统一标准光缆关键技术标准规范书.doc

光缆技术规范书
1．  概述
1.1    本技术规范书未规定其他技术规定应不劣于ITU-T、IEC建议和中华人民共和国国标、通信行业原则规定。
1.2    本技术规范书未标明日期ITU-T、IEC建议和中华人民共和国国标、通信行业原则均使用最新版本（截至到本技术规范书发出日）。
1.3    供货方必要对本技术规范书每一条款作出明确答复，即逐条逐项回答“满足”或“不满足”，并给出所供产品详细技术数据。诸如“已知”、“理解”、“注意”或“批准”等不明确、不详细答复视为不满足。
1.4    供货方至少应提供涉及如下内容技术文献：
（1）光纤、光缆制造厂家名称和地点。
（2）光纤、光缆技术原则和制造办法及质量保证办法。
（3）光缆构造（涉及截面图）及各某些详细尺寸和光缆单位重量。
（4）光缆所用重要原材料技术原则（涉及加强构件、松套管、护层、铝带、钢带和填充材料）。
（5）所用光纤典型折射率分布曲线图和折射率标称值。
（6）光纤筛选实验时，每公里光纤拉断次数以及与光纤寿命关于M值（韦伯尔曲线斜率）、N值（疲劳系数）。
（7）光纤光缆使用寿命应≧25年，供货方应阐明保证光缆寿命关于技术办法以及光纤预期寿命计算公式。
（8）光缆内光纤线序和光缆端别辨认标记。
（9）供货方需要阐明其他事宜。
1.5    光缆使用经验
为本工程提供光缆类型必要是通过工程实际使用并通过竣工验收、同步必要是为两个以上电信运营商提供一年以上满意服务光缆类型。
供货方应严格认真地如实填写下面2个表格，邀请方保存核算权力。
表1.1  光缆供货记录
运营商
项目名称
光缆类型及芯数
光纤类型及生产厂家
供货数量 （皮长公里）
供货时间
工程初验时间
工程联系人及电话
长途网
本地网

注：只填报对中华人民共和国电信、移动、联通、网通、吉通、铁通6家电信运营商供货记录。多模光纤不填写。
表1.2  光缆供货记录
运营商
项目名称
光缆类型及芯数
光纤类型及生产厂家
供货数量 （皮长公里）
供货时间
工程初验时间
工程联系人及电话
长途网
本地网

注：只填报对中华人民共和国电信、移动、联通、网通、吉通、铁通6家电信运营商供货记录。多模光纤不填写。
1.6    本文献解释权属于邀请方。

2．  重要技术规定和指标 长飞光缆,亨通光缆,永鼎光缆,锋火光缆,长飞光纤
2.1  光缆中G.652光纤
2.1.1 使用ITU-T G.652建议单模光纤。如果供货方可提供不同光纤制造商各种光纤，须针对各种光纤分别应答2.1项中各条款。
2.1.2 同一工程项目中光缆及光缆中所有光纤应为同一型号和同一来源（同一工厂、同一材料、同一制造办法和同一折射率分布）。每盘光缆不应有光纤接头。
2.1.3模场直径（1310nm波长，PETERMANⅡ定义）
标称值：8.8~9.5μm之间取定一种值
偏差：不超过±0.5μm
供货方应提供其所用光纤在1550nm波长模场直径及测试办法。
2.1.4包层直径
标称值：125.0μm
偏差：不超过±1μm
2.1.5 1310nm波长同心度偏差：不不不大于0.8μm
2.1.6 包层不圆度：不大于2.0％
2.1.7 光纤翘曲度：曲率半径≧4.0m
2.1.8 光缆截止波长
截止波长应满足下述λcc规定：
λCC（在20米光缆＋2米光纤上测试）：≤1260nm
2.1.9 光纤衰减系数
（1）在1310nm波长上最大衰减系数为：0.36dB/km
在1285~1330nm波长范畴内，任一波长上光纤衰减系数与1310nm波长上衰减系数相比，其差值不超过0.03dB/km。
在1550nm波长上最大衰减值为：0.22dB/km
在1480~1580nm波长范畴内，任一波长上光纤衰减系数与1550nm波长上衰减系数相比，其差值不超过0.05dB/km。
供货方应提供在1625nm波长上最大衰减系数.
（2）光纤衰减曲线应有良好线性并且无明显台阶。用OTDR检测任意一根光纤时，在1310nm和1550nm处500m光纤衰减值应不不不大于(amean+0.10dB)/2，amean是光纤平均衰减系数。
（3）供货方应提供1200~1600nm波长范畴内典型衰减光谱特性曲线图。
（4）供货方应提供1310nm和1550nm波长上光纤衰减直方图及样本数。
2.1.10 光纤在1550nm、1625nm波长上弯曲衰减特性
以37.5mm弯曲半径松绕100圈后，衰减增长值应不大于0.50dB。
2.1.11 色散
（1）零色散波长范畴为1300~1324nm。
（2）最大零色散点斜率不不不大于0.093ps/（nm2·km）。
（3）1288~1339nm范畴内色散系数不不不大于3.5ps/nm·km。
（4）1271~1360nm范畴内色散系数不不不大于5.3ps/nm·km。
（5）1550nm波长色散系数不不不大于18ps/nm·km。
（6）1480~1580nm范畴内色散系数不不不大于20ps/nm·km。
（7）供货方应提供1300~1324nm波长范畴内光纤零色散波长分布特性直方图及样本数。
2.1.12 偏振模色散
在1550nm波长光缆单盘偏振模色散系数：≤0.20ps/√km；光缆链路（≥20盘光缆）偏振模色散系数：≤0.15ps/√km。
供货方所提供光缆必要所有通过PMD检测，并提供其测试数据。
2.1.13  拉力筛选实验
成缆前一次涂覆光纤必要所有通过拉力筛选实验，实验拉力不不大于8.2N（约为0.69GPa、100kPsi，光纤应变约为1.0％），加力时间约1秒。
2.1.14 光纤着色应优先采用UV解决法。其颜色应不迁染、不褪色（用丙酮或酒精擦拭也应如此）。在光纤光缆使用寿命内，光纤不褪色、涂覆层不粉化。
2.1.15  光纤接头损耗
所供光缆中任意两根光纤在工厂条件下1310nm和1550nm波长熔接损耗应满足：
       平均值≤0.05dB
       最大值（2σ）≤0.10dB。
2.1.16  测试办法：
2.1.3~2.1.13按照ITU-TG.650建议规定办法测试。

