综合项目施工及验收关键技术标准规范汽轮机机组篇.doc
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1、电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇 The code of erection and acceptance ofelectric power construction section of steam turbine set DL 5011-92 主编部门:中华人民共和国电力公司联合会建工作部 批准部门:中华人民共和国能源部 施行日期:1992年6月 中华人民共和国能源部 关于颁发电力建设施工及验收技术规范 (汽轮机机组篇)电力行业原则告知 能源基1992597号 为适应电力建设汽轮机组安装调试发展需要,我部委托中华人民共和国电力公司联合会基建工作部组织关于单位,对1983年颁发SDJ5
2、383电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)进行了修订,修改了不适应条款,补充了引进型300、600MW机组安装等新内容,修定为电力行业原则电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇),原则编号为DL501192。现颁发执行,原原则汽机篇SDJ5383同步作废。请各单位在新规范执行中总结经验,若发现问题请随时告知部基建司和中电联基建工作部。 1992年6月23日 1 总 则 1.1 一 般 规 定 1.1.1 本规范合用于单机容量为25600MW,主蒸汽压力(表压)为3.416.7MPa(35170kgf/cm2),主蒸汽温度为435550火力发电厂国产汽轮发电机组本体及附属设备施工及验收工
3、作。对于不不大于或不大于上述参数和容量设备,以及参数和容量类似进口设备可参照使用。 1.1.2 汽轮发电机组施工及验收工作必要以经批准设计和设备制造厂技术文献为根据,如需修改设备或变更以上文献规定,必要具备一定审批手续。关于管道、焊接、保温、油漆、化学水解决设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等某些施工,应按本规范相应专业篇规定执行。发电厂土建工程除按国家关于建筑工程及验收规范规定执行外,还应按本规范建筑工程篇执行,在本篇中提出关于土建特殊规定,应按本篇规定执行。关于电气设备安装规定应按国标电气装置安装工程施工及验收规范执行。 1.1.3 汽轮机组安装工程除按本篇执行外,还应遵守国务院及关于部门
4、颁发现行安全技术、劳动保护、环保、防火等规程关于规定(参见附录Q)。 1.1.4 本篇所列各项施工技术规定和验收质量原则为基本规定。无论国产或进口机组施工时,一方面应按设备订货合同、技术合同规定及制造厂正式图纸规定执行,如合同合同及制造厂无明确规定或规定不全面时,按本篇规定执行。 1.2 设 备 器 材 1.2.1 设备安装前保管应按存储地区自然状况、气候条件、周边环境和存储时间长短,参照部颁SDJ6884电力基本建设火电设备维护保管规程和设备技术文献对设备存储规定,做好保管工作,防止设备变形、变质、腐蚀、损伤和丢失。 1.2.2 设备订货时应规定由厂家提供和随设备交付技术文献,作为施工及质量
5、检查重要根据,重要文献如下: (1)设备供货清单及设备装箱单; (2)设备安装、运营、维护阐明书和技术文献; (3)设备出厂证件、检查实验记录及重大缺陷记录; (4)设备装配图和部件构造图; (5)重要零部件材料材质性能证件; (6)所有随箱图纸资料。 1.2.3 设备装卸和搬运,除应按热机安装安全工作规程执行外,还应遵守下列规定: (1)起吊时应按箱上指定吊装部位绑扎吊索。吊索转折处应加衬垫物,防止损坏设备。 (2)弄清设备或箱件重心位置,对设备上活动某些应予固定,并防止设备内部积存液体流动和重心偏移,导致倾倒。 (3)对刚度较差设备,应采用办法,防止变形。 1.2.4 设备和器材应分区别类
