英寸统一标准机柜结构设计标准规范.doc

Q/UTS
UT斯达康通讯有限公司公司原则
Q_UTSB_006A0_

19″原则机柜构造设计规范
The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing

-11-15 发布 -11-15 实行

UT斯达康通讯有限公司 发布

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前 言

本原则制定目，重要是为了适应公司日益全球化发展需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、减少公司机柜研发和生产成本需要。
本原则重要以IEC原则为主，参照了ETSI、NEBS原则对机柜性能某些规定及NEBS原则对机柜工程安装规定。

原则起草：徐建华

目 次

1 范畴 1
2 引用原则 1
3 术语定义 2
3.1 设备实体(equipment practice) 2
3.2 机柜(cabinet) 2
3.3 机架(rack) 2
3.4 插箱(subrack) 2
3.5 机箱(chassis) 2
3.6 插件(plug-in unit/model) 2
3.7 机柜高度 (cabinet height) 2
3.8 机柜宽度 (cabinet width) 3
3.9 机柜深度 (cabinet depth) 3
3.10 协调尺寸 (co-ordination dimension) 3
4 机柜设计总原则 3
5 机柜分类及特点 3
5.1 按照使用环境分类 3
5.2 按照拼装式方式分类 3
6 机柜基本构成 4
6.1 顶围框、底座、外柱设计 4
6.2 前门、后门设计 4
6.3 左、右侧板设计 5
6.4 安装柱设计 5
6.5 导轨设计 5
6.6 搁板设计 5
6.7 铭牌设计 5
6.8 支撑脚设计 6
6.9 脚轮设计 6
6.10 吊环设计 6
7 机柜设计基本规定 6
7.1 机柜外形尺寸、装配尺寸及机柜并架规定 6
7.2 机柜刚度、强度和重量 6
7.3 机柜走线规定 6
7.4 机柜使用热环境及散热能力 6
7.5 机柜电磁兼容能力 7
7.6 防雷击性能规定 7
7.7 机柜防振级别规定 7
7.8 机柜稳定平衡最大角度规定 7
7.9 机柜防尘规定 7
7.10 机柜包装运送规定 7
7.11 机柜工程安装规定 7
7.12 机柜三防设计规定 7
7.13 机柜工业造型设计规定 7
7.14 机柜人机工程设计规定 7
7.15 机柜防水级别规定 7
7.16 机柜生产成本规定 8
8 机柜设计基本准则 8
8.1 热设计准则 8
8.2 静电防护设计准则 8
8.3 EMC设计准则 8
8.4 “三防”设计准则 9
8.5 维修性设计准则 9
8.6 互换性设计准则 10
8.7 可达性设计准则 10
8.8 模块化设计准则 10
8.9 人机工程设计准则 10
8.10 防错误设计准则 10
8.11 标记设计准则 11
9 机柜协调尺寸及公差 11
9.1 外形协调尺寸及公差 11
9.2 内部装配协调尺寸及公差 12
9.3 工程安装尺寸协调尺寸及公差 14
10 机柜空区挡板设计 15
10.1 空区挡板基本尺寸及公差 15
10.2 空区挡板与机柜装配 17

19″原则机柜构造设计规范
The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing

1 范畴
本原则规定了公司19″原则机柜构造设计基本尺寸、基本性能及工程安装规定。
本原则合用于公司所有19″原则机柜设计，并且自本原则发布日起，应当严格执行。在没有特殊状况下，公司19″原则机柜设计必要依此原则为根据。
2 引用原则
IEC 60917-1-98
电子设备机械构造设计模型化规则 第一某些：总原则
