钢波纹管涵盖板涵综合项目施工关键技术专项方案.doc

兰永3标涵洞施工技术方案
1、工程概况
LY03标合同段路线起点桩号K8+800，位于兰州市西固区河口乡张家台村，接同步实行LY02合同段标终点K8+800，路线终点桩号K14+800，位于永靖县盐锅峡镇抚河村，接同步施工LY04标起点K14+800，路线全长6.0Km。
本标段路基工程中涵洞工程重要为：K11+500～K12+430涵洞；ZK12+430～ZK13+696;YK12+430～YK13+336.5涵洞；K14+623.5～K14+800涵洞。包括：YK11+881圆管涵；ZK11+888圆管涵；YK12+112圆管涵；ZK12+122.5圆管涵；K12+268圆管涵；K12+465圆管涵；K12+620盖板涵；K12+749.2盖板涵；K12+948盖板涵；K13+080盖板涵；K13+312盖板涵；K14+708.5盖板涵；K14+780盖板涵十三道涵洞。
2、技术准备
进场后协助业主单位并联系监理单位、设计单位进行图纸会审和设计交底，组织项目部技术人员认真学习地质报告和施工图纸。认真听取设计人员技术交底，掌握各专业，各工种之间互相配合核心所在，掌握本项目施工重点和难点。依照设计交底，编制详细实行性施工组织设计，并经监理工程师审批后实行，在此基本上编写详细分项工程施工组织设计、分某些项工程开工报告及各项技术文献。按公司程序文献及作业指引书进行各工序技术分解及交底，并附技术交底书。
依照设计提供基准点，进行导线点、水准点测量复核、加密、放样工作，测量放样成果报送监理工程师及业主审批。
组建工地实验室，在对进场测量仪器和实验、检测设备进行计量、标定，在报请省质检站验收合格并获得工地实验室资质证后进行有关实验工作。
初具开工条件时，填写开工报告。技术准备框图如下：
图纸会审

