风机拆除安装专项综合项目施工专项方案.doc
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国华风能珠海横琴岛风电场风机拆除安装 专 项 方 案 批准: 年 月 日 审核: 年 月 日 编写: 年 月 日 国华风能珠海横琴岛风电场风机迁移工程项目部 4月12日 目录 一、工程概况 3 二、编制阐明及根据 3 三、施工准备 3 四、现场施工策划 7 五、施工进度筹划 14 六、施工组织机构 15 七、安全及环保办法 15 八、风机拆卸质量保护办法 18 九、风机拆除应急预案 19 国华风能珠海横琴岛风电场风机拆除安装 专项施工方案 一、工程概况 本工程为国华风能珠海横琴岛风电场8#、9#、10#、11#风机拆除迁移至新机位安装,风机型号为金风科技S50-750。 二、编制阐明及根据 1、金风S50/750风力发电机组现场安装指引书 2、《风力发电机安装工作规范》QB GPEC11111001-; 3、DL 796–《风力发电场安全规范》; 4、利勃海尔LT1300(300t)汽车吊使用阐明书; 5、STC750(75T)汽车吊使用阐明书; 6、以往风电场安装检修经验。 三、施工准备 1.施工环境规定 1)保证现场道路不不大于4米路面,转弯半径不不大于12.5米,路面压实,满足大型车辆行驶。 2)风机拆装现场场地满足现场吊装规定。(可以满足主吊组装场地,现场吊装场地必要压实。 3)对于施工场地地面和地下设施状况,如有影响吊装及通行,需提前整治。 2.施工前准备 (1) 施工技术资料准备工作由项目技术员负责组织安排,贯彻关于班组人员学习作业指引书; (2) 材料方面准备工作在项目经理组织下进行,在风机拆装施工前完毕所有工程材料配备工作。 (3) 依照吊装设备重量、规格、现场详细条件结合我司既有起重装备状况加上科学严谨技术论证,本着安全可靠,稳妥可行,技术先进原则,拆除及安装拟选用一台德国产利勃海尔LTM1300型汽车吊作为主吊机械,一台三一75吨汽车吊负责装车及配合溜尾工作。 (4) 金风公司S50/750型风机,塔架为三节式,其中下段塔架重23.3t,中段塔架重20.2t,上段塔架重12t;机舱重22.5t,就位高度分别约为50m,利勃海尔300吨汽车吊采用57.1米主臂工况,10米工作半径额定起重量为26.2吨,满足本次风机拆装规定。 (5) 施工机械配备 风机拆装施工机械配备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 起重 能力 用于施 工部位 1 汽车吊 LTM1300 1 德国 300t 主力吊车 2 汽车吊 STC750 1 国产 75t 辅助吊车 3 平板车 2 国产 30t 吊车转场、设备运送。 4 中巴车 19座 1 国产 上下班 5 面包车 9座 1 国产 上下班、施工现场使用 6 皮卡 1 国产 现场使用 (6)工具配备。 风机拆装重要工具设备表 序号 名 称 规 格 型 号 数 量 备 注 1 机舱吊具 1套 2 轮毂吊装带 1套 3 塔筒吊装吊具 1套 4 发电机 20W 2台 现场施工用电 5 液压扳手 2套 高强螺栓拆除 6 电动扳手 1000N.m 2台 高强螺栓拆除 7 套筒 依照连接螺栓 1套 高强螺栓拆除 8 小电动扳手 150 N.m 2台 螺栓拆除 9 活扳手 18″、15″、12″、10″ 6把 10 撬棒 6把 11 锤子 8P/4P 各4把 12 吊装带 扁形20t×10m 2对 现场吊装 13 吊装带 扁形10t×10m 2对 现场吊装 14 吊装带 扁形5t×10m 2对 附件吊装 15 吊笼 2个 挂钩 16 钢丝绳 6×37+1-28×10m 4条 现场机舱轮毂拆装 17 钢丝绳 6×37+1-19.5×10m 4条 小附件装卸 18 钢丝绳 6×37+1-17.5×10m 4条 小附件装卸 19 安全带 20套 20 链条葫芦 10t、5t、3t 各2个 设备拆卸 21 枕木 1500*300*300 30根 22 缆风绳 100米 4条 23 对讲机 4对 现场通信 24 千斤顶 10t 2个 现场拆装 25 焊机 2台 现场吊点焊接 26 卸扣 马蹄形25t、10t、8t、5t 各4个 (7)现场人员配备。 