Modular order for the development of mechanical structures for electronic equipment practices，Part 1：generic standard
IEC 60297-1-86
482.6(19 in)系列机械构造尺寸 第一某些：面板和构架
Dimensions of mechanical structures of the 482.6mm (19 in) series，Part 1：Panels and racks
IEC 60297-2-82
482.6(19 in)系列机械构造尺寸 第二某些：机柜和机柜间距
Dimensions of mechanical structures of the 482.6mm (19 in) series，Part 1：Cabinets and pitches of rack structures
IEC 60916-88
电子、电工设备机械构造术语
Terminology for mechanical structures of electrotechnical and electronic equipment
IEC 61587-99
电子设备机械构造IEC 60917和 IEC 60927实验
Mechanical structures for electronic equipment–tests for IEC 60917 and IEC 60297
第一某些 机柜、插箱气候、机械实验和安全特性
Part 1 Climatic、mechanical tests and safety aspects for cabinets、racks、subracks and chassis
第二某些 机柜插箱地震载荷实验
Part 2 Seismic tests for cabinets and racks
IEC 60950-99
信息技术设备安全
Safety of information technical equipment
ETS 300 119-1-94 设备工程；通讯机柜欧洲原则 第一某些：概述和术语
Equipment Engineering （EE）；Equipment telecommunications standard for equipment practice，part 1：Introduction and terminology
ETS 300 119-2-94
设备工程；通讯机柜欧洲原则 第二某些：机柜和机架工程需求
Equipment Engineering （EE）；Equipment telecommunications standard for equipment practice，part 2：Engineering requirements for racks and cabinets
ETS 300 119-3-94 设备工程；通讯机柜欧洲原则 第三某些：机柜和机架排列工程需求
Equipment Engineering （EE）；Equipment telecommunications standard for equipment practice，part 3：Engineering requirements for miscellaneous racks and cabinets
GR-63-CORE-
网络通讯设备系统需求：物理保护
Network Equipment-Building System Requirements：Physical Production
3 术语定义
3.1 设备实体(equipment practice)
电子及机电系统壳体和安装件机械构造，它考虑了机械部件、电器连线及电子元件之间互相适应性。
3.2 机柜(cabinet)
机柜是一种自由站立并独立支撑用于电子设备壳体，它可以独立使用，也可与其她机柜成组使用。机柜可在一侧或多侧装有门和侧板，以适应不同用途。
3.3 机架(rack)
