级配碎石垫层综合项目施工专项方案.doc
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1、施工组织设计(方案)报审表工程名称:宣城市环城大道一标段致:安徽天翰监理咨询 我方已依据协议相关要求完成了 级配碎石垫层 工程专题施工方案编制,并经我单位上级技术责任人审查同意,请给予审查。附:级配碎石垫层工程专题施工方案 承包单位(章) 项 目 经 理 日 期 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工组织设计(方案)审批表工程名称宣城市环城大道一标段建设单位宣城市市政工程管理局编制单位安徽康达建设企业责任人朱如南施工责任人朱如平 项目经理赵汉春项目技术责任人朱圣福审批意见编制人编制意见:级配碎石垫层专题施工方案已编制完成,
2、请企业相关部门审核、审批。编制人: 年 月 日安全质量部审核意见:审核人: 年 月 日企业总工室审批意见:审批人: 年 月 日级配碎石垫层施工方案1、编制依据1.1城镇道路工程施工和质量验收规范CJJ1-1.2城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-911.3 环城大道I标施工图纸和设计文件1.4 其它路面工程中施工经验及教训1.5 业主、监理对本工程质量要求2、工程概况环城大道I标段道路全长5.34km,其中桩号K5+346K6+086段为跨皖赣铁路桥范围,不属于本工程设计范围。道路设计等级为城市主干道I级。路面结构:主车道结构为:4cm AC-13SBS改性沥青砼 + 5cm AC-20
3、沥青砼 + 8cm AC-25沥青砼 + 20cm水泥稳定碎石(5%)+ 20cm水泥稳定碎石( 3%)+ 30cm级配碎石垫层。非机动车道结构:4cm AC-13 沥青砼 + 8cm AC-25沥青砼 + 15cm水泥稳定碎石(3%)+15cm水泥稳定碎石(5%)+ 20cm级配碎石垫层。3、施工总体布署3.1 机具准备3.1.1 运料设备:装载机1台,自卸车若干辆。3.1.2 整平设备:推土机1台,平地机一台。3.1.3 碾压设备:XS202J振动压路机(20T)1台、3Y252J静力式压路机(25T)1台。3.1.4 其它设备:洒水车1台。3.2 材料准备原材料;对混合料按要求进行检验,
4、试验内容有:A、对原材料进行筛分试验,以确定其是否符合级配要求;B、击实、确定最大干密度和最好含水量。 按设计要求确定级配碎石标准干密度。试验在要求条件下进行,依据设计要求,得出试验结果后,立即上报监理工程师审核、 确定后,才能进行下道工序。同时要主动做好软件管理工作,建立资料整理归档制度,做到工作完资料完,不重不漏、不留后遗症,这是准备工作中关键步骤,关系到工程质量、施工经济关键。3.3 作业条件3.3.1 开工前作业现场应完成三通一平,现场便道要保持湿润,施工现场安全设施准备就绪,挂牌示出施工段落。3.3.2 施工作业人员要求:应由工长或技术人员对操作人员进行培训和技术、安全交底,做到熟练
5、掌握级配碎石均匀性,含水率怎样控制,拌和、碾压怎样控制等技术和施工安全技术操作规程。操作人员要保持稳定。4 施工操作工艺4.1 工艺步骤(见图4.1) 4.2 操作方法4.2.1 准备下承层:准备下承层压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等,如有表面松散、弹簧等现象必需进行处理。4.2.2 施工放样:每10m设一指示桩,进行水平测量,按松铺系数正确标出布级配碎石高程。4.2.3 材料准备:级配碎石最大粒径应小于技术规范要求,级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求要求。4.2.4 试验段:A正式施工前,选择碎石碾压试验段,测定混合料级配组成、碎石垫层最好含水量、均匀性、压实度、承载比,使混合
