轴类零件机械加工工艺规程及其设计模板.doc
《轴类零件机械加工工艺规程及其设计模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《轴类零件机械加工工艺规程及其设计模板.doc(30页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、武汉工程职业技术学院毕 业 论 文课题名称 轴类零件机械加工工艺规程和设计 学生姓名胡际义学 号专 业精密机械班 级 二班指导老师 汪超 5月 31日摘 要轴类零件在加工中产生切削力、切削热、振动等将直接影响工件尺寸精度和形位精度,加工难度大。在具体讨论了轴类零件加工工艺、确定加工标准和合理安排加工次序基础上,介绍了优化装夹方法和可供选择多个安装方法,同时加强优异技术应用,从而能使轴类零件加工生产效率高、表面质量好、环境污染小、性价比高,符合现代加工发展趋势。关键词:机械加工,数控机床,刀具目 录第一章 绪论4第二章 工艺过程基础理论知识 52.1生产过程和工艺过程 52.2生产过程 52.3
2、生产系统52.4 工艺过程6第三章 零件图分析 73.1零件图分写 783.2 零件图分析 93.3 零件技术要求分析 93.4 毛坯确定 10第四章 制订工艺方案114.1方案分析 114.2设备选择11124.3刀具选择 124.4量具选择 134.5冷却液选择 144.6切削用量选择 154.7主轴转速确实定 154.8进给速度确实定16第五章 工艺问题处理 175.1平面确实定 16175.2程序起始点、返回点和切入切出点确实定 185.3编写程序 18215.4加工情况分析 215.5零件加工步骤 22毕业设计总结 23致谢 24参考文件 24第一章 绪论伴随科技不停发展和进步,伴随
3、社会也不停在进步,制造也在不段提升,数控技术引进展现出突飞猛进趋势,尤其是在计算机技术飞速发展同时数控机床也得到了对应提升。数控机床是现在高精度自动化设备,综合利用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术产物,是经典机电一体化产品。数控技术也从另一个方面反应出了我们国家制造业,发展数控机场是当今我们国家机械制造业技术改造必经之路,是未来自动化工厂基础。伴随数控机床广泛利用现代企业对零件精度也有所提升,对于数控技术人才要求也越来越大。作为一名机电系大学生,在这三年学习当中学习到了相关专业知识进行检测,为了提升本身数控技术本事,巩固自己所学习只是,为以后进入社会工作打下坚固基础,应此,特对数
4、控技术进行实践学习,从而达成能制订加工工艺、自己编制程序、自己动手实施工艺过程,并加工出合格零件。第二章 工艺过程基础理论知识2.1 生产过程和工艺过程生产过程是指将原材料转变为成品全过程。在生产过程中,通常改变生产对象形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品过程称为工艺过程。工艺就是制造产品方法。采取机械加工方法,直接改变毛坯形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件过程称为机械加工工艺过程(以下简称为工艺过程)。2.1 生产过程工业产品生产过程是指由原材料到成品之间各个相互联络劳动过程总和。这些过程包含: (1)生产技术准备过程包含产品投产前市场调查分析,产品研制,技术判定等。(2)生
5、产工艺过程包含毛坯制造,零件加工,部件和产品装配、调试、油漆和包装等。(3)辅助生产过程为使基础生产过程能正常进行所必经辅助过程,包含工艺装备设计制造、能源供给、设备维修等。(4)生产服务过程 包含原材料采购运输、保管、供给及产品包装、销售等。2.2 生产系统(1)系统概念 任何事物全部是由数个相互作用和相互依靠部分组成并含有特定功效有机整体,这个整体就是“系统”。(2)机械加工工艺系统 机械加工工艺系统由金属切削机床、刀具、夹具和工件四个要素组成,它们相互关联、相互影响。该系统整体目标是在特定生产条件下,在确保机械加工工序质量前提下,采取合理工艺过程,降低该工序加工成本。(3)机械制造系统
6、在工艺系统基础上以整个机械加工车间为整体更高一级系统。该系统整体目标就是使该车间能最有效地全方面完成全部零件机械加工任务。(4)生产系统 以整个机械制造厂为整体,为了最有效地经营,取得最高经济效益,首先把原材料供给、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检验和试车、油漆、包装、运输、保管等原因作为基础物质原因来考虑;其次把技术情报、经营管理、劳动力调配、资源和能源利用、环境保护、市场动态、经营政策、社会问题和国际原因等信息作为影响系统效果更关键要素来考虑。2.3 工艺过程在生产过程中,那些和有原材料转变为产品直接相关过程称为工艺过程。它包含毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。而为确保
