火电工程启动调试工作方案培训资料样本.doc

火电工程开启调试工作要求

电力工业部建设协调司
一九九六年五月

电力工业部司局文件
建质【1996】40号

关和颁发《火电工程开启调试
工作要求》等四个规程通知
各网、省（直辖市、自治区）电力企业，南方电力联营企业、华能集团企业、中电联，电规总院，上海电建局，西北电建总企业：
为适应中国火电建设大机组发展需要，规范火电机组开启调试及交接验收工作，我部经过电建[1996]159号文颁发了《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程（1996年版）》，为配合其实施，现将和之配套《火电工程开启调试工作要求》、《模拟量控制系统负荷变动试验导则》、《火电机组热工自动投入率统计方法》、《汽轮机甩负荷试验导则》等四个规程颁发给你们，请遵照实施，并将实施中问题立即报部建设协调司。
附件：1、《火电工程开启调试工作要求》
2、《汽轮机甩负荷试验导则》
3、《模拟量控制系统负荷变动试验导则》
4、《火电机组热工自动投入率统计方法》
电力工业部建设协调司
一九九六年五月二十二日
目 录
1 总则 .........................................1
2 开启调试工作任务和职责 .....................1
3 调试单位在工程建设各阶段工作 ...............2
4 分系统和整套开启调试工作范围及项目 ...........3
5 调试收费 .....................................4
6 附则 .........................................4
附件 分系统和整套开启调试工作各专业调试范围及项目..6
第一篇 汽轮机专业调试范围及项目 ..................7
第二篇 锅炉专业专业调试范围及项目 ...............12
第三篇 电气专业调试范围及项目 ...................18
第一篇 热工控制专业调试范围及项目 ...............24
第一篇 化学专业调试范围及项目 ...................28

