节前及春节期间安全综合项目施工专项方案.doc

目 录
1.工程概况 3
1.1 热机设计 3
1.2 构造设计 3
2.安全施工保障办法 4
2.1组织体系 4
2.2安全管理制度 4
2.3安全生产教诲制度 4
3.安全防护办法 5
3.1当前各竖井施工进展状况 5
3.2安全注意事项 5
3.3春节前安全检查及春节期间留京人员安全教诲 14
4.消防安全 15
4.1 普通规定 15
4.2 暂时建筑 15
4.3 用火管理 16
4.4消防设施 17
5.施工用电 19
5.1 普通规定 19
5.2电器线路及设备规定 20
6.施工机械 22
6.1普通规定 22
6.2运送车辆、洒水车 23
6.3土石方机械 25
6.4起重机械 26
6.5钢筋加工机械 28
6.6焊接机具 30
7.危险源 32
7.1交通安全 32
7.2现场监督 32
7.3危险材料 32
7.4危险暂时设施 32
8.安全保证预案 33
8.1紧急抢险救援组织机构 33
8.2抢险救援机构工作流程图 34
8.3安全文明保证体系 34
9.附表 35
9.1附重要负责人联系电话 35
9.2附1月份班表 35

1.工程概况
1.1 热机设计
1.1.1管线敷设方式：玉泉路北分支横穿复兴路设计为顶管敷设，别的均为浅埋暗挖敷设。
1.1.2管线补偿形式：采用波纹管补偿及自然补偿。供回水方向为：东供西回，北供南回。
1.1.3保温：DN1000管地沟内采用岩棉保温，保温厚度DN1000供水管：100mm，回水管：70mm；DN500管及小室内采用珍珠岩瓦保温。
1.1.4设计参数：供水温度150℃；回水温度90℃，设计压力1.6Mpa，安装温度10℃；试压原则：分段试压2.40MPa，总试压2.00MPa。
1.2 构造设计
隧道构造为马蹄型，直边墙，平底板，采用复合衬砌构造形式。主隧道断面净空尺寸为4400mm×2800mm。隧道初支喷射砼为早强C20，隧道二衬及竖井内小室均为C30，抗渗级别为S8，防水为全封闭，隧道及小室均采用PE泡沫衬垫和LDPE防水卷材板外防水。

2.安全施工保障办法
节前及春节施工期间，在施工中必要贯彻“安全第一，防止为主”方针，必要严格执行各项安全操作技术规程，生产管理人员切实做到管生产同步管安全，保障操作人员安全和施工机械设备不受损害，全面、有效地实现安全生产。
2.1组织体系
为保证春节期间施工生产安全，特成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加，构成项目部“安全生产管理小组”，领导施工现场安全生产管理工作。
组 长：任发群
副组长：赵保麟 仇 伟 吕全来 刘保明 左树林
组 员：王远朋 祁京荣 王锡华 宋树昌 王祥高 孙建辉
孙文亮 张海风 刘林海 许景昭
2.2安全管理制度
2.2.1建立并执行安全生产责任制度；
2.2.2严格执行施工现场安全生产管理技术方案和办法；
2.2.3建立并执行安全生产交底制度；
2.2.4建立并执行安全生产教诲制度；
2.2.5建立并执行安全生产检查制度；
2.2.6建立机械设备、临电设施、各类暂时脚手架工程和防护设施完毕验收制度；建立并执行安全生产奖罚制度。
2.3安全生产教诲制度
2.3.1春节前及春节期间施工中必要遵守执行安全管理制度，施工管理人员必要对所有作业人员进行安全教诲，纪律教诲，不断提高各级施工人员安全作业责任和自我安全防范意识。
2.3.2施工员必要及时下达每项工序施工安全交底单，并向每个施工人员将安全交底内容交代清晰。
2.3.3严格执行班前教诲制度，班前发言必要讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”文明工程。
3.安全防护办法
3.1当前各竖井施工进展状况
3.1.1五棵松——玉泉路段
16#竖井当前正在进行竖井初衬施工；
18#—22#当前隧道初衬施工已完毕；当前正在进行隧道二衬施工。
22#西侧至24#东侧隧道初衬施工；
24#西侧至32#东侧当前正在进行隧道二衬施工；
3.1.2玉泉路——八宝山南路段
1#西侧至7#东侧二衬施工已完毕；其中3#西侧至7#东侧热机管道焊接已完毕；龙门架已拆除。
7#西侧至15#东侧隧前二衬施工已完毕，当前正在进行竖井二衬施工，其中7#西侧至11#东侧热机管道排管及焊接。
15#西侧至17#东侧当前正在进行隧道初衬施工。
3.2安全注意事项
3.2.1五棵松——玉泉路段
16#竖井初衬施工安全注意事项
（1）做好隧道暂时梯道，并周边必要设防护栏杆，防护栏杆高度不得不大于1.0m。
（2）电动提高设备电气接线与拆卸必要由电工操作，作业中提高设备操作工应保护缆线等电气设施，遇电缆破损、漏电征兆，必要停止作业，由电工解决。
