试谈水处理设备操作规程样本.doc
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1、泵房操作规程1.1运行管理1.1.1依据进水量改变及工艺运行情况,应调整水量,确保处理效果。1.1.2水泵在运行中,必需严格实施巡回检验制度,并符合下列要求。1.1.2.1应注意观察多种仪表显示是否正常、稳定。1.1.2.2轴承温升不得超出环境温度35,总和温度最高不得超出75。1.1.2.3应检验水泵填料压盖处是否发烧,滴水是否正常。1.1.2.4水泵机组不得有异常噪音或震动。1.1.2.5水池水位应保持正常。1.1.3应使泵房机电设备保持良好状态。1.1.4操作人员应保持泵站清洁卫生,多种器具应摆放整齐。1.1.5应立即清除叶轮、闸阀、管道赌塞物。1.1.6泵房提升水池应每十二个月最少清洗
2、一次,同时对有空气搅拌装置进行检修。1.2安全操作1.2.1水泵开启和运行时,操作人员不得接触转动部位。1.2.2当泵房忽然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并立即向主管部门汇报,不得私自接通电源或修理设备。1.2.3清洗泵房提升水池时,应依据实际情况,事先制订操作规程。1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。1.2.5严禁频繁开启水泵。1.2.6水泵运行中发觉下列情况时,应立即停机:水泵发生断轴故障;忽然发生异常声响;轴承温度过高; 压力表、电流表显示值过低或过高;机房管线、闸阀发生大量漏水;电机发生严重故障。1.3维护保养1.3.1水泵日常
3、保养应符合本规程中相关要求。 1.3.2应最少六个月检验、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。1.3.3应定时检验提升水池水标尺或液位计及其转换装置。1.3.4备用水泵应每个月最少进行一次试运转。环境温度低于0时,必需放掉泵壳内存水。风机房操作规程1、开机前检验:1)检验全部阀门处于正常工作状态。2)检验各风机油标内润滑油是否充足,检验水冷系统是否完好。3)检验电气设备处于正常工作状体。2、开机步骤 1)风机为多台设备连续切换运行间断休整方法,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必需切换休整12-二十四小时。 2)风机多为大功率拖动设备,设计采取变频降压开启或Y-开启方法,功率大于1
4、8.5KW风机,一律不能直接开启。 3)风机严禁带压开启,每台风机开启前均应打开放空阀,然后才能开启风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。 5)凡水冷大型风机,严禁在无循环冷却水情况下工作,不然将造成设备事故。 6)不管是风冷或水冷风机,均应严格控制运转轴承温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60时,应停机冷却(或按说明书实施操作)。 7)风机检验时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发觉,应停机检验,检修后方可重新运行。3、注意事项 1)风机必需按说明书要求投加要求润滑油,严禁无油或却油运行,不然将造
5、成事故。 2)必需定时进行巡视检验,一旦发觉异常,必需停机检修。 3)定时检验各轴承润滑油和水冷、风冷管线系统,三个月进行一次检修。加药间操作规程1、开机前检验:1)检验全部管道、阀门处于正常工作状态。2)检验各加药设备剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。3)检验电气设备处于正常工作状体。2、多种药剂配比和投加方法: 果汁废水治理工程共投加五种药剂,她们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物(氮、磷)分别叙述以下: 1)氢氧化钠用于调整水质PH值。配药方法:按重量浓度20%-25%配置,即1份药4份水或1份药3份水。投加量:按PH值得要求控制。开启期PH控制在7.8-8.5,正常工作期PH控制在7
6、-8。投加方法:可用专门配置加药装置,剂量泵投加,也可在池内直接投加。 2)混凝剂用于气浮装置加药和二沉装置加药。药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。配药方法:按重量浓度10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量:按水质指标试验后确定投加量,通常情况下按上述百分比配制药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方法:用专门配置加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。 3)絮凝剂用于气浮装置加药和二沉装置加药。药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。配药方法:按重量浓度1%-2%配置,即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器,最
7、少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。投加量:按水质指标试验后确定投加量,通常情况下按上述百分比配制药品投加量应在5-10mg/L范围内。投加方法:用专门配置加药装置,计量泵投加。 4)营养物对于缺乏氮磷工业污水方需投加营养物。营养物根据C:N:P=100:5:1百分比控制。药剂名称:氮(N)采取农用尿素,磷(P)采取农用磷肥(磷酸二氢铵).配药方法:按重量浓度15%-20%配置,即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。投加量:按上述碳氮磷百分比投加。投加方法:用专门配置加药装置,计量泵投加,或直接投加至池中。 3、注意事项 1)多种药
8、剂必需分别存放,预防受潮。 2)加药设备定时检验,并定时排出加药罐中杂物。 3)定时检验搅拌器累计量泵润滑情况,三个月进行一次检修。气浮设备操作规程1、开机前检验:1)检验全部阀门处于正常工作状态。2)检验容器罐水位处于正常工作状态。3)检验电气设备处于正常工作状体。2、开机步骤 1)配置加入絮凝剂,配好药剂,开启搅拌系统。 2)开启空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。 3)开启容器水泵,向容器罐进水,调整容器罐水位至容器罐液位计1/3左右,此时容器罐压力应达成0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。 4)依据出水水质改变,调整加药量、进水量、容
