金属防火入户门单元门综合项目施工专项方案.doc

目 录

第一章 编制根据及阐明
第二章 施工布置
第三章 重要施工技术方案及技术办法
第四章 施工进度筹划及保证办法
第五章 劳动力、机械设备和重要材料投入筹划
第六章 质量控制办法
第七章 安全施工办法、文明施工办法
第八章 季节性施工办法
第九章 售后服务及保修

第一章 编制根据及阐明
1.1编制根据
本投标书依照下列文献进行编制:
一、 业主提供招标文献及补充招标文献。
二、国家和行业颁布关于现行设计和施工规范及原则。
三、我公司公司原则．质量手册及程序文献等有关文献。
1.2采用原则及规范
咱们承诺在本工程施工中严格按照以上国家及本地一切关于法规规定执行，如上述原则及规范与现行原则、规范有出入，则采用最新原则及规范。在实际施工过程中如遇到暂时无原则或规范化项目，则结合咱们公司原则或推荐国际公认同等或更高原则作为根据；如若在施工期间有新国家行业原则及规范颁布，咱们还将保证满足新原则和规范规定去做。

第二章 施工布置
1. 项目质量、进度、成本及安全目的
项目质量：质量目的，一次性验收100％“合格”。
项目进度：详细见施工进度筹划表，而总工期时间按照招标文献上所规定提前完毕;
项目成本：根据招标文献上规定，在满足技术条件前提下，所有原材料（除指定外）均选用国内优质价优产品，做到投入最合理资金达到最完美效果。
项目安全：我司将在整个施工过程实现无安全事故并创文明工地；
2. 项目管理体系与组织阐明
依照本工程现场实际状况，我司将组织成立以南京总部总经理为总指挥，以南京总部总工程师为技术总负责，以项目经理负责外装饰工程项目部，实行该项目全过程管理职能。派先进国家注册建造师和具备大型项目丰富施工经验安装施工队伍进驻现场进行施工。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部工作。
2.3重要人员职责
南京总部总经理（项目负责人）
对整个工程进度和质量负责，筹划调度、项目经理定期向南京总部总经理报告工程状况。特殊难度问题由南京总部总经理协调解决。
现场总负责人（项目经理）
对工程全面负责，在施工现场具备绝对领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场资金、材料、人工进行合理安排，依照工程详细施工进度状况有权合理调配资金。
a：制定现场施工组织设计方案。
b：与甲方、土建协调并做好施工准备。
c：协调公司设计、供应、生产等各部门进度，负责本工程安装质量及施工进度。
d：参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
e：制定现场安装方案，并将现场状况每周以书面形式反映给南京总部总经理。
f： 配合总包做好安全管理工作。
技术负责人
a：对工程技术任务筹划、进度进行贯彻。
b：负责投标方案审核及执行状况，实现投标方案与深化设计有效转化与衔接。
c：负责审查工程设计方案构造、工艺实行合理性、经济性。
d：组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最后设计质量。
e：负责全过程技术工作协调解决工作。
现场技术负责人
a：对上岗人员进行技术培训。
b：现场技术文献、安装图纸、安装原则贯彻执行。
c：对现场安装时遇到技术问题进行协调解决。
现场施工负责人
a：做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完毕。
b：制定现场施工进度筹划并调节进度筹划。
c：负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。
d：协调公司各部门及其他分包商工作，对本工程安装质量及施工进度负责。
e：合理安排到达现场材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。
f：参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。
g：制定现场安装方案，并将现场状况每周以书面形式反映给项目经理。
h：准备工程进度报告和照片记录。
现场材料负责人
a：负责制定现场材料供应筹划。
b：对进入现场材料进行清点、保管、发放。
c：负责现场材料安全办法及现场文明施工。
d：提出各种材料补缺状况，并及时催要材料。
e：负责现场材料成品保护。
f：负责材料运送工作。
现场质检负责人
a：依照本工程技术文献、图纸和行业、公司原则进行现场产品检查。
b：对上岗人员进行质量原则培训及考核。