（3）竖井运送应设专人指挥，协调井上、井下作业人员配合关系，并应建立井上井下专用联系信号或通讯设备。作业前指挥人员必要检查井内、井上各环节状况，确认安全，垂直运送进行中，井上、井下人员必要位于安全地带。
（4）做好电葫芦检查工作，禁止电葫芦超载起吊；起吊重物时，钢丝绳必要保持垂直，禁止斜吊；加强对电葫芦操作手进行安全教诲工作，作业时，操作工应集中精力，手不离控制器，眼不离吊运物；作业后，必要将吊钩升至安全位置并切断电源；禁止非作业人员进入吊运作业区，配合吊运作业人员应站在安全处，不得在吊物下穿行。
（5）做好电葫芦钢丝绳寻常检查工作，提高钢丝绳，应每日检查一次，确认合格并记录；发现易损、断丝或锈蚀较多部位，必要停车详细检查，确认安全，断丝突出某些必要在检查时剪下，检查成果应记录备案。
（6）竖井内人工开挖土方吊装出土时，必要统一指挥。土方容器升降前，井下人员必要撤至安全位置；当土方容器下降落稳后，方可接近作业。
（7）竖井开挖过程中，施工人员应随时观测井壁和支护构造稳定状况。发现井壁土体浮现裂缝、位移或支护构造浮现变形等坍塌征兆时，必要停止作业，人员撤至安全地带，经解决确认安全，方可继续作业。
18#—22#隧道二衬及24#西侧至32#东侧隧道二衬施工安全注意事项
（1）所有电气设备电气接线与拆卸必要由电工操作，作业中提高设备操作工应保护缆线等电气设施，遇电缆破损、漏电征兆，必要停止作业，由电工解决。
（2）竖井运送应设专人指挥，协调井上、井下作业人员配合关系，并应建立井上井下专用联系信号或通讯设备。作业前指挥人员必要检查井内、井上各环节状况，确认安全，垂直运送进行中，井上、井下人员必要位于安全地带。
（3）做好电葫芦检查工作，禁止电葫芦超载起吊；起吊重物时，钢丝绳必要保持垂直，禁止斜吊；加强对电葫芦操作手进行安全教诲工作，作业时，操作工应集中精力，手不离控制器，眼不离吊运物；作业后，必要将吊钩升至安全位置并切断电源；禁止非作业人员进入吊运作业区，配合吊运作业人员应站在安全处，不得在吊物下穿行。
（4）做好电葫芦钢丝绳寻常检查工作，提高钢丝绳，应每日检查一次，确认合格并记录；发现易损、断丝或锈蚀较多部位，必要停车详细检查，确认安全，断丝突出某些必要在检查时剪下，检查成果应记录备案。
（5）现场人工断料，所用工具必要牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体。切断不大于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设立防护箱笼罩或朝向无人区。
（6）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同始终线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
（7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到离地1m如下方准接近，就位支撑好方可摘钩。
（8）吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
（9）吊运、搬运、绑扎钢筋，应注意不要接近和碰撞电线。并注意与裸体电线安全距离（1kv如下≥4m，1-10kv≥6m）。
（10）夜间施工灯光要充分，不准把灯具挂在竖起钢筋上或其她金属构件上，导线应架空。
（11）模板要划出专门堆放区，场区内模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场。
（12）进入现场必要佩戴安全帽，高空作业必要系安全带。
（13）电葫芦司机及指挥信号工必要通过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必要统一信号，禁止违章指挥和操作。
（14）模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
（15）模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必要站在安全可靠地方方可操作，禁止任何人员随模板起吊。安装模板操作人员应带安全带。
（16）五级以上大风应停止模板作业。
（17）竖井顶板拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。竖井组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，禁止从高处掷下。
（18）拆模间歇，应将已拆除模板、支撑等运走或妥善堆放。