用于安装电气或电子部件，能自由站立或固定安装构造。
3.4 插箱(subrack)
供安装各种插件和印制板并可装入机柜、机架等内一种构造箱体单元。
3.5 机箱(chassis)
专为支撑辅助电气元件而设计一种构造箱体单元，也可向插箱同样插入机柜、机架等内。
3.6 插件(plug-in unit/model)
可以插入机柜、机架或插箱内部，以导轨导向并支撑构造单元，其涉及机械支撑构造、PCB板、接插件、导向柱、带有插拔器、批示灯、开关面板等。
3.7 机柜高度 (cabinet height)
机柜高度指是机柜在正常工作状态下高度，它不涉及支撑脚(或脚轮)、吊环高度。
附注：
1、 IEC 60297-2-82种规定，机柜高度应涉及机柜所附带任何脚轮和支撑脚；
2、 ETS 300 119-2-94和ETS 300 119-3-94规定，机柜高度应涉及机柜所附带任何脚轮和支撑脚。
3.8 机柜宽度 (cabinet width)
机柜宽度涉及两种宽度，协调尺寸宽度、实际宽度。协调尺寸宽度是机柜在工程现场中所要满足节距线(pitch line)协调尺寸(co-ordination dimension)值；实际宽度是机柜左右涉及侧板及侧板外表面最突出部份实际距离。有并柜规定机柜，其实际宽度一定要不大于协调尺寸宽度；没有并柜规定机柜，其实际宽度不能不不大于协调尺寸宽度。
3.9 机柜深度 (cabinet depth)
机柜深度定义为机柜前、后门外表面之间距离。机柜实际深度应当不大于或等于机柜协调尺寸深度。
3.10 协调尺寸 (co-ordination dimension)
协调尺寸是一种不带公差参照尺寸，重要是用于协调机柜内部构造(部)件安装配合及机柜、电缆安装空间。
4 机柜设计总原则
u 面积和空间挥霍至少产品排列；
u 产品尺寸互换性，即就是零件、部件外形尺寸和装配尺寸统一性、原则性；
u 产品尺寸协调性及产品互配尺寸，涉及产品组合、运送、储存、安装等。
5 机柜分类及特点
5.1 按照使用环境分类
可分为中心局使用机柜及端局使用机柜
5.1.1 中心局使用机柜设计特点
设计时重点考虑是机柜与其他机柜配合规定，涉及EMC、噪音、电缆布线、工程安装、人机工程，以及尽量小物理空间需求。
5.1.2 端局使用机柜设计特点
设计时重点考虑是较恶劣使用环境。
5.2 按照拼装式方式分类
可分为整体焊接式机柜和拼装式机柜
5.2.1 整体焊接式机柜
长处：机柜整体刚度好，电磁兼容性能好，构造简朴。
缺陷：对焊接工艺技术规定较高，零、部件互换性差，包装运送及工程安装不以便。
符合GR-63-CORE-规定机柜应当是焊接式机柜。
5.2.2 拼装式机柜
长处：可加工性好，零、部件互换性好，包装运送及工程安装以便；
缺陷：电磁兼容性能较差，整体刚度较差，构造较复杂。
6 机柜基本构成
机柜普通涉及顶围框、底座、左侧板、右侧板、前门、后门、立柱、安装柱、导轨、搁板、脚轮、底角、标牌、铭牌、吊环、并柜机构、防尘系统、防振系统、布线系统、散热系统、电磁兼容系统、防雷击系统、告警系统、照明系统等。
附注：机柜以上基本构成某些在机柜构造设计过程中要严格认真考虑，不需要应在机柜构造设计方案上做关于阐明和解释。
6.1 顶围框、底座、外柱设计
n 顶围框、底座、外柱使用螺栓、焊接等工艺办法联在一起，形成机柜基本框架。
n 顶围框、底座设计办法诸多，普通有板金冲压折弯、铝型材组装、锻造等。当前惯用 是板金冲压折弯和铝型材拼装。板金冲压折弯普通采用2mm厚冷轧钢板，并借用螺钉联接和焊接等工艺手段固定拼装而成。
n 立柱通惯用2mm厚钢板折弯而成，或者采用铝型材。
n 顶围框、底座进风口应有一定规格防尘网，在有EMC规定状况下，防尘网选用应当 考虑EMC问题。
n 顶尾框和底座上预留出线口，在有EMC规定状况下，也应当考虑EMC问题。
n 用于对机柜进行散热风机，有时也可以设计安装在顶围框和底座内。
n 机柜总接地铜螺栓普通被设计在机柜底座上，或者顶围框上。
