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钢网架结构拼装综合项目施工基本工艺统一标准.doc
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1、第一节 钢网架构造拼装施工工艺原则5.4.1 基本规定5.4.1.1 钢构造工程施工单位应具备相应钢构造工程施工资质,施工现场质量管理应有相应施工技术原则、质量管理体系,质量控制及检查制度,施工现场应有经审批施工组织设计、施工方案(或作业指引书)等技术文献。5.4.1.2 钢构造工程施工质量验收,必要采用经计量检定、校准合格计量器具。5.4.1.3 钢构造工程应按下列规定进行施工质量控制:(1) 采用原材料及成品应进行进场验收;凡涉及安全、功能材料及成品应按本原则规定进行复验,并应经监理工程师见证取样、送样。(2) 各工序应按施工技术原则进行质量控制,每道工序完毕后,应进行检查;(3) 有关各
2、专业工种之间,应进行交接检查,并经监理工程师检查承认。5.4.1.4 分项工程检查批质量原则应符合下列规定:(1) 主控项目必要符合本规范规定;(2) 普通项目其检查成果应有80%及以上检查点(值)符合本规范规定,且最大值不应超过其容许偏差值1.2倍;(3) 质量检查记录、质量证明文献等资料应完整。5.4.1.5 网架构造节点相称复杂时,应做11样板,无误后再正式投产。5.4.1.6 网架构造杆件依照节点焊接形式,应考虑其长度尺寸因焊接受缩值。5.4.2 施工准备5.4.2.1 技术准备(1) 拼装前编制施工组织设计或拼装方案并进行技术交底,保证网架焊接、拼装质量,必要认真执行。(2) 拼装过
3、程所用计量器具如钢尺、经纬仪、水平仪等,必要经计量检查合格,并在有效期内使用。土建、监理单位使用钢尺必要进行统一调节,方可使用。(3) 焊工必要有相应焊接形式合格证。(4) 对焊接节点(空心球节点、钢板节点)网架构造应选取合理焊接工艺及顺序,以减少焊接应力与变形。(5) 对小拼、中拼、大拼在拼装前宜进行试拼,检查无误,再正式拼装。5.4.2.2 材料规定:钢材材质必要符合设计规定,如无出厂合格证或有怀疑时,必要按现行国标钢构造工程施工质量验收规范GB50205-规定进行机械性能实验和化学分项,经证明符合原则和设计规定后方可使用。5.4.2.3 重要机具参见表5.4.2.3。 表5.4.2.3序
4、号名称规格数量用途1起重机10t拼装较大网片起重机依照状况而定,翻身就位2交直流电焊机3040kw依照工期而定数量,拼装焊接3直流电焊机21kw依照工期而定数量,返修焊缝4气泵0.5MPa依照工期而定数量,返修焊缝5砂轮100打磨电焊飞溅6长毛钢丝刷去药皮7钢板尺15cm检查坡口尺寸8焊缝量规检查焊缝外观9烤箱350500烤焊条10保温筒100保温焊条11氧乙炔烘烤枪预热12经纬仪J6拼装,胎具测量13水准仪拼装过程中抄平14钢尺30m量矩15盒尺5.0m量矩16水平标尺200cm检查平整度17索具拼装用5.4.2.4 作业条件(1) 网架构造应在专门胎架上小拼,以保证小拼单元精度和互换性。(
5、2) 胎架在使用前必要进行检查,合格后再拼装。(3) 在整个拼装过程中,要随时对胎具位置和尺寸进行复核,如有变动,经调节后方可重新拼装。(4) 网架中拼装片或条块拼装应在平整刚性平台上进行。拼装前,必要在空心球表面用套模划出杆件定位线,做好定位记录,在平台上按11大样,搭设立体模来控制网架外形尺寸和标高,拼装时应设调节支点来调节钢管与球同心度。见图5.4.2.4-1图5.4.2.4-6。图5.4.2.4-1图5.4.2.4-2图5.4.2.4-3图5.4.2.4-4图5.4.2.4-5图5.4.2.4-6(5) 焊接球节点网架构造在拼装前应考虑焊接受缩,其收缩量可通过实验拟定,实验时可参照下列
6、数值:钢管球节点加衬管时,每条焊缝收缩量为1.53.5mm。钢管球节点不加衬管时,每条焊缝收缩量为23mm。焊接钢管节点,每个节点收缩量为23mm。(6) 对供应杆件、球及部件在拼装前严格检查其质量及各部尺寸,不符合规范规定数值,要进行技术解决并合格后方可拼装。5.4.3 材料和质量要点5.4.3.1 材料核心规定(1) 网架构造自身材质问题,在制作前必要按材质检查程序检查。网架在拼装过程中所用连接材料,如手工焊焊条,高强度螺栓等应符合现行产品原则和设计规定。惯用构造钢材手工电弧焊焊条选配示例见表5.4.3.1-1,惯用构造钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配示例见表5.4.3.1-2,高强度螺栓
