005年4月1日开始，至2005年4月18日施工完毕。
地下室工程：于2005年4月19日开始，至2005年4月30日施工完毕。
主体工程：于2005年5月1日开始，至2005年6月27日施工完毕。
屋面工程：2005年7月1日开始，至2005年7月30防水施工完毕、上人屋面砼面层于2005年8月8日施工完毕。
装修工程：于2005年7月4日开始，至2005年9月20日施工完毕。
安装工程：暗配电管、盒子与主体施工同步进行，给排水、暖卫、电气设备及灯具等安装工程与内装修同步进行施工于2005年9月20日施工完毕。
本工程于2005年9月30日达到全面交工。
本工程各分部分项工程目标控制及计划工期详见工程施工进度网络计划。
3、管理措施
我们将以国家规程、规范为标准,建立科学和严密的质量管理措施和保证体系,选择最佳的施工方案,选派具有一定经验的施工管理人员组成该工程项目部,均衡、合理、科学地配备资源,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，在该工程上全面实现质量、工期目标。
（1）、为全面完成该工程的各项施工生产任务，根据本工程的结构特点及工期要求，建立以项目经理为首的管理层，实施目标管理，成立项目经理部，由项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。项目经理部下设施工技术（包括科技推广应用）、质量安全、综合业务（包括施工预算、计划统计、劳动工资、财务成本核算）、材料办公室，由各类专业技术人员组成施工管理层，形成完整的现场施工管理体系。
（2）、劳动力组织。劳动力的素质是施工作业的基础，各专业工种实行持证上岗，各班组都要有自检员，建立工序与工序之间，工种与工种之间的自检、互检，工序交接检查制度，并且做好各种交接质量检查记录，每天下午由项目经理及专职质量检查员组织各班组进行分项工程质量评定，杜绝不合格产品出现，以免延误工期。主要劳动力需用量及进场时间详见附表三。
（3)、对材料供应商严格按ISO9002标准实时控制，选择合格的供应商，建立准入制度，从中优选满足工程需要的材料供应商。所采购的各种材料实施质量控制，保证将合格的材料用于工程中。
把各种材料的供应纳入施工计划网络，使各种材料按计划供应。同时对各种材料的供应商从资质、许可证、质量等级证等方面进行评价，选择合格的材料供应商，所有材料必须在合格的供应方中采购，每种材料必须进行验证，主要材料和特殊材料需经甲、乙双方及监理方共同选择合格供应商，并共同进行进场验证，杜绝不合格材料进场使用，影响工程质量。
为保证模板工程能够连续施工，缩短施工周期，竖向构件模板用量按工程整层用量的2倍进行配置，同时支撑按相应用量配足，以保证模板工程工期要求。主要周转材料需用量详见施组附表二。
（4)、施工机械设备是保证工程施工进度的关键环节，在此工程施工中，合理、科学的配备各种设备，满足本工程的实际需要。
主要机械用量及进场计划详见施组附表一。
4、实施方案
土方工程：在挖土方的同时配人工随机清理基底土方，为基础施工创造条件。
模板工程：根据本工程的结构特点，板、柱采用竹胶板，基础、墙、梁均采用组合钢模，同时采用常规支撑加固体系，以满足模板工程的工艺标准，并达到模板工程的质量要求。
钢筋工程：钢筋加工采用现场加工，绑扎为人工绑扎。为保证钢筋工程的质量要求，满足钢筋工艺及设计要求，钢筋连接（三级钢）直径Ф≥16采用氧气压力焊连接。钢筋连接直径Ф＜16采用现场钢筋对焊或绑扎。
混凝土工程：采用现场搅拌混凝土，用混凝土拖式泵进行施工。
主体施工阶段：为加快施工进度，将主体工程分Ⅰ、Ⅱ段进行施工并严格按施工顺序配备主体各专业工种劳动力，按时间、施工顺序进入，抓住关键线路施工，确定合理的流水步距和流水节拍，形成主体工程内各分部分项工程的流水作业施工。
装修施工：在装修阶段为使装修施工均衡施工，各专业班组能够连续作业，在该工程上采用“自上而下，内外结合，装修与安装同步”的施工方法，并按此配备各专业装修劳动力，充分利用“时间”和“空间”，达到优化组合施工的目的，形成诸装修工种层间流水作业施工。