设计、技术交底
测量放样
中心试 验 室 准 备
原材料实验
上 报 试 验 结 果 报 告
上报测量成果
编写实行性施工组织设计
技术准备
开工报告

3、涵洞施工工艺
报验
钢波纹管涵洞施工工艺框图
地基承载力检测

准备工作

基本开挖

测量放样

进出口端墙施工
涵背回填

管身拼接、安装

基本垫层填筑

成品检测、验收
洞口铺砌

盖板涵洞施工工艺框图
地基承载力检测

准备工作

基坑开挖

测量放样

台身及台帽施工

台身基本施工

钢筋制作、安装

基底解决

盖板预制、安装

成品检测、验收

台背回填
八字墙施工

4、施工办法
本段落涵洞施工分为：钢波纹管涵洞与盖板涵洞施工。其中K12+465圆管涵；YK11+881圆管涵；YK12+112圆管涵；ZK12+122.5圆管涵；K12+268圆管涵基底均设有水泥搅拌桩，K12+620盖板涵基底无软基解决，其她七道涵洞基底均为砂砾换填软基解决，施工时按软基解决需求进行施工。
（1）钢波纹管涵
1）测量放样
管涵施工前，一方面应准拟定出管涵中心及纵横轴线。基坑边坡坡度可依土质状况按设计和规范规定所列基坑坑壁坡度恰当放陡。基坑宽度与涵洞基本尺寸相似。放边桩应考虑换填厚度，一次放够尺寸。
2）基坑开挖
采用人工配合机械开挖办法，对开挖深度小，土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖，对开挖深度较深，有水地方，应以稳定边坡为主，依土质状况恰当放坡，弃土应注意弃堆坡脚离开挖基坑上口边沿至少1.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人，同步应注意圬工材料进出口道路，避免被弃土堵塞，基坑上游也许被雨水冲刷处不适当堆弃土。
基底开挖完后，应检查如下内容：
② 基底平面位置、尺寸及高程与否符合设计规定；
②基底地质承载力与否与设计相符；
③基底解决及排水能否满足规定。
基底标高容许误差应符合下列规定：
土质 ＋50mm；
石质 ＋50mm，－200mm。
基底标高必要按设计严格控制，一切松散浮土必要清除。若有局部超挖，不能用松土弥补，只能在基本施工时调平。
挖至设计高程若基底承载力达不到设计规定，报监理工程师和设计单位进行变更。
当挖至设计高程且基底承载力满足设计规定期，应报请监理工程师验收，及时下基封闭回填，以免地下水或地表水影响基底承载力。
3）基本施工
基本垫层填筑(不同地质条件下基底解决)
①普通地基 普通地基指地基为粘土、轻亚粘土、亚粘土、细纱及破碎岩层时，采用品有一定级配天然砾石换填30cm并满足压实度规定，但在甘肃寒冷冰冻地区基底应采用非冻胀材料，如砂砾石进行换填换填厚度为0.8倍冻土厚度，且不不大于60cm。本段钢波纹管涵洞换填深度为0.6m，换填后基底承载力不得低于250KPa。
②软土地基 先按路基上软基解决方式抛石挤淤、水泥搅拌桩等进行解决，然后再开挖基本基底，采用砂砾石材料换填厚度为0.3倍管径，且不不大于50cm。
③需要进行基底换填时，砂砾石垫层应分层压实，压实度不不大于规范规定。对于高寒季节性冻土地区应注重基本换填材料，特别是对粉黏粒含量应严格控制，以防产生冻胀破坏基本，材料应采用品有一定级配天然砂砾石，最大粒径不超过50mm。
4）进出口端墙施工
进出口端墙按图纸规定进行施工，为M7.5浆砌块石。施工时先定出位置，砌筑时必要两面立杆挂线，外面线形应顺直整洁，逐级收坡，内面线可大体适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计规定。
各层砌块应安放稳固，砂浆应饱满、粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面填放一某些，然后石块放好后填满捣实，用小石子混凝土填塞竖缝时，应以扁铁捣实。
砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑砌层表面应予以清扫和润湿。
5）管身拼接、安装
采用钢波纹管涵现场拼装，高强螺栓连接。每安装一节，相应调节管涵中心线位置，保证管涵平面位置符合图纸及规范规定。
