清洁生产审核标准报告.doc
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1、清洁生产审核汇报1计划和组织1.1审核小组组员l 企业清洁生产审核小组组 长:XXX(总经理)副组长:XXX(总经理助理,兼生产部部长)组 员:XXX(综合部部长) XXX(技术开发部部长 XXX(生产部副部长) XXX(办公室主任) XXX(综合部) XXX(生产部设备主任)l 清洁生产审核指导组组 长: XXX(清洁生产审核中心,副主任)组 员: XXX(清洁生产审核中心,副主任)XXX(清洁生产审核中心) XXX(清洁生产中心)l 行业教授1.2审核工作计划表印花车间清洁生产审核工作计划见表1-1表1-5。表1-1 准备审核关键资料序号内容责任人完成时间基础资料王德宏5.21-5.301
2、工艺资料工艺步骤图刘争5.21-5.302工艺设计物料热量平衡数据王德宏5.21-5.303工艺操作手册和说明王德宏5.21-5.304设备技术规范和运行统计王德宏5.21-5.305管道系统布局图王德祥5.21-5.306车间内平面布局图刘 争5.21-5.307原材料和产品及生产管理资料产品组成及月、年度产量表王德宏5.21-5.308物料消耗统计表王德宏5.21-5.309产品和原料库存统计王德宏5.21-5.3010原料进厂检验统计王德宏5.21-5.3011能源费用王德祥5.21-5.3012车间成本费用汇报刘 争5.21-5.3013生产进度表刘 争5.21-5.3014废弃物资料
3、年度废弃物排放汇报邢 扬5.21-5.3015废弃物分析汇报王德宏5.21-5.3016废弃物管理处理费用邢 扬5.21-5.3017排污费邢 扬5.21-5.3018废弃物处理设施运行和维护费邢 扬5.21-5.3019中国外同行业资料中国外同行业单位产品原辅料消耗情况(审核关键)胡左群5.21-5.3020中国外同行业单位产品排污情况(审核关键)胡左群5.21-5.30现场调查王德宏5.30-6.1021不一样操作周期取样化验王德宏5.30-6.1022现场提问王德宏5.30-6.1023现场考察统计,建立产品、原料、助剂及废物等物流统计王德宏5.30-6.10编制审核关键工艺步骤图和功效
4、说明书刘 争5.30-6.1024工艺步骤图输入和输出情况标示工艺过程,进入和排出物料、能源、及废物情况情况刘 争5.30-6.1025功效说明书各工艺过程必需介绍和说明刘 争5.30-6.10表1-2 实测输入和输出物流序号内容要求和范围责任人时间准备及要求王德宏5.30-6.101指定实测计划具体测定内容和时间安排王德宏5.30-6.102确定监测项目和监测点对审核关键全部输入和输出物流进行实测,包含原料、辅料、水、产品、中间产品及废弃物等等。测定点要求须满足物料衡算即关键物流要监测。 无法检测要用理论值进行替换王德宏、刘争5.30-6.10 3确定监测时间和计量器具按正确检测方法进行测定
5、。立即统计原始数据并标出测定时工艺条件。数据单位要统一。并注意和生产报表可比性。刘争5.30实 测王德宏6.10-7.104输入物流原料、辅料、水、汽、及中间产品、循环利用物等王德宏 、刘争6.10-7.105输出物流产品、中间产品、副产品、循环利用物、废弃物等王德宏 、刘争6.10-7.10汇总数据王德宏7.10-7.156汇总各单元操作数据将现场数据经整理、换算汇总在表上王德宏 、刘争7.10-7.157汇总审核关键数据在单元操做数据基础上将审核关键输入输出书汇总成表王德宏、刘争7.10-7.15表1-3 建立物料平衡序号内容要求和范围责任人时间进行预平衡测算王德宏7.15-7.201依据
6、物料平衡原理和实测结果,考察输入和输出物流总量和关键组分达成平衡情况,假如在5%以外,则要检验造成较大偏差原因,可能实测数据不准或存在无组织物料排放等情况,应重新实测或补充监测王德宏、刘争7.15-7.20编制物料平衡图王德宏7.20-7.222用图解方法将预评衡测算结果标示出来输入画在左端,输出产品、副产品和中间产品在右端,气体排放在上端王德宏、刘争7.20-7.22叙述物料平衡结果王德宏7.22-7.253在物料平衡基础上寻求废弃物产生部位,叙述物料平衡结果对审核关键生产过程做出评定物料平衡偏差,实际原料利用率,物料流失部位及其它废物产生步骤和产生部位,废弃物种类数量和所占百分比和对生产步
