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综合项目施工专项方案与关键技术专项措施.docx
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1、第一章 施工方案和技术方法一、编制说明和依据1、编制说明本工程施工组织设计方案是依据建设单位招标书文件、设计构思,和本工程国家要求相关施工及验收规范、质量验收标准、相关安全技术操作规程,结合现场条件和工程特点,和我企业多年施工经验和现在我企业实际施工技术力量,施工机具及其生产能力进行编制。设计编制内容将作为中标后现场指导施工关键依据,设计方案有未尽事项,将在工程中依据实际情况进行调整和补充。现我企业将以项目部为关键基础上以项目经理负责制为标准,组织高效精干项目部,依据工程现实状况及工期需要,充足调动全企业力量立即、优质地为本项目服务。2、编制依据2.1设计图纸、招标文件、技术要求;2.2国家及
2、行业现行规程、规范、标准;3、编制指导思想3.1充足满足业主对质量、工期及安全生产、文明施工、环境保护要求,并全方面确定和响应设计图纸,招标文件全部内容;3.2充足利用工作面,努力争取做到均衡连续施工;3.3合理利用现场配置施工机械设备,提升机械施工效率;3.4利用优异施工技术、科学制订施工方案;4、编制内容我企业认真研究了设计图纸,招标文件及技术要求,结合对施工现场资料,据此编制了施工组织设计。分别对施工方案及工序、质量管理体系和方法、安全管理体系和方法、环境和管理体系、工程进度计划、资源配置计划、试验及检测仪器配置等进行叙述。5、总体目标在施工中按“质量第一、业主满意、老实守信、和时俱进”
3、企业质量方针进行施工,具体落实到该工程项目上:我们将响应招标文件全部条款,采取切实可行方法,决不让业主在我们这里感到失望、决不让工程在我们手中出现失误、决不让企业形象在我们身上受到损害、决不让规章制度在我们这里遭到破坏,根据“落实国家标准、内抓管理、外拓市场、精心施工、优质服务,干一项工程,树一座丰碑”质量方针进行施工。5.1质量目标:符合国家现行质量验收标准合格。5.2工期目标:协议签定后,即按协议要求进驻工地,在施工中严格按施工进度计划进行工期优化和控制,确保总工期730日历天完成。5.3环境保护:以“人类只有一个地球”环境理念进行施工,不让施工区域环境遭到污染和破坏。二、工程概况1、项目
4、名称:武胜县城东商贸新区东区安置房及道路建设项目2、建设地点:武胜县沿口镇。3、建设内容及规模:道路工程:建设规模为新建城东商贸新区东区 1 号路长 618米,宽 26 米;2 号路长 675 米,宽 36 米;3 号路长 430 米,宽 16 米。建设内容为土石方挖填工程、人行道路面工程、车行道路面工程、排水工程、绿化亮化工程、景观工程及隶属设施等。 桥梁工程:建设规模及内容为新建东区 2 号路 4 号桥,长 138 米,单跨跨度 25 米,宽36米。 安置房建设:建筑面积约 3.4 万平方米;建设内容为小区道路工程、管网工程、绿化工程及隶属设施等。4、计划工期:730日历天三、土建工程施工
5、方案1、具体方案1.1本工程土方采取机械开挖,人工修整基坑槽。施工现场土方统一堆放处堆放。1.2混凝土采取商品混凝土和现场拌制混凝土结合使用。1.3垂直运输:本工程采取塔式起重机为垂直运输设备,依据工程需要可考虑增加龙门架辅助垂直运输。 1.4脚手架采取钢管脚手架,密目安全网全封闭。1.5模板采取复合竹胶板。1.6钢筋采取现场制作,钢筋连接采取搭接绑扎连接。(对受力钢筋直径大于22mm时采取直螺纹连接,受力钢筋直径小于22mm时采取绑扎连接)。2、施工总体次序关键施工程序:基础工程主体工程屋面工程装饰工程隶属设施完工验收,其中基础隐蔽,钢筋隐蔽及屋面防水工程为关键过程(并实施全过程监督管理)。
6、2.1基础工程基础大多为独立基础,独立基础完工后开始对地下室进行施工。施工次序:基底清理垫层地下室底板地下室主体结构地下室防水施工门窗工程内装修工程隶属工程。安装预埋、安装穿插在整个过程中。2.2主体工程主体施工阶段实施平面分段,立体分层,同时流水作业施工次序。钢筋工、木工、混凝土工、电工、管道工程在时间上、空间上达成紧密配合,达成复合式推进目标,立即插入安装工程预埋和制作。2.3装饰工程装饰阶段施工次序为平面分块,立体分段,每一立体段从上到下,先湿后干、先粗后细,先墙面后顶棚地面,先土建后安装,晴天抢室外作业,雨天室内作业冬季做好防冻方法。主体验收合格后进行自上而下抹灰。2.3.1内装修,主