n 机柜顶围框上普通设计有吊环，或者安装吊环预留孔。
n 机柜脚轮、支撑脚以及对机柜进行固定安装穿膨胀螺栓或螺栓预留孔普通设计在机柜 底座上。
n 顶围框、底座前、背面如果没有被机柜前门、后门遮盖，其前、背面又被称作机柜上眉、下眉。依照机柜工业设计不同规定，机柜铭牌、告警装置经常被设计安装在机柜上眉上。为了机柜并柜时统一美观，机柜上、下眉宽度应当有统一规定。
6.2 前门、后门设计
n 前门是机柜工业造型设计重点研究对象；前门涉及门体、锁紧机构、门限位机构、铰链 机构、门禁开关等。
n 机柜前、后门可以设计为双开门、单开门。单开门设计比较简朴，双开门有助于工程现场空间有效运用。
n 依照工业造型设计美观规定，机柜标牌也可以丝印或粘贴在机柜前门上。
n 依照电磁兼容设计、热设计、工业造型设计规定，前门可以被做成多孔门、有机玻璃透明门等。对于多孔门，要考虑防尘办法；对于有机玻璃透明门，要考虑电磁兼容性。
n GR-63-CORE-规定门在正常打开状态下，其最凸处位置与机柜节距线垂直水平距离不能不不大于150mm。
6.3 左、右侧板设计
n 侧板设计规定就是要安装拆卸以便，因而在侧板设计过程中，规定侧板重量轻，并尽量采用带有自动迅速定位锁紧机构。
n 侧板经惯用1~1.5mm冷轧钢板折弯而成，为了提高侧板刚度，侧板上经常冲压或焊接若干根加强筋，侧板也可以用铝型材和铝板拼装而成。
n 侧板上如果需要冲压百叶窗孔，应考虑电磁兼容、散热、防水规定。
n 依照机柜使用工程环境不同，机柜侧板上也可以预留过线孔，过线孔一定要加防止电缆磨损塑料或橡胶过线环。在有必要时候，过线孔还应当考虑电磁泄露、防水、防鼠规定。
6.4 安装柱设计
n 安装柱是插箱和机柜连接机构；
n 安装柱经惯用1.5~2mm冷轧钢板折弯而成，也可以用铝型材拉出。
n 安装柱上规定预留浮动螺母安装孔，详细尺寸系列详见本原则9.2.1内容。
6.5 导轨设计
n 导轨作用是使插箱及其他部件按照规定方向运动和减少插箱推入和拉出机柜时摩擦力，以及对设备内部元、器件和接线提供可接近性条件。
n 导轨可分为滑动摩擦导轨和滚动摩擦导轨；滑动摩擦导轨普通用于重量重、不经常拉出推入插箱，滚动摩擦导轨普通用于重量轻、经常拉出推入插箱；滑动摩擦导轨普通用2mm冷轧钢板折弯而成，滚动导轨为行业原则件，可以依照需要选购。
n 为了提高插箱抗振性，从理论上讲，普通状况下导轨是不可以和机柜外柱直接连在一起，因此应在机柜构造设计过程中灵活考虑。
n 为了减少插箱插入机柜时对机柜冲击影响，导轨或插箱后端，都应设计抗冲击装置(例如使用海绵橡胶等)。
6.6 搁板设计
n 搁板设计普通用于在机柜里放置非原则设备。
n 搁板设计普通采用1~2mm冷轧钢板，或用铝型板材和1mm冷轧钢板拼装，为了提高搁板强度，冷轧钢板上经常冲压或焊接若干个加强筋。
6.7 铭牌设计
n 铭牌是置于设备、产品表面，标有产品型号、名称、商标、机号、性能、规格、出厂日期，以及以供使用者对的操作、应用诸方面资料，内容之类面牌。
n 按铭牌内容分，可分为如下三种：a) 标有产品型号、名称、生产单位、商标、机号、厂标、性能、规格、出厂日期等内容面牌，在本原则中定义为第一类铭牌；b）供使用者对的操作、应用资料，有必要单独做成面牌时，这种面牌在本原则中定义为第二类铭牌； c）只涉及产品名称和型号或商标牌，普通位于机器正面，这种面牌在本原则中定义为第三类铭牌，又称为标牌。
n 所有用于销售产品都应有第一类铭牌和标牌；当一套设备由几种分立机柜构成时，每个机柜上都应有第一类铭牌和标牌。
n 第二类铭牌不是必要有，可在必要时采用。
n 铭牌材料可选用：工业纯铝L1、L2、L3、L4；不干胶类(附注：选用不干胶类材料做为铭牌时，要考虑与机器工作环境条件和预测产品使用年限相配合，防止不干胶类材料在过热、过冷、潮湿环境中脱落、发霉等)；特殊需要也可选用黄铜板H62、H68及其她材料。金属材料铭牌厚度尺寸在0.5mm～1.0mm之间选用，不干胶类铭牌厚度尺寸按实际需要选用。