7、骤影响部位。小组组员7.22-7.25表1-4 分析废弃物产生原因序号内容要求和范围责任人时间1针对每一个物料流失和废弃物产生部位每一个物料和废弃物进行分析,找出她们产生原因原辅料和能源全体职员7.25-7.302技术工艺7.25-7.303设备7.25-7.304过程控制7.25-7.305产品7.25-7.306废弃物7.25-7.307管理7.25-7.308职员7.25-7.30表1-5 提出和实施无/低废方案序号内容要求和范围责任人时间提出并实施方案小组组员8.1-9.301针对审核关键及废弃物产生原因提出无/低废方案发动群众搜集方案全体职员8.1-9.302方案整理8.1-9.30
8、3方案实施8.1-9.304奖励政策8.1-9.301.3宣传教育自XXXXXXXXXXXX清洁生产开启会以后,企业很重视,经过召集相关部门职员和车间班组长进行清洁生产培训,首先让这些骨干在思想有一个新认识,再由这些骨干对所属部门内职员进行培训。同时还经过企业宣传专栏和各车间宣传板,对职员进行宣传和探讨怎样开展清洁生产。组织职员对本岗位原材料、能源、技术工艺、过程控制、设备、产品、管理、废弃物及职员等八个方面,提出清洁生产合理化提议。全部这些对于提升职员清洁生产意识有很大帮助,克服了以下障碍:表1-6 障碍分析及处理措施表障碍类型障碍表现处理措施思想认识行动障碍职员将清洁工厂和清洁生产混为一谈
9、对全体职员进行培训,使企业领导者和职员理念转变。人员少、压力大,能否按时完成清洁生产审核工作落实人员、责任,各尽其职、各负其责,统一指挥,协调完成。资金物质障碍没有清洁生产审核专题资金企业内部挖潜,和上级主管部门争取,协调处理部分资金。2预评定2.1企业概况2.1.1自然环境概况 XXXXXXXXXXXX在XX市西市区,辽河大街南侧,新兴大街北侧,厂区距沈大高速公路20公里、距XX火车站及XX港货运码头3公里,厂区周围有标牌厂、皮革装具厂、无线电三厂和针织一厂等工业企业。2.1.2社会经济概况企业年总生产能力3000万米,30%以上产品出口,坯布需求量远远大于市内各纺织厂产量之和,企业生产运作
10、,带动了市内很多相关联企业发展,增加了很多就业机会。是XX市工业企业经济发展排头兵。XXXXXXXXXXXX是经XX省政府同意,于1999年12月改制组建,其前身XX大福、国营XX大福装饰布厂是国家二级印染企业。企业地处XX市区西部,拥有3个生产区和一个仓储区,占地11万平方米,建筑面积3.6万平方米,现有职员800人,其中工程技术人员175人。企业现有印花生产线八条,两条圆网印花机,四条瑞士进口高速平网印花机,两台手动平网印花机,配置多种辅助生产设备。关键产品有涤棉、纯棉印花床单和纯棉、棉麻活性染料印花系列室内用具用布,是XX省最大特宽幅室内装饰用布生产企业,产品销往全国各地,并出口东南亚、
11、欧美等国家和地域。 企业经过改制后成为集设计、生产、营销于一体,含有综合优势大型印染企业,成为中国关键骨干企业之一。企业拥有现在世界上优异设计制版系统及描稿系统,拥有一批高水平产品设计开发队伍。每个月可推出30余个花型品种,其主导产品宽幅、特宽幅纯棉活性印花布、纯棉活性素色布、涤棉涂料印花布等处于中国同行业优异水平,含有很强市场竞争力。企业未来发展方向是充足发挥在产品设计开发、制版印花上优势,从根本上处理宽幅、特宽幅印花布产品质量,提升产品技术含量和附加值,实现替换进口、扩大出口目标,把企业建设成为一个含有国际竞争力现代化印染企业。2.2产污和排污现实状况分析2.2.1工业污染源概况企业生产产
12、生废水关键起源于生产中前处理、染色、印花及后整理等工序,废水中关键污染物来自于坯布前处理和印花色浆,排放关键污染因子为:PH、COD、BOD、色度、SS等。企业生产工艺过程中无废气产生,排放废气关键是锅炉排放烟尘和SO2等。关键废渣为炉渣及污水处理后排放污泥。关键污染物为废水,废水中关键污染物为NaOH、染化料、糊料等。污染物经企业内部污水处理站物理、化学及生物处理后,达成排放标准后排向大辽河。2.2.2污水处理工艺情况企业对污水处理采取表面曝气生物化学处理方法,先将污水导入混合池,均匀PH值后由泵打入絮凝沉降池,调整PH值后,加入硫酸亚铁溶液,进行沉降处理,上清夜排入厌氧池,经好氧池后进入二
