石化企业综合项目关键技术标准规范.doc
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1、石化公司LDAR项目技术规范1 合用范畴本规范提出了设备VOCs泄漏管控基本程序、控制指标、实行办法、排放核算和项目审核基本规定。合用于石油炼制、石油化工公司开展设备泄漏检测与修复工作。其他涉及VOCs泄漏排放公司也可参照实行。2 规范性引用文献HJ 733-泄漏和敞开液面排放挥发性有机物检测技术导则40 CFR Part 60,Subpart VVa美国新建污染源实行原则EPA-453/R-95-017设备泄漏排放估算合同石油炼制工业污染物排放原则(部长专项会稿)石油化学工业污染物排放原则(部长常务会稿)3 术语和定义3.1 石油炼制(Petroleum Refinery)以原油、重油等为原
2、料,生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等产品过程(简称炼油)。3.2 石油化工(Petroleum chemicalindustry)以石油馏分、天然气等为原料,生产有机化学品(参见Error! Reference source not found.)、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等工业。3.3 挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs)除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐、碳酸铵之外,任何参加大气光化学反映碳化合物。常用工业VOCs名单及其物理性质见Error! Reference source not
3、 found.。3.4 挥发性有机液体(Volatile Organic Liquid)任何能向大气释放挥发性有机化合物符合如下任一条件有机液体:(1)20时,挥发性有机液体真实蒸汽压不不大于0.3 kPa;(2)20时,混合物中,真实蒸汽压不不大于0.3 kPa纯有机化合物总浓度等于或者高于2 %(重量比)。3.5 泄漏检测与修复(Leak Detection and Repair,简称LDAR)泄漏检测与修复技术是在化工公司中对生产全过程物料泄漏进行控制系统工程。该技术采用固定或移动监测设备,定量或定性检测生产装置中阀门、法兰、机泵、压缩机、开口阀、密闭系统排放口、人孔等易产生挥发性有机物
4、泄漏处泄漏状况,并修复超过一定浓度泄漏源,从而达到控制物料泄漏损失,减少对环境导致污染。3.6 泄漏定义浓度(Leakage Definition Concentration)密封点泄漏浓度净检测值不得超过浓度限值。一旦超过该限值,则视为泄漏,公司应采用修复办法。3.7 泄漏预警浓度(Early Warning Leak Concentration)密封点泄漏浓度净检测值一旦超过该值,公司应当高度关注。普通设定为25%泄漏定义浓度。3.8 轻液体(Light Liquid)轻液体定义参照美国文献,但与否还应注意该定义与”挥发性有机液体”关系设备内蒸气压不不大于0.3 kPa(20时)挥发性有机
5、物组分质量分数之和不低于20%液体物料。常用挥发性有机物20时饱和蒸气压可通过查阅Error! Reference source not found.拟定。3.9 重液体(Heave Liquid)设备内轻液体以外挥发性有机液体物料。3.10 延迟修复(Delayed Repair)延迟修复是指运营装置在不断车前提下,发现修复时限内无法修复状况。设备修复需在装置下次停工迈进行,并在装置开工后修复时限内完毕修复。3.11 不可达密封点(Inaccessable Seals)由于物理或化学因素导致无法定量检测密封点。物理因素重要涉及空间因素导致仪器无法检测、保温或保冷等物理隔离、高温或辐射等;化学
6、因素重要是密封点存在也许导致检测人员暴露于危险有毒有害介质(如H2S等)3.12 校准气体(Calibration Gas)组分、浓度和不拟定度均为已知有证气体原则物质。普通采用以空气为底甲烷校准气体校准以氢火焰离子为原理检测仪器。3.13 零气(Zero Gas)挥发性有机物含量低于10mol/mol(以甲烷计)纯净空气3.14 环境本底值(Environment Background Value)按照HJ733-中4.2.3.1办法测得检测值,单位普通为mol/mol。3.15 净检测值(Net Screening Value)扣除环境本底值检测值,单位普通为mol/mol(ppm)。3.