外装修与内装修同步进行，并按相应的工程量和按施工部位配备专业班组，以保证外装修的施工需要。
电气预埋及预留与主体工程同步进行，水电、暖卫及灯具等安装工程与内装修同步进行。

五、分部工程施工方案
㈠ 施工要点
本工程由多个单项群体工程组成，工期短，合理划分施工段。因此，根据本工程特点，在主体施工方案的选择上本着优质、高速、经济、安全的原则进行。
基础施工工艺流程：定位放线→机械挖方→人工清理基坑→ 验槽→放基础线→条形基础施工构造柱插筋地下室砖墙地下顶板梁、板扎筋、支模、浇砼地下室外墙防水、防腐层施工土方回、填夯实等顺序施工。水、电、暖通等专业工种同土建搞好配合及预留预埋工作。
主体结构施工工艺流程：弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体砖墙→支平板模板、扎板筋、梁筋→安装预埋预留件→浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼→砼养护。
1、钢筋工程：为加快施工进度，保证钢筋加工质量，尽量减少中间运输环节，钢筋采取在现场加工制作。现场设钢筋加工场一个，配备以相应的钢筋加工机械。进场钢筋按规格、品种分类堆放并挂牌加以区分，由专职钢筋工长负责统一管理调配。
钢筋连接形式：直径大于等于16的采用氧气压力焊连接；直径在16以下的采用焊接和绑扎搭接。
2、模板工程：
① 材料选用：楼板、构造柱采用竹胶模板；楼梯斜板采用竹胶板。另配合部分木模作为辅助模板，板背楞采用木方，支撑采用Φ483.5钢管。
② 模板配置：为保证工期，在模板及支撑体系的配备上均按实际工作量配置，一次性投入到位。
3、混凝土工程：考虑本工程工期紧，混凝土采用商品混凝土，局部采用现场拌制，泵送施工。
4、砌筑工程：采用“三一”砌筑法，砌筑前先盘角、挂线、立皮数杆。墙体按构造要求设置抗裂钢筋。墙体不同材料交接处设钢板网防止裂缝。
5、楼地面工程：
地下室地面做法：平铺砖地面→20厚砂垫层→细砂扫缝。
厨房卫生间楼面：水泥砂浆抹面
水泥楼面（各层楼梯及外阳台）：20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶→光素水泥浆一道→钢筋混凝土楼梯板基层
其他楼面：20厚1：2水泥砂浆抹面→C15细石混凝土填充层加→热管上皮最薄处30厚加→热盘管→沿墙四周设置聚苯乙烯泡沫塑料板条，高于垫层上皮平。
6、屋面工程：
非上人屋面：聚酯胎SBS防水层(3mm+3mm),面层带页岩；细石混凝土找平层30厚；保温层：碎加气块找坡2%，最薄处为 20厚，下铺100厚聚苯板(容重20kg/m3)；隔气层:热沥青一道；钢筋混凝土屋面板。
上人屋面(顶层复式住宅晒台地面)：8厚防滑地砖用3厚1：1水泥砂浆(加建筑胶)粘贴，缝宽用1：1水泥砂浆(加建筑胶)勾缝；20厚1：3水泥砂浆找平层；3厚麻刀灰隔离层；聚脂胎SBS防水层(3mm+3mm)；细石混凝土找平层30厚；保温层：碎加气块找坡2%，最薄处为20厚，下铺100厚聚苯板，(容重20kg/m3)；隔气层：热沥青一道；钢筋混凝土屋面板。
跃层坡屋面：4厚彩色油毡瓦用沥青胶粘剂点粘并用镀锌固定，每片瓦钉4-5个钉子；1.5厚水泥聚合物防水涂膜；1：3水泥砂浆找平层；铺125厚双面钢丝网聚苯板(容重20kg/m3)；隔汽层热沥青一道；钢筋混凝土屋面板预埋φ6钢筋头，露出屋面200，双向中距1000；钢筋混凝土屋面板。
有3厚1：1水泥砂浆()1：3水泥砂浆找平层；干铺炉渣找坡2％，00厚聚苯板保温层。隔气层：热沥青一道，钢筋混凝土屋面板。
坡屋面：防水层为1.5厚丁基橡胶防水卷材
㈡ 分项工程施工方案
1、工程测量
⑴ 定位放线
放线时，要根据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的红线点及水准点进行放线。轴线采用全站仪测设，标高传递利用水准仪测设。主轴线的四大角应闭合，要打好各轴线间的控制桩和水平标高控制点，并作好固定性标记，特别是要开挖的部位，纵横向控制桩点延至开挖线以外的部位，并用砼将桩位固定保护。
⑵ 建筑高程引测