c：对进场半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。
d：负责对成品、半成品保护办法检查。
e：在安装过程中，对检查不合格安装某些有权做出返工或停工决定。
f：配合项目经理与监理公司、质监站完毕分部工程及整体工程质量验收工作。
现场安全负责人
在现场施工中，依照本工程特点，安全员进行现场安检工作。
a： 熟悉本地政府和业主及总包单位关于安全面规章制度并贯彻执行。
b： 配合总包做好现场安全工作。
c： 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
d：对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。
e：负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）与否持证上岗进行检查，无证不准上岗。
f：对现场环境、安全状况及时掌握，贯彻必要安全保护器具。
g：对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行寻常检查，发现隐患及时解决。
3.各阶段施工进度筹划
在整个施工进度筹划中，涉及了诸多内容：施工进度筹划、劳动力使用筹划、材料供应筹划、资金使用筹划、施工用水电筹划、机械设备进退场及使用调配筹划、有关实验筹划等，每一种筹划安排和实行都与工程顺利进行有着密切关系，其中每一种筹划安排失误都将影响到整个工程进度，因而，施工筹划合理安排是极其重要。
3.1 资金使用筹划
依照本工程重要性，为保证工程顺利进行，我司将实行专款专用，对于业主按照付款条件而给我司提供资金将所有用于本工程施工上，为此，我司将建立专门银行帐号，业主工程款将所有在在此帐号上。如果我司中标，我司将业主预付款所有投入到原材料采购上，并整顿好购货合同，以备业主资金流向检查。
3.2 用水用电筹划
3.2.1用水规定
总包单位应在底层提供一种水源源头，用于我司安装人员生活用水及施工用水。针对本工程详细状况，我司每天用水量大概为1吨。
3.2.2用电负荷规定
投入现场使用机械设备：
最高用电容量：120千瓦
平均用电容量：80千瓦
4. 施工程序
在整个工程施工安装中，要严格执行本施工组织设计中所规定各个施工单项详细规定。整个工程施工一方面从图纸设计开始，进行材料准备、加工生产、成品保护、运送、到现场安装以及安装顺序等等，在本施工组织设计中背面章节已经做了详细有关阐明。
5. 拟投入劳动力量配备筹划
整个工程工期为100天，在这样短时间内要完毕这样大量门窗安装，要在劳动力配备有一种合理筹划。
5.1劳动力分派筹划
安排在本工程现场施工人员，依照本工程实际状况以及工期筹划安排，为在有限安装工期内合理布置我司安装人员，安装组依照各自位置进行安装施工，同步进场同步安装。
整个工程安装施工是一种非常壮观施工现场，由于施工人员较多，如果在施工中不能较好进行人员合理调配与运用，将导致极大人力资源和才力资源挥霍。为此，灵活掌握现场施工状况，可依照详细工程进度筹划内容进行合理人力资源调配。我司所安排现场施工安装队伍是一种安装技术过硬施工队伍，从事近年门窗安装施工工作，在近年施工作业中积累了大量宝贵经验，承揽过许多难度高、工程量大门窗安装任务。
5.1.1门窗某些安装组
此某些安装施工是本工程安装重点，咱们将施工进度安排施工作业小组，保证施工工期提前完毕。在施工过程中，其她安装构成员可依照现场安装进展实际状况进行互相调配。

5.2重点施工内容详细人员安排
咱们在“技术方案及技术办法”中就各种种类施工工艺都做了详细简介，这对咱们合理地安排施工安装人员提供了技术上保障。从中咱们也可以看出，无论那种施工工艺或办法，其最初始工作都是测量、放线、定位，这也是整个工程安装基准。

第三章 重要施工技术方案及技术办法
  1 施工准备
1.1 技术准备
熟悉防火门、防盗门施工图纸，理解安装要点，根据施工技术交底和安全交底作好施工淮备。
1.2 材料规定
防火门、防盗门规格、型号应符合设计规定，经消防部门鉴定和批准，五金配件配套齐全，并具备生产允许证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计规定和关于原则规定。
防火门、防盗门码放前，要将存储处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要依照编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨办法。
1.3 重要机具（表 1.3）
重要机具设备一览表 表 1.3
序号
名称
数量
规格
阐明
1
电钻
2
牧田6410