7、16 响应时间(Response Time)指仪器测定VOCs浓度时,从仪器接触被测气体至达到稳定批示值90%时间。3.17 响应因子(Response Factor)某种VOCs实际浓度与该气体仪器检测值之比。普通与VOCs类别、浓度、仪器校准气体和仪器自身特性有关。3.18 默认零值(Default Zero)不大于1mol/mol净检测值。3.19 总有机化合物(Total Organic Compound,简称TOC)物料中所有有机化合物总量。4石化设备泄漏管控基本规定4.1 泄漏管控设备分类VOCs流经或接触如下设备和管线,应对其密封点进行泄漏管控。a) 泵;b) 压缩机;c) 搅拌
8、器;d) 阀门;e) 泄压设备(安全阀);f) 取样连接系统;g) 一端开放式阀或者管线;h) 法兰;i) 连接件。4.2 豁免条件符合如下条件之一装置、单元、设备或管线可以豁免:a) 已经排空VOCs装置、工艺单元或设备,且预测关停12个月以上;b) 正常工作处在负压状态(绝对压力低于96.3kPa);c) 仅在开停工与VOCs接触(不超过15日);符合豁免条件需按本规范规定记录。豁免装置、单元、设备或管线发生工艺变更应及时记录。变更后不符合豁免条件,应在30日内建立密封点检测台帐。4.3 泄漏检测周期应依照设备与管线类型,采用不同泄漏检测周期.a) 泵、压缩机、气体/蒸气泄压设备、取样连接
9、系统、一端开放式阀或管线、阀门每三个月检测一次(相邻两次检测间隔不不大于1个月)。b) 法兰、连接件每半年检测一次(相邻两次检测间隔不不大于2个月)。c) 对于VOCs流经或接触初次运转泵、压缩机、气体/蒸气泄压设备、取样连接系统、一端开放式阀或者管线、阀门,应在开工稳定后30日内对其进行初次检测。d) 在规定期限内未修复或超过泄漏预警浓度密封点应每月检测一次。e) 已修复泄漏密封点,应修复后5日内检测确认。4.4 检测仪器应采用氢火焰离子化检测仪或经环保主管部门承认其她原理检测仪器,且仪器示值误差不超过|10%|。4.5 现场检测石化公司或第三方服务机构应根据本规范规定开呈现场检测。4.6
10、泄漏认定与记录浮现如下任一状况,可认定为泄漏:a) 净检测值不不大于等于mol/mol(以甲烷计),按净检测值记录;b) 使用红外热成像仪、傅里叶红外成像光谱仪、泄漏超声探测仪等辅助检测办法发现也许泄漏密封后,可用检测仪器进行泄漏值认定或按100,000ppm记录;c) 皂液检测发现也许泄漏密封点后,可用检测仪器进行泄漏值认定或按100,000ppm记录。d) 密封点有液体滴落,可按100,000ppm记录;4.7 泄漏修复a) 当确认密封点泄漏后,应尽快维修。初次维修不晚于泄漏确认后5日,完毕修复应不晚于泄漏确认后15日。b) 在不关闭工艺单元条件下,在泄漏确认后15日内进行维修技术上不可行
11、,则可延迟维修,但应在近来一种停工期结束前完毕修复。4.8 记录文献a) 密封点检测台帐b) 维修记录(含延迟修复记录)c) 质量控制记录(涉及但不限于仪器检定证书、校准记录、漂移核查记录)d) 工艺变更记录e) 格式报告纸版记录保存期不不大于五年,电子版记录应无限期保存。项目建立现场检测现场修复与复测数据分析与排放量计算报告编制项目审核质量保证质量控制项目改进图 0.1工作流程图5 项目建立不合规有合规不适合适合装置物料流组分和状态分析边界拟定密封点标记现场信息采集密封点检测台帐建立信息平台数据导入任务分派检测途径建立数据合规性审核装置适合性分析资料收集结束l PFDl PIDl 操作手册无