（19）拆除模板普通用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。
（20）竖井顶板砼模板上预留井筒处洞口，应在模板拆除后随后将洞口盖好。
22#西侧至24#东侧隧道初衬施工安全注意事项
（1）22#东侧过回填土段规定每榀都封闭掌子面。
（2）下部断面开挖应在上部初期支护基本稳定，且喷射混凝土达到设计强度70％以上时进行，并应符合下列规定：
a一次循环开挖长度应视围岩稳定状况而定，稳定岩体不得不不大于4m，土层和不稳定岩体不得不不大于2m；
b边墙应采用单侧或双侧交错开挖，不得使上部支护构造同步悬空；
c边墙挖至设计高程后，必要及时安装钢筋格栅架并喷射混凝土；
d仰拱应依照监控量测成果及时施作，封闭成环。
（3）在不稳定岩体中进行浅埋、大跨隧道施工时，宜采用环形留核心土法施工，环形留核心土法，应先开挖上台阶环形拱部，并及时施工初期支护构造，再开挖核心土。循环进尺宜为0.50m，核心土面积不得不大于断面1／2，核心土边沿应设安全坡度。
（4）隧道掘进时，应设专人监视围岩稳定状况，发现局部坍塌，应及时采用支护办法。严重坍方时，必要及时停止作业，人员和机具必要撤离到安全地段，待坍方解决完毕，经检查确认安全后，方可恢复施工。
（5）掘进中解决坍方应遵守下列规定：
a 遇坍方时必要先采用防止继续坍塌办法，并迅速完毕暂时支护。
b 隧道坍方危及地面上交通和建(构)筑物安全时，在相应地面上必要划定险区范畴，设围挡或护栏和安全标志，阴暗时和夜间须加设警示灯，禁止社会车辆和人员进入，必要时应设人值守。
c 有水流浸入地段，必要切断水源，并采用疏导和排降水办法。
d 抢险中必要设专人对塌方范畴及其附近地面、隧道构造进行严密监测，发现险情，必要将人员及时撤至安全地区。
（6）运抬钢筋格栅拱架时，应互相呼应、行动一致。
（7）钢筋格栅拱架就位后，必要支撑稳固，及时按设计规定焊(栓)连接成稳定整体。在软弱围岩地段，拱脚、边墙、立柱底部必要垫实，必要时应加底梁支承。
（8）安装钢筋格栅拱架时，应设专人监护围岩稳定状况，确认安全。
（9）喷锚支护必要紧跟开挖面。
（10）应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得不大于5cm。
（11）喷射作业中应设专人随时观测围岩变化状况，确认安全。
（12）锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。
（13）围岩自稳时间不大于完毕支护时间地段，应依照地质条件、开挖方式、进度规定、使用机械状况，对围岩采用锚杆或小导管超前支护、小导管周边注浆等安全技术办法。当围岩整体稳定难以控制时或上部有特殊规定可采用管棚支护。
（14）作业前，现场应划定作业区，非作业人员禁止人内。
（15）管材规格、材质和加工应符合设计或施工设计规定。
（16）钻孔机运营中，禁止人员触摸钻杆和机械传动某些。
（17）钻孔中遇到障碍，必要停止钻进作业，待采用办法，并确认安全后，方可继续钻进，禁止强行钻进。
（18）使用凿岩机冲顶安设钢管时，应先钻引孔，待钢管安设稳定后，方可冲顶。
（19）使用多台凿岩机在同一作业面作业时，应保持1.5m以上安全操作距离。
（20）机械在原状土或碴堆上作业，土台或碴堆应平整、稳固。
（21）钻孔和注浆作业中，应设专人观测作业面稳定状况，确认安全。
（22）注浆材料、配比和控制压力等，必要依照土质状况、施工工艺、设计规定，通过实验拟定。浆液材料应符合环保规定。
（23）注浆前，注浆嘴与土壤或构造间空隙，应用粘土或水泥砂浆封堵。向竖井和隧道开挖面进行加固注浆时，应对井壁和开挖面采用喷射混凝土等支护办法。
（24）在建(构)筑物附近进行加固和填充注浆时，应对建(构)筑物进行变形、位移等监测。
（25）作业和实验人员应按规定佩戴安全防护用品，禁止裸露身体作业。
（26）在室内、竖(斜)井和隧道内配制浆液，应采用通风办法。
（27）注浆初始压力不得不不大于0.1MPa。作业中应分级、逐渐升压至控制压力。填充注浆压力宜控制在0.1~0.3MPa。
（28）制浆、注浆机械设备和管路发生故障或检修时，必要在关机、断电、卸压后进行。
（29）作业中注浆罐内应保持一定数量浆液，防止放空后浆液喷出伤人；作业中遗洒浆液和刷洗机具、器皿废液，应及时清理，妥善处置。
3.2.2玉泉路——八宝山南路段
1#西侧至7#东侧竖井二衬模板拆除安注意事项
（1）进入现场必要佩戴安全帽，高空作业必要系安全带。
（2）电葫芦司机及指挥信号工必要通过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必要统一信号，禁止违章指挥和操作。
（3）模板拆除时，指挥拆除和挂钩人员必要站在安全可靠地方方可操作，禁止任何人员随模板起吊。