2
电焊机
1
BX—200

3
水准仪
1

4
电锤
2
SDQ—77

5
火扳手
2

6
钳子
2

7
水平尺
1

8
线坠
2

1.4 作业条件
（1）主体构造经关于质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
（2）检查门窗洞口尺寸及标高、启动方向与否符合设计规定。有预埋件门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设办法与否符合设计规定。
2 施工工艺
2.1 工艺流程
划线―> 立门框―>安装门扇附件
2.2 操作工艺
（1）划线
按设计规定尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
（2）立门框
先拆掉门框下部固定板，凡框内高度比门扇高度不不大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框普通埋入±0.00标高如下20mm，须保证框口上下尺寸相似，容许误差<1.5mm， 对角线容许误差<2mm。
将门框用木楔暂时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后养护期为21d。见图 2.2-1~2。

图 2.2-1 钢木质防火门构造安装图

图 2.2-2 高度安装方式
（3）安装门扇附件
门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆或强度不低于10MPa细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及关于防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，启动自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
3 质量原则
3.1 主控项目
（1）特种门质量和各项性能应符合设计规定。
（2）特种门品种、类型、规格、尺寸、启动方向、安装位置及防腐解决应符合设计规定。
（3）特种门安装必要牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接方式必要符合设计规定。
（4）特种门配件应齐全，位置应对的，安装应牢固，功能应满足使用规定和特种门各项性能规定。
3.2 普通项目
（1）特种门表面装饰应符合设计规定。
（2）特种门表面应干净，无划痕、碰伤。
4 成品保护
（1）防火、防盗门装入洞口暂时固定后，应检查四周边框和中间框架与否用规定保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完毕前，不能破坏门窗表面保护材料。
（2）应采用办法，防止焊接作业时电焊火花损坏周边材料。
5 安全环保办法
（1）安装防火门用梯子必要结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°~70°为宜。禁止两人同步站在一种梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。
（2）作业场合不得存储易燃物品，作业场合应配备齐全可靠消防器材。
（3）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周边可燃物体或采用可靠隔离办法。对需要办理动火证场合，在获得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。
（4）在施工过程中对于电锤等施工机具产生噪声，施工人员应严格按工程拟定环保办法进行控制。
（5）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。
（6）施工后废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。
6 质量记录
对于特种门应检查生产允许证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

第四章 施工进度筹划及保证办法
在工程施工过程中，咱们经常提到就是两点：一是质量，二是进度。这是无论哪一方（甲、乙方）都非常关怀事情。作为承包方（乙方）更是视质量为公司生存基本，把进度视为开拓市场试金石，因而我司在强有力抓质量同步，也在尽全力去保障施工进度。为此，我司将从如下几种方面来保证施工进度。
4.1施工进度筹划规定：
工期为100天
4.2保证进度筹划技术办法
（一）深化设计
由于本工程总体构造和方案已经拟定，一旦我司中标，我司将立即组织技术人员进行图纸深化设计与转化，以尽快地得到设计院及有关单位图纸确认，以以便我司进行材料采购准备工作。这是保证工程进度前哨，我司将尽快地保证图纸设计工作精确无误。
（二）材料采购
在设计图纸竣工后，由技术人员向公司材料采购部门提供材料详细工程用料种类、数量、规格、型号，我司采购人员将在第一时间内向材料供应商提供我司第一批原材料。其实，在我司进行图纸深化设计阶段，我司就已经把有关所用材料向相应材料供应商提供，使其提前作好原材料供应准备，在和材料供应商签定材料供货合同步候，让材料商立即组织生产，在最短时间内先向我司提供一某些材料，以缩短我司材料采购周期，为此，我司将实行专人专项负责制，每个负责专向采购人将定期向材料生产厂家询问和联系，以便及早发现材料供应这个环节上浮现问题，针对特殊工程材料供应也将实行特殊材料采购办法，这一切都是为下一步生产加工做好准备工作。
（三）生产加工
在图纸深化设计时候，生产加工车间就针对本工程门窗装饰种类，安排好所需要生产加工用机械设备，并作好机械设备调试、维修、维护生产前准备工作，并请有经验师傅依照本工程所规定加工精度，对设备进行精细调试，使设备保持一种最佳工作状态，同步也准备好设备耗材，以保证设备正常运转，而不由于设备缺损耗材浮现趴窝现象。在原材料进厂之前，车间技术组将编写和制定生产加工工序技术准备；工具组备好生产期间设备所需要夹具、模具、钻头以及各种刀具，检测组将作好量具精度准备工作，并安排好关于加工人员。等材料一旦进厂就可以立即组织人员进行生产加工，在工程紧张之时，我司可以安排车间工人三班倒加班工作，以集中加工、组装成品。
（四）现场安装
产品运抵目先后，即可做安装前准备工作，同步做好产品防护保护工作。我司现场组织安装人员在繁忙时节也将进行三班倒安装工作，在一天安装工作开始之前安装队长和项目经理将做一天工作安排，一天工作结束之后，将做总结。每天工作进度将严格按照制定施工进度筹划表上内容完毕，施工进度表尽量做详细，以保证安装进度和质量。