整节涵管连接法兰采用角钢，钢板制作。紧固件采用国标中原则紧固件，其强度和规格满足力学规定，且不低于管材强度规定。垫片与紧固件相配。螺栓与螺母均采用热镀锌解决。拼接处必要清理干净，以保证拼缝搭接紧密。涵管运至现场后，工地现场涂刷两遍沥青，密封材料采用耐久性较好橡胶密封圈或方形石棉盘根密封条。
管身安装前规定精确放出管涵轴线和进、出水口位置，拼装时要注意端头板片和中间板片位，管涵安装必要按照对的轴线和图纸所示坡度敷设。
管身安装应紧贴砂砾垫层上，使管涵能受力均匀，基本顶面坡度与设计坡度一致，并且在管身沿横向设预拱度为管节长度0.2%-1%，以保证管道中部不浮现凹陷或逆坡。
波纹钢板管涵安装实测项目表
项次
项目检查
规定值或容许偏差
检查办法
1
管涵基本压实度（%）
达到设计
波纹管涵轴线：投影下土基每6m测一处，但不少于二处
2
管涵轴线偏位（mm）
20
经纬仪或拉线：每6m测一处，但不少于二处
3
管涵内底高程（mm）
±10
水准仪：每6m测一处，但不少于二处
4
安装管涵内径（mm）
±1%
尺量：但不少于二处
6）涵背回填
①为保证涵管回填质量，管底两侧楔形部位处填筑可采用级配良好级配砂砾石回填，采用小型夯实机械斜向夯实或采用人工木棒夯实。
②涵管两侧部位回填采用级配良好天然砂砾。在管身最大直径两侧50cm处使用20T压路机碾压，50cm范畴内使用小型夯实机械夯实，以避免压路机等大型机械设备对管涵撞击。
③填筑时应分层填筑，分层压实，每层压实后厚度为20cm，压实度规定达到95%方可进行下层填筑，填筑前在管节两侧上用红色油漆按每20cm高度标注，填筑时按标注线控制。
④管顶填土厚度不大于50cm时，不得使用不不大于6T压路机械碾压，也不容许施工机械通行。
⑤施工单位必要严格按照规定进行管涵回填。
⑥管涵俩侧及顶部20米范畴内不容许使用强夯机械。
⑦洞口铺砌为M7.5浆砌块石。洞口及洞口外铺砌纵坡应同涵底纵坡；洞口外铺砌纵坡也可视沟底详细状况取用，使水流顺畅地进出涵洞，以涵洞不受过大水流变速冲刷为宜。
（2）盖板涵
1）施工测量放样
运用公路平面、高程控制设计图中经施工单位监理工程师联测复核无误导线高程控制点，放出构造物中心桩，进出口控制桩，并于该中心两侧设立护桩，每侧不少于2个桩，运用控制桩，用拨角法放出基坑开挖边线桩。
2）基坑开挖
依照测量放样成果，用白灰撒出基坑开挖线，每边放宽50cm，依照土质状况放坡率；用挖掘机一次性满堂开挖至距设计标高10cm，剩余某些运用人工开挖至设计标高。雨季施工，考虑系统排水，恰当设立汇水沟、集水井、排水沟。
3）基底解决
按照设计图纸规定，采用水泥稳定砂砾（水泥掺量不不大于6%）进行基底换填，分层夯实，每层30cm，换填厚为50-150cm，换填压实度必要达到95%，换填后基底地基承载力不得低于250KPa。
施工时人工配合打夯机进行夯实。合格后，方进行下道工序施工。
4）钢筋制作和安装
①钢筋在使用前必要调直和清除污锈。钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检查，合格后才干使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。
②对于钢筋焊接均采用电弧搭接焊，钢筋接头通过加工，焊接时应保证两根钢筋轴线一致，若有偏移，应不不不大于0.1倍钢筋直径，且不不不大于2mm，焊接时规定焊缝饱满，钢筋搭接焊应尽量做成双面焊，不能做成时才容许采用单面焊，双面焊缝长度不不大于5d，单面焊缝搭接长度不不大于10d。
③钢筋制作采用人工配合弯曲机、截断机作业。
④为了保证钢筋安装后砼保护层厚度，应在钢筋于模板间设立砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，位置互相错开。
⑤钢筋经检查合格后方可进行模板安装。
5）台身基本施工
模板单块面积不不大于2m2，钢模之间接缝处垫塞橡胶带并用摞栓拧紧固定好，两块钢模接疑处应平整，如产生错台应拆开重新安装，直到错台符合规定为止（错台不能超过1mm）。
基坑地基承载力经检查符合规定后，宜加快基本模板安装，模板安装好后，用控制桩检查平面位置，标记出顶面标高位置，沉降缝位置，沉降缝采用10mm沥青木板或泡沫塑料板。经检查合格后，即现场浇筑砼，基本砼为C25混凝土，依照基本厚度分层一次性全幅浇筑。
