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耐磨地坪综合项目施工基本工艺.doc
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1、现浇混凝土耐磨地坪施工工艺 一、耐磨地坪材料种类和性能混凝土耐磨地坪材料分为:金刚砂型、金属型2种耐磨地坪。1: 金刚砂型耐磨地坪是由一定粒径级配金刚砂骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,采取干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段混凝土表面,用专业施工工具施工,即可在基础混凝土上形成一层致密彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色),其优点是和基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要尤其增强表面耐磨性场所,室内外均可使用,即使长久处于潮湿状态也不会影响它性能。依据地面
2、耐磨层(1.53.5mm)要求,推荐用量为57kg。金刚砂型耐磨材料关键技术指标:28天抗折强度12MPa28天抗压强度85MPa表面硬度,mm(压痕直径)2.8耐磨度比300%2: 金属型耐磨地坪是由一定粒径级配精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,采取干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段混凝土表面,用专业施工工具施工,即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色),其优点是和基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力强。可广泛应用于需要尤其增强表面耐磨性、抗冲击性混凝土表面,如生产加工车间、机器维修车间、仓库等
3、场所,其缺点是不适适用于长久潮湿环境中地面,常常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂地面。依据地面耐磨层(1.53.5mm)要求,推荐用量为512kg。金属型耐磨材料关键技术指标:28天抗折强度14MPa28天抗压强度95MPa表面硬度,mm(压痕直径)2.60耐磨度比380%二、耐磨地坪垫层混凝土施工因为产品为表面装饰及功效性产品,最终系统质量不仅取决于本产品质量,还和垫层混凝土施工过程中质量控制相关,所以提出以下要求,提请发包方注意并严格监督。1 垫层混凝土铺设前准备工作11基土施工:基土要求均匀密实,选择原状土或回填土。当地基为软弱基础时,要用碎石、卵石作为表面以下填料,其最大粒径不得超出铺填
4、厚度2/3。注意使用最好含水率土料,增加碾压遍数,碾压密实大于98%,以提升地面承载能力。12模板铺放:在对地坪有水平度或平整度或形状要求时,一定要铺设模板,模板铺设应符合设计要求,要平整、坚固,最好选择槽钢模板。大面积垫层应分段铺设模板,区段应按结合变形缝位置、不一样材料地面面层连接处和设备基础位置等进行划分,区段宽度通常为5-6m。立柱周围应铺设菱形模板,在浇注同时要随时注意模板变形、位移并停止浇注,应在已浇注好混凝土凝结前修整完好。13钢筋摆放对有铺设钢筋要求地坪,应根据设计规范来编制钢筋网笼,当摆放网笼时,周围应根据要求保留对应空间。2 垫层混凝土铺设21垫层混凝土材料及配比要求:要求
5、水泥应选择强度等级42.5以上一般硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,细骨料选择中砂或粗砂,含泥量5%,粗骨料应选择卵石或碎石,其粒径为520mm,含泥量2%,细石混凝土骨料最大粒径不得大于1cm,混凝土强度等级为C25以上。现场配制混凝土,水灰比0.55,塌落度为70-90mm(每立方混凝土中,水:水泥:砂:石=185:330:608:1291),泵送混凝土塌落度为120-140mm。22对垫层混凝土要求:垫层铺设厚度不得小于5cm,不得有离析现象发生,不能使用含氯化物外加剂,同时不能混入氧化钙及其产品,不宜使用引气剂。23混凝土铺设1) 混凝土要按模板摆放来摊铺,虚铺混凝土厚度应略高于上平桩标高。混凝
6、土摊铺最好一次完成,如没有铺设防水层,则应撒水湿润基础;厚度超出20cm,应分层浇注,每层最大厚度不得超出20cm2) 对于需要分层浇注混凝土,面层混凝土厚度不得小于5cm,并提议采取细石混凝土。在进行第二次浇注前,要将地面凿毛,清理表面并撒水湿润表面要去掉多出积水,假如涂刷界面剂,粘接效果愈加好。3) 混凝土浇入模板后,需要使用震捣棒,边浇注边振捣,要尤其注意边角处一定要振实,这一步很关键,它决定混凝土垫层整体密实度,所以一定要振捣充足。混凝土振捣后要使用水平仪检测模板改变情况,立即调整模板,保持其应有形状。4) 用带有较重钢制长辊平面振捣器(应长于模板宽度),反复辊压地面,增强表面密实度,
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