9、器水量,确保出水水质。 5)依据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,开启刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检验气浮进水和排水系统,实现进出水平衡,确保气浮正常工作。3、停机步骤 1)关闭刮渣机。 2)关闭气浮进水泵。 3)关闭容器水泵。 4)关闭空压机。 5)检验全部阀门至正常停机状态。4、注意事项 1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应常常调整。 2)依据出水水质 ,立即调整加药量、进水量、容器水量。 3)定时给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。 厢式压滤机操作规程1、操作前准备工作1.1机器经安装、调整、确定无误后方可投入使用。
10、1.2检验滤布情况,滤布不得折叠和破损。1.3检验各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。2、操作过程2.1操作按下列程序进行。 压紧滤板开泵进料关闭进料泵拉开滤板卸料清洗检验滤布准备进入下一循环。2.2操作方法 2.2.1合上电源开关,电源指示灯亮。2.2.2按“开启”按钮,开启油泵。2.2.3将全部滤板移至止推板端,并使其在两横梁中央。2.2.4按“压紧”按钮,活塞推进压紧板,将全部滤板压紧,达成液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。2.2.5暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。2.2.6
11、关闭进料阀,停止进料。2.2.7可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。2.2.8开启油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,立即螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至适宜工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。2.2.9检验滤布、滤板,清除结合面上残渣。再次将全部滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。3、维护和保养为确保机器正常运转,延长使用寿命,正确使用和操作是至关关键。同时应常常进行检验,立即维护和保养。3.1、正确选择滤布。每次工作结束,必需清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应立即修
12、复或更换。3.2、注意保护滤板密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可降低变形。3.3、油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内液压油,发觉液位低于下限时,应即补油。3.4、待过滤料液温度应100,料液中不得混有以堵塞进料口杂物和坚硬物,以免破坏滤布。3.5、料液和洗涤水等阀门必需按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内剩下料液。3.6、保持机器清洁,保持工作场所卫生和道路通畅。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。带式压滤机操作规程1、开机前检验:滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板位置是否正确,油雾器工作是否正常。 2、开机
13、步骤 1)加入絮凝剂,开启药液搅拌系统。 2)开启空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa。 3)开启清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。 4)开启主传动电机,使滤带运转正常。 5)依次开启絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。 6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带压力一致。 7)调整进泥量和滤带速度,使处理量和脱水率达成最好。3、开机后检验 滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有没有异响。4、停机步骤 1)关闭污泥进料泵,停止供污泥。 2)关闭加药泵、加药系统,停止加药。 3)停止絮凝搅拌电机。 4)待污泥全部排尽,滤带空转把滤池清洗洁净。 5)打开
14、絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。 6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上污泥。 7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。 8)将气路压力调整到零。5、停机后保养 关闭进料阀,待滤带运行一周清洗洁净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和其它粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。6、定时保养 定时给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。立即给气动系统油雾器加润滑油,确保气动元件得到充足润滑,气缸杆外露部分立即涂润滑脂。 水质指标监测指导手册水 质 指 标 监 测 指 导 手 册化学需氧量(COD)重铬酸钾法测定化学需氧量(COD)是指在一定条件下,用强氧化剂处理水