6、存储,并应符合下列规定: (1)存储区域应有明显区界和消防通道,并具备可靠消防设施和有效照明。 (2)大件设备存储位置应依照施工顺序和运送条件,按照施工组织设计规定合理布置,尽量避免二次搬运。 (3)设备应切实垫好,与地面保持一定高度,堆放场地排水应畅通,并不得堆叠过高。 (4)地面和货架应具备足够承载能力。 (5)依照设备特点和规定分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。 (6)对海滨盐雾地区和有腐蚀性环境,应采用特殊办法,防止设备锈蚀。 (7)精密部件应存储在货架上,或按规定放置在保温库内。特殊钢种管材、管件和部件,应分类存储,不得混淆。 (8)对充氮保护设备,应定期检查氮气压力及设备
7、密封状况,当压力低于3.5kPa时,应及时补充氮气。 1.2.5 设备管理人员应熟悉设备保管规程和汽轮机组设备特殊保管规定,经常检查设备存储状况,保持设备完好 1.2.6 设备到达现场后,应会同关于部门开箱清点,对设备名称、规格、数量和完好状况进行外观检查,对于常有缺陷设备和有怀疑部套应重点检查,作出记录,并应做到: (1)开箱应使用适当工具,不得剧烈敲击,以防止损坏设备。对装有精密设备箱件,更应注意对加工面妥为保护。 (2)设备转动和滑动部件,在防腐涂料未清理前,不得转动和滑动,检查后仍应进行防腐解决。 (3)装箱设备开箱检查后不能及时安装者,应复箱封闭好;对长时间露天放置箱件,应加防雨罩。
8、 1.2.7 设备在安装前,必要按本规范规定对设备进行检查。如发既有损坏或质量缺陷,应及时告知关于单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究解决。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范规定期,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行拟定安装质量原则后施工,设备检查和缺陷解决应有记录和签证。 1.2.8 设备中用合金钢或特殊材料制造零部件和紧固件等,都应在施工迈进行光谱分析和硬度检查,以鉴定其材质,确认与制造厂图纸和关于原则相符。如发现不符时,应告知制造厂研究解决。 1.2.9 施工使用重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要检查鉴定。优质钢、合
9、金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等性能必要符合设计规定和国标,方准使用。 1.2.10 对于随汽轮机组设备供货备品、备件应认真清点检查,妥为保管。施工中如需使用,必要具备批准手续。随箱图纸和技术文献必要所有交资料室登记保管。 1.2.11 对外委托加工和现场自行加工成品或半成品和自行生产、配制材料应按本篇规范和关于规定规定进行检查,证明合格后方准使用。 1.2.12 施工人员对安装就位设备应认真保管,保证设备在安装期间不损伤、锈蚀、冻坏,对通过试运营汽轮机组重要设备,如移送前停置时间也许超过2个月,应依照制造厂对设备关于规定,提出维护保养办法,经上级批准后,就地
10、保管。 1.3 对土建工程配合规定 1.3.1 汽轮机组安装前,对于下列关于建筑施工,应密切配合。 (1)由于安装工艺需要必要密切配合土建施工工序进行时,应提前与建筑施工单位排好配合进度,并提出必要技术规定。 (2)对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及重要附属设备基本与安装关于标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸,在土建施工前,应会审土建图与安装图,获得一致。对重要设备还应尽量事先将施工图、制造厂图纸与设备实际尺寸核对好。 (3)对于起吊重型设备需要起吊设施基本、生根以及为超负荷起吊而对建筑构造进行加固方案,应在土建施工之前与设计和建筑施工单位研究拟定。 (4)对于需预埋地脚螺栓、
11、锚固板及阀座构造件主机基本,应配合土建单位预制定位用金属框架,保证各项几何尺寸误差和合计误差在容许范畴之内;框架安装及支模在灌溉混凝土过程中应重复测量,保证位置对的及在灌溉混凝土时不会产生位移。 1.3.2 汽轮机组设备开始安装前交付安装建筑应具备下列技术文献: (1)重要设备基本及构筑物验收关于记录; (2)混凝土标号及强度实验记录; (3)建筑物和基本上基准线与基准点; (4)沉陷观测记录,如进行预压时应有预压记录。 1.3.3 汽轮机组设备开始安装时,交付安装建筑工程应具备下列条件: (1)行车轨道铺好,二次灌溉混凝土达到设计强度,并经验收合格; (2)主辅设备基本、基座灌溉完毕、模板拆