《火电工程开启调试工作要求》
1 总则
1.1 为加强火电工程调试工作管理，明确开启调试工作部门任务和职责范围，提升调试工作水平，依据《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程（1996年版）》精神，制订本要求。
1.2本要求适应于新（改、扩）建火力工程开启调试工作。凡负担火力发电机组开启调试工作及和机组开启调试工作相关单位均应实施本要求。
1.3火电工程开启调试工作应由含有相当资质等级调试单位负担。
1.4工程建设单位在确定工程施工单位同时，应明确具体负担调试单位，签署委托协议。调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等和工程建设相关工作，确保调试工作顺利进行。
2 开启调试工作任务和职责
2.1开启调试工作是火电基础建设工程一个关键阶段，基础任务是使新安装机组安全顺利地完成整套开启并移交生产，投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。
2.2开启调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件要求进行。调试单位要在开启试运总指挥领导下，依据设计和设备特点，合理组织、协调、实施开启试运工作，确保开启调试工作安全和质量。
2.3开启调试工作分为分部试运调试和整套开启试运调试。其中分部试运中分系统试运和整套开启试运调试工作应由调试单位负担。分系统试运必需在单体调试和单机试运合格签证后进行。分系统开启调试工作和单体调试和单机试运工作有一定覆盖，但覆盖部分各自目标要求不一样。
2.4开启调试阶段各相关单位职责。
2.4.1安装单位负责分部试运工作中单体调试和单机试运和整个开启调试阶段设备和系统维护、检修和消缺和调试临时设施制作安装和系统恢复等工作。
2.4.2调试单位负责制订整套开启和所负担分系统试运调试方案方法并组织设施。
2.4.3生产单位在整个试运期间，依据调整试运方案方法及运行规程要求，在调试单位指导下负责运行操作。
2.4.4建设单位应明确各相关单位工作关系，建立各项工作制度，帮助试运指挥部做好开启调试全方面组织协调工作。
3 调试单位在工程建设各阶段工作
3.1在工程设计和施工阶段工作
3.1.1参与工程设计和审查及施工图会审，对系统设计部署、设备选型、开启调试设施是否合理等提出意见和提议。
3.1.2搜集和熟悉图纸和资料，制订调试计划。
3.1.3准备好调试使用仪器、仪表、工具及材料。
3.1.4在安装过程中，常常深入现场，熟悉设备和系统，发觉问题立即提出修改意见。
3.1.5负责编写机组整套开启调试纲领和试运行方案和汽机、锅炉、电气、热控和化学等专业分系统试运调试方案或方法。提出开启调试物质准备清单及临时设施和测点安装图，交建设或施工单位实施。
3.2在分系统试运和整套开启试运阶段工作。
3.2.1参与各关键辅机分系统试运工作，确定各辅机含有参与整套开启试运条件。
3.2.2负责制订开启试运网络图及调试方案、方法并进行技术交底。
3.2.3在整套开启试运中，负担指挥工作，参与试运行值班，主持整套试运组交接班会议，指导运行操作及对设备系统进行调整，根据调试方案进行各项调试工作，逐步投入各设备系统及各项保护、自动、次序控制装置，接带负荷，使机组达成满负荷安全稳定运行，完成72+24或168小时试运行。
3.2.4对机组在试运中发生设备损坏、人身事故或中止运行事故参与调查和分析，提出对策。
3.2.5整理调试统计，编写试运行总结和调试汇报，在设备移交试生产一个半月内交给协议委托单位。
3.3试生产阶段工作
3.3.1继续完成协议未完调试项目。
3.3.2机组试生产期间或结束后，调试单位应对电厂进行回访，认真听取对调试工作意见。
4 分系统和整套开启调试工作范围及项目
4.1分系统和整套开启调试工作项目详见附件《分系统和整套开启调试工作各专业调试范围及项目》（第一篇至第五篇）。
4.2整套开启调试：300MW以下机组实施72+二十四小时满负荷试运行后移交试生产（或生产），300MW及以上机组实施168小时满负荷试运移交试生产。移交前应按本要求完成各项试验，对暂不含有试验条件而又不影响安全运行调试项目，由开启验收委员会决定取舍或推迟
4.3国外引进机组开启调试工作范围及项目按协议项目进行，无协议要求时按本要求实施。
4.4调试单位和委托单位签署协议时，对本要求未包含工程项目应明确分工。
4.5对多单位参与调试工程，建设单位应明确主体调试单位。主体调试单位应对各参与调试单位调试质量进行监督检验，尤其对结合部工作，要检验其完整性、系统性、可靠性，预防实施规程不一致性。
5 调试收费
5.1负担火电工程调试任务单位，均可按部颁《电力建设工程调试收费标准》收费。
5.2本要求未包含项目能够另外签署协议收费。
5.3开启调试工作由多个单位负担时，主体调试单位在组织、协调及系统性责任工作量增加，应另外增加费用。
6 附 则
6.1本要求自颁布之日起施行，原《火电工程开启调试工作条例》（试行）SDJ1—88（1988年）同时作废。
6.2本要求由电力工业部建设协调司负责解释。

参与修编单位
山东省电力建设调整试验所
四川省电力工业局调试所
西北电力建设调试施工研究所
华北电力科学研究院
东北电力试验研究院
电力工业部热工研究院
主编单位
黑龙江省电力建设调试科研所
审查同意单位
电力工业部建设协调司