第五章 劳动力、机械设备和重要材料投入筹划
5.1 劳动力使用筹划
1. 劳动力组织
（1） 依照拟定组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质施工作业队伍进行施工。
（2） 依照施工进度筹划规定，制定各施工阶段劳动力需用量筹划。
（3） 对施工人员进行必要技术、安全教诲，树立“质量第一、安全第一”对的思想，遵守关于施工及安全技术规范，遵守地方治安法规。
（4） 施工人员进场后，应做好后勤工作安排，全面考虑衣、食、住、行等方面问题，使生活条件得到保障。
5.2 材料供应筹划
建筑物使用，长则百年，短也有几十年。如何使建筑利于维护，历史常新，是一种长期保持建筑效果重要问题。我公司按照“安全可靠，质量上乘，外形美观，使用周期长”原则进行选材。
依照本工程施工总体进度安排，定期定量地采购优质工程材料，以保证工期实现。依照招标文献及设计方案图，本工程所用各种材料、五金配件、构件及组建质量均符合设计规定及国家现行产品原则和技术规范规定。重要材料均选用知名公司、厂家优质品牌，具备安全合用性和耐久性，满足建筑设计和使用功能规定。
1. 工程中标后，我公司技术部将对本工程所需各种材料进行核算，列清单发至物资部。
2. 材料订购，将由专人负责，制定详细材料供应筹划。材料订货周期必要考虑材料加工周期、工程安装周期。
3. 工程使用原材料、半成品、成品、购配件等材料应规定送质量检查机构进行预先检查、实验，杜绝不合格品进入施工现场投入使用。
4. 所用原材料在生产厂家出厂前由法定机构合格性检测报告，原材料按相应归家不傲准规定进行标志、包装和运送。
材料进场，公司有强大运送队伍提供保障。
5.3 机械设备投入筹划
工程质量好坏、进度保证很大限度上与施工机具先进性关于。针对本工程施工实际状况和各工种、工序需要，合理地配备先进机具设备，充分满足施工需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
我公司在本工程施工中，配备机具设备是，将遵循如下原则：
1. 贯彻机械化、半机械化和改良机具结合方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。
2. 充分发挥现场合以机具设备能力，依照机具变化需求，合理调节装备构造。
3. 有限配备本工程施工所必要、有助于保证质量与进度、用以代替劳动强度大、作业条件差工作和配套机具设备。
4. 依照本工程实际状况和不同工作项目规定，配备不同类型、不同原则机具设备，以保证为原则，努力减少施工成本。
此外在配备机具设备时，我公司还综合考虑了如下因素：
a. 技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。
b. 使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定保持其应有、技术性能，安全可靠运营。
c. 便于维修性：机具设备便于检查、维护和修理。
d. 运营安全性：机具设备在使用过程中具备对施工安全保障性能。
e. 经济实惠性：机具设备在满足技术规定和生产规定基本上，达到最低费用。
f. 适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具备一机多用性能。
g. 其他方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。