（4）竖井顶板拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。竖井组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，禁止从高处掷下。
（5）拆模间歇，应将已拆除模板、支撑等运走或妥善堆放。
（6）拆除模板普通用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。
（7）竖井顶板砼模板上预留井筒处洞口，应在模板拆除后随后将洞口盖好。
7#西侧至15#东侧竖井二衬施工及热机管道吊装安全注意事项
（1）所有电气设备电气接线与拆卸必要由电工操作，作业中提高设备操作工应保护缆线等电气设施，遇电缆破损、漏电征兆，必要停止作业，由电工解决。
（2）竖井运送应设专人指挥，协调井上、井下作业人员配合关系，并应建立井上井下专用联系信号或通讯设备。作业前指挥人员必要检查井内、井上各环节状况，确认安全，垂直运送进行中，井上、井下人员必要位于安全地带。
（3）做好电葫芦检查工作，禁止电葫芦超载起吊；起吊重物时，钢丝绳必要保持垂直，禁止斜吊；加强对电葫芦操作手进行安全教诲工作，作业时，操作工应集中精力，手不离控制器，眼不离吊运物；作业后，必要将吊钩升至安全位置并切断电源；禁止非作业人员进入吊运作业区，配合吊运作业人员应站在安全处，不得在吊物下穿行。
（4）做好电葫芦钢丝绳寻常检查工作，提高钢丝绳，应每日检查一次，确认合格并记录；发现易损、断丝或锈蚀较多部位，必要停车详细检查，确认安全，断丝突出某些必要在检查时剪下，检查成果应记录备案。
（5）现场人工断料，所用工具必要牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体。切断不大于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设立防护箱笼罩或朝向无人区。
（6）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同始终线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
（7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到离地1m如下方准接近，就位支撑好方可摘钩。
（8）吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
（9）吊运、搬运、绑扎钢筋，应注意不要接近和碰撞电线。并注意与裸体电线安全距离（1kv如下≥4m，1-10kv≥6m）。
（10）夜间施工灯光要充分，不准把灯具挂在竖起钢筋上或其她金属构件上，导线应架空。
（11）模板要划出专门堆放区，场区内模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场。
（12）进入现场必要佩戴安全帽，高空作业必要系安全带。
（13）电葫芦司机及指挥信号工必要通过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必要统一信号，禁止违章指挥和操作。
（14）模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。
（15）模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必要站在安全可靠地方方可操作，禁止任何人员随模板起吊。安装模板操作人员应带安全带。
（16）五级以上大风应停止模板作业。
（17）竖井顶板拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。竖井组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，禁止从高处掷下。
（18）拆模间歇，应将已拆除模板、支撑等运走或妥善堆放。
（19）拆除模板普通用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。
（20）竖井顶板砼模板上预留井筒处洞口，应在模板拆除后随后将洞口盖好。
（21）起重吊装指挥人员必要经专业技术培训，持证上岗。
（22）起重机操纵机构应完好，变幅批示器、力矩限制器、起重量限制器等防护装置必要齐全、敏捷、可靠，不得随意调节或拆除。禁止运用限制器和限位装置代替操纵机构。作业前应检查，确认符合规定。
（23）作业前应检查吊索具，确认符合规定。
（24）现场及其附近有电力架空线路时，作业时与1～1.5kv电力线路距离：垂直方向3.0m，水平方向1.5m。