关键起草人 李宽民 周乃文
参 加 人 员 张志鹤 魏宝林 于国良 朱学成 金振山
李显春 沈永顺
主 审 梁 兵

附件

分系统和整套开启调试工作
各专业调试范围及项目

第一篇

汽轮机关键调试范围及项目

1 序言
汽轮机专业调试工作应遵守现行规程、规范和标准
1.1《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程》（1996年版）
1.2《电力建设施工及验收技术规范》
1.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
1.4《电力基础建设工程质量监督要求》
1.5主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。
2 开启调试前期工作
2.1搜集相关技术资料。
2.2了解机组安装情况。
2.3对设计、安装和制造等方面存在问题和缺点提出改善提议。
2.4准备和效验调试需要仪器仪表。
2.5编制汽轮机组调试方案及方法。
2.5.1汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗方法。
2.5.2汽动给水泵、电动给水泵开启调试方案。
2.5.3高压加热器试运方法。
2.5.4除氧器试运方法。
2.5.5循环水系统试运方法。
2.5.6工业水系统试运方法。
2.5.7开式冷却水系统试运方法。
2.5.8闭式冷却水系统试运方法。
2.5.9凝结水系统试运方法（300MW及以上机组）。
2.5.10真空泵及其系统试运方法（300MW及以上机组）。
2.5.11汽轮机润滑油及调整保安系统调整试运方法。
2.5.12发电机密封油系统调试方法。
2.5.13发电机氢系统吹洗、调试及充氢方法。
2.5.14汽轮机旁路系统调试方法。
2.5.15汽轮发电机组振动等在线监测方法（300MW及以上机组）。
2.5.16各保护、联锁、检验试验项目一览表。
2.5.17汽轮机整套开启方案。
2.5.18甩负荷试验（汽轮发电机组调速系统动态特征试验）方案。
2.5.19汽轮发电机组负荷变动试验方法。
2.5.20胶球清洗及油净化装置调试方法。
2.5.21配合化学专业制订炉前给水系统酸洗方案。
3 开启试运阶段工作
3.1分系统试运期间工作。
3.1.1检验了解各辅机分部试验情况，帮助施工单位处理试运出现问题。
3.1.2各辅机保护、联锁检验试验。
3.1.3安全门检验及调整门（电动、气动）抽汽逆止门、电动门动作检验试验。
3.1.4配合化学进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、钝化保养。
3.1.5循环水系统调试。
3.1.6开式冷却水系统调试。
3.1.7闭式冷却水系统调试。
3.1.8辅助蒸汽系统调试。
3.1.9凝结水及补水系统调试。
3.1.10除氧给水系统调试。
3.1.11电动给水泵试运调试。
3.1.12汽动给水泵试转（参考本篇主机调试项目）。
3.1.13机组各蒸汽管道吹洗。
3.1.14真空系统调试。
3.1.15抽汽加热器及疏水系统调试。
3.1.16轴封供汽系统调试。
3.1.17发电机内冷水系统调试。
3.1.18发电机密封油系统调试。
3.1.19发电机氢冷却系统调试。
3.1.20调整保安系统调试。
1、液压调整系统静态调试（含EH油系统）。
2、配合热工电调系统做静态调试。
3、保安系统静态调试。
4、热工信号及联锁保护检验试验。
5、汽门关闭时间测试。
3.1.21顶轴油系统及盘车装置调试投运。
3.1.22润滑油系统及净化装置调试。
3.1.23旁路系统检验调试。
3.2整套开启试运时调试工作。
3.2.1多种水、汽、油分系统及真空、氢系统检验投运。
3.2.2给水泵汽轮机带负荷工况检验和各经典负荷振动测量。
3.2.3发电机气体置换。
3.2.4 DEH联调、仿真试验。
3.2.5汽轮机冲转及带负荷试验。
1、机组冷态开启及超速试验。
2、机组温态及热态开启。
3、机组振动检测。
4、机组并网带负荷调试。
5、高、低压加热器投运。
6、真空严密性试验。
7、关键辅机切换试验。
8、自动调整装置切换试验。
9、配合热工进行高、低压旁路系统试验。
3.2.6变负荷试验。
3.2.7甩负荷试验（即汽轮机调速系统动态特征试验）。
3.2.8参与168小时（或72+二十四小时）连续试运行值班。
1、相关系统投入，检验指导运行操作。
2、主机保护投入，检验定值。
3、配合热工投入自动。
4、运行数据统计统计、分析。
5、设备缺点检验、统计。
4 开启调试后期工作
4.1试生产阶段完成调试遗留工作。
4.2整理编写调试汇报和工作总结。
1、机组试运汇报并附关键试运统计。
2、各项试验总结及分析。
3、各阶段开启情况及各项数据统计。
4、对试运中出现异常现象进行分析，提出处理问题提议。
5、其它要说明情况。
6、对机组进行综合性技术评价。
4.3进行质量回访。

