综合重点工程机械公司生产优质项目简介范文.docx
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1、机械生产实习汇报机械生产实习汇报这次为期2周生产见习是我们参与实践活动很关键一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师率领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。能够说我们在这2周实习中学到了很多在课堂没学到知识,受益匪浅:1.实习目标:生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺乏组成部分,并作为一个独立项目列入专业教学计划中。其目标在于经过实习使学生取得基础生产感性知识,理论联络实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质关键渠道,培养现代大学生含有吃苦耐劳精神,也是学生接触社会、了解产业情况、了解国情一个关键路径,逐步实现由学
2、生到社会转变,培养我们初步担任技术工作能力、初步了解企业管理基础方法和技能;体验企业工作内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面课程乃至以后工作,全部是十分必需基础。2.实习内容:掌握机械加工工艺方面知识及方法了解切削刀具方面知识,熟悉常见刀具结构、选择、用途等了解机床和数控系统知识,尤其是加工中心等经典数控设备了解企业生产管理模式,学习优异管理方法方法熟悉、巩固铸造工艺及设备方面知识3.实习时间:柳州工程机械厂-6月21日整天柳州东风汽车厂-6月22日下午柳州钢铁厂-6月23日早晨柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午上汽通用五菱企业-6月24日整天整理,写实习汇报-6月24日-7月2日定点实
3、习厂柳州东风汽车厂介绍东风柳汽企业是东风汽车企业控股子企业,也是东风汽车企业在南方关键载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是中国第一家生产中型柴油载重汽车企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”美誉。1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场著名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”产品格局。自从1997年成为中国最早经过ISO9000质量认证汽车生产企业以后,东风柳汽事业就上了一个台阶。,东风柳汽企业更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场新一代多功效轻型车东风“风行”商旅车,吹响了进军中国高级轻型乘用车市场号角。现在,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、
4、“风行”乘用车30000辆生产能力。柳州汽车厂六个发展历程(1)建厂期:上世纪50年代,关键以农用机械为主。(2)1969年:生产出2.5T载用柳江牌卡车。(3)1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采取东风品牌。(4)1991年:柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。(5)1997年:以75%股权加入东风集团,成为其子企业,正式更名为东风柳州汽车。(6),成立东风集团和雷诺企业生产基地:主厂、二基地(85年始建,在柳江县,占地为714亩)、三基地七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线
5、:重车线、大车线、小车线生产能力:大车60000辆小车30000辆乘龙精神:自立自强创优创新同心同德为国为民经过在柳汽企业车桥厂实习,我们比较全方面地了解机械加工及相关经典零件生产技术过程。初步了解经典机电一体化产品和设备生产过程、培养我们搜集资料能力及提升分析问题能力,使我们愈加好地学习、掌握机械工程专业知识。机械加工工艺方面我们关键了解了左壳锥齿轮差速器这一经典零件机械加工工艺过程,听了相关技术人员对其具体分析。并记下了该零件工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体以下:(对应工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)因为汽车转弯时,左右两边轮子行程不一样,所以转速不一样,为预防转弯时出现滑动、滑拖现
6、象,必需使用差速器调整两边轮子转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,预防微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和预防锥齿轮差速器里面润滑油外泻。零件结构比较简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。毛胚选择零件通常是由毛胚加工而成。在现有生产条件下,毛胚关键有铸件,锻件和冲压件等多个种类。铸件是把熔化金属液浇注到预先制作铸型腔中,待其冷却凝固后取得零件毛胚。在通常机械中,铸件重量大全部占总机重量50%以上,它是零件毛胚最关键起源。铸件突出优点是它能够是多种形状复杂零件毛胚,尤其是含有复杂内腔零件毛胚,另外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控