6）台身及台帽施工
①模板安装：
在基本及支撑梁施工结束后进行台身施工，待钢筋帮扎完毕后进行台身模板安装，模板使用大块钢模板，规定模板面平整，接缝严密不漏浆。
模板安装要保证接缝严密平整，使之不漏浆。模板连接成片立好后，用支撑加固，横向加固间距为50cm，纵加固间距为60cm，模板之间用螺杆横向拉紧。模板加固设立好后还要用钢管斜向支撑进行稳固，使模板在砼浇筑时，不会产生变形、移位。当模板安装好后，要对其检测项目进行自检，自检合格后填表报监理检查承认。
②砼浇筑及拆模：
模板安装检查合格后进行混凝土浇筑，浇筑砼为C25混凝土，浇筑混凝土时使用50型插入式振捣棒，振捣时规定密实，不再冒气泡为止，待浇筑结束混凝土凝固初凝后，在台身上覆盖土工布洒水养护。养护规定始混凝土表面终保持湿润，时间为7d左右。然后进行基坑回填，采用路基施工工艺严格进行层层夯击或压实解决，基坑回填完毕后，在台帽底部范畴内浇筑一层约10cm厚C20混凝土，作为台帽底模，混凝土凝固后用彩笔在底模上标出钢筋位置，标好后进行钢筋安装，安装时注意按照规范规定进行安装。然后进行模板安装规定同台身，再浇筑混凝土，进行养护。
7）盖板预制、安装
盖板混凝土采用C30混凝土，严格按照监理工程师批准混凝土配合比施工，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，用门架吊漏斗进行浇注。并随时检测混凝土坍落度及和易性，依照规范规定取足试件。浇注混凝土时采用机械振捣，使用插入式振捣器振捣，与侧模保持50~100mm距离；避免振动棒碰撞模板、钢筋或其他预埋件；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。并在浇注期间注意观测模板，钢筋和预埋件牢固状况，发现松动或移位时及时暂停浇注进行解决。
现场混凝土试件强度达到设计强度90％后，进行盖板起吊和安装，对于无法及时安装盖板，在预制场存储，存储时在两端距盖板端头50cm处支等厚方木，存储层数不超过4层，盖板起吊用25T吊车，用汽车运送，安装采用吊车配合人工进行，在盖板安装之前，测量人员依照涵洞相邻两道沉降缝之间间距和设计盖板宽度合理组合搭配，使盖板间隙正好落于沉降缝处，而后可依照组合成果用墨斗放出每道盖板安放位置，施工人员即可根据放线成果安装盖板。盖板安装时注意上下方向及斜交方向，避免发生反向错误。安装盖板放置时把锚栓孔对准锚固筋精准锚固于台帽上，一端端缝处及锚栓孔内锚周边填水泥砂浆，一端锚栓孔内锚筋周边填塞沥青砂，安装后把吊环割掉后，按设计规定进行沉降缝解决。
8）八字墙施工
在盖板施工结束后进行进洞口和出洞口八字墙砌筑。砌筑采用M7.5号浆砌片石。先定出位置，砌筑时必要两面立杆挂线，外面线形应顺直整洁，逐级收坡，内面线可大体适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合设计规定。
9）台背回填
在八字墙砌筑完毕后即进行翼墙及箱身两侧背后填土，应在箱身砼强度达到100%，设计强度时方可进行，规定分层对称夯实，每一层压实层松铺厚度不超过20cm，每层压实度不不大于96%，在夯实质量不易保证范畴内，宜填筑砂砾碎石等材料。
沉降缝中麻絮和木板应使用加防腐掺料沥青浸制填塞严密。最后进行M7.5号浆砌片石洞外铺砌和截水墙施工。施工办法同八字墙施工。
5、筹划工期及工期保证办法
5．1、涵洞施工筹划工期：
① K11+500～K12+430段3月10日～8月30日。
② ZK12+430～ZK13+696;YK12+430～YK13+336.5段3月5日～8月30日。
③ K14+623.5～K14+800段3月10日～6月15日。
5．2、工期保证办法：
筹划投入机械设备数量表
序号
设备名称
规格
数量（台）
1
汽车吊
25t
2
2
夯实机
HS-5T
2
3
罐车
10m3
5
4
挖掘机
CLG220
1
5
自卸汽车
SX3240
3
6
混凝土拌和机
900
2
筹划投入人员数量表
序号
人员
数量（名）
1
副经理
1
2
技术负责人
1
3
技术人员
2
4
实验员
2
5
其她辅助人员
40～50

