特种设备超声检测通用工艺卡编制及答案模板.doc
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1、特种设备超声检测通用工艺卡 一钢焊缝超声波探伤工艺卡编制 钢焊缝超声波探伤操作程序1、仪器调整(1)聚焦清楚、增益合适、抑制置关。(2)有标准要求灵敏度余量。JB/4730.3-第67页3.2.2.3.1款要求在达成工件最大检测声程时,其灵敏度余量大于10dB。(3)深度范围选择合适。2、入射点至前沿距离l测定:(1)在CSK-A试块上测试;(2)要求误差1mm。3、K值测定要求:(1)要求误差0.1mm。(2)可在CSK-A试块上进行,计算式:K=(a2-a1)/(h2-h1)。(3)能够在CSK-A试块上测定,K=(l+x-35)/30。4、扫描线调整要求误差2%。能够在CSK-3试块上进
2、行。也能够在CSK-A试块上测定。小于20毫米厚钢板焊缝要求使用水平定位。大于20毫米钢板可焊缝以使用水平定位,也能够使用深度定位法,但要求荧光屏利用不低于满刻度50%。5、表面耦合赔偿 依据实际试板情况,推荐上表面声能损失通常按3-4dB赔偿;下表面声能损失按4dB赔偿。一次性要求有要求。根据一次性要求。6、距离dB曲线绘制能够绘制距离dB曲线,也绘制距离波幅曲线。三条线在图上位置及灵敏度关系要符合标准要求。在距离dB(或波幅)曲线图上需注明参考波幅高度、是否已计入表面赔偿,使用定位方法及调整百分比7、探伤灵敏度选择及调整。探伤灵敏度是指在确定声程范围内发觉要求大小缺点能力。通常依据产品技术
3、要求或相关标正确定。可经过调整仪器上增益、衰减器、发射强度等灵敏度旋钮来实现。调整探伤灵敏度目标在于发觉工件中要求大小缺点,并对缺点定量。探伤灵敏度太高太低全部对探伤不利。灵敏度太高、示波屏上杂波太多、判伤困难。灵敏度太低,轻易引发漏检。实际探伤中,在粗探时为了提升扫查速度而又不引发漏检,常常将探伤灵敏度提升,这种在探伤灵敏度基础上合适提升后灵敏叫做搜索灵敏度或搜查灵敏度。要求按距离dB(或波幅)曲线确定探伤灵敏度,采取分段探伤时,应分段设定探伤灵敏度。要求仪器最少要保留10 dB灵敏度余量。(为确保仪器有一定灵敏度余量,绘制距离dB曲线时,应从最远声程处测起)。探伤灵敏度下灵敏度余量要求记入
4、探伤统计中。比如:探伤灵敏度16-9dB,采取分段探伤只要求统计最大声程时探伤灵敏度余量。8、探伤面选择;要求所选探头K值能满足全焊缝扫查:K(a+b+l)/T(薄板使用一次反射波探伤);式中a上焊缝宽度二分之一; b下焊缝宽度二分之一; l0探头前沿距离; T工件厚度; K探头K值.要求探伤面准备,满足扫查范围要求。P=2TK=2Ttana.使用一次反射波探伤时,探伤面修磨宽度:P11.25P(JB4730.3-)。b.使用直射波探伤时,探伤面修磨宽度:P20.75Pmm(JB4730.3-)。探伤面要求清洁。9、探头扫查要求探头扫查要求符合8.(2)要求。探头移动速度150毫米/秒。探头前
5、进距离dD(晶片尺寸)。探头前进过程中要求有左、右约15度摆动,即锯齿形扫查。10、横向裂纹扫查斜平行扫查:10-45。合适提升探伤灵敏度。11、距离-dB(波幅)曲线判伤要求在缺点反射波幅度栏中记入缺点反射波幅度当量值高出定量线多少dB。如:SL+12dB要求在备注栏中记入缺点在荧光屏上刻度位置和波幅和基准波高相等时仪器衰减器读数。12、结果: 1.平面工件缺点定位 横波探伤平板时缺点定位。(1)、按声程调整扫描速度时P198仪器按声程1:n调整横波扫描速度,缺点波水平刻度为f。、 一次波发觉缺点时,缺点至入射点声程Xfnf,忽略横孔直径,则缺缺在工件中水平距离Xf和深度df为 lfXfsi
6、nnfsim dfXfcolnfcos通常n1,则lffsin dffcos 图7、二次波探伤时,缺点至入射点声程,Xfnf,则缺点在工件中水平距离lf和深度df为:lf=Xfsin=nfsindf=2TXfcos=2Tnfcos式中:T工件厚度。探头横波折射角。通常n1则:lf=fsindf=2Tfcos(2)按水平调整扫描速度时仪器按水平距离1:n调整横波扫描速度,缺点波水平刻度值为f,采取k值探头探伤。、一次波探伤时,缺点在工件水平距离lf和深度df为lf=nf df=通常n1则:lf=nf, df= 、二次波探伤时,缺点波在工件中水平距离lf和深度df为:lfnfnfkfk df=2T