12、除,混凝土达到设计强度70%以上,并经验收合格; (3)厂房内沟道基本做完,土方回填好,有条件部位做好平整混凝土粗地面,并修好进厂通道或铁路; (4)装机某些厂房应封闭,不漏雨水,能遮蔽风沙; (5)土建施工模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除; (6)各基本具备清晰精确中心线,厂房零米与运营层具备标高线; (7)各层平台、步道、梯子、栏杆、扶手和根部护板装设完毕,并且焊接牢固,各孔洞和未竣工尚有敞口部位有可靠暂时盖板和栏杆; (8)厂房内排水沟、泵坑、管坑集水井清理干净,并将水排至厂房外; (9)装好消防设施,水压实验合格,具备足够压头和流量可靠清洁水源; (10)对于建筑物进行装修时
13、有能损坏附近已装好设备处所,应在设备就位前结束装修工作。 1.4 施 工 通 则 1.4.1 各项设备安装普通应依照下列资料进行: (1)按第1.2.2条所列制造厂图纸和技术文献; (2)电站设计系统图、布置图及阐明书; (3)施工组织设计中关于专业施工方案。 1.4.2 汽轮机组施工技术人员和施工负责人必要熟悉其施工范畴施工图纸、制造厂图纸及关于技术文献,并应熟悉设备机理和构造;普通施工人员都应掌握本篇总则及关于施工规定、对的安装程序、办法、工艺和关于精密测量技术。 1.4.3 汽轮机组施工场地应按施工组织设计合理布置,并应满足下列规定: (1)对场地、平台及运送通道应确信能承受所放置设备重
14、量,有足够存储面积和周转余地; (2)施工地点周边温度应保持在+5以上,当气温将降至低于0有冻坏设备也许时,应预先做好必要防寒防冻办法,并切实执行; (3)具备通往设备存储场、组合场和安装场运送道路; (4)有足够水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等设施; (5)具备符合规定施工安全设施,符合安全规定摆放易燃、易爆气体瓶、罐场合; (6)扩建工程安装场地和生产运营机组之间应有恰当隔离设施。 1.4.4 汽轮机组设备起重运送机具使用与管理,应遵守原劳动部颁发起重机械安全管理规程规定,起重工作应符合下列规定: (1)对起重机起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及纵横向行车极限范畴等性能应
15、认真检查,这些性能应满足设备安装工艺规定。 (2)特大件和超重起吊均应制定专门技术办法,经施工总工程师批准后进行。 (3)凡运用建筑构造起吊重件者应进行验算,并须征得关于单位批准。禁止在不理解设备重量或建筑构造承载强度状况下任意放置重件。 1.4.5 汽轮机组设备施工时,对建筑物应认真爱护,做到: (1)不得任意变更或损坏建筑物构造,必要变化时应提出技术办法和必要强度验算,并经设计单位批准后执行。 (2)在建筑构造上凿孔时禁止使用大锤直接锤击,必要切断钢筋时应先加固再切断。对切断主筋必要提出补救方案,经设计单位批准后进行。 (3)不得任旨在重要建筑构造上施焊、切割或开孔。必要进行时应通过一定批
16、准手续。 1.4.6 汽轮机组施工必要经常保持施工现场、设备和机具清洁、整洁,每日施工完毕必要清理现场。 1.4.7 汽轮机组设备在安装过程中及安装完毕后安装人员应负责彻底检查清理,保证安装质量并应符合下列规定: (1)所有部件经清理后必要做到加工面和内部清洁,无任何杂物; (2)设备精密加工面不得用扁铲、锉刀除锈,不得用火焰除油; (3)用蒸汽吹洗部件在清洗后必要及时除去水分; (4)轴颈和轴瓦禁止踩踏,施工中必要采用保护办法。 1.4.8 汽轮机组设备施工普通都应遵守下列规定: (1)除制造厂有明确规定不得解体并经施工、建设单位协商批准者外,普通应在施工工序中对设备作必要检查、测量和调节。