7、体完工经验收合格后进行从上而下组织施工作业。工艺步骤为:抹灰天棚墙面地面。2.3.2室外装修在屋面现浇板施工完以后,从上而下进行抹灰,室内外交叉流水作业,其工艺步骤为装修放线抹灰刮腻子贴面砖。2.4水电安装工程及隶属工程在每层浇混凝土时应予埋好电线管盒和管道预留洞口,抹灰前应予埋好墙上管盒,不得在装修工程完工后再来打墙和楼板。安装方法采取由上而下分单元安装,安装时要和土建配合和做好成品保护工作,隶属工程在脚手架拆除后即可进行施工直到结束。3、定位放线和沉降观察3.1 总则依据业主提供坐标控制及标高准点进行轴线控制网和标高水准网布设,以此为基础进行轴线定位控制和标高传输。本工程所使用测量仪器和各
8、类钢卷尺,按国家相关要求,并做好对应标识、统计。全部仪器均经检测,必需在检测使用期限内。做到定人、定机、定时。3.2平面控制网3.2.1定位依据:依据业主提供坐标控制点及施工总平面图等相关资料。3.2.2定位程序:资料审核内业核实外业校测定位测放定位自检定位验线。3.2.3定位方法及关键点:3.2.3.1依据业主提供定位依据,分别测出控制线,作为轴线测设依据,各条控制线采取全站仪测设,以确保控制轴线精度。3.2.3.2关键轴线在离建筑物边线大于10米处埋设控制桩,作为结构施工时测量依据。各控制轴线投到结构层上以后,要用钢尺实量其间距作为校核,控制轴线投测误差应符合要求,校核合格后方可进行施工。
9、3.2.3.3控制轴线投测到施工层后,依据控制轴线测设其它细部轴线及柱、梁等轴线,各部位放线许可误差应符合下表要求:项 目许可误差(mm)总高许可误差L30m530mL60m10细部轴线2承重墙梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口边线33.2.3.4各楼层放线:各楼层中标准柱、梁均按各控制线按图纸尺寸放线。3.3定位放线验收3.3.1定位放线点和水准控制点应妥善保护,工程放线必需符合国家相关要求。3.3.2全部定位放线测试工具、相关物件和定位放线图,经工程监理验收符合设计要求和施工验收规范并办妥签证手续后,再可进行下一道工序施工。3.4标高控制据业主提供水准点(最少两点),作为本工程高程控制点,
10、引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网(水准点标准上布设在坐标控制点上方便于保护),定时进行复测。3.4.1挖土阶段:将基准点标高引至基坑下,挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制,严格控制人工挖土标高,预防超挖。3.4.2基础阶段标高均由基准水准点向下引测至各柱钢筋上,并随时和基准点复核;点位用红油漆清楚标注,以此控制楼层标高。3.4.3上部楼层施工时,先由基准点引至建筑物外墙混凝土柱上+0.500m,以后每层施工均由此两点用钢尺进行正确引测,并和下一层标高进行复核。3.4.4各楼层施工时,先将下一层标高引测出三个点(楼层不一样部位)和从+0.500引测上标高进行复核,无误后,按相对
11、楼层面+50cm标高引至每个柱、墙钢筋上角上,借此控制楼层板面标高及混凝土标高控制(浇筑混凝土时,标高控制点可合适加密)。4、基础工程4.1土方开挖4.1.1测量放样进场后我单位技术人员会同监理工程师测量人员接收控制点,用全站仪和水准仪校核控制网,增设水准点,测量精度符合相关规范要求;按规范要求测绘地形图和纵横断面图并校核工程量;向监理工程师提交测量结果资料,用全站仪测放开挖边线、高程、桩号;在施工过程中严格控制超欠挖,并将基础开挖等测绘成完工断面图及工程量表。土方开挖前作好施工测量放样准备工作。依据设计图提供每个方格施工座标进行放样,方便依据设计图上所表示挖方高度进行施工控制。4.1.2设置