人员配备表 工种 数目 工种 数目 负责人 1 起重工 4 技术员 1 安装工 4 安全员 1 司机 2 电工 2 共计 15人 300吨汽车吊起重参数 300吨汽车吊起升高度曲线图 75吨汽车吊参数 四、现场施工策划 1、风机拆除 塔筒拆除 机舱拆除 电缆拆除 风机拆除工序: 控制柜拆除 1)电缆拆除 一方面电气工人进入机舱,拆除机舱控制电缆,然后将电缆分别提拉固定在上端塔筒爬梯上并捆扎牢固。 2)机舱拆除 机舱吊装前对机舱各部件进行检查,重点检查电缆连接与否解开,与否有捆扎不牢设备; 机舱吊装时,将机舱专用钢丝绳安装在机舱四个吊点上,挂上吊钩。经检查安全牢固后,方可实行机舱吊装。机舱头尾要先行栓好两条风绳,地面员工将绳头固定于地面牢固处; 机舱吊装应严格按照厂家技术文献执行,并严格按《起重机安全规程》执行,机舱吊装时风速不不不大于10m/s; 机舱起吊重量达到22吨时,人员从机舱下至三层顶,吊机调节重心。安装工开始拆卸平衡螺栓,当所有螺栓所有拆完时,安装两颗定位引椎,吊机慢慢起钩,地面工人拉好风绳,指挥人员注意调节中心点,缓缓起钩将机舱提高至离开塔筒40cm,向右慢慢转臂,慢慢放于空地上。 3)塔筒拆除 塔筒吊装前使用力矩扳手按规定力矩值紧固吊具上螺栓,将主吊车吊钩挂两条直径37mm钢丝绳与塔筒上法兰锁具吊耳连接,主吊慢慢起钩达到塔筒重量时,工人开始用力矩扳手拆卸螺栓,待所有拆除完毕,指挥人员指挥吊机缓慢起钩。待离开塔筒40cm时,主吊慢慢转臂,慢慢下钩,待离地面50cm时,辅吊挂溜尾吊耳配合将塔筒翻转放下。其他两段塔筒吊装办法与此相似。 4)控制柜拆除 电气工人将控制柜电缆及电线拆除。使用75吨汽车吊将拆除,将控制柜用防雨布盖好,防湿防潮。 5)对现场拆除塔筒合理摆放,对现场环境进行清理,完毕本次拆除工作。 2、设备转运 采用75吨汽车吊装车,40吨拖板运送,300吨汽车吊卸车。 在设备转运过程中,严格执行安全运送有关规定,对所运设备捆绑牢固,并防止叶片、塔筒、机舱被刮花。 1)机舱运送:机舱装车,要保证机舱保持平衡并得到保护。用手动倒链加吊带将机舱与拖车固定牢固,确认无误方可转运。卸车时一定要挂好风绳拉住才可起吊。存储地面一定要坚实可靠。 2)塔筒运送:通往新机位道路狭窄,运送时一定要低速慢行,并有专人监护。塔筒应使用扁平吊带加倒链先后拉紧固定,并做好塔筒防腐层保护办法,防止筒臂油漆刮花,卸车存储时要做好铺垫工作,防止滚动。 3)叶片运送:叶片起吊装运时要系两支风绳,防止大风来时叶片打转。运送时车板与叶片接触某些要铺设沙袋,上面放胶皮防止叶片刮花,放下时也要在地面打地锚,用风绳拴住防止大风刮动叶片。 3、风机安装 基本解决,吊装作业场地解决 风机安装工序: 风机各部段运送到现场指定位置 检查验收 吊车进入现场 电气控制柜吊装就位 塔架底段安装 塔架中段安装 塔架顶段安装 机舱安装就位 风机三片叶片和轮毂地面组装 塔筒、机舱内附件安装 电缆敷设连接、控制柜安装 调试发电 1)塔架安装 塔架安装应严格按厂家提供技术规范等技术文献执行。并严格按《起重及安全规程》执行。塔架安装时风速不不不大于10m/s。 塔架吊装前必要先对塔架表面及各连接法兰进行清洁,应清除其表面泥渍、灰尘和油污等。 吊装工具和验收测量器具,应满足厂家技术规定,并经计量检定机构检定合格。 塔架安装前,应校测用于安装基准点以及塔架安装基本标高、检查基本混凝土浇筑验收验收资料,检查基本与否符合施工图纸规定。 基本环水平度检查:用水平仪和标尺检查相隔120°三个方向上基本法兰面与否水平。测量点位于法兰中环,每个方向至少测量两次。 清理基本环上杂物,检查基本环防腐层与否有损伤,如有,应进行修补。 对于未安装机舱塔筒,不应过夜,因客观因素,当天无法吊装机舱,安装完毕后塔筒上口应采用暂时封闭办法,防止产生“烟筒效应”,发生震荡。 塔架吊装操作须知:塔架安装前要对塔架部件进行检查,重点检查法兰连接表面、连接螺栓,经业主承认后方可进行吊装。检查清洁基本环法兰和塔架下法兰面,法兰面上一圈呈S状涂抹玻璃胶,并将基本环法兰连接螺栓涂抹MoS2,摆放在相应螺栓孔位置其中还涉及垫片和螺母。基本环法兰与塔架底法兰对接标记,表白与塔架底法兰对接位置,普通这个标记相应塔架门方向。