第二篇

锅炉专业调试范围及项目

1 序言
锅炉专业调试工作必需遵守现行规程
1.1《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程》（1996年版）
1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
1.3《电力工程开启调试工作要求》
1.4《电力工业锅炉监察规程》
1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
1.6设备制造厂技术标准
2 开启调试前期工作
2.1搜集相关技术资料。
2.2了解锅炉安装情况。
2.3对设计、安装和制造等方面存在问题和缺点提出改善提议。
2.4准备和校验测试需用仪器仪表。
2.5编写锅炉调试方案和方法。
2.5.1锅炉整套开启调试方案及方法。
2.5.2汽动给水泵、电动给水泵开启调试方案。
2.5.3蒸汽严密性试验及安全门调整方法。
2.5.4制粉系统试运方案。
2.5.5除灰渣、除尘系统开启方案。
2.5.6锅炉关键辅机分系统调试方案（300MW及以上机组）。
2.5.7锅炉冷态通风试验方法。
2.5.8燃烧调整试验方案。
2.5.9锅炉低负荷断油稳烧。
2.6配合相关专业制订开启调试相关方法，如炉前系统水冲洗或化学清洗方法、锅炉本体化学清洗方法、锅炉范围内自动装置投入方法、汽机甩负荷试验方法、汽机旁路系统调试投入及负荷变动试验等方法3 开启试运阶段工作
3.1分系统试运期间工作。
3.1.1参与锅炉机组范围内各关键辅机分部试运工作，掌握试运情况和问题，确定其是否符合整套开启条件。
3.1.2对锅炉机组范围内关键设备及系统进行检验。
3.1.3组织检验和试验各各汽水电动阀门、烟风调整挡板及门。
3.1.4参与工业水系统、取样加药及排污等系统试运工作。
3.1.5参与空压机系统试运工作。
3.1.6进行轴流风机喘振保护试验。
3.1.7对烟风系统进行冷态通风试验，对送风系统流量测量装置进行标定。
3.1.8参与储仓式制粉系统冷态调试
1、磨煤机油系统调整试验。
2、给粉机转速调整及最低转速确定。
3、热工联锁及保护试验。
4、测定装球量和电流关系曲线。
3.1.9直吹式制粉系统冷态调试。
1、液压调整系统及润滑油系统调整试验。
2、磨煤机入口流量测量装置标定。
3、磨煤机联锁保护及程控试验。
4、各风门及阀门动作检验试验。
5、配合热工进行电子称效验。
3.1.10除灰、除渣系统调试。
3.1.11吹灰系统调试。
3.1.12配合化学专业进行锅炉和炉前系统化学清洗和冲洗工作。
3.1.13炉水泵系统调试。
3.1.14配合热工进行给水、减温水调整门漏流量测定及自动调整门流量特征试验。
3.1.15燃油系统调试
1、参与油管路及蒸汽加热系统水压试验及管道吹扫。
2、系统运行方法调整试验。
3、油泵联锁试验及低油压报警试验。
4、电磁阀、速断阀联锁保护试验。
5、进行油喷咀冷态雾化试验及出力测定。
3.1.16参与回转式空气预热器试运转。
3.1.17暖风器系统调试。
3.1.18配合化学专业进行锅炉化学清洗工作。
3.1.19摆动式燃烧器动作试验和同时性检验。
3.1.20参与汽包内部装置检验。
3.1.21参与安全阀热工控制回路冷态试验。
3.1.22检验锅炉膨胀系统。
3.1.23锅炉蒸汽管路吹扫。
1、提供锅炉蒸汽管路吹洗系统图，并对临时系统提出要求。
2、检验消音器、集粒器、靶板架设计安装情况。
3、蒸汽吹洗温度和压力控制点选择。
4、蒸汽吹洗各系统投运及临时门开关试验。
3.2 整套开启试运期间调工作
3.2.1整套开启前准备性检验试验
1、 热工信号及报警系统动作检验试验。
2、辅机设备事故按钮、联锁及保护试验。
3、系统及辅机设备程控启、停检验试验。
4、MFT保护静态试验。
5、油系统运行压力、温度及雾化蒸汽压力调整。
6、油枪程控启停动作检验试验。
7、配合热工进行火焰监视器投入及频率调整。
8、给水及减温水系统、上煤及燃油系统、烟风及制粉系统和除灰渣系统等分系统含有投入条件。
3.2.2整套开启工作
1、指导运行人员按开启方案及运行规程要求进行点炉操作，调整燃烧，控制升温升压速度，完成开启中相关工作。
2、疏水排污系统调试。
3、安全阀效验及蒸汽严密性试验。
4、配合化学专业，进行洗硅运行控制汽水品质。
5、配合汽机和电气专业进行汽机试转和发动机试验。
6、发动机并入电网后，指导运行人员进行调整机组带负荷，调整燃烧，维持蒸汽参数在要求范围内。
7、储仓式制粉系统热态调试。
8、直吹式制粉系统热态调试。
9、燃烧调整试验。
10、断油试验。
11、带负荷运行和满负荷试验（含50%及75%负荷）
a、进行燃烧调整控制蒸汽参数和汽水品质。
b、配合热工投入自动调整系统。
C、断油进行满负荷试验。
12、变负荷试验。
13、配合进行甩负荷试验（汽轮发电机组调整系统动态特征试验）
14、MFT动作试验。
15、参与168小时（或72+二十四小时）连续试运行值班。
a、指导运行操作，检验设备及系统运行情况。
b、配合热工投入自动。
c、做好试运统计
d、统计设备缺点及其处理情况。。
4 开启调试后期工作
4.1完成各阶段总结汇报及统计数据。
4.2整理调试汇报及调试相关技术资料移交。
4.3试生产阶段继续完成因调试原因未完调试项目。
4.4进行质量回访。