第六章 质量控制办法
为保证本工程施工质量，咱们将从设计、材料、加工制作、施工安装及成品保护等方面进行质量保证办法实行。
1.设计技术办法
依照本工程特点，设计方案已经拟定前提下，我司将依照设计方案进行深化施工图设计，图纸深化设计将保证设计符合国家关于行业原则、规范。设计人员对完整图纸、文献按设计规定进行自校，确认无误后提交有关设计人员或技术指引人员校对，部门职能室审核。
2.材料技术办法
工程所用构件、材料应获得准用证，进场前必要进行严格检查，要符合设计规定，并应有产品合格证和检测报告。进场后要及时进行复试，复试合格后方可投入使用。
3.加工技术办法
工厂内生产加工质量控制涉及两某些内容，一是对生产过程中每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中检查工作进行控制，控制检查质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
3.1工序质量控制
3.1.1保证满足环境规定程序。
3.1.1.1设计人员应对产品加工、装配检查、贮存等环节，指出定量环境条件指标或规定，并纳入设计条件。
3.1.1.2工艺人员应按技术文献指标进行策划和安排，以满足产品规定，必要时关于指标纳入工艺文献中。
3.1.1.3拟定环境条件指标必要在保证产品质量前提下，充分考虑公司条件程序，保证指标可行性。
3.1.1.4生产部加强寻常管理，以求实现拟定环境条件指标，对其中核心指标，拟定测量点、测量办法、测量仪表、记录图表及监控规定。
3.1.2设备正常使用质量控制，维护、保养按公司规定执行。
3.1.3工艺装备维护、保养程序
3.1.3.1工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术解决，对于影响产品质量安装，必要停用并及时返修。
3.1.3.2依照工装使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存储，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。
3.1.4 紧急故障应急办法
3.1.4.1设备浮现紧急故障时，应及时停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。
3.1.4.2若紧急故障无法及时修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必要有严格质量保证体系及相应精度加工设备。
3.1.5工序检查控制程序按公司规定执行。
3.1.6当发现产品在加工中偏离控制规定期，要及时停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找浮现问题因素，并及时解决解决。对于偏离控制产品要逐件检查，并按不合格产品处置办法解决。
3.1.7不合格品处置按公司规定执行。
3.1.8对于不合格原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收材料及转序半成品，由责任者办理关于手续。
3.1.9工序中使用各类技术文献和资料控制。
3.1.10 原则样品、极限样品制作及控制。
3.1.10.1对特殊复杂形状工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图同步，应给出工件检查样品及样品极限样品图纸。
3.1.10.2生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司既有设备不能达到样品精度规定，则需请示关于领导，将样品和极限样品，外委加工。
3.2检查质量控制
3.2.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料保管质量，对质量不合格原材料有权回绝领用。
3.2.2工序加工中操作者进行首件自检。
3.2.3班长或班长指派她人负责操作者首件自检合格后互检。
3.2.4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检查员进行首件专检及进行首检标记。
3.2.5工序加工过程中，检查员还要进行巡回抽检并做抽检标记。
3.2.6检查过程中发现不合格品，检查员应按公司规定进行解决。
3.2.7质保部依照不合格品状况，决定该工序与否继续进行或者采用某种纠正办法后继续进行。
4.施工安装技术办法
现场安装每道程序均在质量保证体系受控范畴内。作为公司质量体系原则，现场安装过程质量控制文献已对现场安装制定了详细质量控制办法。通过执行程序文献，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制办法详细如下：
（1） 安装前放线要精确，严格控制立柱、横梁尺寸偏差。严格控制立柱、横梁垂直度和水平度，装配组件时要检查长度尺寸、对角线尺寸要符合规定规定。
（2） 玻璃四周橡胶条选用及镶嵌应符合规定。
（3） 施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
（4） 保证建筑防雷自成体系；应形成与主体构造配套防火、防雷体系。
（5） 在面板安装前应进行隐蔽验收。
（6） 面板品种、规格与色彩应与设计相符。整幅玻璃色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。材料色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象。隐蔽节点遮封装修应整洁美观。
5.成品保护技术办法
a.产品生产阶段防护办法
① 型材加工、存储所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。
② 型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不容许型材与钢质构件或其她硬质物品直接接触。
③ 玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采用垫胶垫等防护办法。
④ 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。
b.产品包装阶段防护办法
① 产品经检查及验收合格后，可进行包装。
② 包装工人按规定办法和规定对产品进行包装。
③ 型材包装应尽量将同种规格包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。
④ 型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
⑤ 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜牛皮纸办法。
⑥ 包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其他产品时发现质量问题应及时向检查人员提出。
⑦ 产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面磕碰、划伤。
⑧ 对截面尺寸较小型材应视详细尺寸用编织带成捆包扎。
⑨ 不同规格、尺寸、型号型材不能包装在一起。
⑩ 产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其他办法注明产品名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装完毕后，如不能及时装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整洁。
c.产品运送过程防护办法
① 型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
② 摆放需紧密、整洁不留空隙，防止在行驶中发生窜动。
③ 型材摆放高度超过车箱板时，须捆扎牢固。
④ 型材不能与钢件等硬质材料混装。
⑤ 玻璃装车时需立放，底部垫，两块玻璃用要隔离，依照需要，每十块左右玻璃捆扎一次，保证车辆行驶中震动和晃动不使玻璃破损。
⑥ 运送中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。
d.施工现场产品防护办法
① 已装到墙上框料，若土建尚有混凝土施工，则必要贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。
② 玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。