（25）作业时，指挥人员与操作工必要密切配合，执行规定指挥信号。操作工应按照指挥人员信号作业，当信号不清或错误时，操作工可回绝执行。
（27）起重机必要按规定起重性能作业，不得超载。禁止用起重机运载人员。
（28）被吊重物必要位于起重机臂正前方，禁止斜拉、斜吊。
（29）操作工在进行起重机回转、变幅、升降吊钩等动作前，必要观测周边环境，确认安全，并鸣笛示意。
（30）起重机作业时机臂下方禁止有人。吊车回转半径内不得站人，并要有专人指挥，安全员旁站方可进行吊装 。
（31）起吊重物应绑扎牢固，不得在重物上堆放或悬挂任何物件。
（32）起重机起吊前，应先将重物吊离地面20～50cm，待检查起重机稳定性、制动器可靠性、重物平稳性、绑扎牢固性，确认无误后，方可继续起吊。易晃动重物应拴控制绳。
（33）起重机吊重物，升降速度应均匀，不得突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前不得作反向动作。
（34）作业中，遇突发故障应采用办法，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后检修。在突然停电时，应及时把所有控制器拨至零位，切断电源，并采用办法使重物降到地面。
（35）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进行露天吊装作业。
（36）起重机械使用钢丝绳应符合下列规定：
a.使用钢丝绳应由具备资质公司生产，具备合格证。
b.钢丝绳构造形式、规格和强度应符合起重机使用阐明书规定。
c.钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保存3圈。
d.收放钢丝绳时，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳；不得使用扭结、变形钢丝绳。
e使用编结钢丝绳，其编结某些在运营中不得通过卷筒和滑轮。
f钢丝绳采用编结固接时，编结某些长度不得不大于钢丝绳直径20倍，且不得不大于30cm，其编结某些应捆扎细钢丝。
g.钢丝采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配绳卡规格、数量应符合技术规定；最后一种绳卡距绳头长度不得不大于14cm．绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载受力一侧，“U”螺栓应在钢丝绳尾端，不得正反交错；绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧致使两绳直径高度压扁1/3；作业中应经常检查，确认紧固。
h.每班作业前，应检查钢丝绳和钢丝绳连接部位，确认符合规定。
i.向转动卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。为钢丝绳涂抹润滑脂，必要停机、断电后进行。
（37）作业前应所有伸出支腿，并在支腿下垫方木，调节机体使其水平，吊车距5#竖井基坑边净距不不大于1m。
（38）作业中禁止扳动支腿操纵阀。调节支腿必要在无载荷状态下，并将起重臂转至正前或正后方后，方可进行。
（39）应依照所吊重物质量和提高高度，调节起重臂长度和仰角，起重臂仰角控制在55º～75º之间。
（40）伸缩起重臂应按规定程序进行，在伸臂同步应相应下降吊钩。当限制器发出警报时应及时停止伸臂。
（41）采用自由(重力)下降时，吊装每根钢管重为2.96吨，为吊重起重量11.84%，钢管荷载未超过额定起重量20％，因此应使构件有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得紧急制动。
21.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得从驾驶室上方越过，且不得在车前方起吊。
（42）作业中发现机身倾斜、支腿不稳等异常现象时，应及时将重物下降在安全地方，下降中禁止制动。
（43）作业后应将起重臂所有缩回放在支架上，吊钩挂牢，操纵杆置于零位，关机并制动，收回支腿，锁闭操纵室。
15#西侧至17#东侧隧道初衬施工安全注意事项
（1）下部断面开挖应在上部初期支护基本稳定，且喷射混凝土达到设计强度70％以上时进行。
（2）在不稳定岩体中进行浅埋、大跨隧道施工时，宜采用环形留核心土法施工，环形留核心土法，应先开挖上台阶环形拱部，并及时施工初期支护构造，再开挖核心土。循环进尺宜为0.50m，核心土面积不得不大于断面1／2，核心土边沿应设安全坡度。