塔架吊装时,要将起吊装置装在塔架两端法兰上。在塔架吊装前应拟定塔架各段最大重量和长度。塔架吊装要严格控制风速,清理现场,保证施工现场安全。塔架分段吊装前要将各种电缆及附件绑扎在塔筒内壁上,参见设备技术阐明书等技术文献。塔架安装时要对其各段法兰安装中心线,调节好相对连接法兰。各部位紧固连接螺栓应先用电动工具拧紧,然后使用力矩扳手按规定力矩数值,逐个将螺栓拧紧到规定力矩。塔架下段吊装时直至塔架完全成竖直状态后,拆下塔架辅助吊具。移动至高于基本环上方1厘米处,注意移动时不能碰撞电控柜。用导正棒调节互相位置,注意对准法兰标记位置。塔架中段吊装时要将导电柜以及塔架与塔架连接螺栓摆放在塔架上平台;塔架上段吊装时要将导电轨以及塔架与机舱连接螺栓摆放在塔架上平台。对称装上几种螺栓,放下塔架,使底法兰相接触但保持吊绳处在受力状态,装上所有螺栓,并用电动扳手预紧。吊车脱钩并拆除吊具,调节液压扳手力矩,对称方向紧固下法兰螺栓。塔架安装好后,安装外部设施。 塔架吊装程序:使用力矩扳手按照规定力矩紧固吊具上螺栓;将主吊吊钩与塔筒上法兰索具连接;辅助吊车按规定站好位,将塔筒下法兰专用吊装工具与吊钩连接;同步启动两台吊车将吊装索具收紧;用两台吊车将塔筒缓缓吊起到离开支撑物大概1米高度;辅助配合吊车停止提高;主吊吊车继续提高塔筒上法兰,在辅助吊车配合下将塔筒吊装至垂直状态;辅助吊车松钩,摘除下法兰上吊装索具;主吊车独自承受所有重量,在变幅或提高操作下将塔筒吊运至安装区域以便对的连接装配;在指挥员指挥下主吊车落钩;当塔筒离基本环1cm处,主吊停止落钩;用导正棒调节互相位置,注意对准法兰标记位置,保证塔架门朝向对的;对称装上几种螺栓,放下塔架,使底法兰相接触但保持吊索处在受力状态,装上所有螺栓,用电动扳手预紧;吊车脱钩并拆除吊具,调节液压扳手力矩,对角线方向紧固下法兰螺栓;在法兰间用防腐剂密封;中段和上段塔筒安装环节大体与底段相似,但法兰间密封胶应提前涂抹;安装方位以塔筒内梯子对齐为准。 2、机舱安装 机舱安装应严格按厂家提供技术规范等技术文献执行。并严格按《起重及安全规程》执行。安装时风速不不不大于10m/s。 机舱吊装前必要先对表面及各连接法兰进行清洁,应清除其表面泥渍、灰尘和油污等。 吊装工具和验收测量器具,应满足厂家技术规定,并经计量检定机构检定合格。 机舱吊装:机舱安装前要对机舱部件精细检查,重点检查法兰连接面、叶轮连接处、连接螺栓,经业主承认后方可吊装;机舱吊装时要先安装起吊装置,将机舱专用钢丝绳安装在机舱四个吊点上,挂上吊钩,检查安全牢固后,方可实行机舱吊装,同步将安装叶轮工具和原则件及电缆预先放置在机舱中,准备工作完毕后,人员离开机舱;在机舱吊装前应拟定机舱重量和重心;机舱吊装要严格控制风速、清理现场,保证施工现场安全;机舱安装时要对其安装法兰中心线,调节好连接塔筒法兰,紧固连接螺栓;两到三名工作人员在上平台准备,一人负责与吊车司机联系,清洁上法兰,清除锈迹毛刺,并在法兰上端面成S状涂抹玻璃胶,螺栓涂抹MoS2;使吊钩受力,但机舱不离开地面,此时拆掉运送支架,然后吊起机舱约1.7米,检查偏航轴承及偏航刹车状况;起吊机舱时机舱纵轴线应处在偏离风向90°位置,以便于叶轮安装;吊车司机安装位于上平台安装人员指挥将机舱吊至上法兰约1cm处,安装人员用导正棒调节机舱相对位置,同步指挥吊车缓慢下落机舱,拧上连接螺栓,按对角线顺序均匀地紧固上法兰与偏航轴承连接螺栓至规定力矩;安全人员进入机舱,卸下吊具,准备叶轮吊装。 3、叶轮安装 叶轮安装应严格按厂家提供技术规范等技术文献执行。并严格按《起重及安全规程》执行。安装时风速不不不大于10m/s。 叶轮吊装前必要先对表面及各连接法兰进行清洁,应清除其表面泥渍、灰尘和油污等。 吊装工具和验收测量器具,应满足厂家技术规定,并经计量检定机构检定合格。 叶轮组装:叶轮安装前要对叶轮各部件进行检查,重点检查法兰连接面、叶片连接处、连接螺栓,经业主承认后方可吊装;叶轮组装时要先按照起吊方案,将叶轮组装在整体吊装有利位置,组装完毕后,经检查叶片组装安全牢固后,方可实行叶轮吊装;在叶轮组装前,应拟定叶片和轮毂重量和重心;叶片组装要严格控制风速、清理现场,保证施工现场安全;叶轮组装时要核对编号、对齐叶片法兰安装中心,调节好叶片与轮毂法兰,紧固连接螺栓;吊装过程中,牵拉绳索人员至少有三人,按照吊装指挥人员指令,与吊车配合调节叶轮方向和位置,用扁平型吊带兜在两只叶片根部,同步将2个叶轮导向螺栓并排旋入轮毂起吊上方位置螺孔。 