第七章 安全施工办法、文明施工办法
（一）安全施工办法
在施工期间，我司将严格执行关于规定和文献，进行安全施工管理考核，并指定有关安全保证体系。我司在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，贯彻关于安全生产规章制度，并在进场前和在施工中不间断地为施工安装队员进行安全教诲，详细办法如下：
1.1 现场设施安全办法
1.1.1 现场孔洞及楼梯
1.1.1.1 对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网。
1.1.1.2 出入口应搭设头棚。
1.1.1.3 楼内应照明良好，安装护栏，规定护栏结实牢固。
1.1.2 脚手架
1.1.2.1 结实、稳定，能满足施工应承受荷载和气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。
1.1.2.2 脚手板铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，禁止存有探头板。
1.1.2.3 木制、钢制及竹制跳板施工前都必要检查，跳板自身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。
1.1.2.4 横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。
1.1.2.5 凡2m以上脚手架加挂立封安全网且将网下口封牢，每6m用安全网做防护层。
1.1.2.6 在雷电季节，施工搭设井字架等，独立架子高度超过15m，必要安装避雷针，接地电阻不不不大于4欧姆。采用钢管为立杆，其外径要用φ48～51mm钢管，壁厚3～3.5mm。立杆接长时，其搭接形式必要有足够强度，钢管搭接要使用“一”字型，对头卡口。
1.1.2.7 单排立杆离墙距离最宽不得超过1.6m，立杆间距离最大但是1.5m，双排架外力杆距离普通在2～2.5m，内皮距墙不不大于400mm不不不大于600mm立杆间距最大但是于150mm。脚手架铺设要严密、牢固，搭接板端要压过小横杆150mm，脚手板两端应固定，严格存有探头板，板厚不得不大于60mm。
1.1.2.8 雨雾天施工要采用必要防滑办法，如撒土、翻转跳板等，在交叉施工现场，施工人员上方要有硬防护。脚手架未经安全员容许，不得随意改动。
1.1.2.9 在搭设满堂脚手架搭设时，应严格按施工组织设计规定搭设。满堂脚手架纵、横距不应不不大于2m，满堂脚手架应设登高办法，保证操作人员上下安全，操作层应铺满竹笆，不得留有空洞。必要留空洞者，应设围栏保护。大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护，满堂脚手架步距，应控制在2m内，必要高于2m者，应有技术办法保护，满堂脚手架稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护，满堂脚手架不准采用钢、竹混搭。
1.1.3 电线、照明设备、闸箱、配电盘安全办法
1.1.3.1 按本地及总包单位安全用电规定办理用电手续。
1.1.3.2 按总包单位容许电源，由总包单位电工接电源红线。
1.1.3.3 电工必要持证上岗。
1.1.3.4 电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，禁止设备带病工作。
1.1.3.5 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路与否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
1.1.3.6 闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好接地，接零保护，必要装配漏电保护器。应有相应警告牌“正常运营，停止运营，有人作业，禁止合闸”。
1.1.3.7 各类电线接头，必要用绝缘胶布包好达到绝缘规定，施工用暂时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不不大于1m高度。现场照明，灯具安装不得低于2m，运用金属物体灯具架托物应有接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得不大于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必要使用插头与插座，禁止挂线连接。
1.2 施工设备安全办法
1.2.1 电焊机操作安全办法
1.2.2.1 操作人员应具备上岗证书，禁止无证操作。
1.2.2.2 所有交、直流电金属外壳，都必要采用保护接地或接零。焊接金属设备、构造自身接地。
1.2.2.3 电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。禁止长距离使用管道、轨道及建筑物金属构造或其他金属物串接起来作为导线用。
1.2.2.4 遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨后应先清除施工地点积水后方可施焊。
1.2.2.5 焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用品。