6、筹划施工顺序
K12+615～K12+705路基无软基解决，一方面开始K12+620盖板涵施工，另一方面为砂砾换填软基解决段，最后施工水泥搅拌桩软基解决段，待软基解决完毕后，开始相应剩余涵洞施工。
7、保证工程质量办法
7.1、管理制度
争创全面优质工程为目的，保证工程质量是咱们队伍首要任务。为严格执行这项工作，在施工中建立ISO9002原则质量保证体系，强化质量管理，健全质量管理机构和制度，严格执行技术规范，严格施工质量控制程序和保证办法，保证工程按期优质建成。
7.1.1、实行质量检查一票否决制，不合格工程坚持“推倒重来”。
7.1.2、建立严格质量责任奖惩制度，履行工程质量责任终身制，对违背操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量除坚决返工外，还要给当事人予以惩罚，对严格施工规定，工程质量优良予以奖励。
7.1.3、制定技术资料管理办法，严格按照《技术资料管理办法》规定进行技术资料收集、整顿、存档、做到及时、精确、完整。
7.1.4、实行严格过程、工序检查程序，不合格工程坚持“推倒重来”。
7.2、工艺技术、工序自检控制
7.2.1、实行技术质量交底制，对施工中各项工程、暂时工程技术规定和施工程序及操作要点、质量原则等在施工前对工班进行技术交底。
7.2.2、实行工序控制：对每道工序提出质量原则及控制办法和检查验收内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目的。施工中通过班组工序质量自检、互检、交接检（下道工序验收前道工序），经理部自检合格及监理工程师检查合格后。方可进入下道工序施工，使工序质量始终处在受控状态，用工作质量保证工序质量，从而保证工程质量。
7.3、检测、实验设备控制
配备齐全先进检测，实验设备。对整个工程全过程施工质量进行全面检测控制。所有测量仪器在使用前到检查部门进行检查和标定，合格后使用，对所有检查、实验设备做好标记。
7.4、实验控制
在施工现场工地实验室进行砂石料原材料实验、水泥使用性能实验等。
7.4.1 材料：水泥、片石等原材料进场前除必要有新产品质保书外，还需要进行抽样实验，各种材料质量和规格必要符合关于施工规范规定和质量验收原则，工地实验室在监理工程师指引下，严格按照关于技术规范规定开展实验项目，并把实验分析成果及时报给监理工程师。
①砂、石集料不合格不得进场
②每批进场水泥都要符合GB1344—92规定，并向监理工程师提供连同厂家品质实验报告在内合格证书、供货单、质保单复印件及厂家、品种、标号、出厂日期与数量文献，对水泥质量有怀疑时按照JTJ053—关于规定取样实验，经监理工程师承认方可使用。
7.5、测量控制
配备齐全先进测量设备，对每个工程构造进行测量控制。测量仪器在使用前到政府设立计量部门标定合格方准使用，并按规定定期标定。
7.5.1 平面控制测量：依照设计单位提供平面控制网布设施工测量平面控制网，依照施工需要加密控制点，放样时互相校核，保证精确无误。
7.5.2高程测量：除使用设计部门提供水准点外，设立工地暂时水准点，用全站仪与DSZ2自动安平水准仪互相配合办法进行放样。
7.5.3 定期进行联测，复核检查平面高程控制点。
8、保证工期办法
8.1、依照合同工期，认真作好项目总体筹划编制工作，合理安排工期，使项目一切施工活动在总体筹划下有序进行。
8.2、抓住核心工序重要环节，进行必要技术攻关，提高工作效率。
8.3、加快人员进场和设备搬迁、安装工作，尽快投入正常运作，投入精干修理力量，加强机械设备维修和保养，提高设备合理配备，提高设备运用率，加快工程进度。
8.4、依照总体筹划目的，按照倒排法编制年度、月及旬施工筹划，必要时加大投入，增长人员和设备，并贯彻到位，坚持行之有效工地例会及生产调度会制度，及时解决施工中浮现问题，保证筹划任务完毕。
8.5、分项工程施工组织设计，原材料检查，原则实验，配合比设计等均应提前作好，要依照工程规定，作好分期工程开工报告，报监理工程师批准，以便施工安排。
8.6、认真做好人员、设备到位工作，依照场地规划、储备工程所需要足够材料，保证施工筹划完毕。
8.7、施工过程中，以保证质量为前提，采用全天候持续作业法施工。
8.8、充分运用施工季节，推广承包责任制，采用分段突击，分季大干，加快作业等办法，充分发挥职工内部潜力，提高职工生产积极性。
8.9、建立良好施工环境，协调理顺地方关系，排除干扰，为施工创造良好环境。
8.10、建立以便快捷通讯系统，加强经理部与各施工点信息传递。
9、雨季施工安排
雨季施工重要要以防止为主，采用防雨办法及加强排水手段，保证雨季正常地进行生产，不受季节性气候影响。
9.1、雨季施工，特别是基本工程施工时，应在施工区布设排水槽，防止积水浸泡。
9.2、对袋装水泥、电器等遇水易潮物品应分类入库存储，防止雨淋损坏；散装水泥应设立水泥灌集中存储。
9.3、规划拌和场地排水系统，做好施工现场排水工作，保证雨停即可施工。
9.4、加强施工便道维修保修，保证雨季便道畅通。
9.5、雨季期间砂石料含水量变化甚大，要随时作好测定工作，保证混凝土、砂浆质量。
9.6、做好水泥、外掺剂料库防漏、运送防淋工作，杜绝失效材料掺入混合料。
10、质量、安全保证体系
10.1、质量保证体系
我单位是通过ISO9002质量管理体系认证，具备公路工程施工总承包一级资质大型建筑公司，拥有雄厚技术力量和丰富施工经验，我单位质量方针为：“严守规范、精心施工、服务业主、争创全优”。
质量目的是：分项工程合格率100%，单位工程合格率100%。
我单位在此郑重承诺：本工程按照交通部《公路工程质量检查评估原则》进行评估达到优良原则。
10.2、质量保证体系建立
10.2．1、进场初期，我公司将迅速组建好项目经理部，项目经理部成立质量领导小组，领导小组由项目经理及总工程师任职、副组长，成员由质量、施工、技术、物资、设备、筹划、财务各部门构成。质量管理领导小组负责定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证筹划执行状况，并制定本工段施工区段创优任务，拟定项目工程详细分项实行筹划，严格按质量检查程序，责任到人，严格规定，全员全过程质量控制。对各段施工要点，核心工序进行分析，选定关于课题，成立QC小组，积极展开工作，及时发现存在问题，研究改进办法，积极推动项目经理部全面质量管理工作进一步开展。
10.2．2、质量控制原则
质量控制原则及根据必要同步达到如下三个方面规定：①交通部颁发各种施工技术规范，质量检查原则；②设计文献规定；③招标文献和关于规定。
10.3、质量保证体系、质量检查组织机构及程序
我部设立质量领导小组，由项目经理负责〈见质量检查组织机构图〉，此机构负责监督检查各分部、分项工程施工质量并按<质量检查程序图>运营。
质量检查组织机构图
项目经理：程永志