12、图 0.2 LDAR项目建立流程图5.1LDAR项目建立程序5.1.1资料准备收集最新版工艺流程图(PFD)、管道仪表图(PID)、物料平衡图(表)、操作规程等资料。工艺变更资料不全,应补充完整。5.1.2装置适合性分析所有涉及VOCs装置应纳入适合性分析,根据本规范Error! Reference source not found.分析装置内设备或管线VOCs组分。VOCs总质量分数不不大于10%,应纳入泄漏管控范畴。对于符合豁免条件装置或单元,应按照本规范附表0-6规定填写。5.1.3装置物料流组分和状态分析依照工艺参数对物料流进行分类,并在PID图上进行标注,气体、轻液体、重液体应分别标
13、注。通过物料平衡表或操作手册查找计算设备、管线内TOC、VOCs和甲烷含量。5.1.4边界拟定不同状态物料由阀门或盲板隔离,边界处阀门或盲板按如下原则划分:a) 气体和液体交界,按接触气体计;b) 轻液体与重液体交界,按接触轻液体计;c) VOCs与非VOCs(如氢气、氮气、蒸汽、水等)交界,按接触VOCs计。5.1.5密封点标记应对泄漏管控范畴内每个密封点设立唯一编码,与基本信息、检测和修复等信息关联。可通过现场挂牌、拍照或PID标记等方式实现密封点准拟定位,不可达密封点需特别标注。5.1.6现场信息采集现场信息采集信息重要为:密封点编码、密封点类型、空间位置描述、公称直径、物料信息、可达性
14、、PID图号等。对于不可达密封点需记录因素。5.1.7密封点台帐建立依照现场采集信息、PID和PFD等其她资料对每一密封点建立基于Excel密封点检测台帐。密封点台帐涉及但不限于如下信息:装置、区域、密封点编码、密封点类型、介质状态(气体、轻液体和重液体)、公称直径、可达性、保温保冷等信息。5.1.8数据合规性审核审核内容重要涉及:密封点数量、密封点编码唯一性、必填信息完整性、字段信息有效性及兼容性等。5.1.9检测任务分派和途径建立根据本规范规定,制定检测筹划,按照密封点空间及工艺分布,以安全、快捷为原则建立检测途径。5.2 现场检测工作流程合格合格不合格ppm环境本底值密封点检测响应因子拟
15、定更换或维修数据记录仪器检定核查系挂泄漏标签超过10%仪器漂移核查仪器校准是否检定数据录入图 0.3 现场检测流程图(重新改图)5.2.1 检测工作准备依照检测任务和检测途径准备检测仪器、检测记录和个体防护设备。5.2.2仪器检定核查检测仪器应进行周期计量检定,新购或经维修仪器应进行计量检定仪器检定原则。5.2.3响应因子拟定应拟定所用检测仪器对VOCs 响应因子。响应因子可由仪器制造商提供,或直接测定。石油炼制装置可暂不暂时可不考虑考虑响应因子对检测值影响。石油化工装置应采用物料平衡表(图)计算平均响应因子编制阐明。计算办法见附录0-8.5.2.4仪器校准仪器在使用前应进行核查和(或)校准。
16、核查和(或)校准前需进行预热。5.2.4.1零点核查和(或)校准通入零气,待检测仪器显示稳定后,检查仪器。三次读数平均值不大于|10|mol/mol,视为合格;超过范畴应进行重新校准。5.2.4.2量程核查和(或)校准通入校准气体,待检测仪器显示稳定后,检查仪器。三次读数平均值不大于校准气体浓度|10%|,视为合格;超过范畴应进行重新校准。5.2.5现场检测5.2.5.1现场检测环境规定风速超过0.5m/s时欧盟NEN-EN15446,可采用恰当避风方式进行检测。风速达到六级(10.8m/s)或雨、雪等天气应停止检测。5.2.5.2环境本底值检测根据HJ 733-中4.2.3.1规定办法进行环