2.2 光缆中G.655光纤
2.2.1  使用ITU-T G.655建议非零色散位移单模光纤。如果供货方可提供不同光纤制造商各种光纤，须针对各种光纤分别应答2.2项中各条款。
2.2.2 同一工程项目中所有光缆及光缆中所有光纤应为同一型号和同一来源（同一工厂、同一材料、同一制造办法和同一折射率分布）。每盘光缆不应有光纤接头。
2.2.3   模场直径（1550nm波长，PETERMANⅡ定义）
标称值：8.0~11.0μm之间取定一种值
偏差：不超过±0.6μm
供货方应提供其所用光纤在1550nm波长光有效面积及其测试办法。
2.2.4 包层直径
标称值：125μm
偏差：不超过±1.0μm
2.2.5  芯同心度误差：≤0.8μm
2.2.6 包层不圆度：≤1％
2.2.7  光纤翘曲度：曲率半径≧4.0m
2.2.8 光缆截止波长
截止波长应满足下述λCC规定：
λCC（在20米光缆＋2米光纤上测试）：<1480nm
2.2.9   光纤衰减系数
（1）在1550nm波长上最大衰减系数为：0.22dB/km
在1525~1565nm波长范畴内，任一波长上光纤衰减系数与1550nm波长上衰减系数相比，其差值不超过0.05dB/km。
供货方应提供其所用光纤在1310nm、1565、1595、1625nm波长上最大衰减值。
（２）光纤衰减曲线应有良好线性并且无明显台阶。用OTDR检测任意一根光纤时，在1550nm处500m光纤衰减值应不不不大于(amean+0.10dB)/2，amean是光纤平均衰减系数。
用OTDR测试任意一盘光缆光纤衰减系数时，两端衰减系数差值≤0.05dB/km。
（3）供货方应提供1200~1700nm波长范畴内典型衰减光谱特性曲线图。
（4）供货方应提供1550nm和1310nm波长上光纤衰减直方图及样本数。
（5）供货方应提供在水峰(OHˉ吸取峰)处（1385±3nm）衰减最大值及水峰处衰减测试直方图及样本数。
2.2.10 光纤在1550nm、1625nm波长上弯曲衰减特性
以37.5mm弯曲半径松绕100圈后，在1550nm衰减增长值应不大于0.10dB，在1625nm衰减增长值应不大于0.50dB。
2.2.11  色散
（1）最大零色散点斜率：<0.10ps/（nm2·km）。
（2）非零色散波长区1530~1565nm范畴内任何波长处色散系数都应满足：
1.0≤D≤6.0ps/nm·km。
（3）供货方至少应提供1530、1550、1565、1625nm波长处光纤色散分布特性直方图及样本数。
（4）供货方应提供零色散点斜率分布特性直方图及样本数，并给出零色散点波长、1530-1565nm范畴色散斜率、1565-1625nm范畴色散斜率及其分布特性直方图及样本数。
2.2.12 偏振模色散
在1550nm波长光缆单盘偏振模色散系数：≤0.125ps/√km；光缆链路（≥20盘光缆）偏振模色散系数：≤0.10ps/√km。
供货方所生产光缆必要所有通过PMD检测，并提供其测试数据。
2.2.13 拉力筛选实验
成缆前一次涂覆光纤必要所有通过拉力筛选实验，实验拉力不不大于8.2N（约为0.69GPa、100kPsI，光纤应变约为1.0％），加力时间约1秒。
2.2.14 光纤着色应优先采用UＶ解决法。其颜色应不迁染、不褪色（用丙酮或酒精擦拭也应如此）。在光纤光缆使用寿命内，光纤不褪色、涂覆层不粉化。
2.2.15        光纤接头损耗
所供光缆中任意两根光纤在工厂条件下1550nm波长熔接损耗应满足：
       平均值≤0.05dB，最大值（2σ）≤0.10dB。
2.2.16        测试办法：
2.2.3~2.2.13按照ITU-TG.650建议规定办法测试。