7、施工预拉力(kN)见表5.4.3.1-3。 惯用构造钢材CO2气体保护焊实芯焊丝选配示例 表5.4.3.1-2钢材焊丝型号示例熔敷金属性能牌号级别抗拉强度(Mpa)屈服强度(Mpa)延伸率(%)冲击功T()A(J)Q235AER49-1490372202047BCER50-650042022-3027D-20Q295AER49-1490372202047BER50-350042022-2027Q345AER49-1490372202047BER50-350042022-2027CER50-250042022-3027DEQ390AER50-350042022-2027BCDER50-25004
8、2022-2027EQ420AER55-D255047017-3027BCDEQ460CER55-D255047017-3027DE含Ar-co2混合气体保护焊。用于普通构造,其她用于重大构造。按供需合同。表中焊材熔敷金属力学性能单值均为最小值。表中钢材及焊材熔敷金属力学性能单值均为最小值。 高强度螺栓施工预拉力(kN) 表5.4.3.1-3性能级别螺栓公称直径(mm)M12M16M20M22M24M27M308.8级457512015017022527510.9级601101702102503203905.4.3.2 技术核心规定(1) 网架构造在拼装过程中小拼、中拼都是给大拼(即总拼)打基
9、本。精度要高,否则累积偏差会超过规范值。特别是对胎具,要经关于人员验收合格后才容许正式拼装。(2) 依照网架构造节点形式、网格形式、起重机性能、现场条件等,制定出切实可行小拼、中拼或大拼方案、测量方案、焊接方案。5.4.3.3 质量核心规定(1) 杆件、焊接球节点、焊接钢板节点等必要考虑焊接受缩量,影响焊接受缩量因素较多,如:焊缝长度和高度;气温高低;焊接电流密度;焊接采用办法,一种节点是经多次循环间隔焊成,还是集中一次焊成;焊工操作技能等。当秋、冬季,焊缝较宽、较厚时取大值,杆件下料前就应获得较精确预留收缩量值。(2) 杆件、焊接球,螺栓球制作质量应符合质量原则,才干保证拼装尺寸。(3) 钢
10、网架构造总拼完毕后及屋面工程完毕后应分别测量其挠度值,且所测挠度值不应超过相应设计值1.15倍。检查数量:跨度24m及如下钢网架构造测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架构造测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点。检查办法:用钢尺和水准仪实测。小拼及中拼钢构件堆放应以不产生超过规范规定变形为原则。(4) 对焊接球节点球管杆件焊接、螺栓球节点锥头管杆件焊接,按关于原则进行外观检查和无损检测。对型钢节点焊接,按焊接规范进行检查。(5) 为保证网架拼装质量,每个工序都必要进行测量监控。5.4.4 施工工艺5.4.4.1 工艺流程(见下页)5.4.4.2 操作工艺(1) 合理分割即把网架依照实际状况合
11、理地分割成各种单元体。1) 直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆,总拼成网架。2) 由小拼单元一球四杆(四角锥体)、一球三杆(三角锥体)总拼成网架。3) 由小拼单元中拼单元总拼成网架。(2) 尽量多地争取在工厂或预制场地焊接,尽量减少高空作业量。(3) 节点尽量不单独在高空就位,而是和杆件连接在一起拼装,在高空仅安装杆件。(4) 小拼单元1) 划分小拼单元时,应考虑网架构造地类型及施工方案等条件,小拼单元普通可分为平面桁架型和锥体型两种,如图5.4.4.2-1。2) 小拼单元应在专门拼装架上焊接,以保证几何尺寸精确性,小拼胎架有平台型和转动型两种。3) 斜放四角锥网架小拼单元划分,将其
12、划提成平面桁架型小拼单元,如图5.4.4.2-2。则该桁架缺少上弦,需要加设暂时上弦,以免在翻身、吊运、安装过程中产生变形。4) 如采用锥体型小拼单元,见图5.4.4.2-3,则在工厂中电焊工作量就约占75%,故斜放四角锥网架以划提成锥体型小拼单元较有利。两向正交斜放网架小拼单元划分方案,考虑到总拼时标高控制以便,每行小拼单元两端均在同一标高上,如图5.4.4.2-4。拼装准备工作 图纸审核构件制作预检拼装方案批准构件制作验收轴线拼装胎具附属部件配套供应标高焊接设备一球一杆一杆两球小拼焊接几何尺寸检查三角锥超探及外观检查四角锥中拼几何尺寸检查焊接返修总拼几何尺寸检查安装图2.4.6.2-1 平
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