质检工程师：杨仲仕

项目总工程师：巨高权

工程部：王建博

中心实验室：董周建

设计室：张有军

搅拌站

桥梁施工队

路基施工队

各施工队质量检查工程师

各工班组长、兼职质量检查员

操作人员自检、互检、交接检及QC小组

质量检查程序图
班组自检
作业队自检
项目部工程部
班组返工进行总结
监理工程师验收
不合格
合格

质量保证体系框图
质量保证体系
经济保证
目的管理体 系
施工质量体 系
思想保证
组织保证体系
质量保证
经济兑现
制 度 保 证
项目经理
优质工程
信息反馈制度
实验检测

户
生产过程
信 息 反 馈
项目经理
信息传递员
信 息 管 理 员
信 息
施工单位
监理单位
质检单位
建设单位
实行奖罚
质量责任考核
奖罚制度
岗位
责任制
基本工资包 工
单位时间工程包干
奖罚制度
信息反馈
技术责任
岗位责任
目的
贯彻
工班或个人
各队负责人
制定对策办法
TQC
领导
小组
下达
目的
质量竞赛
分项工程质量检查
原材料设备质量保证
全 员
质检班组
质检员
QC
小组
各队负责人
TQC
领导小组
质量信息反馈网络
经 济
责 任 制
方针目的制 度
施工组织设计
政治思想工作
健全智能机构
项目经理负 责