第三篇

电气专业调试范围及项目

1 序言
1.1电气调试工作应遵守和实施现行规程、标准
1.1.1《电气设备交接试验标准》
1.1.2《继电器效验规程》
1.1.3《电气指示仪表检验规程》
1.1.4《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程》（1996年版）
1.1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
1.1.6《电力系统自动装置检验条例》
1.1.7相关行业和厂家技术标准。
1.2因为电气设备及回路特点，单体调整试验一分系统试运一整套开启试运这多个调试工作关键步骤，宜由一个单位负责完成。
1.3由多个单位共同调试时，应明确划分调试工作范围。
2 开启调试前期工作
2.1分系统试运前工作
2.1.1参与初设审查。
2.1.2参与施工图纸会审。
2.1.3熟悉电气一次主接线，对机组和升压站继电保护自动装置进行全方面了解。
2.1.4熟悉全厂电气设备性能特点及相关一、二次回路图纸和接线。
2.1.5依据施工计划结合施工进度及质量情况，编制调试进度计划。
2.1.6负责编制电气调试纲领及整套开启电气试验方案和方法。
2.1.7准备和效验调试需用试验设备及仪器、仪表。
2.2 升压站和厂用受电调试工作。
2.2.1编写升压站受电方案。
2.2.2编写厂用高、低压系统受电方案。
2.2.3检验了解电气设备试验统计是否满足《电气设备交接试验标准》要求要求。
2.2.4校查了解直流系统、中央信号系统是否正常。
2.2.5检验了解各系统电气设备控制、测量、音响和灯光信号是否正确。
2.2.6检验了解各保护装置保护定值整定是否正确。
2.2.7检验了解各保护装置应该投入跳闸压板及安全设施是否投入，自动和联锁回路是否正常。
2.2.8参与升压站和厂用受电。
2.2.9和电力系统调度配合进行升压站母线受电，电源定相或并列，开启变（或备用变）五次冲击及励磁涌流录波等各项试验。
2.2.10检验各级母线电压数值、相序及相位，仪表指示是否正确。
2.2.11帮助整理试验统计和调试汇报。
3 开启试运阶段工作
3.1分系统试运工作
3.1.1厂用辅机系统试运。
1、 检验一次设备试验数据是否合格。
2、 检验电气设备控制、保护、信号是否正确，自动或联锁回路是否正常。
3、 检验保护装置定值整定是否正确，保护能否投入。
4、 参与设备开启，统计带负荷试运相关参数，作为整套开启依据。
5、 配合相关专业调试人员进行锅炉辅机联锁，汽机辅机联锁及输煤集控联锁试验。
3.1.2保安电源系统试运。
1、编制柴油发电机组或直流逆变机组调试方案，并参与调试。
2、组织进行柴油发电机或直流逆变机组带负荷试验、自动投入试验。