（3）隧道掘进时，应设专人监视围岩稳定状况，发现局部坍塌，应及时采用支护办法。严重坍方时，必要及时停止作业，人员和机具必要撤离到安全地段，待坍方解决完毕，经检查确认安全后，方可恢复施工。
（4）运抬钢筋格栅拱架时，应互相呼应、行动一致。
（5）钢筋格栅拱架就位后，必要支撑稳固，及时按设计规定焊(栓)连接成稳定整体。在软弱围岩地段，拱脚、边墙、立柱底部必要垫实，必要时应加底梁支承。
（6）安装钢筋格栅拱架时，应设专人监护围岩稳定状况，确认安全。
（7）喷锚支护必要紧跟开挖面。
（8）应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得不大于5cm。
（9）喷射作业中应设专人随时观测围岩变化状况，确认安全。
（10）锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。
（11）围岩自稳时间不大于完毕支护时间地段，应依照地质条件、开挖方式、进度规定、使用机械状况，对围岩采用锚杆或小导管超前支护、小导管周边注浆等安全技术办法。当围岩整体稳定难以控制时或上部有特殊规定可采用管棚支护。
3.3春节前安全检查及春节期间留京人员安全教诲
3.3.1春节停工前全线竖井及隧道规定作到拉闸断电、停水，各隧道进行清理，做到隧道内无易燃物，在隧道内放好干粉灭火器。
3.3.2对隧道初衬背后注浆进行检查，并进行二次背后注浆，做到已完初衬外侧土体密实无松动现象。
3.3.3对隧道未完毕初衬，采用钢筋格栅并挂网喷射砼封闭掌子面，并采用15cm*15cm方木进行暂时支撑。
3.3.4由项目安全负责带队进行安全联合大检查，保证春节期间安全无事故。
3.3.5检查完后，对竖井实行封闭，禁止春节期间有人下到竖井内，并每个竖井必要留二个人进行值班看守。
3.3.6春节期间停工，加强值班工作，加强对留京人员安全教诲工作。
3.3.7将现场负责人联系方式告知商户，对现场浮现问题及时联系、及时解决，不导致投拆举报等现象。

4.消防安全
4.1 普通规定
4.1.1 施工现场应按照国家和北京市消防工作方针、政策和消防法规规定，依照工程特点、规模和现场环境状况拟定消防管理机构并配备专(兼)职消防管理人员，制定消防管理制度，施工人员进行消防知识教诲，对现场进行检查、防控，做好消防安全工作。
4.1.2 施工组织设计中应依照施工中使用机具、材料、气候和现场环境状况，分析施工过程中也许浮现消防隐患与也许浮现火灾事故(事件)，制定相应防火办法。
4.1.3 施工现场应实行区域管理，作业区与生活区、库区应分开设立，并按规定配备相应消防器材。
4.1.4 施工现场使用电气设备必要符合防火规定。暂时用电必要安装过载保护装置，配电箱、开关箱不得使用易燃、可燃材料制作。
4.1.5 现场一旦发生火灾事故(事件)，必要及时组织人员扑救，及时精确地拨打火警电话，并保护现场，配合公安消防部门开展火灾因素调查，吸取教训，采用防止办法。
4.2 暂时建筑
4.2.1 暂时建筑应采用阻燃材料。
4.2.2 电力架空线路下方不得支搭暂时建筑，需在其一侧搭建时，其水平距离不得不大于6m。
4.2.3 暂时建筑与铁路、火灾危险区，易燃易爆物品、仓库边沿距离，不得不大于30m。
4.2.4 施工现场厨房、锅炉房、汽车库、变电室之间距离不得不大于15m。
4.2.5 暂时建筑应搭建在厨房、锅炉房等动火部位区域上风方向。
4.2.6 生活区暂时建筑应分组布置，组与组间应保持防火安全距离；门窗应向外开，室内净高不得不大于2.5m。
4.2.7 冬期施工由于条件限制，需采用铁制火炉供暖时，烟囱与房顶、电缆距离不得不大于70cm；火炉周边应设阻燃材质围挡，其距床铺等生活用品不得不大于1.5m；禁止使用柴油、汽油等引火。
4.2.8材料库设立应遵守下列规定：
（1）各种材料应分类存储，易燃易爆和压缩可燃气容器等物品必要按其性质设立专用库房存储。
（2）施工需用易燃、易爆物品应依照施工筹划限量进入现场。
（3）现场需设油库时，库房应有良好自然通风；房内净高不得不大于3.5m；地面应具备耐火、防静电性能，坡度应为1％(向内)；门净高不得不大于2m；门口应设内斜坡式门槛；照明必要采用外布线，灯具必要嵌入墙内；存储汽油时应采用防爆型灯具；油桶应按规定直立放置。
（4）现场存储易燃材料库房、木工加工场合、油漆配料房、防水和防腐作业场合，不得使用明露高热强光灯具。
4.3 用火管理
4.3.1 施工现场必要建立用火管理制度。用火前，现场必要制定消防办法，并申请用火证；消防管理人员必要到现场检查验收，确认消防办法已贯彻，并形成文献，方可发放用火证；作业人员领取用火证后，方可在指定地点、时间内作业。
4.3.2材料库房、易燃材料堆放场、油库区必要设禁止烟火标志，禁止烟火。