质量信息管理保证

纯熟技术规范原则
组织施工

TQC教诲
施工调度

全面质量管理
机器仪表设备保证

人员素质技术保证

检查测试

工班长

工序质量检查
工艺保证

材料设备质量保证

提高质量竞赛管理水平公司素质

完毕工序质量检查

质量评估

10.4、施工过程控制
10.4．1全面施工质量控制流程
全 面 施 工 质 量 控 制 领 导 小 组

制定质量目的

制定管理模式

制定规划办法

施工过程保证体系

质量管理保证体系

思想保证体系

组织保
证体系

最优化施工方案

环保

文明施工

奖惩制度

评估制度

检查制度

质量规划

高新技术保证质量

质量领导小组

新技术、新材料、新工艺

工 程 标 准 化 规 范

工程测量、实验、计量

职能管理部门

质 量 第 一 思 想

验工计价、奖优惩劣

质 量 控 制

群众质量小组

S P C 质 量 控 制 体 系

10.4.2检查与实验控制
（1）总则：保证施工过程中各阶段产品质量始终处在受控制状态。
（2）控制办法
原材料检查和实验：
a为保证工程产品质量，对本工程原材料建立有效质量控制办法，拟定投入使用均为合格原材料，不合格不投入使用。
b原材料产品必要有齐全质量保证书。该保证书由生产该产品厂家出发，其内容与实物产品吻合。特殊材料出具国家主管部门生产允许证复印件，以备查考。
c原材料入库后，按《技术规范》中规定进行取样与检查。对于检查不合格产品，可进行重新取样检测。
d原材料实验报告应及时递交监理工程师检查。各种材料详细检测规定与检测频率《技术规范》关于阐明。
e施工用水如果是从工地周边打井或抽取河水获得，正式使用前做水质检查，拟定对砼无腐蚀性后再使用，检查记录报监理工程师审查。
f施工用砂，依照设计阐明简介和现场查勘，由2个途径获得。特别对现场附近砂，按《技术规范》规定对其进行详细检查，有完整实验报告，并经监理工程师对实验成果审查批准后才干使用。
g施工用石材料，严格按设计规定进行检查验收，不合格产品不得投入使用，检查合格后报请监理工程师检查。
10.4.3、计量设备控制
(1)总则：保证计量设备满足规定规定，不合格设备不得投入使用。
(2)设备管理控制办法
①测量队长、质检部长、实验室主任负责本部门设备维护管理。
②计量设备按照类别建立台帐，分类管理。
③所有检查、测量和实验设备均按照筹划进行计量确认或校准。进行计量校准时，环境条件满足规定规程规定。
④发现检查、测量和实验设备偏离校准状态时，及时停止使用，并重新评估已检查和实验成果有效性。
⑤检查设备每次使用前，按照规定校正程序重新校准。
⑥当业主、监理规定验证检查、测量和实验设备技术性能时，设备管理人员将所需检查、测量和实验设备技术资料提供查阅。
⑦检查、测量和实验设备计量确认或校准记录由设备管理人员妥善保存。
10.4.4、质量记录和保存
（1）总则：为保证质量体系有效运营和产品质量符合性提供证据。
（2）控制办法：
质量记录：文献和资料收发、废止记录、施工控制点交接记录、控制网测量记录、物资采购记录、原材料检查、实验记录、施工过程中各道施工工序原始记录、设备检测记录、不合格品、不合格工序解决记录。
规定和保存：记录数据精确、笔迹清晰，并做好质量记录收集、编目、归档及保管工作。
10.4.5、质量保证办法
（1）人员保证
①组建符合招标文献规定项目部组织机构，并明确各部门职责和分工。
②施工前对参加本工程施工全体人员进一步加强质量意识教诲，增长全员质量意识，树立质量第一观点。
③加强施工管理人员职业道德教诲，提高遵守质量管理制度自觉性。
④提高员工工作责任心，用令人满意工作态度来保证工作质量。
⑤加强人员岗前培训学习。凡参加本工程建设施工生产人员，无论进场时间先后，上岗前必要参加施工操作规程、施工工艺办法和施工质量原则岗前学习。
⑥严格岗位考核制度。特别是施工质量原则，更规定生产工人纯熟掌握，并组织考试，符合考核原则工人才容许参加本工程施工。
⑦特殊工种工人持证上岗。
⑧采用劳动工资与质量密切挂钩新分派形式，以施工质量作为分派工人浮动工资一种重要原则。
实行奖优惩劣制度。对严格执行质量管理制度、按图施工、施工质量优良个人和班组予以奖励，对工作粗心大意，导致质量事故，予以惩罚，并及时调离既有工作岗位。
（2）设备保证
①机械设备在数量上均满足施工进度规定。
②实验仪器在数量上均满足质量检测规定。
③机械设备在开工前做好检修工作，保证机械设备以优良性能投入施工，并做好机械寻常保养工作。
④实验仪器在开工前到质量检测中心做好标定工作，保证检测仪器合格与检测数据精确。
⑤核心设备，专人负责使用和维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。
⑥机械调度按工程进度筹划规定准时进场，保证施工进度按筹划进行。
（3） 材料保证
①材料进场
施工材料进场时要有相应合格证书或质量证明书。
材料组负责对购进材料数量、型号、规格、证明文献等检查核算，分门别类堆放并标记。
②材料检查、实验
质检部、实验室组织检查。
水泥、片石等材料按规范规定频率抽检和送检，不合格材料不用于施工，防止因材料问题导致返工，以保证工期。
③材料使用
水泥、砂石等严格按照施工配合比下料。
（4）质检、实验保证
①质检
强化质量检查制度，加强工序控制，坚持班组工序自检、质检员专检、质检组复检“三检”制度。
施工工序竣工后，由各班组长以设计图纸及技术规范为根据自检，自检合格后，再告知施工队质检员专检。
质检组加强对工程质量核心部位或隐蔽工程复核，合格后经监理工程师验收签证，再进入下一工序施工。
②实验
建立能与中心实验室做平衡实验工地实验室，配实验员，其实验单据通过监理工程师承认纳入施工验收资料之中。
实验种类涉及：工程实验、原材料实验、现场实验、控制性实验、成品实验。
（5）技术保证
涵洞施工前，准拟定位放线，并设立水准点。开挖时精准控制涵洞基底标高。
对涵洞基底换填解决时，压实度必要满足设计规定。换填后地基承载力不得低于250KPa。
安放钢筋笼前，对钢筋笼长度、直径等进行检查，并报监理工程师复查。
施工过程中，如发现异常则及时报监理工程师并及时解决。
11、安全保证体系
为保障兰永三标施工建设安全、迅速发展，项目部制定了全面安全保证办法。
11．1、施工安全保证体系
11.1.1安全生产原则和目的
（1）原则：“安全第一，防止为主”
（2）目的：千万元产值事故损失，1万元以内；重大安全责任事故案次0次/年；千人工伤死亡率0人次/年，重伤率0人次/年；千人职业病发生率0人次/年。
11.1.2、职业健康安全保证体系框图