12、排水系统本工程土方开挖应保持在旱地进行施工,应将影响基础稳定和旱地施工地面水和地下水给予拦截,引导到开挖基础范围以外。依据现场施工条件,在开挖区周围设置挡水坎或开挖周围截水沟,预防场外水流进入施工场地。在开挖边线以外挖设边坡截水沟,完成对应高程地表排水系统施工,将边坡开挖范围以外地表水拦截排开,预防雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。4.1.3开挖分层本工程土方开挖采取挖掘机直接开挖,依据设备开挖能力,开挖分层高度以35m为宜,按自上而下进行。4.1.4开挖方法土方开挖采取自上而下分层进行,层高35m,施工中随时作成一定坡度,以利排水。开挖分部位、分工作面进行,合理安排,尽可能做到开挖强度
13、均衡。4.2石方开挖4.2.1测量放样石方开挖前作好施工测量放样准备工作。依据设计图提供桩号施工轴线座标进行放样,方便依据设计图上所表示开挖高度进行施工控制。4.2.2设置排水系统本工程石方开挖应保持在旱地进行施工,应将影响基础稳定和旱地施工地面水和地下水给予拦截,引导到开挖基础范围以外。依据现场施工条件,在开挖区周围设置挡水坎或开挖周围截水沟,预防场外水流进入施工场地。在开挖边线以外挖设边坡截水沟,完成对应高程地表排水系统施工,将边坡开挖范围以外地表水拦截排开,预防雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。4.2.3开挖分层依据设计图提供资料,本工程石方开挖采取钻爆法开挖施工,在周围相关部位采
14、取预裂爆破施工。石方开挖具体方法、钻爆方案,依据不一样地块石方开挖高度来决定。石方开挖高度高于7m以上,采取深孔梯段微差挤压爆破方法施工;石方开挖高度低于7m以下,采取浅孔手风钻钻孔爆破方法施工。石方开挖依据高程自上而下分层进行开挖,采取深孔梯段微差挤压爆破方法施工,开挖分层高度为710m。采取浅孔手风钻钻孔爆破方法施工,开挖分层高度为3m左右。同时,每层还将依据长度进行分段分块。4.2.4开挖方法采取深孔梯段微差挤压爆破方法施工,开挖关键采取液压独臂钻钻孔、支架式潜孔钻辅助,周围实施预裂爆破;基础保护层预留1.5m。预留保护层开挖采取YT-28手风钻钻孔,浅孔少药量多循环爆破,以确保建基面完
15、整。开挖出渣由CAT反铲结合ZL50装载机装渣,15T自卸汽车运输,TY220推土机辅助及集渣。(1)周围预裂爆破施工:为确保开挖质量,周围采取预裂爆破施工。依据现场地质条件,采取ROC742液压独臂钻造孔,孔深56m,造孔直径105mm,预裂孔间距100cm,药卷直径32mm,线装药密度250g/m,底部加强,孔口堵塞段长1.01.8m。钻孔时开孔应定位正确,钻孔过程中须逐段控制孔斜,确保预裂爆破质量。(2)分层深孔梯段微差挤压爆破:为确保开挖爆破质量,采取ROC742液压独臂钻造孔,造孔直径90mm,孔距2.53m,排距2.53m,孔深56m,药卷直径60mm,孔内连续装药,炸药单耗控制在
16、0.40.6Kg/m3,采取非电雷管排间微差挤压爆破。(3)基础保护层开挖:建基面以上1.5m采取保护层特殊爆破施工方法施工。采取YT-28手风钻造孔,浅孔小药量(药卷直径25mm),分层爆破,毫秒雷管引爆2#岩石硝铵炸药爆破。利用CAT反铲结合装载机装自卸汽车运渣至指定弃渣场弃渣。采取浅孔手风钻钻孔爆破方法施工,开挖关键采取手风钻钻孔,周围实施预裂爆破;基础保护层预留1.5m厚。预留保护层开挖采取YT-28手风钻钻孔,浅孔少药量多循环爆破,以确保建基面完整。开挖出渣由CAT反铲结合ZL50装载机装渣,15T自卸汽车运输,TY220推土机辅助及集渣。4.2.5质量确保方法为使开挖爆破后建基面质
17、量能满足设计要求,爆破工程必需严格遵守国家相关要求,其关键方法为:(1)严格按质量要求进行施工,确保各工序施工质量。每次爆破编制爆破设计图,钻孔施工按设计孔位钻孔,孔口偏差小于5cm,孔底偏差小于10cm。(2)装药前检验钻孔并作具体统计,保护层开挖孔底柔性垫层材料应仔细测量,以确保基岩不受爆破振动影响。严格按爆破设计进行装药,控制最大单响药量。(3)严格根据设计图纸、监理工程师指示,并按技术规范要求进行施工。不许可欠挖,控制开挖平整度。开挖出露软弱岩层和结构破碎带区域要按施工图纸和监理工程师指示进行处理。(4)预裂爆破严格按设计要求施工,确保半孔率达85%以上,对于尤其破碎或不稳定岩体,采取