n 各种铭牌设计要依照公司关于规定及工业设计规定设计。
6.8 支撑脚设计
n 机柜支撑脚重要用于恶略环境下地面不平时，机柜工程安装。
n 机柜支撑脚应当具备减振功能和绝缘功能。
n 机柜支撑脚在机柜底座上位置要考虑到机柜全配制时重心位置。
n 机柜支撑脚应当具备高度可以灵活调节功能；按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94规定，支撑脚可调节高度不能不大于25mm。
n 支撑脚与机柜连接螺纹，在没有特殊规定状况下，应统一使用M16螺纹。
6.9 脚轮设计
n 脚轮为行业原则件，可在设计时依照不同需要进行选用。
n 脚轮有万向和单向之分，也有带自锁和不带自锁之分；在使用时脚轮有可拆卸和不可拆卸之分。
n 脚轮选用要考虑到机柜全配制时重量。
n 脚轮在机柜底座上位置要考虑到机柜全配制时重心位置。
n 脚轮在没有其他特殊规定状况下，其与机柜相连螺纹应当使用M16螺纹。
6.10 吊环设计
n 吊环为行业原则件，可在设计时依照不同需要进行选用。
n 吊环和机柜连接螺纹，在没有特殊规定状况下，应当统一使用M12螺纹。
n 吊环在机柜顶围框上位置要考虑到机柜全配制时重心位置。
n 吊环选用要考虑机柜全配制时重量。
7 机柜设计基本规定
7.1 机柜外形尺寸、装配尺寸及机柜并架规定
n 机柜外形尺寸、装配尺寸在没有特殊规定状况下一定要符合本原则9、10中有关内容。
n 按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94规定，机柜并架时，机柜两侧面可以无限接近，但是不能接近。
n 按照GR-63-CORE-规定，机柜并轨时，机柜两侧面间隙不少于2mm；机柜并轨时，
7.2 机柜刚度、强度和重量
机柜刚度是指机柜不能由于外力而变形，机柜刚度指是指机柜不能由于外力而破坏；机柜重量从理论上讲是越轻越好，同步注意机柜满配制时重心位置，规定在前、后、左、右方向尽量居中，在上、下方向尽量偏下。
7.3 机柜走线规定
为了顾客使用以便及其他因素，机柜走线方式普通分为上走线和下走线；机柜两种走线方式在满足电磁兼容性能规定下，都规定排列整洁、帮扎牢固、维修以便，并且尽量使所有电缆不能外露。
7.4 机柜使用热环境及散热能力
n 机柜均有一定使用环境温度规定，同步机柜自身也应当具备一定散热能力，例如使用风机、空调等各种热互换设备。
n 按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94规定，机柜内不不大于75℃热空气不能直接对着电缆吹。
7.5 机柜电磁兼容能力
从理论上讲电磁波是不能被完全屏蔽，但如果能屏蔽到不同级别，对不同电子设备正常工作影响就会减小到零；因而通讯行业不同领域对不同电子设备，就有不同屏蔽级别规定。
7.6 防雷击性能规定
防雷击性能重要是指机柜不能由于自然雷电通过机柜各种外部电缆对机柜及机柜内部器件导致不同限度损坏。
7.7 机柜防振级别规定
机柜防振级别有两方面规定，其一是在运送过程中颠簸，不能对机柜及机柜内部器件导致损坏；其二是在工程安装好后，不能由于大地异常振动，而对机柜及机柜内部器件导致损坏。
7.8 机柜稳定平衡最大角度规定
是指机柜倾斜而不受重力影响继续倾斜最大角度。
7.9 机柜防尘规定
空气中漂浮有诸多带电颗粒，如果对机柜不采用防尘办法，这些带电颗粒会越聚越多，直到最后直接影响到机柜内设备正常工作。
7.10 机柜包装运送规定
n 机柜包装普通分为三层，包装箱、减振泡沫、塑料袋；机柜包装设计规定美观、防潮(雨)、防颠簸；包装材料规定环保、可回收，机柜运送办法规定安全可靠。
n 按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94规定，机柜包装后最大外形尺寸不能不不大于2500mm*1200mm*900mm。
7.11 机柜工程安装规定
在机柜总体方案设计中，要考虑到机柜在工程安装过程中以便和安全。
7.12 机柜三防设计规定