职业健康安全保证体系

安全检查
安全控制

安全教诲
安全工作体系
安全责任制

不定期检查
定期检查
安全奖惩办法
安全奖惩办法
安全奖惩办法
安全奖惩办法
安全奖惩办法
三
工
教诲
系统安全教诲
安全管理办法
安全奖惩办法
安全活动经费

专职安全员

业务部门

工班安全员

提高防止防测能力
提 高 安全 意 识
奖 惩 兑 现
实 现 安全生产

清除事故隐患

11.2、安全管理组织机构
11.2.1、组织保证
成立由项目经理、项目副经理、项目专职安全员构成安全领导小组，其中项目经理为第一负责人，项目副经理为安全生产直接负责人，项目专职安检工程师负责寻常安全工作贯彻，督促工人按关于规定进行生产，各班组设兼职安全员。
职业健康安全保证组织机构框图经理：程永志

副经理：王祖林

专职安全员：王小兵

实验室：董周建
安全环保部：刘阳

测量队： 沈海明
物机部：张忠刚
工程部：王建博

拌合站
桥梁六队

桥梁五队

桥梁四队
桥梁三 队

桥梁二队

桥梁一队

路基队

11.2.2、制度保证
完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种各自特点制定相应安全管理制度，如：安全教诲制度、安全检查制度、事故分析报告制度、安全奖惩制度等，并由各级安全组织督促检查，加以贯彻。营造“安全生产，人人有责”良好氛围。
11.2.3、责任保证
建立以安全岗位责任制为中心安全生产责任制，贯彻各级管理人员和操作人员安全职责。
11.3、施工安全保证办法
12.3.1安全防范重点
x防台风破坏事故 x 防中暑、溺水事故
x防起重伤害事故 x 防机械伤害事故
x防触电、雷击事故 x 防交通事故
x防火灾事故 x 防环境污染
x防高空坠落事故 x 防坍塌事故
x防爆破事故 x 防瓦斯爆炸事故
11.3.2、安全生产教诲
（1）认真贯切执行国家、部、省、市关于安全方针政策、规章，对职工进行安全教诲和培训，牢固树立“安全第一，防止为主”思想。
（2）针对本工程特点，编制详细安全操作规程、细则及安全技术，并发至工班，组织逐条学习、贯彻，抓好“安全五同步”（即在筹划、布置、检查、总结、评比生产同步，筹划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教诲”。
（3）针对本工程特点，定期进行安全生产教诲，强化职工安全意识，使职工掌握安全生产必备基本知识和技能。
（4）有筹划地对岗位生产知识、安全操作规程、安全检查生产制度、施工纪律进行培训和考核，重点对专职安全员，班组长、从事特种作业工人进行培训考核，合格后发上岗证。
（5）特殊工种安全教诲、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）号文执行。通过培训考试合格，获取操作合格证者方能持证上岗。对已获得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。
（6）未经安全教诲管理人员、施工人员，不准上岗。未进行三级安全教诲新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大必要通过技术培训，未经培训合格者不准上岗。
（7）通过安全教诲，增强职工安全意识，树立“安全生产，人人有责”观念，提高职工遵守施工安全规章自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，保护自己，保护她人，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（8）坚持“三工”教诲：工前安全培训，工中安全检查，工后安全总结。此项工作由工班安全员负责。
11.3.3、加强安全生产技术管理
（1）项目开工前，编制实行性安全技术管理办法，经监理、业主审批批准后实行。
（2）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织关于人员进行详细安全技术交底，并履行签字手续备案待查，各工区、各施工队安全员组织对施工班组及详细操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全办法执行状况进行督察，并作好纪录。
11.3.4、施工用电按《施工现场暂时用电安全技术规范》（GJ46-88）规定进行设计、检测。所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志，操作电气设备，要符合如下规定：
（1）非专职电气操作人员，不得操作电气设备。
（2）操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。
（3） 手持式电气设备操作手柄和工作中必要接触部位，有良好绝缘，使用迈进行绝缘检查。
（4） 低压电气设备加装触电保护。
（5） 电气设备有良好接地保护，每班均由专人检查。
（6） 施工现场自备发电机，以防止突然停电导致安全事故。
（7） 所有施工用电线路均按施组规定分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。
11.4、施工现场安全管理办法
11.4.1、进入施工现场人员，必要佩戴安全帽，特殊工种按规定要佩戴好防护用品。
11.4.2、依照各工种特点，有筹划准时配发保护用品。
11.4.3