18、密钻孔、少装药,努力争取使爆破震动对边坡带来影响控制在许可范围内;梯段爆破,利用孔间微差次序爆破技术严格控制单响药量,降低爆破震动,确保开挖质量。(5)基础开挖后表面因爆破震动松动岩石、表面呈薄片状和尖角突出岩石和裂隙发育或含有水平裂隙岩石均采取人工清理。(6)建基面上反坡、倒坡、陡坎、尖角、结构面上泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块等须人工清理洁净。(7)在生产生活区等部位周围爆破时,严格按相关要求进行专门爆破设计和现场试验,并将结果报监理工程师审批,同意后方可实施。4.2.6安全确保方法火工材料采购、保管、运输和使用按爆破安全规程GB6722-86严格控制实施。变质和性能不详火工材料不得发放
19、,应按要求立即处理;爆破作业结束后,将剩下火工材料如数立即退回。认真落实实施爆破安全规程,爆破工程中所用火工材料领取、运输、保管和使用严格根据公安部门制订相关制度实施;严格遵守爆破安全规程和安全操作细则;在雷雨天气时应停止爆破作业,并快速撤离危险区;同一爆破施工作业面上最少有两名以上有实际爆破操作经验并持有“爆破员作业证”爆破员进行爆破工作;爆破作业时严格根据爆破设计装药量、分配方法和要求实施。雷管在装入孔前要检验雷管分段,联网后要检验联网线路是否正确,尤其在微波站、电视台爆破振动影响范围区内,严格控制最大一段起爆药量。严格控制飞石距离和飞石方向,确保周围人员、民房和辅助设备安全。要求爆破时间
20、,严格实施并广泛宣传。划定安全警戒线,每次爆破警戒线上设专员警戒。警戒范围通常为离爆破区200m范围,交通道口设置警示牌,范围内车辆、行人、居民撤离。爆破区钻孔时挂红旗,放炮前改成挂白旗。放炮前用哨声发出预告信号,向危险区边界派出警戒人员,将无关人员立即撤出危险区外;含有起爆条件时用口哨声发出起爆信号,准许起爆员起爆,等炮响完后经检验确定安全后,方准发出解除警戒信号。盲炮处理,发觉有盲炮应立即汇报并立即派有经验爆破员处理。严禁在残孔上打钻孔,炮孔装药时只能使木棍或竹棍装药。严禁使用石块和易爆材料堵塞炮孔。爆破结束后,将剩下火工材料如数立即交回火工材料库并办好交接手续。4.3回填土工程当现场挖掘
21、出来土方符合规范填方质量要求时,且坑底清除积水、淤泥、杂物后,放可回填土方。回填土应两侧均匀下料,分层回填扎实,分层厚度小于300mm,每层夯数为3-4遍,不能机夯边角处,采取机械、人工配合扎实。4.4土方外运土方开挖同时配合自卸汽车外运,运输路线根据省市主管部门要求设置。4.5场地平整使用推土机和挖掘机配合施工,多出土壤统一堆放,统一运输。4.6基础施工4.6.1施工步骤1)独立基础:修整基坑放线混凝土垫层模板安装浇筑垫层混凝土混凝土养护基础放线基础、柱墩钢筋绑扎及基础梁、柱插筋基础下阶模板安装基础上阶模板安装下阶混凝土浇筑上阶混凝土浇筑柱墩模板安装混凝土浇筑模板拆除养护。2)基础梁:开挖基
22、槽铺设梁底模板基础梁钢筋绑扎梁侧面模板安装梁混凝土浇筑模板拆除养护。3)筏板基础基础定位放线标识基坑开挖基底清理验坑封底、扎钢筋、筒体墙身插筋及测温孔套管预埋钢筋验收分层浇筑砼砼试件制做养护、温度监测4.6.2钢筋工程1)钢筋配料a.钢筋配料应由专员负责,配料表上应标明多种型号钢筋编号,使用部位,规格、品种、根数、下料长度及成型形状。b.钢筋制作按钢筋加工内容,分加工专业小组。钢筋加工必需遵照配料单、施工规范及操作规程进行。c.已成型半成品钢筋,应分类堆放,悬挂标识牌。标识牌上须写清钢筋使用部位,规格、品种、根数、下料长度及成型形状,以防错拉乱用。2)钢筋绑扎a.基础钢筋绑扎前,在垫层上弹出独
23、立基础外边线。根据图纸进行钢筋绑扎,钢筋绑扎做到满扎满绑,完成后,垫厚度为40mm垫块,垫块间距1000mm,呈梅花桩部署。基础钢筋绑扎完成后,绑扎柱墩钢筋,同时插入基础梁钢筋及柱钢筋。柱插筋出基础面长度,按要求留置,相邻钢筋应有长短差。b.基础梁钢筋绑扎,依据相关规范确定加密区长度,箍筋开口应颠倒放置。4.6.3模板工程本工程基础垫层、筏板基础、独立基础、基础梁均采取15mm厚多层板。模板用龙骨采取5070木方。6080楞木架设模板。板加固系统,采取483.5钢管。1)模板配制该工程独立基础、基础梁结构较为单一,模板可周转使用。依据独立基础及柱墩几何尺寸,在木工棚配置模板。按独立基础型号数量
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