钢丝网骨架聚乙烯复合管关键技术标准规范书.doc
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1、 维保项目 主坝矿浆管线更换工程钢丝网骨架聚乙烯复合管 技术规范书二零一七年三月目 录1 总则12 管道运营环境条件13 货品清单34 技术性能55 技术规定56 技术原则77 性能保证、实验及监造98 供货范畴及规定109 资料提供1010 管道包装及运送1111 资格规定1112 安装1113 水压实验1214 现场服务1315 验收131 总则 1.1 本技术规范书仅合用于 公司维保项目 主坝矿浆管线更换工程设计选用钢丝网骨架聚乙烯复合管材招标,它涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管材制作、构造、性能、供货、安装和实验等方面技术规定。1.2 本技术规范书提出是最低限度技术规定,并未对一切技术细节做
2、出规定,也未充分引述关于原则和规范条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和有关国际、国内工业原则优质产品。1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书条文提出异议,那么招标方可以以为投标方提供产品应完全符合本技术规范书规定。1.4 投标方如对本技术规范书中某些条款有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标方批准后,可对关于条文进行修改。如招标方不批准修改,仍以本技术规范书为准。1.5 在订立合同之后,招标方保存对本技术规范书提出补充规定和修改权利,投标方应允诺予以配合。如提出修改,详细工程和条件由买卖双方商定。1.6 本技术规范书所使用原则如与投标方所执行原则发生矛盾时,按较高原则执行。2 管
3、道运营环境条件2.1 厂址概述 2.2 交通运送 2.3 海拔及地震裂度海拔高度(黄海高程) 787787.4米大气压力 926.5 hPa地震烈度 地震裂度VI度2.4 气象条件近年平均气温12.3;历年极端平均气温48;历年极端最低气温-22.7;日温差可达20;近年平均年降水量26.1mm;最大年降水量26.1mm,最小年降水量为7.7mm;最大日降水量为20.6mm;近年平均蒸发量为4820.5mm;最大年蒸发量为5070.4mm,最小年蒸发量为4696.9mm;近年平均风速7.0/;历年最大风速31.7/;8级以上大风天数近年平均为38天;46月发生较多且常夹带沙尘,遮天避日,形成沙
4、暴危害;主导风向NE;近年平均日照时数为6.8小时;近年平均相对湿度为37.5%;近年最大积雪深为0.2KN/m2,近年最大冻土深度为110cm;全年无霜期平均为180天。2.5 输送介质及操作/环境条件矿浆管道输送介质及操作/环境条件输送介质及操作/环境条件1输送介质矿浆10操作状态持续运营压力1.4MPa2介质特性腐蚀性 磨蚀性有毒11敷设条件埋设3固体含量30%wt(干基)12埋设深度1.2m4最大粒度1520mm尖利颗粒13最大冻土深度1.1m5流体温度正常20;最低-15;最高4514环境温度最低-17.5;最高486流体粘度5.5697(35)CP15平均相对湿度46.5%7PH值
5、8.016安装地点海拔高度780m8流体密度1453Kg/m17通过流量1300m/h最大1350m/h9管线分段2段2公里,总长4公里18管道总长4000m2.6工作制度年作业天数: 300 天/年日作业班数: 2班日作业时间: 全天3 货品清单序号名称规格压力(MPa)数量备注1钢丝骨架聚乙烯管外径DN500PN1.64000m单根管子长度为15m/根,钢丝骨架聚乙烯管与金属管对接采用活套法兰连接;与钢丝网骨架管采用先电热熔对接再套电熔焊接连接。2电熔直接DN500PN1.6271个3电熔法兰套DN500PN1.616个自带法兰4法兰片PN1.616片与管子配套5法兰盖PN1.64个与管子