根据建设单位提供的高程控制点引至施工现场，建立高程控制点，每次引测闭合差控制在允许范围内。
⑶ 主要测量仪器的配备
主要测量仪器需用量表
序号
仪器名称
规格编号
单位
数量
1
全站仪
莱卡
台
1
2
经纬仪
J2
台
1
3
水准仪
S3
台
2
4
塔尺
5m
把
2
5
钢卷尺
50m
把
1
6
钢卷尺
5m
把
3
⑷ 测量及辅助人员
岗位名称
职 称
人 数
技术负责人
工 程 师
1
专业质检员
工 程 师
1
测量技术员
工 程 师
1
2、土方工程
⑴土方开挖
土方开挖由建设单位完成，我方只配合人工清理基槽。
⑵土方回填
按设计要求完成地下部分墙体防腐层施工后，请有关部门对已完成的隐蔽项目进行验证，办理完手续后进行室外回填。
回填土方应分层夯实，每层铺土厚度宜在200-300mm之间，每层压实遍数不少于6-8遍。
每层填土压实后，对夯实过的土方用灌砂法取样试验，其密实度须达到0.90以上，并做好土壤容重实验记录工作。
3、片石基础施工
① 片石砌体所用的片石应呈块状，质地坚硬，表面不得有风化、水锈、杂物等，其中部厚度不宜小于15cm。
② 上级阶梯的石块应至少压砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的片石应互相错缝搭砌，每砌完一层后，其表面要求大致平整，不能有尖角、驼背，放置不稳等现象。
③ 片石砌体应分层卧砌，大面向下，并上下错缝，内外搭接，不得采用外面立石块中间填心的砌筑方法。
④ 片石基础砌体的灰缝厚度为20－30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后，用碎石块嵌实，不得先摆碎石，后填砂浆或干填石块，不填砂浆。
⑤ 片石基础第一皮石块应座浆并将大面向下。砌好角石，再砌面石，最后砌填腹石。
⑥ 片石基础必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7平方米墙面至少设置一块且同皮内的中距不大于2米。拉结石的搭接长度不应小于15cm，片石长度不小于墙厚2／3，当墙厚大于40cm时可用两块接结内外搭接。
⑦ 基础砌筑完毕，要及时在基础两侧均匀分层回填土，分层夯实。
4、砌筑工程
⑴ 砌筑前，应在砌筑位置弹出墙身边线及门窗边线，底部先砌3皮实心砖。
⑵ 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
⑶ 砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。
⑷ 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
⑸ 砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆必须在4h内用完。
⑹ 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内有的竖缝应上下相互错开1／4砖长。
⑺ 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1／4砖块体积的碎砖不能使用。
⑻ 砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁，并预埋水平拉结筋。洞净宽不应超过1m。
⑼ 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑设置过梁。
⑽ 门框木砖预埋：预埋数量按洞口高度决定，洞口高在1.2m以内，每边放2块；高度1.2~2m时，每边放3块；高度为2~3m，每边放4块。预埋木砖的部位应在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布，木砖应提前做好防腐处理。
⑾ 墙体与构造柱连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过30cm。马牙槎应先退后进。沿墙高50cm通长设置直径6.5水平拉结筋（240墙3根，370墙3根）。