7、工艺过程正常进行所需要刀具、夹具制造,机床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中,以机械加工方法按一定次序逐步地改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性能等,直至成为合格零件那部分过程称为机械加工工艺过程。技术人员依据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采取工艺过程,并将相关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。为了便于工艺规程编制、实施和生产组织管理,需要把工艺过程划分为不一样层次单元。它们是工序、安装、工位、工步和走刀。其中工序是工艺过程中基础单元。零件机械加工工艺过程由若干个工序组成。在一个工序中可能包含有一个或多个安装,每一个安装可能包含一个或多个工位,每一个工位可能包含一个或多个工步,
8、每一个工步可能包含一个或多个走刀。(1)工序一个或一组工人,在一个工作地或一台机床上对一个或同时对多个工件连续完成那一部分工艺过程称为工序。划分工序依据是工作地点是否改变和工作过程是否连续。比如,在车床上加工一批轴,既能够对每一根轴连续地进行粗加工和精加工,也能够先对整批轴进行粗加工,然后再依次对它们进行精加工。在第一个情形下,加工只包含一个工序;而在第二种情形下,因为加工过程连续性中止,即使加工是在同一台机床上进行,但却成为两个工序。工序是组成工艺过程基础单元,也是生产计划基础单元。(2)安装在机械加工工序中,使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧过程,称为装夹。有时,工件在机床上
9、需经过数次装夹才能完成一个工序工作内容。安装是指工件经过一次装夹后所完成那部分工序内容。比如,在车床上加工轴,先从一端加工出部分表面,然后调头再加工另一端,这时工序内容就包含两个安装。(3)工位采取转位(或移位)夹具、回转工作台或在多轴机床上加工时,工件在机床上一次装夹后,要经过若干个位置依次进行加工,工件在机床上所占据每一个位置上所完成那一部分工序就称为工位。简单来说,工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成那部分工序内容,称为工位。为了降低因数次装夹而带来装夹误差和时间损失,常采取多种回转工作台、回转夹具或移动夹具,使工件在一次装夹中,前后处于多个不一样位置进行加工。(4)工步在加工表
10、面不变,加工工具不变条件下,所连续完成那一部分工序内容称为工步。生产中也常称为“进给”。整个工艺过程由若干个工序组成。每一个工序可包含一个工步或多个工步。每一个工步通常包含一个工作行程,也可包含多个工作行程。为了提升生产率,用几把刀具同时加工多个加工表面工步,称为复合工步,也能够看作一个工步,比如,组合钻床加工多孔箱体孔。(5)走刀加工刀具在加工表面上加工一次所完成工步部分称为走刀。比如轴类零件假如要切去金属层很厚,则需分几次切削,这时每切削一次就称为一次走刀。所以在切削速度和进给量不变前提下刀具完成一次进给运动称为一次走刀。第三章 零件图分析3.1零件图分写 图2-1车铣混合零件 图2-2车
11、铣混合零件端面 图2-3车铣混合零件槽 图2-4车铣混合零件外圆3.2零件图分析 图2-1零件图分析: 汽车倒车等开关外壳毛坯材料是45号钢,毛坯尺寸25mm40mm,依据零件图形、形状、尺寸分析及毛坯分析。该零件为车铣混合零件,关键由外圆、内孔、端面、六边体、槽组成。形状比较复杂。为确保其零件加工精度,首先定位很关键,其次是机床、刀具、夹具等。采取双头装夹方法进行加工,3个孔要一次性加工完。根据基准面先行、先主后次、先粗加工后精加工。先加工孔后加工外圆方法进行加工。图2-2零件图分析: 汽车倒车开关轴键毛皮材料是45号钢,毛坯尺寸8mm30mm,依据零件图形、形状、尺寸分析及毛坯分析。该零件
12、由外圆、端面、槽组成。形状比较简单。为了确保零件加工精度,首先定位很关键,其次是机床、刀具、夹具等。采取双头装夹方法进行加工,根据基准面先行、先主后次、先粗加工后精加工。图2-3零件图分析: 汽车倒车开关动接触件是用注塑做成。图2-4零件图分析: 汽车倒车开关底座是用注塑做成。3.3零件技术要求分析图2-1零件技术要求分析: 未注公差尺公差等级IT6级,粗糙度为Ra3.2mm,加工时必需考虑其切削用量和加工定位等。假如切削用量不妥,则会达不到其加工精度。假如装夹不妥加工时极轻易产生振荡,假如定位不好可能会造成表面粗糙度值增加,加工精度难以确保。图2-2零件技术要求分析: 未注公差尺公差等级IT