7、制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后金属胚料产生塑性变形,从而取得零件毛胚。锻件结构复杂程度往往不及铸件。不过,锻件含有良好内部组织,从而含有良好机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷关键机器零件和工具毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而取得制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件含有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑原因(1)零件力学性能要求相同材料采取不一样毛胚制造方法,其力学性能有所不一样。铸铁强度,离心浇注,压力浇注铸体,金属型浇注铸体,沙型浇注铸体依次递减;钢质零件铸造毛胚,其力学
8、性能高于钢质棒料和铸钢体。(2)零件结构形状和外廓尺寸,直径相差不大阶梯轴宜采取棒料。相差较大时宜采取锻件。形状复杂毛胚不宜采取金属型铸造。尺寸较大毛胚,不宜采取摸锻,压铸和精铸。多采取沙型铸造和自由铸造。外型复杂小零件宜采取精密铸造方法(3)生产纲领和批量生产纲领大时宜采取高精度和高生产率毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采取设备投资小毛胚制造方法(4)现场生产条件和发展应该经过技术经济分析和论证零件材料为QT450-10,依据零件结构简单和对称分布特点,零件生产纲领为大批量生产,参观实习厂一.柳州工程机械厂介绍广西柳工机械股份是中国现在生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最
9、全国家机械工业大型骨干企业,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股股份制企业。企业在南疆龙城柳州市。净资产3.89亿元,职员5900人,生产区占地面积67万平方米。关键名优产品有:引进美国卡特彼勒企业技术生产ZL60E、ZL100B等ZL系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机,已形成4000台年生产能力规模。该企业计划经过实施总投资约12亿元技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等方法,形成年产装载机、挖掘机和推土机等多个工程机械系列产品10000台综合生产能力,实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。本企业还将主动拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经同意其它经营业务。二.入厂前培
10、训1.数控机床产生和发展(1)1952年,在美国,计算机应用使得数控技术产生、发展得以有充足条件。其最初用途为军工业生产。(2)20世纪60年代,晶体管发明使得数控机床批量生产得以实现。(3)20世纪70年代,苏联数控机床产量超出美国,成为世界上数控机床产量第一国家。(4)20世纪80年代,日本数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克企业最为代表,其产量为全世界产量30%,而德国西门子产量也占15%。和此同时,在80年代早期中国也引进数控加工技术。数控机床分类(1)经济型数控机床:通常由一般机床改装而成,精度和复杂程度较低,可实现两轴联动,可进行平面加工,价格较廉价。(2)全能型数控机床:精度
11、和复杂程度较高,通常可实现三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀。可进行平面和空间立体加工,价格通常较贵。2.柳州工程机械厂数控机床应用(1)1978年,柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其关键功效是用于分离机械元件、零件和X、Y轴联动直线、圆弧切割。(2)1985年,柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了Z80单板机,其关键硬件设施有CPU、CTC、PTO、EPROM、RAM2。(3)1988年,柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元优异设备:数控车床立式、卧式车床数控火焰切割机数控折弯机三坐标测量仪数控等离子切割步冲机机器人焊接线(在结构分厂)铸制线双立柱加工中心-其最大加工距离为:
12、X10000mm;Y3000mm;Z1500mm;W600mm。3.加工中心介绍加工中心是含有刀库三轴联动数控镗铣床。其系统组成包含:数控系统CNC、驱动系统、测量及反馈系统I/O控制系统(PLC).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。4.装载机发展和发展趋势(1)世界装载机发展史介绍20世纪初,美国出现第一台装载机,它是用马车和钢丝绳组成,兼有驱动和装载功效。20世纪40年代,第一次工业革命期间,装载机采取液压设备作动力,即先导式液压装置。20世纪50年代,第二次工业革命期间,装载机变速箱采取液力变矩器,其工作矩为100N.m-425N.m。到60年代时,第三次工业革命
13、期间,装载机采取角接式刚性车架。到上世纪70-80年代,产品向细化发展更为突出,装载能力提升到0.2m16m。其中最有影响力多个企业为:美国CaterPillar、瑞典Volvo、日本小松企业等。(2)柳工装载机发展史上世纪50年代,柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。到了60年代,天津某研究所和厦门工程机械厂合作开发,仿制成功中国第一台Z435型装载机。此项结果由柳工试验、判定合格。70年代,转载机装载能力有所提升,由Z450提升到ZL50了。一系列G类型产品(3)现代装载机发展趋势趋向于环境保护、高效、节能、可靠趋于机电一体化更具舒适性型号多样,有大、中、小等多种型号愈加智能化有自
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