4.3.3现场焊接(切割)作业应遵守下列规定：
（1）焊工必要实行持证上岗制度，获得资质证书。
（2）施焊前，必要办理用火审批手续，方可操作。
（3）装过易燃液体或气体管道、容器，未经彻底清除，禁止焊接(切割)。
（4）焊(割)作业现场周边10m内易燃、易爆物必要清除或采用隔离办法。
（5）作业现场应配备足够消防器材。
（6）施焊(割)时，现场应设专人对消防、电气等安全状况进行监护。
（7）焊(割)作业完毕，必要检查现场，确认无遗留火种后，方可离开。
4.3.4 施工现场禁止人员在禁止烟火区域吸烟。
4.3.5 在宿舍内不得躺在床上吸烟。吸烟后烟头应及时熄灭，弃于指定地点，不得乱扔。
4.3.6 冬期施工采用炉火养护混凝土时，必要设专人管理，并遵守本章第5.2节关于规定。
4.3.7 现场不得擅自使用电热器具，特殊需要时，应经消防管理人员批准，并采用相应防护办法。
4.4消防设施
4.4.1 施工现场应设立消防通道，其宽度不得不大于3.5m。消防通道不能环行时，应在恰本地点修建回转车辆场地。
4.4.2 施工现场必要配备足够消防器材、设施，合理布局，并设标志，经常维护保养，按规定期限检查、更换，保持敏捷、有效。
4.4.3 施工现场设立消防进水管直径不得不大于100mm。消火栓应设立在消防通道附近。
4.4.4设立灭火器应遵守下列规定：
（1）灭火器应设立在明显和便于取用地点，且不得影响安全疏散。
（2）灭火器应设立稳固，其铭牌必要朝外。
（3）手提式灭火器应设立在挂钩、托架或灭火器箱内，其顶部距地面高度不得不不大于1.5m，底部距地面高度不适当不大于15cm。
（4）灭火器不得设立在潮湿和有腐蚀性地点，须设立时，应有保护办法。设立在室外灭火器，应设防雨淋、暴晒设施。
（5）灭火器不得设立在超过其使用温度范畴地点。
（6）施工现场一种灭火器配备场合内灭火器不得少于2具，要害部位配备灭火器不得少于4具。
4.4.5选取灭火器应符合现行《建筑灭火器配备设计规范》(GBJ 140)规定，并遵守下列规定：
（1）扑救含碳固体可燃物，如：木材、棉、麻、毛、纸张等A类火灾应选用水型、磷酸铵盐干粉(ABC)、卤代烷型灭火器；
（2）扑救甲、乙、丙类液体，如：汽油、煤油、柴油等燃烧B类火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器，扑救极性溶剂B类火灾不得选用化学泡沫灭火器；
（3）扑救可燃气体，如：煤气、天然气、甲烷、乙炔气等燃烧C类火灾应选用干粉、卤代烷、二氧化碳型灭火器；
（4）扑救可燃金属，如：钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧D类火灾应选用专用灭火器；
（5）扑救带电物体燃烧火灾应选用卤代烷、二氧化碳、干粉型灭火器。
a加强综合治理，现场成立综合治理领导小组，对施工人员加强法制教诲，提高施工人员法制法纪意识，保证施工区域内治安管理，防止各种刑事案件发生.
b现场设警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间设2～3人巡逻。
c施工现场设6个干粉灭火器，均摆设明显地方，并有专人负责。
d施工现场设专门吸烟室，禁止在现场吸烟。
e防水作业过程中防止使用明火，电气焊作业前必要开用火证，并备有防火办法。
5.施工用电
5.1 普通规定
5.1.1具备竖井隧道和需进行排降水与喷锚暗挖隧道施工应由双路独立电源供电。
5.1.2 外电架空线路下方不得搭设作业棚、生活设施，不得堆放构件、架具、材料和其她杂物。
5.1.3 在建工程施工中，地上建(构)筑物(含脚手架具)外侧边沿与外电架空线路边线之间最小距离必要符合表5.1.3规定。施工现场不能满足规定最小距离时，必要采用防护办法。
表5.1.3 建(构)筑物(含脚手架具)外侧边沿与
外电架空线路边线之间最小水平距离
外电架空线路电压(kV)
1如下
1-10
35-110
154-220
330-500
距离(m)
4
6
8
10
15

注：上、下脚手架斜道禁止搭设在有电力线路一侧
5.1.4 施工现场机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路最低点与路面最小垂直距离必要符合表8.1.4规定。
表5.1.4 施工现场机动车道与外电架空线路
交叉时最小垂直距离
外电架空线路电压(kV)
1如下
1-10
35
距离(m)
6
7
7
5.1.5 施工现场开挖基坑、沟槽边沿与地下电缆沟外边沿之间距离不得不大于50cm。
5.1.6 隧道内低压供电系统宜采用IT运营方式。
5.1.7 自备发电机供电时，必要与外电线路电源联锁，禁止并列运营。
5.1.8 隧道内0.4kV配电系统漏电保护功能不得少于3级。