17、境本底值检测。5.2.5.3密封点检测根据HJ 733-中4.2.1规定办法进行密封点检测。详细检测部位见附录0-9。5.2.6现场检测记录5.2.6.1检测数据记录记录内容涉及:检测时间、检测值、环境本底值、检测人等。5.2.6.2泄漏记录超过泄漏定义浓度密封点应系挂泄漏标签。标签记录内容涉及:密封点编码、密封点类型、净检测值、检测日期、检测人等。5.2.7仪器漂移核查7.1零点漂移核查通入零气,待检测仪器显示稳定后,检查仪器。三次读数平均值不大于|10|mol/mol,视为合格;负漂移超过10mol/mol应重新检测。7.2量程漂移核查通入校准气体,待检测仪器显示稳定后,检查仪器。按公式(
18、1)计算量程漂移。量程漂移应不大于|10%|;负漂移超过校准气体浓度10%,则从上次仪器核查或校准到本次量程漂移核查之间检测值无效,应重新检测。(1)D仪器量程漂移,%Ci仪器i次测量示值平均值,mol/mol;Cs校准气体浓度值,mol/mol否是维修不合格维修合格维修可行性维修复测进行维修延迟修复数据记录标记注明,重点观测发现泄漏密封点图0.4维修与复测流程图5.2.8维修维修与复测5.2.8.1维修规定维修时间规定应按照4.7规定进行。初次维修涉及但不限于如下动作紧固阀盖螺栓更换阀盖螺栓紧固填料密封压盖螺栓注入润滑剂初次维修后依然泄漏设备,公司应采用进一步维修办法如更换机械密封、填料、设
19、备等方式进行再次维修。如果在装置不断车前提下,在技术上修复不可行,则将设备列入延迟修复清单,并做好有关记录。5.2.8.2复测按照4.3规定进行。已修复泄漏密封点,应修复后5日内检测确认。修复后合格密封点在泄漏标签上标注“已修复”,并保存至下一检测周期。5.2.8.35.2.8.2维修记录维修记录应涉及密封点编码、维修方式、维修时间、复测值、环境本底值、维修人员、复测人员等。6 设备泄漏VOCs排放量核算办法6.1 泄漏速率核算办法需依照各密封点检测状况,分别核算其泄漏速率。各类核算办法合用条件见Error! Reference source not found.和Error! Referen
20、ce source not found.。表 01各类核算办法合用条件核算办法合用条件实测法已采用包袋法和大体积采样法进行实测密封点有关性法已经实行LDAR,有检测值记录密封点筛选范畴法对于开展检测不可达点平均排放系数法不符合上述条件密封点密封点排查包袋法可达点不可达点筛选范畴法有关性法平均排放系数法是否开展检测是否检测转化数据记录图0.5各类核算办法合用范畴6.1.1 实测法可采用包袋法和大体积采样法实测密封点泄漏速率。包袋法编制附录是将密封点或泄漏口用袋子包起来,通入已知流量惰性载气,待载气达到平衡后,从包袋中收集气样测量TOC需要前面名词阐明浓度,也可针对气样中单个化合物浓度进行分析,再
21、用测得样品浓度和载气流量计算泄漏速率。大体积采样器采用真空设立,通过收集密封点排放所有物质精准定量泄漏速率。6.1.2 有关性方程法当密封点净检测值不大于1时,用默认零值排放速率作为该密封点泄漏速率;当净检测值不不大于50000mol/mol,用限定排放速率作为该密封点泄漏速率。泄漏检测值在两者之间,采用关系方程计算该密封点泄漏速率。详细见Error! Reference source not found.。表 02石油和SOCMI设备组件设备泄漏率a改为50000规则设备类型(所有物质类型)默认零值排放速率(kg/h/排放源)限定排放速率(kg/h/排放源)关系方程b(kg/h/排放源)50
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