叶轮吊装:叶轮吊装前,要对叶轮组装在场地位置进行调节,使其位置有助于安装起吊;叶轮吊装时,先要安装起吊装置,起吊装置安装在指定位置上,经检查安全牢固后,方可实行吊装;叶轮吊装前,应拟定叶轮重量和重心;叶轮吊装要严格控制风速,清理现场,保证施工现场安全;叶轮安装时要对齐安装中心,调节好连接叶轮与机舱法兰,紧固连接螺栓;起吊叶轮,离地后清洁轮毂法兰,涂抹MoS2,由小吊车提起垂直向下那个叶尖,小吊车配合大吊车,将叶轮由水平状态慢慢倾斜,待垂直向下叶尖完全离开地面后,小吊车脱钩,由大吊车将叶轮起吊至轮毂高度,机舱中安装人员通过对讲机与吊车保持联系,指挥吊车缓缓平移,轮毂法兰接近主轴法兰时停止;松开低速锁定,调节高速轴刹车制动螺栓,松开高速轴刹车,缓缓转动高速轴调节主轴位置,牵引绳配合吊车使两个叶轮导向螺栓穿入主轴法兰孔,锁紧高速轴刹车;安装轮毂与主轴螺栓,上半圈螺栓按规定力矩紧固后,松开高速轴刹车,旋转叶轮,紧固下半圈螺旋,叶轮与主轴螺栓紧固完毕后,拆掉叶轮吊具,安装人员进由机舱顶部前出口进入轮毂,安装3个叶尖油管到主轴法兰处四通上;用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上;安装叶轮转速传感器,传感器与主轴锁定盘距离保持在3mm~5mm左右;叶轮吊装后,将箱变安装就位。 五、施工进度筹划 依照珠海横琴风电场各项条件,筹划自4月下旬主吊进场正式开始拆卸,一周左右完毕拆除,混凝土强度达到设计强度规定后开始进行安装作业,预测10天完毕安装(暴雨及台风等恶劣天气影响除外)。详细进场时间按照实际状况而定。 六、施工组织机构 项目负责人 其他专业负责人 设备材料负责人 技术负责人 专业施工队 作业班组 七、安全及环保办法 1、安全控制点 1) 施工前施工负责人和技术负责人必要做好质量、安全、技术、环保交底,做到人人心中有质量安全,按照规程作业。 2)进入施工现场人员必要佩戴好安全帽、穿戴好劳动防护用品,并做到“四不伤害”。 3)吊机应由专人负责指挥,指挥信号清晰明确后方能作业。 4)高空作业人员必要系好安全带,挂在牢固处。 5)电动工具使用前未检查漏电开关与否正常,存在触电安全隐患,禁止使用。 6)在5级以上大风或其他恶略天气状况下禁止作业。 7)施工时设立安全警戒区,用安全警示带围住,禁止非施工人员进入施工现场。任何时候,任何人不得在吊机下逗留或通行,非工作人员不得进入吊装范畴内。 8)吊装大件时必要系好缆风绳,防止构件空中打转。 9)使用液压扳手时不得将手放入扳手手柄与液压杆之间,防止夹伤。 10)吊装作业必要控制好吊物重心,防止吊装设备倾翻; 11)动火作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品距离不得少于10米,与易燃易爆物品距离不得少于30米。 12)乙炔瓶和氧气瓶存储距离不得少于2米,使用时两者距离不得少于5米。 13)氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上安全附件应完整有效。 14)焊割作业必要符合防火规定,严格执行“十不烧”。 15)施工过程中做好可靠防止办法,浮现漏油状况应及时用容器接好,关闭有关阀门,同步清除油污。 16)规定文明施工,将施工中产生垃圾分类回收,节约能源保护环境。 17)遵循施工现场环境方针,树立环保意识; 18)施工区应保持工完料净场地清,规划有序,做到文明施工。 2、塔筒存储时防风办法 塔筒存储时要对场地进行确认,要地面坚实可靠,有坡度地方不适当存储。放置时在塔筒头尾各1米处垫沙袋或土塞,放下时确认无滚动方可松钩。 3、危害辨识、危险评价及控制办法 1) 依照OSHMS审核规范规定,对所有拆装工程施工活动进行了危害辨识和风险评价,拟定危险因素级别和筛选出重大危险因素。 2) 制定危险因素防止控制详细方案、办法,再对方案、办法进行交底,贯彻专人负责并明确责任,做好安全办法贯彻筹划,使危险因素真正在施工现场得到有效控制。 