6、料达成最好压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺。B经过试验段试验,以检验所采取设备能否满足摊铺和压实施工工艺要求。C检验施工组织是否合理、切合实际,运输路线是否合理,是否满足生产要求。D经过试验段铺筑,确定正式摊铺成型时松铺系数、机械配置在实际施工时工作状态、各工序施工时间和次数,以利于施工中和监理工程师对摊铺效果进行检验和评价。摊铺前1天内,由测量人员在摊铺范围测设高标准基准线,基准线标高和摊铺面坡度一致。碎石采取自卸汽车直接来料,连续、均匀地将料卸入经过压实土基上,用推土机进行摊铺。平地机找平完成后,人工进行修整,在摊铺过程中,使用水准仪对各工序施工后碎石层标高进行检测,计算出最好松铺厚
7、度和各机械施工合理时间和施工遍数。4.2.5 正式摊铺A、集料运输:依据运输道路路况现以配置了载重在 25t 以上自卸车若干辆,其具体数量将依据施工进度及现场需求进行调整。B、 摊铺级配碎石:将掺拌好级配碎石用自卸车按计量倒运到施工段落,用推土机按控制高程整平,洒水车洒水湿润。C、 洒水调整含水率:水车洒水加湿,试验室检验含水率,确保混合料含水率超出最好含水率约2%3%。D、 整平:用平地机进行整平,整平时紧跟拉线检验高程、横坡,整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数预留量。E、碾压:、混合料经摊铺、整形后,含水量靠近最好含水量时,应立即进行碾压,碾压长度以 80120m 为
8、宜,碾压段落层次分明,设有显著分界标志并形成连续碾压,坚持遵照初压和终压均采取静压标准,以减小变形和提升表层密实度、平整度。第一遍稳压要用振动压路机静压,然后微振一遍,再重振两遍,然后碾压两遍,达成要求密实度,同时没有显著轮迹。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。、碾压方向和中心线平行,使纵向顺延,横坡符合设计要求。压路机碾压时成阶梯状碾压,两碾压段接头处,采取压路机成 45 度角斜碾,正常碾压时轮 迹重合 1/2 轮宽,后轮必需超出两段接缝处,后轮压完路面全宽时为一遍,碾压至要求压实度并无轮迹为止。压路机碾压速度,前两遍以采取 1 档为宜,以后可采取 2 档,绝不可高速碾压。碾压程序:
9、 静压小振动大振动静压。现场统计碾压遍数,路面两侧要多压12遍,在最好含水量时碾压至设计及规范要求压实度。压路机稳1.51.7km/h,振动压时 1.82.2km/h,终压 1.51.7km/h。、碾压过程中,级配碎石表面应一直保持潮湿,如表层水份蒸发得快,应立即补洒少许水。若有“弹簧”、松散、起皮等现象,应立即翻开重新拌和或挖除等方法处理,使其达成质量要求。4.2.6 平整度控制:施工过程中采取人工铲除接头处壅包,同时用3 米直尺检验平整度,不符合要求立即进行处理,消除碾压段之间不平整。整平应仔细进行,目标是将凸出部分刮除并用人工立即扫出工作面外,局部低凹部分不得用刮除料作为找平层,即“只准
10、铲高, 不得补凹”。部分严重,凹坑需要找平时,应用人工挖成方形成矩形面(深度不少于 10cm),填补相同混合料,人工补平并扎实再统一碾压成型。4.2.7 横缝处理:靠近摊铺机当日未压实级配碎石底基层混合料,可和第二天摊铺混合料一起碾压,但应注意此部分混合料含水量。当含水量较低时,应合适补充洒水,使其含水量达成要求要求。4.2.8 防护:路段成型后要立即防护,未作上承层之前严禁开放交通,并进行自检验收,符合要求后方能进行上承层施工。五、质量确保方法5.1、质量目标根据城镇道路工程施工和质量验收规范(CJJ1-)交工验收达成合格标准。(一)、质量确保体系在施工过程中,成立以项目经理为关键,以项目总
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