6、配套6双法兰短接钢管PN1.68套满足现场施工规定。7排泥胶管DN500*1500mmPN1.64个与管子配套8钢制三通PN1.64个与管子配套法兰和盲板9无缝管(20#)500*9mm4666kg与管子配套、需做防腐10附件数量满足现场施工规定备注:(1)为了便于钢丝网骨架聚乙烯管道与两端钢制管道及钢丝网骨架聚乙烯管道中间钢制三通对接,厂家需提供与其电熔法兰套法兰相配套钢制法兰片。(2)若在安装过程中浮现管道及管件损坏或管件局限性状况,由厂家负责免费补齐。(3)所有钢丝网骨架聚乙烯管道两端口均需聚乙烯封口环或聚乙烯挤塑焊条进行封口。(4)在换管道末端与既有483无缝管法兰对接,投标方负责提供
7、双法兰短接钢管8套(配不锈钢螺栓等),便于与现管道连接。(5)管道安装每500米安装一种软连接采用排泥胶管,排泥胶管选用江苏太平橡胶股份有限公司产品与钢制三通连接,进口端加钢制内衬套,设观测井。4 技术性能钢丝网骨架聚乙烯管道重要性能规定1管道直径外径DN5006摩阻系数相似水力条件下,约比钢管低1520%2压力级别(MPa)1.67线膨胀系数0.150.18mm/m.3管道连接方式法兰 热熔电熔8爆破压力(MPa)公称压力34管段长度15m/根9管材颜色耐磨衬里可觉得比PE100更抗刻划与耐磨塑料5壁厚磨损处壁厚25mm5 技术规定5.1矿浆管如采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管及其配套管件
8、,矿浆管基体材料需采用聚乙烯PE100级高密度聚乙烯管道专用料,应不低于齐鲁石化质量原则。5.2矿浆管采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管及其配套管件,管道磨损处壁厚25mm。矿浆管内外表面粗糙度Ra0.8。5.3钢丝网骨架聚乙烯复合管设计、施工、验收要满足CECS181:以及现行国标规定。5.4管件表面规定光滑;管件壁厚、骨架以及聚乙烯材料使用应符合原则、并与矿浆管配套。5.5矿浆管骨架材料为高强度镀铜钢丝,材质为70#钢材,表面镀铜、镀层均匀、不脱落、无漏镀;钢丝力学性能符合GB/T343规定。5.6管材和管件具备明显标志标明生产厂名称和规格,包装上应标有原则代号、数量、生产日期和检查员代号
9、。5.7管道安装机具必要标有制造厂商名称、出厂合格证及有关使用阐明书;管道表面应色泽均匀、无明显划痕、气泡、针眼、脱皮及其他影响使用缺陷。5.8管件材质应与管材一致,其耐液压性能、力学机械性能等不应低于管材规定;5.9聚乙烯PE100原料基本性能表如下:序号工程规定备注1碳黑量,(质量)%2.50.52碳黑分散级别33氧化诱导时间(200),min 204MRS,MPa10.05.10三通、弯头等管件要预留法兰接头,便于现场阀门、检修口、排水口等安装,在管道施工过程中招标方应向投标方提供阀门等附件规格和法兰盘片接口尺寸及原则。5.11投标方应对聚乙烯原料PE100、钢丝网骨架(钢丝)材料作详细
10、性能简介及提供有关证明文献,材料决不容许以次充好。5.12投标方应对管材原材料来源、管材质量控制流程作详细简介(涉及质量检测、加工及安装设备简介)。5.13为使管道与管件材质一致及保证接口强度,尽量自己生产,不能自产管件,必要经业主指定管件供应商。5.14 管道表面要有一条蓝色标记线用于管道安装定位。5.15管道制造参照CJ/T189-原则执行。5.16所供管道要具备耐磨性,必要保证每年输送 矿浆140万吨对管道内壁磨损1mm。磨损余量必要满足公称压力,保证管线可以有效运营以上,停机检修时间除外。5.17管道折弯90可以恢复表面不起皮,缠绕层不分层,并在现场进行实验。5.18专用热熔胶重要指标
11、要复合CJ/T189-原则规定。详细如下:密度/(g/cm2)熔融指数/(g/10min)维卡软化点/断裂伸长率0.9401.51205005.19管材钢丝网构造缠绕式、钢丝最小直径按照CJ/T189-加强系列复合管尺寸钢丝直径不不大于1mm及钢丝条数按照CJ/T189-原则规定,钢丝条数不不大于272条。5.20管材用料为100%原生料,不容许参入任何再生料。5.21投标方负责提供更换管道末端与既有483无缝管法兰对接,提供双法兰配套短接管。5.22管材连接方式规定先电热熔对接再套电熔焊接连接。5.23投标方要充分考虑焊接、热熔操作在 气候温差环境施工因素及办法(日温差大、风沙大、气温38-
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