13、沉池,排向厂外,完成处理过程。沉降污泥经炉灰过滤系统进行处理,随炉渣外售。滤过清水重新进入厌氧池进行生化再处理。l 企业水量情况企业现在天天处理污水约600吨,其中,一部分用于印花车间印花时清洗印花网版和盛装色浆器具等,和用于锅炉炉渣清洗等,其它水量排入下水道。l 工业污染源达标排放确保方法为了根本根治污染,实现达标排放要求,企业成立了专职环境保护治理领导小组和生产作业机构,按生产运行特点,三班运转,跟班作业,随时处理生产中污染物,企业领导定时听取环境保护工作汇报及达标治理情况。为了使环境保护工程责任落实,建立了责任机制,将达标要求落实到每一个责任领导和班组,适时监控,明确工作标准和质量要求,
14、发觉问题立即处理。对于污染物达不到标准COD项目,企业对其责任人下达了限期治理计划要求,和市环境保护研究部门数次探讨,研究最好工艺方案,投入大量资金,上环境保护设备和装置以确保环境保护达标。为了愈加好地保持污水治理质量,企业责成生产部技术科对排放进行定时检验,立即反馈水处理数据,发觉问题立即纠正,定时召开工作总结会议,加强监督检验职能。l 工业污染源达标排放技术方法本着环境保护治理工程同建设项目同时设计、同时施工、同时运行标准,企业改制后立即着手开始环境保护治理工程设计施工工作,主动和市环境保护研究部门联络,确定环境保护治理最好方案,认真施工,严格把关,在生产运行过程中严格培训,时时监控,果断
15、杜绝新污染源。对于超标污染因子COD等,企业下达限期治理指示,责成环境保护机构和市环境保护研究所人员一同深入现场调查研究,确定处理操作法,找出最好处理工艺,寻求最好微生物生长繁殖规律,使处理体系运行到最好状态。为了根本根治超标排放现象,企业适时调整产品结构,淘汰落后工艺和设施,取消卷染,采取世界优异轧染技术,采取优异印花设备和前后处理设备,提升劳动生产率,同时在生产过程中主动推行清洁生产,降低污染物排放,完善污水治理设施,强化达标力度,对排污口进行规范化整改,严禁未处理污水直接排放,加强监督检验,严格执法,确保稳定达标。2.2.3污染源达标排放情况及验收结果企业生产污水经过环境保护站处理后其关
16、键污染因子COD值由原来900mg/l降为135mg/l左右,COD去除率达85%左右,色度由原来600800倍降低为100倍以下,PH值由原来1011降为89。总经理2.2.4组织机构图开发部经营部计划部后勤部采购部生产部财务部综合部2.2.5企业平面部署图浴池锅炉房仓库污水处理站污水处理扩建处仓库后整理车间和成品车间印花车间变电所转序间仓库食堂煤场2.2.6工艺步骤图2.2.7企业输入物料汇总输入水蒸汽蒸发输出坯布 生产过程废 水含有染料、涂料、碱、助炼剂、稳定剂、硅酸钠等水、煤、电活性染料涂料火碱双氧水助炼剂稳定剂硅酸钠络合剂540防染盐增稠剂黏合剂废气 六羟树脂纯碱六偏磷酸钠土豆泥尿素
17、废渣锅炉燃烧 炉灰、生产废物等平平加加白剂交联剂消泡剂渗透剂柔软剂白地防污剂2.2.8企业产品汇总 关键产品:纯棉活性床上用具装饰布,涤棉涂料印花床上用具装饰布 生产能力:3000万米/年生产工艺:采取活性、涂料防拔染、轧光、防缩整理等工艺关键设备:烧毛机、复漂机、丝光机、定型机、圆网印花机、平网印花机、高效洗水机、蒸化机、卷染机等。2.2.8企业关键废弃物特征及历年废弃物流情况表表2-1 废弃物特征废弃物名称染料废水废弃物特征高色度、高COD、高PH排放种类连续产生量700吨/日排放量585吨/日处理处理方法生物化学处理发生源印花车间发生形式1、固体印花浆料沾在印花导带上后被水洗掉冲入下水道
18、。2、活性印花洗水时将多出色浆洗入水中,排入下水。是否分流否和何种废弃物合流和退浆、丝光、染色等废水合流表2-2 企业历年废弃物流情况类别名称近三年年排放量近三年单位产品排放量1998199919981999 废水废水量吨吨/万米印染废水203740190890147483433.489238.613248.35废气废气量万标立米标立米/米燃烧废气4211.24211.24322.38.9605.2642.025固废总废渣量吨吨/万米炉渣19204.0852.5250.9472.3确定审核关键表2-3 备选审核关键比较序号项目前处理车间印花车间后整理车间锅炉房1染料无大无无2涂料无大无无3蒸汽
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