3) 拆装工程危险因素清单: 序 号 作业活动 危险因素 也许导致 危险 控制办法 事故 级别 (a~f) 1 高处作业 不系安全带 高处坠落 4 c/e/f 吊笼超重、钢丝绳安全倍数不够 高处坠落 4 a/b/c 穿硬底鞋 打滑坠落 3 e/f 衣着过于宽松 高处坠落 3 e/f 酒后作业 高处坠落 4 e/f 夜间施工照明局限性 高处坠落 3 e/f 高温天气 中暑坠落 3 f 平台、走道超载物件 坠落/落物 4 b 没佩戴工具袋 高处落物 3 e/f 大件工具不系保险绳 高处落物 3 e/f 抛掷物品 高处落物 3 c/f 工件、余料随处放 高处落物 4 f 危险区无围栏标记 落物伤人 3 f 2 小型机械使用 操作人员不熟悉性能和操作知识 机械伤害/触电 4 c/f 无专人定期维护 机械伤害/触电 2 f 无挂安全操作牌 机械伤害/触电 2 e/f 转动尖锐某些无防护罩或遮栏 机械伤害 4 e/f 在移动式梯子或不稳定地方使用机具 坠落 3 f 3 手动工具使用 用高速工具钢制作冲击性工具 物体打击 2 f 戴手套打锤 物体打击 2 c/f 挥动方向对人 物体打击 3 f 4 作业场合防火、防爆管理 施工现场消防设施无专人管理 火灾 3 f 禁火区动火作业无安全办法 火灾/爆炸 4 f 现场施工流动吸烟 火灾 3 c/f 在易燃易爆区域作业未办工作票、无办法 动火或未办动火票 火灾、爆炸 5 b/c/e 5 起重作业 大型设备吊装无技术方案和安全技术交底 各类伤害事故 4 e/f 起吊未绑牢设备 设备倾翻 4 e/f 偏拉斜吊设备 挤压/设备损坏 4 e/f 指挥人员和操作人站位不当 挤压伤人 4 c/f 吊装工具使用不当 设备空中坠落 4 f 使用不符合安全系数钢丝绳 设备坠落 4 e/f 使用报废钢丝绳 设备坠落 4 e/f 起吊有棱角设备未作包角 设备坠落 4 e/f 使用打结或扭曲钢丝绳 设备坠落 4 e/f 卷扬机应保存钢丝绳圈数不够 伤害 4 f 千斤顶放置不牢 起重伤害 3 f 台风或阵风影响 吊机及设备损坏 5 b/d/e 两台及以上吊机吊同一物件操作、指挥不当 吊机倾覆、设备坠落 5 b/c 控制办法(a~f) a.制定目的/指标管理方案;b.制定控制程序;c.培训与教诲;d.应急预案;e.加强现场监督检查;f.保持既有办法。 安全管理机构图 项目负责人 安全主管 施工负责人 施工队负责人 安全监管人员 施工作业人员 八、风机拆卸质量保护办法 1)拆卸前,技术员、安全员对班组进行拆卸技术、安全交底; 2)拆卸前对各项工具进行必要清点与仔细检查,拟定合格方可使用; 3)拆卸塔筒后控制电柜以及完好电缆必要做好成品保护办法,以及防雨办法 4)拆卸风机设备做好防盗办法。 5)拆卸完风机设备及时运至设备堆场,交由业主接受保管并做好物料清单。 6)在设备运送工程中捆扎牢固,做好警示标记。 7)设备卸车时,对完好塔筒及机舱做好防护并垫好防止滚动。 8)在拆卸风机时,应对每一步吊装工序认真研究,做好吊装前技术交底。 9)在吊装过程中拴好风绳,起吊过程中要慢起慢转。 10)翻转塔筒时,要确认吊耳螺栓紧固牢固方可起吊,双机抬吊要缓慢,放下时要做好塔筒铺垫工作。 11)叶片起吊过程中应保持重心,保持叶片安放平稳,不可浮现倾斜。 12)设备卸车时,对完好塔筒及机舱做好防护并垫好防止滚动。 质量管理机构图 项目负责人 电气工程师 检查工程师 吊装工程师 安装工程师 施工班组专兼职检查员 施工人员 九、风机拆装应急预案 1、总则 1.1 目 为了在本工程发生重大生产事故紧急状况下最大限度减少人员伤亡、减少财产损失、保障社会公众安全、维护公司及业主名誉和形象、防止环境破坏及影响,使本项目在面对重大突发时间是,可以及时指挥、调度、协调事故抢险、救护,有效控制和妥善解决。保证各项工作正常有序运转并可持续发展,特制定本预案。 1.2 合用范畴 本预案合用于国华风能珠海横琴风电场风机拆除安装工程项目施工现场也许发生重大生产安全事故紧急状况应急预案。 1.3 有关文献 《中华人民共和国安全生产法》 国务院《建设工程安全生产管理条例》 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《安全、消防、文明施工等管理规定》 《电力建设安全工作规程》﹝DL5099.3-﹞ 《建筑施工高出作业安全技术规范》﹝JGJ80-91﹞ 《施工现场暂时用电安全技术规程》(JG46-88) 《国华风力发电场吊装作业规程》 1.4 工作原则 1.4.1、以人为本、安全第一。