3、检验控制室内事故照明回路是否正确，组织进行事故照明自动投入试验。
3.1.3发电—变压器组
1、进行发电—变压器组、高压厂用工作电源继电保护装置及系统调试。
2、进行发电机—变压器组、高压厂用电源控制回路调试及相互动作试验，检验汽机、锅炉工艺联锁。
3、编制主机励磁装置及系统调试方案，并负责调试，完成励磁系统开环及闭环试验。
4、进行主变压器、高压厂用变压器冷却控制系统调试，使之含有投入使用条件。
5、负责编制主变压器倒送电及厂用高压工作变系统带电方案并组织实施。
6、负责自动同期装置调试及同期系统检验。
7、负责进行厂用工作电源和备用电源定相、备用电源自投试验。
3.2 整套开启试运期间工作
3.2.1整套开启前应完成下列工作
1、向电厂、施工等相关单位和参与开启全部人员进行电气开启试验方案技术交底。
2、组织相关人员对电气一次系统和二次回路进行全方面检验，协调各方完成试验所需一切准备工作。
3、进行发电机、变压器、厂用变压器控制、信号、保护传动试验。
4、进行励磁系统开环、闭环静态模拟试验。
3.2.2 整套开启试验时调试工作
1、投入发电机变压器保护及励磁系统。
2、在汽轮机不一样转速时，测量发电机转子绕组绝缘电阻及交流阻抗、功率损耗。
3、额定转速下工作
a、进行主励磁机及副励磁机空载特征试验。
b、发电机短路状态下，检验各组变压器变比、相位、二次负担、电流表指示正确性及保护整定值，录用发电机录用发电机短路特征（同时录用励磁机负载特征）。
c、发电机空载状态下，零起升压后检验各组电压互感器二次电压值、相序及仪表指示正确性，检验保护动作值和返回值，录用发电机空载特征，进行发电机定子绕组匝间绝缘耐压。
d、测量灭磁后发电机定子残压及相序，录用发电机灭磁时间常数。
e、发电机空载时进行励磁自动调整装置各项试验。
4、进行发电机同期系统定相并网试验
a、假同期试验（手动和自动）。
b、正式并网（手动和自动）。
5、机组并网后带负荷试验
a、进行保护及测量回路检验。
b、励磁自动调整装置投入试验，工作和备用励磁装置（机）切换试验，检验调差特征及调压特征。
c、不一样负荷下，测量轴电压。
d、不一样负荷下，测电流回路相位及差动保护不平衡电压。
e、高压厂用电源（工作和备用）带负荷切换试验。
f、机组甩负荷试验时，测录甩负荷前后发电机和和自动励磁调整器相关电气量改变、超调量、震荡次数及稳定时间等。
6、参与168小时（或72+二十四小时）试运行值班。
a、处理试运期间出现多种技术问题。
b、做好机组试运统计，定时采录统计运行数据。
c、处理和调试相关缺点及异常情况。
4 开启调试后期工作
4.1向相关单位提供设计修改及设备更换等资料。
4.2参与事故分析，帮助制订防范方法。
4.3整理和提交开启试运调试汇报。
4.4在试生产期间，负责进行因调试原因未完成调试项目。

