综合标准施工缝及后浇带综合标准施工专业方案.doc

目 录
一、工程概况及编制依据 2
二、后浇带设置 2
三、后浇带和施工缝留设要求 3
四、后浇带保护方法 5
五、浇筑前准备工作 5
六、施工工艺步骤及施工方法 6
七、后浇带施工应注意问题 7
八、质量确保方法 9
九、安全生产和文明施工注意事项 9
十、附图 10

第一章 工程概况及编制依据
第一节：工程概况
金色半山花园项目在深圳市龙岗区坂田街道杨美村，由深圳万科华昱花园房地产开发投资兴建，深圳市清华苑建筑设计设计，深圳市邦迪工程顾问监理，由中天建设集团第七建设施工建设。该项目由四栋层高层组成，其中1#、2#楼20层，3#、4#楼22层 ，框架剪力墙结构，建筑面积约 60000 m2，其中一层地下室人防7000 m2。依据现场实际施工情况及施工蓝图要求，在每栋塔楼和塔楼之间和塔楼和裙楼之间设置后浇带，（具体位置详见附图）。为确保工程顺利施工,确保工程进度和质量，特编制此方案。
第二节： 编制依据
地下工程防水技术规范 GB50108-
屋面工程技术规范 GB50207-
地下防水工程质量验收规范 GB50208-
混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-
以往本企业优异实用施工经验，满足施工及使用需要。
甲方提供施工图纸及万科最新修订版统一结构做法。
本企业综合考虑设计图纸及施工现场实际需求，取得甲方同意后确定后浇带位置及做法。当万科最新修订版统一结构做法实施颁布后，根据万科统一结构做法施工。
第二章 后浇带设置
第一节：后浇带型式：
（1）后浇带设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于处理各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带通常含有多个变形缝功效。
（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置临时施工缝，该缝依据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既处理了构筑物间差异沉降，混凝土收缩变形，温度应力，又达成了不设永久变形缝目标。
（3）设计采取在施工中留后浇带做法，方便将原来“超长”平面 “化整为零”，使其能在较短时间内完成约束应力（混凝土收缩、竖向荷重差异过大时产生变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量降低了上述应力对结构影响，降低了过多设置永久性变形缝。

第二节：后浇带设置：
依据施工图纸及现场实际施工需要，本企业准备在主楼和裙楼之间设置一条通长施工缝后浇带，在主楼和主楼之间留设后浇带，4#，5#楼之间留后浇带，具体位置详见附图。

第三节 施工关键和难点分析
本工程地下室底板、负一层梁板及顶板、壁板均设有后浇带。因为底板、墙板和顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置钢筋密集，且须设止水钢板，所以对后浇带处理比较复杂。而且地下室人防面积较大，结构复杂，对结构沉降和防水要求很高。因以后浇带留设和施工处理是本工程控制关键。

第三章 后浇带和施工缝留设要求
（一）、后浇带、施工缝留设
1、后浇带留置和模板支设方法
（1）地下室底板后浇带留设：
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，结构详附图：
留设方法以下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图位置出150mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）和底筋焊接加固，支架完成后，下部用快易收口网沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心部署，和钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边150mm）必需在一条线上且必需水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用收口网扎紧。
（3）后浇带部位模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保和整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位支承架及模板独立工作性能不变，后浇带两侧混凝土结构和模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
（4）后浇带部位模板支承体系必需在后浇带部位砼达成设计要求100%后，方可拆除，板部位后浇带模板支撑时，两侧考虑采取1.8cm~2.0 cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。
（5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用3×300钢板止水带，后浇带详见附图：
（6）梁竖直后浇带（施工缝）
本工程梁头施工缝采取800 目标钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢靠，紧贴钢丝网外侧用水平短钢筋绑扎在梁钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
（7）板面后浇带：
1)板后浇带底模和支撑系统和两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置顶板模板和支撑系统不得拆除。
2)混凝土浇筑28天后，下方模板和支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子和模板用黄黑相间颜色标识。
（8）柱、墙水平施工缝
柱水平施工缝留置在梁底标高以上10 ～ 15mm 处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多出混凝土，浪费人工；墙水平施工缝留置在板底标高以上10mm 处。过低则不利于支板底模。
第四章 后浇带保护方法
（1）预防垃圾等杂物落入后浇带内方法：施工缝处理并清理洁净后，应在后浇带两侧板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内
⑵、混凝土墙后浇带保护方法：
①、回填土前后浇带保护方法：因为该工程工期紧，建筑物周围施工回旋余地狭小，必需回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，所以要对墙体后浇带采取临时保护方法。在后浇带外侧砖砌24墙，离开墙体约20公分，粉刷完成后做防水保护层，形成一个对混凝土墙后浇带保护设施，并做好临边安全防护方法及排水方法。　　
②、墙体后浇带内侧保护：墙体后浇带采取胶合板加以全封闭，以预防杂物落入。　　
③、顶板（楼面）后浇带保护方法：　　
后浇带封闭前，后浇带位置顶板模板不得拆除。部分需拆除，需在28天后，并立即用钢管回顶。