保障公司员工、合伙伙伴员工以及社会公众生命是突发事件应急响应主线出发点:重要性排序为:人、环境、财产、业务。 1.4.2 、平危结合、有序切换。在应对突发事件时仍保持其她生产经营活动正常运转。要平时树立危机意识,尽量减少突发事件发生几率,并且要做好练习;突发事件发生后来能在第一时间内采用有效办法减少事态发展,将负面影响降到最低。 1.4.3、发生安全生产事故后,事故现场关于人员应当及时报告本单位负责人,单位负责人接到事故报告后,应当迅速采用有效办法,组织急救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按国家关于规定及时如实向本地安全生产监督管理部门报告。 2、工程危险性事件分析 2.1 工程概况 国华风能珠海横琴岛风电场风机拆除迁移至新机位安装。 2.2 危险源与风险分析 (一)高处坠落 本工程施工平台高达50m,因这些部位在施工时存在高空坠落危险因素,容易发生人员伤亡事故。 (二)物体打击和挤压伤害 本工程各类施工作业中,均存在操作人员受到坠物打击、运动着重型设备打击(如吊车、吊臂)等危险因素。 (三)机械伤害、大型机械崩塌 本工程施工中机械设备较多,重要有汽车式起重机,平板拖车等。 (四)触电伤害 使用用电设备较多,存在触电伤害,重要是暂时用电、照明等。 3、事故应急救援组织机构及其职责 3.1 应急组织体系 本项目应急组织体系由项目应急办公室、业主关于部门、应急支持保障部门、上级部门、应急救援队伍构成。 工程项目部 业主关于部门 应急救援队 上级部门 应急支持保障部 应急办公室 3.2.1 应急指挥机构领导 1)项目部应急领导机构为项目总部领导办公室,综合协调指挥本项目应急一事件及寻常应急管理工作 2)依照人事变动状况,及时调节应急救援指挥部即及导小构成员 3.2 项目部应急办公室构成人员 组长:王 涛 副组长:孙连峰 3.3 职责与分工 应急指挥 王 涛 总指挥 请外部增援 孙连峰 联系外部救援队 伤员急救 李永林 对伤员进行现场急救 现场急救 袁华林 对现场进行控制,有效地转移危险源 人员疏散 关滩轶 将现场人员安全撤离 财产保护和急救 贾大奎 有条件最大限度对财产进行急救和保护 3.4 应急人员联系电话 王 涛: 孙连峰: 3.5 外部援助机构联系电话 火警:119 匪警:110 急救:120 4、防止与预警 4.1 重要危险源监控 在风机吊装过程中,需要大量吊装工作,由于风机设备体积大、重量大,受风面积大,作业面积高达50米,本地由于多风地区,气候环境恶劣,并且吊装平台为项目修建简易暂时平台,吊装时需要多工种人配合。有发生设备碰撞或吊车倾覆危险,也许导致重大事故。台风、蚊、虫叮咬等自然灾害重要采用如下监控办法 1) 按照现场被吊物详细状况。并对作业人员制定吊装方案、应急预案,安全技术交底方案,并按有关程序审批通过。并对作业人员进行安全技术交底。 2) 编制专项方案,并认真审查,无方案禁止施工 3) 对大型设备及当风面积较大设备吊装时设立地锚,对被吊物进行固定和定位 4) 加强监督检查,实行旁站监护,及时设立警戒线 5) 遇有大雨、和六级以上大风等恶劣天气禁止吊装作业 4.2 预警行动 应急办公室应当加强对重大危险源监控,对也许引起特别重大事故险情,自然灾害监控或者其她也许引起安全生产事故灾害重要信息应及时上报发生安全生产事故要及时、积极向应急办公室、现场应急救援指挥部提供与事故应急救援关于资料。应急办公室接到也许导致安全生产事故信息后,按照应急预案及时研究拟定应对方案。 4.3 信息报告与处置 4.3.1 应急指挥总指挥王涛实行24小时值班制度,值班电话为可随时拨打应急协调办组长或成员手机,对较大、重大和特大事故可直接报告到上级有关部门。 5、事故分类及救援办法 5.1 事故分类 在实验基地风电施工现场也许浮现事故有:高处坠落、机械伤害、大型机械崩塌、物体打击和挤压伤害、触电伤害、台风等自然灾害。 5.2 救援办法 (1)高处坠落事故发生后,事故发现第一人应及时大声呼救,报告负责人(项目经理或管理人员) (2)项目管理人员获得求救信息并确认事故发生后来应: A、及时组织项目职工自我救护队伍进行施救;本项目部配备应急急救药箱1只。