7、 =2T通常n1则:lff df=2T例:用K2横波斜探头擦伤T15mm钢板焊缝,仪器按水平1:1调整横波扫描速度,擦伤中在水平刻度lf45处出现一缺点波,求此缺点位置。因为KT21530mm,KTf452KT,所以能够判定此缺点是二次波发觉。那么缺点在工件中水平距离lf和深度df为:452lfklfnf=145=45df=2T =215=7.5mm(3)按深度调整扫描速度时仪器按深度1:n调整横波扫描速度,缺点波水平刻度值为lf,采取K值探头探伤。一次波探伤时,缺点在工件中水平距离lf和深度df为:lfknf df=nf通常n1则:lfkf df=f、二次波探伤时,缺点在工件水平距离lf和深
8、度df为:lfknf df=2Tnf通常n1则:lfkf df=2Tf例:用K1.5横波斜探头探伤厚度T30mm钢板焊缝,仪器按深度1:1调整横波扫描速度,探伤中在水刻度lf40处出现一缺点波,求此缺点位置。由T(30mm)lf(40mm)2T(60mm),所以能够判定此缺点是二次波发觉。缺点在工件中水平距离lf和深度df为:lfkf1.54060(mm)df2Tlf2304020(mm)。13、焊缝质量正确评级:(1)要求依据检测结果按标准进行正确评级。(2)缺点定性只作参考,不作扣分依据,但假如将缺点性质定为危险性缺点时,评级结果必需和定性结果一致。(3)结果和评级相矛盾时作为评级错误扣评
9、定分。检测结果有错误在检测结果项中扣分。检测结果有错误,评级又和检测结果相矛盾,将在检测结果项和评定项中分别扣分。(4)裂纹、未熔合、未焊透属于焊缝中危险性缺点。焊缝工艺卡编制及综合题 例1 甲方委托某容器制造厂对工程名称为07号装置安装工程容器进行制作。因为结构原因,其中07号乙炔反应器对接焊接接头需进行超声检测。该反应器规格为180030,材料牌号为16MnR, 采取二氧化碳气体保护焊焊接,焊后不进行热处理。按设计要求,设计压力为3.0MPa,该容器类别为类压力容器,要求采取超声检测。检测方现有CTS-22型超声波探伤仪和HS600超声波探伤仪;探头型号有2.5P812K2、2.5P812
10、K2.5、2.5P1313K2、2.5P1313K2.5;试块型号为CSK-A、CSK-A、CSK-A。表面赔偿4dB。1.按所给条件及相关要求,试针对该容器所表示纵缝填写所给出附页工艺卡。本工艺编号为JGJC-G003-UT。 2.试说明对该容器进行无损检测应实施哪些相关规范标准?按相关要求,请在下图中,对箭头指导焊缝,按规范要求在箭头指导线横线上对焊缝进行编号。 3.在检测工艺卡检测示意图中,在箭头指导线横线上用RT、UT、PT、MT符号标识出需进行无损检测焊缝。另外,对检测示意图所表示对接焊缝,除进行超声波检测外,是否还应进行其它无损检测?如需要,其无损检测相关要求怎样? R07号乙炔反
11、应容器部分示意图 超声检测工艺卡工艺卡编号: 工件产品名称类别规格尺寸产品编号材料牌号壁厚工程名称材 质坡口型式表面状态热处理状态焊接方法器材设备名称试块名称耦合剂设备型号试块型号探头型号技术要求实施标准技术等级合格等级检测工艺检测方法检测时机扫描调整耦合方法检测部位检测百分比表面赔偿衰减赔偿曲面赔偿扫查宽度扫查速度探测面扫查灵敏度基准灵敏度横向缺点检测扫查灵敏度评定线定量线判废线扫查方法扫描量程复核灵敏度复核检测程序检测部位示意图备注编制人:资质等级: 年 月 日审核人:(此栏可不填)资质等级: 年 月 日例1参考答案 1.工艺卡填写以下所表示 超声检测工艺卡一工艺卡编号:JGJC-G023
12、-UT 工件产品名称乙炔反应容器类别类规格尺寸DN(D)160040mm产品编号R07材料牌号16MnR壁厚30工程名称101号装置安装工程材 质低合金钢坡口型式X型坡口表面状态良好热处理状态未焊接方法二氧化碳气体保护焊器材设备名称超探仪试块名称标准试块耦合剂机油设备型号HS600试块型号CSK-A、A探头型号2.5P1313K2、2.5P812K2技术要求实施标准JB/T4730-.3技术等级B级合格等级级检测工艺检测方法A型横波反射法检测时机外检合格后进行扫描调整1:1深度定位耦合方法直接接触检测部位焊缝及热影响区检测百分比100%表面赔偿-4dB衰减赔偿未曲面赔偿未扫查宽度1.25P/1