第五章 浇筑前施工准备
1、材料准备
浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联络，尤其注意配合比和砼强度等级和微膨胀剂掺入。
2、 机具准备
后浇带在基础和墙体及梁部位上采取振捣棒振捣。
3、技术准备
在施工前应该注意砼配合比情况，做好操作人员交底工作，单独做好钢筋隐检工作，注意留置试块。后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗洁净，保持湿润，并刷1：1纯水泥浆一道。
4、作业条件
满足设计施工图要求时间，并在沉降观察得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
第六章 施工工艺步骤及施工方法
1、施工工艺步骤：
拆除、清理后浇带杂物 钢筋除锈 、整形、绑扎或补焊 模板支设 监理验收 浇筑砼
2、施工方法
1）拆除、清理后浇带杂物：
在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置正确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多出钢丝网剔除，梁板后浇带内流浆和多出砼需凿除洁净并凿直，将原有砼垃圾全部清理洁净方可进入下道工序。
2）钢筋除锈和调直：
钢筋除锈包含将全部钢筋全部除锈，基础内钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内钢筋锈冲洗洁净；除锈后要将钢筋弯曲进行调直，梁板内受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，预防钢筋二次锈蚀。
3）模板支设：
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位后浇带需先装模板才能浇捣。模板支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必需顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带模板从下到上分层进行，中间不能间断。
4）后浇带混凝土浇筑：
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理洁净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
d、为确保后浇带混凝土在要求龄期内达成设计要求强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必需做好养护工作，并在混凝土浇筑完成后12h进行，养护时间应大于14d，水平梁板采取覆盖麻袋浇水养护，以确保砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时，专员专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

第七章 后浇带施工应注意问题
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：
（1）、后浇带钢筋贯通不停，接缝形式必需严格按图施工，施工时应用收口网。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级，地下室底板还易产生渗水现象。
 （2）、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四面用临时栏杆围护，预防施工过程中污染钢筋，确保钢筋不被踩踏。果断避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理现象。
（3）、后浇带浇筑混凝土前必需将整个截面根据施工缝要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗洁净，充足保持两侧混凝土湿润，通常不少于二十四小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，立即浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，轻易使新老混凝土粘结强度难以确保，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。
（4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提升一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土干缩，温差等产生拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提升抗渗能力。
 （5）、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。
 （6）、后浇带部位梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内加强钢筋应严格按设计图纸设置。
（7）、后浇带跨内梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长久处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内模板和支撑不能拆除，必需待后浇混凝土强度达成设计强度值75%以上后，方可按由上向下次序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。
 （8）、在混凝土浇筑和振捣过程中，应尤其注意振捣器距离模板距离，预防混凝土振捣中水泥浆严重流失，通常振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了确保混凝土密实性，在钢丝网片及模板处，较深垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。
（9）因后浇带砼应采取提升一个强度等级、早强、赔偿收缩混凝土。施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料进场检验和试验工作，立即申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按要求留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证实后浇带混凝土强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提升混凝土密实度和抗渗性。
第八章 质量确保方法
（1）为了使后浇带施工达成一次性合格质量目标，全部后浇带清理、钢筋除锈、调直、模板支设、砼浇筑等将派专员管理，并一直跟踪至养护结束。
（2）后浇带混凝土养护方法
为确保后浇带混凝土在要求龄期内达成设计要求强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必需做好养护工作，并在混凝土浇筑完成后12h进行，养护时间应大于14d，水平梁板采取覆盖麻袋浇水养护，以确保砼体处于湿润状态。
第九章 安全生产和文明施工注意事项
1、作业人员必需严格遵守劳动保护要求，正确佩带和使用个人防护用具。
作业人员必需严格实施安全技术交底和班长班前讲话要求。
2、交叉施工时，要有可靠防护方法，不得伤害她人，不被她人伤害。
3、任何作业人员不得私自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必需拆动时须经施工责任人许可方可。
4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成环境污染。
5、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，严禁一次性拆完支撑。未浇筑楼层后浇带顶面应覆盖严密，预防物体从后浇带中坠落伤人。

第十章：附图