药箱存储在现场办公室。 B、及时向集团公司应急急救领导小组报告事故发生状况并谋求支持; C、及时向本地医疗卫生(120)公安部门(110)电话报告 D、严格保护现场事故 5.3 现场急救 5.3.1 调查事故现场,迅速使伤病员脱离危险场 5.3.2 初步检查伤病员,采用有效止血、防止休克、包扎伤口、固定、防止感染、止痛等办法。 5.3.3 呼救:迅速呼喊救护车,送医院医治 5.3.4 如果没有发现危及伤病员体征,可作第二次检查,实行必须急救和稳定病情,并减少并发症和伤残办法 5.3.5 伤员口渴时可给适量饮水和含盐饮料 5.3.6 经现场解决后伤员要迅速转送医院医治 5.3.7 严重创伤出血伤员急救: 5.3.7.1 可采用如下几种止血办法: 压迫止血法:先抬高伤肢,然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面,在现场可用干净手帕、毛巾或其她棉织品代替,在用绷带或布条压包扎止血。 指压法:按出血部位分别采用指压面动脉,颈总动脉、锁骨下动脉、额动脉、动脉、胫先后动脉止血法。 弹性止血带止血法:当肢体动脉创伤出血时,普通止血包扎达不到抱负止血效果而采用之。先抬高肢体,使静脉血充分回流,然后创伤部位近端放上弹性止血带,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫,以免扎紧止血带时损伤局部皮肤。止血带必要扎紧,要加压扎紧到切实将该处动脉压闭。 5.3.7.2 包扎、固定 创伤处用消毒敷料货清洁医用纱布覆盖,再用绷带或布条包扎,即可保护伤口防止感染,又可减少出血协助止血,在肢体骨折时,可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下两个关节,减少损伤,减少疼痛,防止休克。 5.3.7.3 伤员搬运 经现场止血、包扎、固定后伤员,应尽快对的地搬运转送医院急救在肢体受伤后,应在止血包扎后在搬运在搬运严重创伤伴有大出血或休克状态伤员时,要平卧运送伤员,头部可放置冰袋或戴冰帽,路途中要尽量避免震荡。在搬运高处坠落伤员时,若有脊椎受伤也许时,一定要使伤员平卧在硬板上搬运,不准只抬伤员两肩或两腿或单肩背运伤员。 5.3.7.4 伤病员心跳骤停急救 在施工现场伤病员心跳呼吸骤停,即突然意识丧失、脉搏消失、呼吸停止,在颈部、喉头两侧摸不到大动脉搏动时应采用如下办法急救: 口对口(口对鼻)人工呼吸 呼吸停止时,心脏依然跳动或者刚停止跳动,要用人工办法使空气进入伤员肺,部给与人体需要氧气。办法有: 1)将伤员平放在平整土地上,清除口内异物,一手捏住鼻孔,另一手抬起下巴,深吸气后对准伤员口部用力吹气,待伤员胸廓扩张后停止吹气,迅速移开紧贴口,每分钟进行20 次。 2)口对鼻吹气:伤病员口封闭撬不开,清除鼻孔内异物,一手捏住伤员嘴紧贴伤员鼻孔吹气。 体外新脏挤压法 1) 心脏突然停止跳动,用外力挤压心脏,暂时维持心脏输血功能,将伤员仰卧在平整土地或木板上,头方平跪在伤员一侧,用一手掌根部放在伤员胸骨体中下三分之一交界处,另一只手放在按压手背上,二手背伸直,用自身重量和上臂力量有节奏垂直按压,(牢记用力过大,防止肋骨骨折)力量要均匀,有要摇晃,使其下陷约三厘米,然后放松,重复进行,每分钟约70-80次,同步,要注意观测伤员状况,如果伤员面有红润,阐明急救有效,重复上述动作,直至有心脏自律搏动,才可以停止。 2) 心脏按摩和人工呼吸并用 普通有两人同步进行,两人各司其职,保证供应伤员氧气,恢复伤员心跳,普通,吹一口气按压胸骨3-4 次。 5.3.8 创伤救护注意事项 护送伤员人员,应向医生详细简介受伤通过,如受伤时间、地点等,凡属高处坠落致伤时,还要简介坠落高度,伤员最先坠落部位或间接击伤部位,坠落过程中与否有其她阻挡或转折。高处坠落伤员,在已确诊有颅骨骨折时,虽然当时神智清晰,但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状,仍应劝其留院观测。在设备崩塌、交通事故中,在肢体受到严重挤压后,局部软组织因缺血而程苍白,皮肤温度减少,感觉麻木,肌肉无力等应及时送往医院救治。 