17、 (2)拆卸和组装设备部套应依照制造厂图纸进行,一方面要弄清构造状况和互相连接关系,做好相应标记,并应使用适当专用工器具。当零件拆装受阻时应找出因素,禁止盲目敲打。 (3)拆下零部件应分别放置在专用零件箱内,对于精密零部件应精心包装保护,不得堆压,要由专人妥善保管。 (4)设备及管道上插座和开孔,应在正式组装前由热工、电气等关于人员配合,按设计开孔,并焊好、清理干净。 (5)重要构造和承压设备上零部件和密封装置等焊接工作,应由合格焊工按规程和图纸规定施焊。禁止任旨在合金钢材上打火或点焊。 1.4.9 汽轮机组设备及管道水压实验除按规定进行外,必要做到暂时连接系统严密无渗漏,表计经校验合格,水质
18、清洁,升压前将空气排尽,水压实验后将水放尽、吹干。冬季注意防冻,必要时进行防腐。 1.4.10 当汽轮机组设备重要部件施工告一段落时,必要对内部进行检查、预以封闭,并须符合下列规定: (1)设备及管道最后封闭前,必要指定专人检查,确信无任何杂物后才准封闭,必要时应按规定会同关于人员检查签证。 (2)进入设备内部清理和检查人员,应穿干净无钮扣和衣袋专用工作服,鞋底无铁钉并应擦净,严防在设备内部掉进杂物。 (3)无论正式或暂时封闭都必要采用明显外露办法,禁止用棉纱、破布或纸团等塞入开口部位。封闭应牢固严密。 (4)不容许在已封闭设备或管道上施焊、开孔或拆封,必要进行时应获得一定批准手续。对重要设备
19、应提出保证清洁和安全办法,由监护人监护执行,并作好记录。开封作业完毕后应重新检查,确认符合规范关于规定后,再行封闭。 1.4.11 在施工过程中,应按本篇各章节详细规定做好各项施工技术记录和验收签证,并及时整顿。对重要系统工程变更,施工完毕后应做出竣工图,并由施工技术负责人签字。 2 汽轮机本体 2.1 一 般 规 定 2.1.1 本章合用于汽轮机本体台板、轴承座、轴承、汽缸、隔板、汽封、转子、盘车装置、缸内加热管道、隔热挡板及连通管道等部件施工及验收工作。及运送通道应确信能承受所放置设备重量,有足够存储面积和周转余地; 2.2 对基本规定 2.2.1 基本交付安装时,应具备下列条件: (1)
20、符合本篇第1.3.3条关于规定。 (2)基本混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 (3)设计规定抹面和粉饰某些,特别是发电机风室和风道,抹面应平整、光滑、牢固,无脱皮、掉粉现象,必要时应涂耐温油漆;内部金属平台、爬梯等应作好防腐。 (4)基本纵向中心线对凝汽器和发电机基座横向中心线应垂直,确认机组上、下部件连接和受热膨胀不致受阻。 (5)设备下混凝土承力面以及空冷发电机混凝土风道顶部等处标高应与图纸相符,偏差不不不大于 。 (6)地脚螺栓孔内必要清理干净,螺栓孔中心线对基本中心线偏差应不不不大于0.1d(d为预埋钢套管内径)且不大于10mm,螺栓孔壁铅垂度偏差不不不大于L/
21、200且不大于10mm,(L为预埋钢套管或地脚螺栓长度),孔内应畅通,无横筋和杂物;螺栓孔与地脚螺栓垫板接触混凝土平面应平整,放置垫板孔洞应有足够空间装入垫板。 (7)直埋式预埋地脚螺栓及铁件材质、型号、纵横中心线和标高,都应符合图纸规定,螺栓及铁件中心偏差应不不不大于2mm,铅垂偏差应不大于L/450,铁件标高偏差应不不不大于3mm,地脚螺栓标高偏差不不不大于 。 (8)引进型机组预埋纵、横销(锚固板)纵、横中心线及标高偏差均不不不大于3mm,其顶面标高应按图设立汽轮机、发电机底座按转子自然垂弧进行调节增值和附加余量;预埋主汽门、中压联合汽门牛脚中心偏差应不不不大于2.0mm,标高偏差不不不
22、大于3.0mm,上面应平整,有关预埋件标高差在1mm之内。 (9)各牛脚和预埋孔洞纵横中心线、断面和标高,发电机与凝汽器安装空间几何尺寸,发电机与励磁机引出线,通风道,氢冷及水冷穿管孔尺寸和相对位置尺寸都应符合设计规定。 (10)基本与厂房及关于运转平台间隔震缝隙中模板和杂物,应清除干净。 (11)管沟底部应平整,坡度和倾斜方向、纵横中心线、沟底标高与沟道断面,应符合设计规定。 2.2.2 对基本应进行沉陷观测,观测工作至少应配合下列工序进行: (1)基本养护期满后(本次测定值作为原始数据); (2)汽轮机所有汽缸就位和发电机定子就位前、后; (3)汽轮机和发电机二次灌溉混凝土前; (4)整套
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- 综合 项目 施工 验收 关键技术 标准规范 汽轮机 机组
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