5.1.9 施工用电系统按设计规定安装完毕后，必要经电气工程技术人员检查验收，确认合格并形成文献后，方可申请送电。
5.1.10 施工现场应制定电气安全运营与维修管理规定，现场电工和各用电人员应熟悉规定，并认真执行。
5.1.11 施工用电应由电气工程技术人员负责管理，并建立安全技术档案。
5.1.12 施工用电设施安装、拆卸和维护运营必要由电工负责，禁止非电工进行任何电气作业。
5.1.13 施工现场值班电工应熟悉管理范畴内变电站、供电线路和用电设备性能与运营方式，做好现场巡视、维护管理。
5.1.14变压器、供电线路检修时，必要执行停电、验电管理规定，并采用挂接暂时接地线和设安全标志等办法。
5.1.15 现场电工应严格遵守停送电制度，禁止约时送电。
5.1.16 值班电工应建立交接班制度，并有文字记录。
5.1.17 施工现场一旦发生触电事故，必要及时切断电源，急救触电人员。禁止在切断电源之前与触电人员接触。
5.1.18 工程竣工后，施工用电系统应及时拆除。
5.1.19 施工中应遵守现行《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194)、《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46)和《北京地区电气规程汇编》关于规定。
5.2电器线路及设备规定
5.2.1供电线路严格执行三项五线制，电闸箱要符合安全规范，设立漏电保护装置，竖井或隧道外应装设总开关箱。
5.2.2隧道内检修、搬迁电气设备(涉及电缆线)时，应切断电源，并悬挂警示牌。电器线路和设备应由电工负责架设检修，其她人不准擅自动用。
5.2.3供电线路严格执行部颁原则，采用TN－S系统，两级漏电动作电流不不不大于30MA，漏电动作时间不不不大于0.1S。
5.2.4施工现场配电箱应装设在干燥、通风地方，做到防雨雪，配电箱内电器应安全可靠，漏电开关要经常实验，每周不少于一次，并做好记录。
5.2.5接装电设备前，必要检查设备外观有无缺陷，遥测绝缘并做好记录。
5.2.6每台用电设备应有专用开关，实行“一机一闸”制，禁止用一种开关直接控制二台及二台以上用电设备。
5.2.7施工现场合运营配电箱，开关箱均有专人负责，整个施工现场有专人负责，整个施工现场持证电工准时检查和不定期检查，禁止非电工操作电器设备，以防发生触电设备伤害。
5.2.8依照天气状况地理条件对用电设备线，线路进行经常巡视检查，对重点部位制定出详细办法和办法。
5.2.9现场不经领导批准，任何人不得随意安装照明设备，更不能用塑胶软线作照明线路使用。
5.2.10按原则检查现场电器设备，检查成果记录存档，发现问题及时解决，并向上级领导报告。
5.2.11施工现场各种线路禁止车轧，土埋，人踩，水泡。
5.2.12经常对施工人员和用电人员进行安全用电教诲，开展队与队之间用电安全竞赛活动，掀起钻研技术，提高电工素质，强化安全管理热潮。
5.2.13设立隧道内照明应遵守下列规定：
（1）照明线路应采用橡套电缆。
（2）固定安装照明电压可采用220V，灯具高度宜距人行道2.4m(含)以上，由于条件限制不能满足规定期，必要采用防护办法，
（3）采用行灯照明时，应采用36V(含)如下安全电压。隧道漏水地段应采用防水照明灯具。
6.施工机械
6.1普通规定
6.1.1施工中，必要使用有资质公司生产施工机械，具备合格证和完整安装、使用、维修阐明书。施工机械进场前，应经验收，确认合格。
6.1.2施工机械操作工必要通过专业培训，考核合格，获得建设行政主管部门颁发操作证或公安交通主管部门颁发机动车驾驶执照后，方可上岗。实习操作工必要在持证人员指引下操作。小型施工机具操作工应通过安全技术培训，考核合格后，方可上岗。
6.1.3机械上各种安全防护装置和监测、批示、仪表、报警、信号等自动装置必要完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效机械禁止使用。
6.1.4电动机械电气接线必要由电工操作，并符合本规程第4章关于规定。在露天和潮湿地区使用，应采用防潮保护办法。
6.1.5施工机械使用前，操作工应进行全面检查，确认机械各部完好，防护装置齐全有效，并经试运转，确认正常，方可作业。
6.1.6机械必要按照生产公司使用阐明书规定技术性能、承载能力和使用条件，对的操作，合理使用。禁止超载作业或任意扩大使用范畴。不得随意更换原机零部件，需要更换时，应由专业技术人员设计并实验、鉴定，确认符合规定后方可实行。
6.1.7机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应及时停机检查，排除故障后方可使用。
6.1.8轮