5.3.9 现场火警、火灾急救 5.3.9.1 火灾急救 施工现场及材料设备仓库发生火警、火灾事故时,应及时理解起火部位,燃烧物质等基本状况,拨打119向消防部门报警,同步组织撤离和扑救。在消防部门到达前,对易燃易爆物资对的有效隔离,如切断电源、撤离火场内人员和周边易爆一切贵重物品,依照火场状况,机动灵活选取灭火器具。 5.3.9.2 火灾现场自救注意事项: 救火人应注意自我保护,使用灭火器材时应站在上风位置,以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。必要穿过浓烟逃走时,应尽量用浸湿衣物披裹身体,用毛巾或湿布捂住口鼻。身上着火时,可就地打滚,或用厚重衣物覆盖压。 5.3.9.3 烧伤人员现场救治 在出事现场,及时采用急救办法,使伤员尽快与致伤因素脱离接触,以免继续伤害深层组织。伤员身上燃烧衣服一时难以脱下时,可让伤员躺在地上滚动,或用水洒扑灭火焰,切勿奔跑或用手拍打,以免助长火势,防止手烧伤,如附近有河沟或水池,可让伤员跳入水中,如为肢体烧伤则把肢体直接浸入冷水中灭火和降温,以保护身体组织免受灼伤伤害。用清洁纱布包裹烧伤面简朴包扎,避免创面污染。自己不要随便把水泡弄破,更不要在创伤面上涂任何有刺激性液体或不干净粉和油剂,由于这样不能减轻疼痛,相反增长了感染机会,并为下一步创面解决增长难度。经现场解决后伤员要迅速转送医院医治,转送过程中要注意观测呼吸,脉搏、血压等变化。 5.3.12 现场急救注意事项 在施工现场发生伤亡事故后4-8 分钟是关健时刻,失去这段时间伤势会急剧恶化,甚至死亡。因而采用现场急救有很大必要。一方面要紧急呼救并及时拨打120 急救电话,另一方面要弄清事故现场详细状况,机智、坚决、因地制宜采用急救办法,防治伤害进一步扩大。如现场十分危险,伤害会进一步扩大。就要及时稳妥地协助伤员脱离危险区,但一点要保证自己和她人和伤员无危险。要对的迅速检查伤员伤害状况,如发现心跳、呼吸停止、要及时进行人工呼吸、心脏按摩,直到医生到来;如有大出血,要及时进行止血;如有骨折,要设法固定等等。医生来后要简要反映受伤状况,急救通过和采用办法。对伤员检查要细致、全面,特别是当伤员没有危险时,要再次进行检查,防止临阵慌乱,疏忽漏掉。 6、应急响应预案 6.1 应急响应过程基本流程和重要环节 应急响应过程可分为:接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、判断事态与否扩大、应急恢复和应急结束七个环节(见图5.1) 1)、对上述应急响应过程每一项活动制定程序,以便在应急响应时,详细负责人按照事件先制定程序执行。 2)、遇突发事件后,应迅速汇集报告信息,判断性质及严重限度,拟定与否启动应急应急系统。如果事故局限性以启动应急规定,告知报告单位或关于人员后应急关闭。 3)、拟定启动应急相应程序后,应急办公室成员进入应急状态并实行如下行动:告知应急关于人员到位、开通信息与通讯网络,调配应急资源、派浮现场应急救援指挥部人员、明确向上级报告内容、组织对媒体发布信息、内部员工通报、商务法律事务协调等。 4)、采用控制行动,应急办公室应支持现场应急救援指挥人员完毕下列救援行动:应急队伍及时进入现场,积极开展人员救济、工程抢险、医疗救济、人群疏散、环保、现场监测、专家支持、政府联系等。 5)、行动结束后进入暂时应急恢复阶段,完毕现场清理和人员撤离,警戒解除,善后解决、取证调查等工作。 6)、应急响应结束后,总指挥宣布应急响应结束,现场应急救援指挥部人员撤离现场,其后组织因素分析,补偿损失,评估应急响应状况,提供最后报告,为后来应急解决作参照。 7、应急培训和演习 7.1 项目部应急办公室负责各应急救援队伍有关人员进行上岗前培训和业务培训。 7.2 演习 7.2.1 应急办公室负责组织和编制组织方案和应急筹划,报公司应急组织委员会批准后依照相应筹划进行应急演习。 7.2.2 可以实地模仿应变解决过程,按照响应应急解决程序,以接近实战形式模仿培训。 7.2.3 对无法实战模仿应急办法进行桌面模仿,按应急解决程- 配套讲稿:
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