13、12级,粗糙度通常为Ra0.8mm,未注明为Ra3.2mm,加工时必需考虑其切削用量和加工定位等。假如切削用量不妥,则会达不到其加工精度。假如装夹不妥加工时极轻易产生振荡,假如定位不好可能会造成表面粗糙度值增加,加工精度难以确保。图2-3零件技术要求分析: 未注公差尺公差等级IT7级,粗糙度为Ra1.6mm,加工时必需考虑其切削用量和加工定位等。假如切削用量不妥,则会达不到其加工精度。假如装夹不妥加工时极轻易产生振荡,假如定位不好可能会造成表面粗糙度值增加,加工精度难以确保。图2-4零件技术要求分析: 未注公差尺公差等级IT7级,粗糙度为Ra3.2mm,加工时必需考虑其切削用量和加工定位等。假
14、如切削用量不妥,则会达不到其加工精度。假如装夹不妥加工时极轻易产生振荡,假如定位不好可能会造成表面粗糙度值增加,加工精度难以确保。图2-1到图2-4零件结构工艺分析:(1)零件图样尺寸正确标注。(2)确保取得要求加工精度。(3)分析零件变形情况。(4)确保基准统一。3.4 毛坯确定 图2-1采取是45钢,且达成要求,所以采取25mm40mm进行加工零件,在车零件时候读数尽可能要正确,尽可能用千分尺来进行测量,在车过程中要用切削液来进行方便确保零件表面粗糙度使得切削能够正常进行。 图2-2采取是45钢,且达成要求,所以采取8mm30mm进行加工零件,在车零件时候读数尽可能要正确,尽可能用千分尺来
15、进行测量,在车过程中要用切削液来进行方便确保零件表面粗糙度使得切削能够正常进行。 图2-3采取是塑料,且达成要求,所以采取12mm25mm进行加工零件,在车零件时候读数尽可能要正确,尽可能用千分尺来进行测量,在车过程中要用切削液来进行方便确保零件表面粗糙度使得切削能够正常进行。 图2-4采取是塑料,且达成要求,所以采取20mm15mm进行加工零件,在车零件时候读数尽可能要正确,尽可能用千分尺来进行测量,在车过程中要用切削液来进行方便确保零件表面粗糙度使得切削能够正常进行。 第四章 制订工艺方案4.1 方案分析依据零件图样,制订以下加工工艺方案,选择最好一个,(即加工工时最短,且又能确保加工质量
16、)下面分析两套加工工艺方案进行比较。图2-1方案一:下料先加工右边加工3个内孔车19.57外圆车22外圆换头车螺纹加工六边形 方案二:下料先加工右边车19.57外圆车22外圆加工3个内孔换头车螺纹加工六边形图2-2方案一:下料先加工右边车5.01外圆车6.2外圆换头车5.01外圆。 方案二:下料先加工左边车5.01外圆车6.2外圆换头车5.01外圆。图2-3方案一:下料先加工右边孔换头加工3外圆加工1.6d外圆切槽。 方案二:下料先加工3外圆加工1.6d外圆切槽加工右边孔。 图2-4方案一:下料先加工外圆(从右边开始)调头加工内孔。 方案二:下料先加工内孔(左边)调头加工外圆。有孔零件尽可能先
17、加工孔再加工外圆,假如有多个孔零件,孔尽可能一次性加工完全部孔,这么才能确保原同心,假如多个孔用分左右两次加工话,很有可能引发原不一样心。4.2设备选择 试验室设备:结合零件图分析,该零件有外圆、切槽、还有内孔,为了降低换刀速度,于是选择CK6430数控车床进行加工,CK6430数控车床配置FANUC 0i-MC控制系统,功效全、性能可靠、操作方便。机床各进给坐标轴运动,采取数字式交流伺服驱动,含有转矩脉冲小,低速运转平稳和噪音低等优点。机床关键参数见表4-1 表4-1 机床关键参数表参数名称单位参数值床身上最大工件回转直径mm300 最大工件长度mm200中拖板上最大工件回转直径mm100主
18、轴通孔直径mm32主轴内锥孔莫氏5号短锥主轴转速范围(无级)r/min1004500 进给速度范围 Z轴mm/min1X轴mm/min1快速 Z轴mm/min8000X轴mm/min4000螺纹加工范围 公制mm4英制牙/英寸6行程 Z轴mm 250X轴mm270主电机 功率KW 3 转速r/min1480X轴最小进给设定单位mm0.001Z轴最小进给设定单位mm0.001图4-2 CK6430 机床4.3刀具选择 首先,刀具合理选择和使用,对提升数控加工效率、降低生产成本、缩短交货期等方面有十分关键作用。数控加工对刀具要求很高,不仅要求其精度高、刚度好、耐用度高,还要求尺寸稳定、安装调整方便
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 零件 机械 加工 工艺 规程 及其 设计 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。