在严酷气候环境(高温、高湿、和有大量工业气体污染和盐雾)环境下，构成机柜金属材料容易遭受腐蚀，非金属材料容易老化和霉烂，从而严重影响到电子设备可靠性和寿命，因而在机柜构造设计中，三防规定也是一种很重要环节。
7.13 机柜工业造型设计规定
工业造型设计重要解决是电子设备和顾客之间亲和力，及感觉、视觉官上舒服感，使顾客在工作中达到心情高兴，从而尽最大肯也许地发挥出使用者工作能力。机柜工业造型自身，普通涉及六个要素，既组合、线条、立体感、质感、布置协调、明暗与色彩，恰本地解决好这六个要素互有关系，构成悦目宜人外形和色彩，是工业造型设计中要解决基本问题。
7.14 机柜人机工程设计规定
人机工程设计基本规定是：依照人体特性和人机系统关系，拟定需要完毕那些操作，然后恰本地分派给人和设备，使两者协调地工作，达到高效、经济、安全、省力和操作以便目。
7.15 机柜防水级别规定
机柜防水规定普通是针对户外型机柜而言，重要是规定户外型机柜具备一定防雨能力。
7.16 机柜生产成本规定
在追求机柜具备各种更高性能指标外，还要注意机柜自身生产成本，这两个方面是一对矛盾，因而找到解决这一对矛盾最佳平衡点，也就是构造设计人员所必要要考虑问题。
8 机柜设计基本准则
8.1 热设计准则
n 对产品进行热分析和预测，对产品内部最高温升进行设计控制；
n 使传热通路尽量短，横截面尽量大；
n 尽量运用自然通风或加风机散热，通风孔设计应考虑到防尘和EMC；
n 对热敏感部件、元器件应远离热源或将其隔离，对发热量较大插箱或零部件应尽量布局于机柜较上部位；
n 元器件布局应考虑到周边零件辐射影响，应将发热量较大零部件尽量分散布局；
n 应选取导热系数较大传导零件；
n 注意使逼迫通风与自然通风方向一致，发热部件应处在气流通道上；
n 尽量地使进气与排气之间有足够距离；。
8.2 静电防护设计准则
人员接触键盘、控制面板、手动控制器或钥匙锁部件应能直接通过机架接地，用以耗散人体静电荷，同步使静电放电敏感元器件旁路；如果不能接地，则应与电路走线绝缘距离在5mm以上。
8.3 EMC设计准则
n 应采用金属外壳屏蔽，以防产品内部辐射耦合；屏蔽板（壳）必要接地；有导电防护外壳接插件，外壳应作接地解决；
n 机柜上所有散热孔应是圆孔，直径不超过干扰波长1/20；
n 音频信号传播线屏蔽层只容许在信号源端接地，不能把屏蔽线作为信号回线用；
n 尽量不用长导线；
n 电缆导线不要跨越器件；
n 导线束内电缆屏蔽层之间应保持必要电隔离；
n 机柜内各构造件之间应有良好电气连接，必要时增长导电簧片、导电衬垫等，加强机柜导电搭接性能；
n 多层插箱构成机柜要设立汇流条，以保证各层地等电位；
n 将重要接地平面（单板接地平面，后背板接地平面等）用作工作地，确有干扰时可另行设立模仿地，交流地，保护地，屏蔽地等（无干扰时则不必设立），并在恰本地方与工作地汇接（干扰较大，应在较远处汇接，反之，应在较近处汇接）；
n 电缆及PCB布线注意强弱信号隔离、输入线与输出线隔离、信号与干扰源隔离， 电缆和连接器必要保证阻抗匹配；
n 产品应有明确雷击防护级别规定。
n 振动冲击防护设计准则
n 对产品构造设计进行振动、冲击分析，测出其固有频率，与产品内、外振动源勉励频率比较，使产品固有频率与之有一定距离，防止共振；
n 陆地汽车运送振荡频率为4 Hz ～80Hz，依照2倍频规定，机架去谐频率为160Hz，单板去谐频率为320Hz；
n 抗振动、冲击能力差元器件与零部件可单独采用被动隔振设计，例如在安装座上增长阻尼；
n 选用元器件、零部件应对设计振动、冲击环境有一定余度承受能力；
n 单板上散热器需用螺钉与印制板固定，不能靠器件管脚固定；
n 为防止电路导线浮现高应力或疲劳失效，对质量超过14g元器件，除用引线固定外，还需用机械固定装置（例如固定条）或胶固定，不容许悬空安装；
n 较重元器件尽量安装在接近安装点底板角附近，以便直接由构造支撑，而不要装在支撑点之间，重元器件重心应保持较低并接近安装座底板，安装高度过高元器件应采用局部加固；