15、量时所消耗氧化剂量。COD反应了水中受还原性物质污染程度。水中还原性物质有有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等,所以COD测定又可反应水中有机物含量。一、 重铬酸钾法测定(CODCr)原理在强酸性溶液中,正确加入过量重铬酸钾标准溶液,加热回流,将水样中还原性物质(关键是有机物)氧化,过量重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液回滴,依据所消耗重铬酸钾标准溶液量计算水样化学需氧量。二、仪器1、500ml全玻璃回流装置。2、加热装置(电炉)。3、25ml或50ml酸式滴定管、锥形瓶、移液管、容量瓶等。三、试剂1、 重铬酸钾标准溶液(C1/6K2Cr2O7);称取预先在120烘干2h基准或优质
16、纯重铬酸钾12.258g溶于水中,移入1000ml容量瓶,稀释至标准线,摇匀。2、 试亚铁灵指示液:称取1.485g邻菲啰啉(C12H8N2H2O)、0.695g硫酸亚铁(FeSO47H2O)溶于水中,稀释至100ml,储于棕色瓶内。3、 硫酸亚铁铵标准溶液(C(NH4)2 Fe(SO4)26H2O):称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水中,边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸,冷却后移入1000ml容量瓶中,加水稀释至标线,摇匀。临用前,用重铬酸钾标准溶液标定。标定方法:正确吸收10.00ml重铬酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中,加水稀释至110ml左右,缓慢加入30ml浓硫酸,混匀。冷却后,加入3滴试
17、亚铁灵指示液(约0.15ml),用硫酸亚铁铵溶液滴定,溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。C=0.250010.00/V式中:C-硫酸亚铁铵标准溶液浓度(mol/L); V-硫酸亚铁铵标准溶液用量(ml)。4、硫酸-硫酸银溶液:于500ml浓硫酸中加入5g硫酸银。放置1-2d,不时摇动使其溶解。5、硫酸汞:结晶或粉末。四、测定步骤1、 取20.00ml混合均匀水样(或适量水样稀释至20.00ml)置于250ml磨口回流锥形瓶中,正确加入10.00ml重铬酸钾标准溶液及数粒小玻璃珠或沸石,连接磨口回流冷凝管,从冷凝管上口慢慢地加入30ml硫酸-硫酸银溶液,轻轻摇动锥形瓶是溶液混匀,加热回流2
18、h(自开始沸腾时计时)。对于化学需氧量高废水样,可先取上述操作所需体积1/10废水样和试剂于15150mm硬质玻璃试管中,摇匀,加热后观察是否成绿色。如溶液显绿色,在合适降低废水取样量,直至溶液不变绿色为止,从而确定废水样分析时应取用体积。稀释时,所取废水样量不得少于5ml,假如化学需氧量很高,则废水样应数次稀释。废水中氯离子含量超出30mg/L时,应先把0.4g硫酸汞加入回流锥形瓶中,再加20.00ml废水(或适量废水稀释至20.00ml),摇匀。2、 冷却后,用90ml水冲洗冷凝管壁,取下锥形瓶。溶液总体积不得少于140ml,不然因酸度太大,滴定终点不显著。3、 溶液再度冷却后,加3滴试亚
19、铁灵指示液,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定,溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点,统计硫酸亚铁铵标准溶液用量。4、 测定水样同时,取20.00ml重蒸馏水,按一样操作步骤作空白试验。统计测定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量。五、计算:式中:c-硫酸亚铁铵标准溶液浓度(mol/L); VO-滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量(ml); V1-滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液用量(ml); V-水样体积(ml); 8-氧(1/2O)摩尔质量(g/mol)。注意事项1、 使用0.4g硫酸汞络合氯离子最高量可达40mg,如取用20.00ml水样,即最高可络合mg/L氯离子浓度水样。若氯离子浓度较低,也可少加硫酸汞,
20、使保持硫酸汞:氯离子=10:1(W/W)。若出现少许氯化汞沉淀,并不影响测定。2、 水样取用体积可在10.00-50.00ml范围内,但试剂用量及浓度需按下表进行对应调整,也可得到满意结果水样取用量和试剂用量表水样体积(ml)0.2500 mol/LK2Cr2O7溶液(ml)H2SO4-Ag2SO4溶液(ml)HgSO4(g)(NH4)2Fe(SO4)2mol/L滴定前总体积(ml)10.05.0150.20.0507020.010.0300.40.10014030.015.0450.60.15021040.020.0600.80.20028050.025.0751.00.2503503、 对
21、于化学需氧量小于50ml水样,应改用0.0250mol/L重铬酸钾标准溶液。回滴时用0.01mol/L硫酸亚铁铵标准溶液。4、 水样加热回流后,溶液中重铬酸钾剩下量应为加入量1/5-4/5为宜。5、 用邻苯二甲酸氢钾标准溶液检验试剂质量和操作技术时,因为每克邻苯二甲酸氢钾理论CODCr为1.176g,所以溶解0.4251g 邻苯二甲酸氢钾(HOOCC6H4COOK)于重蒸馏水中,转入1000ml容量瓶,用重蒸馏水稀释至标线,使之成为500mg/LCODCr标准溶液。用时新配。6、 CODCr测定结果应保留三位有效数字。7、 每次试验时,应对硫酸亚铁铵标准滴定溶液进行标定,室温较高时尤其注意其浓
22、度改变。化学需氧量(COD)测定方法比较重铬酸钾回流法(GB1191489)测定COD,含有重现性好、正确度和精密度高优点,但存在消解时间长、效率低、二次污染大、Cl-干扰大等不足,尤其是大批量样品测定和应急监测,更显示出它不足。鉴于此,提出快速测定COD分光光度法和微波密封消解法。一、 分光光度法测定原理、试剂及仪器1、测定原理在酸性溶液中,还原性物质和重铬酸钾反应所生成Cr3+对620nm光有很大吸附能力,其吸光度和Cr3+浓度关系服从朗伯-比尔定律,所以经过测定Cr3+离子吸光度能够测出试剂COD值。2、关键仪器、试剂仪器:COD加热器、DR/分光光度计(美国哈希)、哈希测定管。试剂:重
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