砂夹石回填综合项目施工专项方案.doc

目 录

一、工程概况 2
二、编制依据 3
三、施工准备 3
四、操作工艺 4
五、质量标准 5
六、成品保护 6
七、应注意质量问题 6
八、安全方法 7
九、文明施工及环境保护管理方法 7
十、应急预案 8

一、 工程概况：
1、项目名称：
2、建设地点：。
3、质量标准：要求达成国家GB50300-《建筑工程质量统一验收标准》各项合格等级。
4、工期要求：施工总工期****日历天。
5、建设规模：建筑总面积******㎡，建筑层数地下**层地上**层，裙房1层，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度****m。
6、地质情况：依据钻探资料，地基土在勘察深度内大致分为4层，至上而下分别为：①杂填土（Q42ml）、②黄土状粉质粘土（Q42al+pl）、③卵石（Q3al+pl）、③-1中粗砂（Q32al+pl）、④粗砾砂（N2al+pl）。本场地在清姜河右岸Ⅰ级阶地地形，依据区域地质资料，本场地周围无断裂不良地质结构分布，场地平坦，从勘察结果看，地基土分布稳定，厚度大，工程性能良好，无不良地质存在。
7、水文情况：该场地在勘察时地下水位埋深12.00~12.60M，地下水类型为潜水，关键含水层在③卵石层。地下水受大气降水及清姜河补给，排泄方法为蒸发和向清姜河渗流，地下水流向自东南向西北，该区域地下水改变幅度为1.00M。
8、换填部位：本工程主楼基础地基标高均为****米，裙房基础地基标高均为***米，依据岩土勘察汇报提供处理方案，本工程采取换土垫层法对地基湿陷性进行处理，主楼需将第层黄土状粉质粘土和局部存在-1中砂层全部挖处至卵石层顶面，换填材料采取级配砂夹石，换填后确保主楼地基持力层地基承载力大于320KPa。
二、编制依据
1、*********工程施工设计图纸
2、*********岩土勘察汇报
3、建筑地基处理技术规范（JGJ79—）
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）
三、 施工准备
土方开挖完成后，将存在湿陷性第层黄土状粉质粘土和局部存在-1中砂层全部挖处至卵石层顶面，方可进行级配砂夹石换填。砂夹石回填量大，工期紧、任务重。施工场地内换填、运输相互交叉施工，难度大，需精心施工。
材料及关键机具：
1）级配砂石：宜采取质地坚硬中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、。颗粒级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超出3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度2/3，并不宜大于50mm。
3）关键机具：挖掘机、推土机、压路机（22t）、小推车、铁锹、洒水车、2m靠尺、水准仪、钢尺等。
作业条件：
1）设置控制铺筑厚度标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定建筑物墙上、槽和沟边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）铺筑前，经过现场试槽载荷试验确定虚铺厚度和压实功。
3）标高控制，在基坑内用木桩遂层控制，确保虚铺厚度和压实后表面平整度。
四、 操作工艺
工艺步骤：检验砂石质量→引测标高至控制桩→分层铺筑砂夹石→洒水→扎实碾压→找平验收
1）级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达成设计要求或规范要求。
2）分层铺筑砂夹石
3）铺筑砂石每层厚度，通常为20～25cm，不宜超出30cm，分层厚度可用样桩控制。选择压实方法,宜采取22t压路机碾压。
4）砂夹石地基底面和顶面铺设控制在同一标高上。
5）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处水平距离应错开0.5～1.0m，并应充足压实。
6）铺筑砂夹石应级配均匀。如发觉砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好砂石。
7）洒水：铺筑级配砂石在扎实碾压前，应依据其干湿程度和气候条件，合适地洒水以保持砂石最好含水量，通常为8%～l2%。
8）碾压遍数，由现场试验确定。采取压路机往复碾压，碾压不少于4遍，其轮距搭接大于50cm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。
找平和验收：
1） 施工时应分层找平，夯压密实。基槽每100㎡为一个取样点；测定砂夹石质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。
2） 最终一层完成后，表面应拉线找平，要符合设计要求标高。处理后地基承载力特征值经过现场荷载试验，Fak≥320kPa后，方可继续施工。
五、 质量标准
确保项目：
1）压实系数达成0.97。
2）砂夹石质量密度，必需符合设计要求和施工规范要求。
基础项目：
1）级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合要求，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
许可偏差项目，见表。

砂石地基许可偏差
项次
项 目
许可偏差 (mm)
检 验 方 法
1
2
顶面标高
表面平整度
±15
20
用水平仪或拉线和尺量检验
用2m靠尺和楔形塞尺量检验

六、 成品保护
1）换填填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，预防碰撞位移，并应常常复测。
2）施工中必需确保边坡稳定，预防边坡坍塌。
3）夜间施工时，应合理安排施工次序，配置足够照明设施；预防级配砂石不准或铺筑超厚。
4）级配砂石成活后，应连续进行上部施工；不然应合适常常洒水润湿。
七、 应注意质量问题
1）大面积下沉：关键是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格实施操作工艺要求。
2）局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按要求搭接和扎实。对边角处夯打不得遗漏。
3）级配不良：应配专员立即处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4）密实度不符合要求：坚持分层检验砂石地基质量，每层纯砂检验点干砂质量密度。必需符合要求，不然不能进行上一层砂石施工。
6）砂石含泥量大于3％不得使用。
八、安全方法：
1）机械设备操作有专员负责。
2）基坑临边有可靠安全防护设置。
3）夜间施工有足够照明，并把电线架设在2.5M以上。
4)多种机械有专员操作，优异行试运转，正常后再投入生产。
5）施工人员必需正确佩戴防护用具。
6）安全员全天施工作业时间对基坑防护及基坑变形进行巡查，并检验督促施工作业人员防护用具佩戴情况。
7)施工前对全体施工作业人员进行安全文明施工交底，并通知其现场存在潜在危险源。
九、文明施工及环境保护管理方法
1).组织管理
1.1成立由项目副经理为首，全齐管理人员参与组织领导施工现场场容管理工作。
2.2依据现场情况项目经理部成立4人场容清洁队，负责环境清扫及维护。
2)．管理要求
2.1场内道路天天派专员洒水两遍，预防运输过程扬尘过大。
2.2全部运输砂石车辆必需有防尘方法。
2.3施工现场内交通道路和物料堆放场地路面全部平整坚实。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。
2.4设专员协调施工现场内交通，立即疏导场内车辆，满足施工运输需要。
2.5合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾立即分拣，立即清运。
十、应急预案
土方坍塌预防和监控方法
1）、施工前，项目技术责任人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底，分工明确，责任落实到人。
2）、砂夹石换填时，必需有专员在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。
3）、施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在坑边堆放，以避免产生过大附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
4）、换填施工过程中，自始至终应作好监测。依据具体周围环境设置监测控制点，按要求每日监测并作好统计，当发觉监测数据超标准应立即汇报并采取有效方法，预防基坑边坡土方坍塌。
2、基坑土方坍塌现场应急方法
当边坡变形过大，变形速率过快，周围环境出现开列等险情时应立即停止施工，依据险情原因采取以下应急方法：
1）、坡脚被动区临时压重——将原预备好砂包抛（堆）至基坑坡脚；
2）、坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序；
3）、作好排水、封面处理；
4）、对险情段加强监测；
5）、视情况向主管领导上报现场情况。