第四篇

热工控制专业调试范围及项目

1 序言
1.1本篇所列调试工作，关键包含模拟量控制系统、次序控制系统、辅机联锁及保护系统、主机保护、旁路控制系统、锅炉炉膛安全监控系统、计算机监视系统和汽轮机监视系统。
1.2热工仪表、化学分析仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关校验，二次回路检验、实施机构调试均属单体调试范围，未列入本篇。
1.3热控调试应遵守现行规程、标准
1.3.1《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程》（1996年版）
1.3.2《电力建设施工及验收技术规范》
1.3.3《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》
1.3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
1.3.5《热工仪表及控制装置 检修运行规程》
1.3.6设计及制造厂家技术标准和要求。
2 开启调试前期工作
2.1熟悉热力系统及主、辅机性能和特点。
2.2掌握所采取热控设备技术性能，对新型设备技术难题进行调研和搜集资料。
2.3审查热控系统原理图和组态图。
2.4编制调试方案
2.4.1协调控制系统调试方案。
2.4.2锅炉炉膛安全监控系统调试方案。
2.4.3汽机监视、保护系统调试方案。
2.4.4旁路控制系统调试方案。
2.4.5次序控制系统调试方案。
2.4.6汽机电液控制系统调试方案。
2.4.7小汽机电液控制系统调试方案。
2.4.8模拟量控制系统调试方案。
2.4.9计算机监视系统调试方案。
2.4.10分散控制系统受电及软件恢复调试方案。
2.4.11辅机联锁和保护试验方案。
2.4.12关键基地调整系统调试方案。
2.5参与大型和关键热控设备出厂前调试和验收。
2.6参与设备选型和设计联络会。
3 开启调试阶段工作
3.1分系统试验工作
3.1.1检验测量元件、取样装置安装情况及效验统计、仪表管路严密性试验统计，表管、变送器防护方法。
3.1.2检验实施机构及基地调整器安装情况，配合安装单位进行远方操作试验。
3.1.3检验相关一次元件及特殊仪表效验情况。
3.1.4参与调整机构检验，进行特征试验。
3.1.5了解调整仪表、顺控装置和保护装置单体调校情况。
3.1.6配合厂家进行分散控制系统受电和软件恢复。
3.1.7计算机系统硬件检验和I/O通道正确度检验。
3.1.8分散控制系统组态检验及参数修改。
3.1.9检验热控用气源质量和可靠性。
3.1.10配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置标定及轴流风机喘振保护试验。
3.1.11汽轮机监视系统调试。
3.1.12基地调整系统调试。
3.1.13小汽轮机监控及保护系统调试。
3.1.14计算机监视系统调试和投入。
3.1.15事件次序统计系统调试和投入。
3.1.16相关辅机联锁及保护试验。
3.1.17配合相关专业进行主辅机联锁及保护试验。
3.1.18汽机电液控制系统调试及仿真试验。
3.1.19模拟量控制系统开环试验及静态整定。
3.1.20次序控制系统调试及模拟试验。
3.1.21主机保护，旁路控制系统及开环试验。
3.1.22锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟试验。
3.1.23分散控制系统技术指标检验。
3.2 整套开启期间工作
3.2.1在机组整套开启过程中，依据运行情况，投入多种热控装置及模拟量控制系统。
3.2.2模拟量控制系统投入后，检验调整质量，整定动态参数，依据运行工况，做扰动试验，提升调整品质。
3.2.3投入各项主机保护。
3.2.4投入汽机电液控制系统。
3.2.5运行工况稳定后，投入协调控制系统。
3.2.6协调控制系统负荷变动试验。
3.2.7配合相关专业进行甩负荷试验。
3.2.8参与168小时（或72+二十四小时）试运行值班。
1、处理和调试相关缺点及事故。
2、统计和统计试验情况及数据。
3、向运行人员进行技术交底，指导运行操作。
4 开启调试后期工作
4.1整理和编写试运统计及调试汇报。
4.2移交备品、备件及资料。
4.3在试生产期间继续完成未完调试项目。
4.4进行调试质量回访。