1.2.2.6 各种用电设备，照明设备在露天使用时必要设有防水防雨设施，各种设备防护罩必要齐全。
1.2.2.7 无铭牌电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。
1.2.2.8 每台焊机必要设有专用断路开关，并有与焊机匹配过流保护装置，一次线与电源接点不适当采用插销连接，其长度不应不不大于3.5m，且须有双层绝缘。
1.2.2.9 电焊机一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘胶布包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。
1.2.2.10 在拉设暂时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必要执行“一机一闸一漏一箱”。
1.2.2 手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具须作绝缘电压检查
1.2.3 倒链（神仙葫芦、手拉葫芦）使用
1.2.3.1倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴与否有损伤，传动某些与否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮啮合与否妥当，链条自锁装置与否起作用。确认各某些状况良好后，方可继续工作。
1.2.3.2倒链在使用中不得超过额定起重量。
1.2.3.3手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行拽动，以免导致跳链、卡环现象。
1.2.3.4如起重量不明或构件重量不详时，只要一种人可以拉动，就可继续工作。如一种人拉不动，应检查因素，不适当几人猛拉，以免发生事故。
1.2.3.5齿轮某些应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常状况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠。
1.2.4 汽车起重机械使用
1.2.4.1不准载荷行驶或不放下支腿就起重，在不平整场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完毕，支腿收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平状况下，应加厚垫木调节高低，以保持机身水平。
1.2.4.2起重工作完毕后，在行驶之前，必要将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在拖架上时需垫50mm厚橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
1.2.4.3工作中如遇故障，应按规定顺序查清因素予以排除。如本人不能排除，应及时报修。
1.2.4.4 操作前应检查距尾部回转范畴50cm内无障碍物。
1.2.4.5 操作中必要遵守“十不吊”等关于安全规定。
1.2.4.5 操作工作必要持证上岗，指挥必要持证指挥。
1.2.5 装卸、吊装时注意事项
1.2.5.1装卸
a.搬运工在搬运前必要认真学习本工种操作规程中装卸规定，并遵循执行，对零星装卸也应符合安全运送关于规定。
b.起重搬运各种大小设备时，必要统一规定标语、信号，统一指挥进行操作。
c.起重搬运工具，使用前必要进行检查，不符合安全规定不准使用。
d.搬运机器，必要查明重量、尺寸、装卸地点后，才干操作。
e.装运各种材料、物件时禁止超载、超高、超宽、超长。
f.车辆未停稳，禁止人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件顶头，防止急刹车物件往前突然移动而扎伤人，装运构件，必要选好垫头木、挂好紧线器，防止物件崩塌导致事故。
g.密切配合驾驶员，车辆进出照顾先后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意先后左右马路上动态。
h.装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，禁止抛、滑、滚、碰。
1.2.5.2吊装
a.进入现场必要遵守安全生产六大纪律。
b.吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等与否符合规定并应进行试吊。
c.吊装时必要有统一指挥、统一信号。
d.高空作业人员必要系安全带，安全带生根处应作到高挂低用及安全可靠。
e.高空作业人员上班前不得喝酒，在高空不得开玩笑。
f.高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉鞋。
g.吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。
h.六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
i.拆卸千斤绳时，下方不应站人。
j.使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
k.构件在未校正、焊牢或固定