n 对外连线（涉及对板外和机外）尽量选用有锁紧装置插头和插座，少用螺旋式插头插座，多芯插座应装护套；
n 连接器应有锁紧装置和适当插拔力，普通使用导轨和压紧装置以防止产生相对位移，与半刚性同轴电缆连接连接器，应按定量力矩规定，用力矩扳手拧紧加固；
n 电缆与导线长度要恰当，以免在温度变化或振动、冲击下产生引起失效应力，电缆与导线走线应有固定装置（例如卡环）定位，以防在振动、冲击下产生位移，电缆与线束应在连接端附近夹紧，以避免谐振及在连接点浮现引起失效应力，对疲劳失效敏感电缆采用绞合线；
n 继电器安装应使其触点动作方向，衔铁吸合方向尽量避开主振动和冲击响应最大方向；
n 采用恰当防振动、防冲击产品安装、包装和构造设计，必要时采用缓冲器、减振器及吸振材料。
8.4 “三防”设计准则
n 合理选用金属材料，选用在大气条件下化学性能十分稳定金属材料，如不锈钢等，或以塑料代替金属；
n 注意不同金属间接触腐蚀，电化学电位差大会产生接触腐蚀，控制电位差不不不大于0.6V，超过时可选取一种过渡金属（或镀层）。
n 采用耐腐蚀覆盖层，涉及金属覆盖层（电镀），非金属覆盖层（涂覆），化学解决层（氧化，磷化，钝化）等，印制板电路应依照状况（高压，大电流或恶劣环境等）选取喷涂三防漆；
n 对节点应依照接触规定选取采用镀银或镀金办法；
n 避免不合理构造设计，避免积水构造，消除点焊，铆接，螺纹紧固处缝隙腐蚀。
8.5 维修性设计准则
n 减少维修频率及维修复杂性；
n 减少对维修人员技术水平、纯熟限度及人员数量规定；
n 在产品设计及维修保障设计中，尽量减少因产品出故障导致产品不可工作时间，减少为维修需要提供测试仪器、设备、工具品种、规格及数量；
n 最大也许地采用原则元器件、零部件、工具、设备、仪器，提高原则化系数；
n 电路调试及机械调节尽量简便；
n 减小故障对系统影响限度；
n 尽量采用“单元化设计”（unitization），即将若干零、部件或功能件组合成一种可拆装单元；
n 在设计定型前应进行维修实验以评估维修性指标与否达到设计规定。
8.6 互换性设计准则
n 各插箱、单板主解决器等惯用电子部件在构造上应原则、通用；
n 尽量沿用成熟产品所用半成品部件；
n 在标记和关于使用阐明书中，应使顾客可以对的地判断两个相似零、组、部件之间能否互换。
n 多使用原则件、通用件，提高构造件互换性，在产品中完毕相似功能元器件、零、组、部件应有互换性。
8.7 可达性设计准则
n 总原则是“看得见、够得着、操作空间足够”；
n 如果必要用目视进行检查维修，则维修通道必要有供目视用空隙，并设有透明窗口或可迅速启闭口盖；
n 构造设计及零、组、部件安排应为测试与维修留有必要检测空间及维修空间，如螺钉上方应留出起子空间，螺母周边应留扳手余隙；
n 设计时，争取不拆下设备构件就能进行故障检测及故障定位；
n 构造设计应使需要更换零、组、部件及维修某些尽量都是可独立装卸，不需要拆装其她零、组、部件，如拆卸一种单板不必拆卸其他单板；
n 紧固件数量尽量少，拆卸尽量以便，推荐用迅速紧固件，如带弹垫螺钉。
8.8 模块化设计准则
n 将产品分为若干独立功能模块，便于测试、调试和维修；
n 模块能从产品上卸下后做工作正常性检测、调试、维修。更新到产品上合格模块应几乎不需要多少调试就能工作；
n 产品上模块应能单独进行检测。模块调节也应能单独进行，与产品其她某些无关；
n 从产品上卸下模块尽量不动其她模块；
n 模块应设计得小而轻，一种人能携带；
n 可用简朴工具迅速拆卸与固定模块。
8.9 人机工程设计准则
n 经常操作开关、按键、批示灯等应布局在0.5m ～1.8m高度之间；
n 批示仪表及醒目的志等应布局在与视平线上下夹角30度范畴内；
n 测试点、调节点、连接器应便于辨认与维修操作；
n 工作开口尺寸、方向、位置应使维修人员以比较适当姿势进行操作，尽量减少跪、蹲、卧、趴等易于疲劳操作姿势；
n 单人搬动机件重量不应不不大于16kg，双人搬动机件重量不应不不大于32kg；