⑿ 砖墙的脚手眼留设应严格规定：a 宽度小于1米的窗间墙；b梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；c门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内。以上位置不得留设脚手眼。
5、钢筋工程
图纸会审→ 技术（安全）交底→ 钢筋放样→ 钢筋调直、下料、制作→ 放出钢筋位置控制线→ 成品钢筋运至施工部位→ 基础构造柱施工→ 扎圈梁钢筋→ 梁、板钢筋→上层结构循环施工。
⑴ 施工方法
① 平板钢筋施工
根据图纸要求的钢筋间距，在支设好的模板上弹出钢筋位置线。按弹好的线摆放钢筋，水、电预埋工作配合安装。
平板在外墙上的支撑长度不小于240mm，在内墙上支承长度不小于120mm ，钢筋端部弯钩为10d。
钢筋保护层控制：下部钢筋保护层采用同强度混凝土垫块，垫块厚度同板钢筋保护层厚度，按间距800mm梅花状布置；上部钢筋采用Φ12钢筋马凳支撑，马凳间距1000mm梅花状布置。马凳做法见下图：

② 构造柱钢筋施工
构造柱钢筋施工：构造柱钢筋施工前，先根据图纸设计要求，弹出位置线，根据位置线摆放主筋。
在柱顶、柱脚规范要求范围内箍筋应加密。为防止钢筋骨架变形，箍筋采用套扣绑扎。
构造柱钢筋锚固及搭接做法详下图：

构造柱混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝前，及时检查、校正构造柱主筋，以保证钢筋位置的准确。
⑷ 钢筋连接质量要求
① 绑扎搭接
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，错头长度为从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，搭接长度不小于1.2La。
有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：对受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于1d，且不应小于25mm。
② 气压焊连接
钢筋焊接（连接）前，必须根据施工条件进行试焊（连接），合格后方可施焊。
安装焊接夹具和钢筋时，应将两根钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上，钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和墩粗过程中，对钢筋施加轴向压力，按钢筋截面计，应为30-40Mpa。钢筋气压焊中，通过最终加热加压，使接头达到规范规定的质量标准，然后停止加热，卸除压力，拆下焊接夹具。
⑸ 钢筋采购及检、试验
① 钢筋采购应选择合格的供货单位，并控制其供货质量，防止使用不合格产品影响工程实体质量。
② 进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，分类堆放整齐，避免锈蚀或油污。
③ 经现场随机抽样复检时应请现场监理工程师参与，并办理见证取样记录，复检合格经监理工程师确认后，方可用于该工程实体中。
6、模板工程
⑴ 模板的选材及加固
部位名称
模板选择
支撑加固体系
构造柱
竹胶模板
钢管及对拉螺杆加固
梁
组合钢模板，不足模数处配以木模
钢管加固体系，梁高大于600的设对拉螺杆加固
板
12mm厚竹胶模板，加五板木肋
钢管加固
楼梯
楼梯段、斜板采用竹胶模板；踏步侧模采用木模
钢管加固支撑
其它
钢模板
钢管加固支撑
⑵ 施工方法
① 平板支模
平板模板采用覆膜竹胶板：搭设满堂红脚手架（Ф483.5mm钢管）上铺50100规格方木楞间距25cm，平板支撑架立杆间距1米。板与梁同时支撑相互兼顾，增强稳定性。
② 楼梯支模
楼梯休息平台采用竹胶模板、木模结合的方法，其施工顺序为先支休息平台板和梁模板，再支楼梯底板模，然后再安装楼梯侧模板，待所绑钢筋验收合格后，在安装踢面模板，钉好固定踢面横撑、立撑。
钢管