13、50(K2)扫查速度150/s探测面单面双侧扫查灵敏度16-9 dB基准灵敏度16-3dB横向缺点检测扫查灵敏度16-15 dB评定线16-9 dB定量线16-3dB判废线16+5 dB扫查方法锯齿、前后、左右、转角、围绕扫描量程复核两点、偏移小于10灵敏度复核3点、偏移小于2分贝检测程序1.受委准备2.了解相关情况3.选定探伤方法4.选定探伤器材5.调校仪器6.测试参数7.测绘dB曲线8.确定灵敏度9.粗精探10.结果评定11.填写检测原始统计12.完善资料,出具汇报检测部位示意图备注1.对接焊缝可用2.5P1313K2探头。2.应立即完整地统计检测过程相关信息。3.返修后应进行复检。编制人
14、:资质等级:级 3月 日审核人:(此栏可不填)资质等级: 年 月 日R07号乙炔反应器1.答:工艺卡填写如上表所表示。2.答:该容器制作时,无损检测应实施相关规范标准有:TSG R0004-固定式压力容器安全技术监察规程、GB150-1998钢制压力容器、JB/T4730承压设备无损检测。焊缝编号填写如上图所表示。3 答:筒体封头对接焊缝如工艺卡附图所表示,A1、A2、A3、B1、B2等焊缝在进行100UT检测后,还应进行大于20%局部射线抽查。抽查布片部位应覆盖上述焊缝全部交叉部位及接管开孔直径1.5倍为半径圆包含焊接接头部分,布够每条焊缝20为止;需检测部位折算检测长度不足一张片时,该部位
15、最少透照一张片。射线检测技术等级为AB级,合格等级为级。图所表示C1接管角接焊缝需进行100PT检测。例2 甲方委托某检测企业对某天然气输气管道安装工程对接焊接接头进行无损检测,中标标段标段,管道所属区域为二级地域。该管道设计压力为2.0MPa,规格为4698,材料牌号为L415,属低合金高强度钢,采取氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,焊后不进行热处理。实施GB50369-油气长输管道工程施工验收规范,设计方明确采取射线抽检。检测方现有CTS-22型超声波探伤仪和HS600超声波探伤仪;探头型号有5P99K2、5P99K2.5、2.5P812K2、2.5P812K2.5、2.5P1313K2、2.5
16、P313K2.5;试快型号为CSK-A、CSK-A、SGB、SRB。表面赔偿4dB。1.若该管道一段为穿越级公路管段,按所给条件及相关要求,试填写所给出附页工艺卡。本工艺编号为JGJC-G023-UT。 2.若该管道一段为穿越级公路管段,则该管段对接焊接接头检测方法、检测百分比及合格等级为何? 3.对于直管段和弯头对接焊接接头检测,检测方应怎样处理? 超声检测工艺卡工艺卡编号: 工件产品名称类别规格尺寸产品编号材料牌号壁厚工程名称材 质坡口型式表面状态热处理状态焊接方法器材设备名称试块名称耦合剂设备型号试块型号探头型号技术要求实施标准技术等级合格等级检测工艺检测方法检测时机扫描调整耦合方法检测
17、部位检测百分比表面赔偿衰减赔偿曲面赔偿扫查宽度扫查速度探测面扫查灵敏度基准灵敏度横向缺点检测灵敏度评定线定量线判废线扫查方法扫描量程复核灵敏度复核检测程序检测部位示意图备注编制人:资质等级: 年 月 日审核人:资质等级: 年 月 日例2参考答案 超声检测工艺卡工艺卡编号:JGJC-G023-UT(0.5分) 工件产品名称天然气输气管道(类别GA1管道(规格尺寸4698产品编号标段材料牌号L415壁厚8mm工程名称长寿至南川天然气输气管道安装工程材 质低合金高强度钢坡口型式V型表面状态打磨光洁(良好) 热处理状态不进行(未)焊接方法氩弧焊+电弧焊器材设备名称超声波检测仪试块名称SGB、SRB试块
18、耦合剂机油或化学浆糊设备型号CTS-22/ HS600试块型号GGB-5、SRB探头型号5P99K2.5技术要求实施标准JB/T4109-技术等级/合格等级级检测工艺检测方法A型横波反射法检测时机焊完外检合格后二十四小时扫描调整1:1水平定位耦合方法直接接触法检测部位焊缝及热影响区检测百分比100%表面赔偿-4dB衰减赔偿0曲面赔偿采取曲面试块扫查宽度0.75P或30mm扫查速度150mm/s探测面单面双侧扫查灵敏度2-14dB基准灵敏度2-8dB横向缺点检测灵敏度2-20dB评定线2-14dB定量线2-8dB判废线2-2dB扫查方法锯齿、前后、左右、转角、围绕扫描量程复核符合19.2.2要求
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