n 质量超过5kg模块应有把手，重量超过32kg机件上方有吊装吊环，底部应有高度可供叉车搬运。
8.10 防错误设计准则
n 对背板接插件信号和电源合理定义，从构造上要保证不能互换安装，保证插错槽位时不会烧板子；
n 对也许浮现误装、误操作零、组、部件均应有明显防错标志。
n 对非法操作，应有操作警视标志。
8.11 标记设计准则
n 单板接插件、跳线、开关、测试点等应有明显标志，标志不能被阻挡；
n 电源、接地、防静电应有明确标志；
n 设备内电源标记规定：-48V电源使用兰色电缆，工作正电源使用红色电缆，工作地线使用黑色电缆，保护地使用绿黄双色电缆，电源标记底色为黄色，字体为黑色宋体；高电压有危险电源标记为红色；
n 简朴操作阐明、注意事项和简图可印刷或贴在机架门板内侧面；
n 部门或公司要执行统一图案、色彩、文字、符号、数码标志规定，标记要符合国标、部标、企标；
n 一种产品内相似标记不能表达不同含义，相似含义只能用一种标记；
n 标志在产品寿命周期内应长期保持清晰耐用；
n 标志和被标记物位置要相应，不能产生歧义或误解。
9 机柜协调尺寸及公差
9.1 外形协调尺寸及公差
9.1.1 机柜高度
9.1.1.1 高度协调尺寸系列
n IEC 60297-2-82规定机柜高度尺寸系列及其与有效安装空间相应关系见下表1。
表1
机柜高度
800
1000
1200
1400
1600
1800

2200
装配空间高度
13U
18U
22U
27U
31U
36U
40U
45U
备注：
1、单位：mm；
2、U=44.45mm；
3、在特殊需要状况，机柜高度可以以200 mm为单位进行增减(2*200mm=9U)。
n 按照ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94规定，中心局和汇接局机柜原则高度为2200mm，其他端局用机柜高度可以采用表1中规定任何值。
n 按照GR-63-CORE-规定，机柜原则高度为2125mm或者1825mm。
9.1.1.2 高度尺寸公差
n 机柜高度尺寸公差按照正常加工制造公差。
9.1.1.3 其他规定
n 按照IEC 60297-2-82、ETS 300 119-2-94、ETS 300 119-2-94规定，机柜高度应当涉及任何脚轮、支撑脚高度。
n 按照GR-63-CORE-规定，机柜有效安装空间至少应当是机柜高度减去250mm。
9.1.2 机柜宽度
9.1.2.1 宽度协调尺寸系列
n IEC 60297-2-82规定机柜宽度见下表2

表2
机柜宽度
600
800
900
备注：
1、单位：mm；
2、在特殊需要状况下，机柜高度可以以100mm为单位向两边增减。
n 按照ETS 300 119-2-94规定，没有并轨规定机柜宽度可以是150mm、300mm、600mm、900mm；
n 按照ETS 300 119-3-94规定，有并柜规定机柜宽度为600mm；
n 按照GR-63-CORE-规定，机柜宽度为600mm、750mm；
9.1.2.2 宽度尺寸公差
n 按照GR-63-CORE-规定，机柜宽度尺寸公差为0/-5mm。
9.1.2.3 其他规定
n 有并柜规定机柜宽度实际尺寸一定要依托公差使其不大于相相应协调尺寸；
n 按照GR-63-CORE-规定，有并柜规定机柜，相邻机柜之间间距不能不大于2mm。
9.1.3 机柜深度
9.1.3.1 深度协调尺寸系列
n IEC 60297-2-82规定机柜高度尺寸系列及其与有效安装空间相应关系见下表2。
表2
机柜深度
400
450
600
800
900
备注：
1、单位：mm；
2、450mm是根据CCITTC231号推荐原则，它容许在前面和背面附加操作控制装置、散热盖板，其总深度可增至520mm。
3、在特殊需要状况，机柜深度可以以200 mm为单位进行增减(2*200mm=9U)。
n 按照ETS 300 119-2-94、ETS 30