第五篇

化学专业调试范围及项目

1 序言
化学调试工作应遵守现行规程规范
1.1《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
1.2《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
1.3《化学监督制度》
1.4《电力基础建设热力设备化学监督导则》
1.5《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》
1.6《污水综合排放标准》
1.7《电力环境监测技术规范》
1.8《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程》（1996年版）
2 开启调试前期工作
2.1了解工程情况搜集资料。
2.2编写调试方案和方法。
2.2.1锅炉和热力系统化学清洗方案。
2.2.2锅炉补给水处理系统调试方案。
2.2.3制氧及加氧系统调试方案。
2.2.4循环水处理系统调试方案。
2.2.5海水淡化系统调试方案。
2.2.6凝结水处理系统调试方案。
2.2.7制氧系统调试方案。
2.2.8废水处理系统调试方案。
2.2.9蒸汽管道吹洗阶段水汽质量监督方案。
2.2.10生活污水处理系统调试方案。
2.2.11给水及炉水加药系统调试方案。
2.2.12汽水取样系统调试方案。
2.2.13水汽质量监督方案及改善水汽品质方法。
2.2.14原水予处理设备调试方案。
2.3 小型试验
2.3.1多种药品纯度、浓度等指标判定。
2.3.2凝聚剂浓度添加量小型试验。
2.3.3水处理设备垫层质量判定。
2.3.4离子交换树脂特殊性能判定。
2.3.5循环水处理加药最好剂量选择。
2.3.6化学清洗小型试验。
3 开启调试阶段工作
3.1 分系统试运工作
3.1.1原水预处理设备调试
1、参与系统和设备检验。
2、澄清器加药造渣、制清水。
3、运行参数调整（加药剂量、温度、助凝剂、PH值和出力等）。
3.1.2除盐系统调试
1、参与系统和设备检验。
2、提出离子交换树脂和垫层预处理意见。
3、投再生系统将树脂转型备用。
4、再生和运行工艺参数调整。
5、电渗析器通水、通电试运后，调整参数。
6、反渗透装置通水升压试投后，调整参数。
7、脱碳器进水、送风试运，调整风水量。
3.1.3循环水处理系统调试
1、参与系统和设备检验，了解分部试运情况。
2、澄清器开启调试。
a、石灰及凝聚剂等加药系统开启及试验。
b、澄清器空载试验。
c、投药试验及活性泥渣培植。
d、澄清器出力试验。
3、沙滤池开启试验。
a、沙滤池反洗强度试验。
b、沙滤池出力试验。
4、 弱酸离子交换器调整试验。
a、再生系统调整试验。
b、离子交换器再生及出力试验。
5、加氯系统严密试验和氯机出力试验。
6、磷酸盐、稳定剂及加酸剂量试验调整。
3.1.4凝结水处理系统调试
1、参与系统和设备检验，了解试运情况。
2、高速混床调试见3.1.2除盐系统调试第2.3.4诸条。
3、复盖过滤器做下列试验
a、成煤膜试验。
b、除铁效率试验。
c、成膜厚度对除铁效率影响试验。
4、精密过滤器做下列试验
a、擦洗周期试验。
b、运行周期试验。
c、除铁效率试验。
5、电磁除铁过滤器除铁效率及出力试验。
3.1.5废水中和处理系统调试。
1、参与系统及设备检验。
2、加药量及各指标分析监督和调整。
3、排废处理出力及效果试验。
3.1.6制氧设备和系统调试。
1、参与系统检验和水冲洗。
2、参与电解槽解体检验热紧复原。
3、参与系统设备水、气压试验。
4、针型阀严密性试验、安全门整定。
5、设备开启、制氧系统置换。
6、出力试验。
7、配合充氧。
3.1.7锅炉化学清洗。
1、选择清洗用药，确定水、汽源及排废点等。
2、提升原始管样割取要求，制做和检验腐蚀指示片。
3、进行清洗前小型试验和模拟试验。
4、清洗系统检验。
5、化学清洗系统严密性试验。
6、蒸汽加热试验（升温试验）
7、溢流调整试验。
8、临时液位计调整试验。
9、清洗用药数量和质量检验。
10、清洗前技术交底。
11、清洗过程技术指导。
12、清洗效果检验及测定。
13、参与清洗效果评定会，提出清洗总结汇报。
3.1.8分系统试运化学监督
1、锅炉本体和炉前系统冲洗水质监督。
2、取样器冲洗。
3.2 整套开启期间工作
3.2.1投入加药系统。
3.2.2帮助、监督运行人员操作调整，配合热工专业完成化学仪表和程控装置投入。
3.2.3调整化学水处理设备出力和出水质量达成设计要求。
3.2.4调整氧气质量及出力达成设计要求。
3.2.5废液排放达成国家要求排放标准。
3.2.6 对炉水及蒸汽品质监督
1、改善锅炉水质，监督锅炉排污。
2、对于大机组、并网带负荷后进行锅炉洗硅化学监督。
3.2.7凝结水、疏水回收监督。
3.2.8监督除氧器除氧效果。
3.2.9发电机冷却水质及氢气质量监督。
3.2.10锅炉及热力系统停运时防腐监督。
3.3 参与168小时（或72+二十四小时）试运行。
3.3.1指导化验工作及监督汽水品质。
3.3.2配合进行化学分析仪表调试。
3.4 统计统计设备运行情况及参数。
3.5提出试运阶段化学监督总结汇报。
4 开启调试后期工作
4.1整理编制试运统计及调试汇报。
4.2进行质量回访。

审校：周乃文
复审：李宽民