2.3    光纤带
光纤带典型构造为边沿粘结型或整体包覆型。光纤带中包括光纤数量可为6芯、8芯、10芯或12芯，邀请方如有特殊芯数规定可定制。光纤带中光纤平行排列，不得交叉。光纤带中相邻光纤应靠得很近，中心线应保持平直、彼此互相平行和共面。
2.3.1            光纤带最大尺寸参数
光纤带最大尺寸参数应符合下表规定。表中各参数定义采用YD/T979-1998《光纤带技术规定和检查办法》原则。
表2.1  光纤带最大尺寸参数
带中光纤数
宽度
厚度
相邻光纤水平间距
两侧光纤水平间距
平整度
n
W(μm)
t(μm)
d(μm)
b(μm)
P(μm)
6
1770
400
280
1385
35
8
2300
400
300
1920
35
10
2850
400
300
2450
35
12
3400
400
300
2980
35
2.3.2            光纤带中光纤辨认
光纤带中光纤采用全色谱进行辨认。
表2.2辨认用全色谱
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
颜色
蓝
橙
绿
棕
灰
白
红
黑
黄
紫
粉红
青绿
2.3.3            叠带中光纤带标记
叠带中每一光纤带采用印字辨认，印字辨认标志颜色应为白色或黑色，印字间隔不不不大于20cm，通过数字或其她符号来辨认光纤带中光纤位置。
2.3.4            光纤带中光纤机械性能
所用光纤筛选强度应不低于0.69Gpa（100kPsI，光纤应变约为1.0％），加力时间约1秒。
光纤动态疲劳参数n值应不不大于20。
光纤翘曲特性参数R值应不不大于2m。
2.3.5            光纤带机械性能
2.3.5.1      带内光纤可分离性
规定光纤具备可分离性。光纤带构造应容许光纤能从带中分离出来，提成若干根光纤子单元或单根光纤，并且满足如下规定：
（１）    应对从光纤带中分离出单根光纤能力进行实验；
（２）    不使用特殊工具或器械就能完毕分离。撕开时所需力应不超过4.4N；
（３）    光纤分离过程不应对光纤光学和机械性能导致永久性损害；
（４）    对光纤着色层无损害，在任意一段2.5cm长度光纤上应留有足够色标，以便带中光纤可以互相区别。
2.3.5.2      光纤带剥离性
单根光纤涂覆层及其光纤带粘结材料都应能容易地剥除，并满足如下规定：
（１）    粘结材料与涂覆层（或着色层）有较好分离性；
（２）    涂覆层剥离时无断纤；
（３）    剥离后，光纤外表面应具备良好清洁度，残留涂覆材料易用酒精棉球轻轻擦除。
2.3.5.3      抗扭转能力
光纤带试样经受扭转实验后，用5倍放大镜观测时，不容许任一光纤从光纤带构造中分离出来。
2.3.5.4      残存扭转度
通过残存扭转实验，所测残存扭转度应至少为每0.4m扭转不不不大于360度。
2.3.6            光纤带传播特性
2.3.6.1      宏弯衰减
对G.652和G.655单模光纤带，松绕成直径75mm±2mm圆圈，在1550nm波长，每100圈单根光纤衰减应分别不超过0.5dB和0.2dB（涉及单根光纤固有宏弯衰减和实验长度光纤衰减）。
2.3.6.2      光学持续性
完整光纤带中每根光纤都应是光学持续（不浮现不不大于0.1dB阶跃）。
2.3.7            光纤带环境性能
2.3.7.1      衰减温度特性
在-40至+70摄氏度范畴内，在1310nm和1550nm波长，光纤带中光纤相对于+20摄氏度容许附加衰减不不不大于0.05dB/km。
2.3.7.2      热老化性能
光纤带试样在85±2摄氏度温度下，放置30天后，在1310nm和1550nm波长，光纤带中光纤容许附加衰减不不不大于0.05dB/km。
2.3.8            测试办法
光纤带测试办法按照YD/T979-1998《光纤带技术规定和检查办法》原则。

2.4    光缆
2.4.1            缆芯
缆芯应为层绞式松套管或中心束管式构造。
不采用光纤带时，36芯及其如下芯数光缆，每根松套管内不多于6根光纤且为偶数；36芯以上芯数光缆，每根松套管内宜为6、8、12根光纤，且为偶数。
采用光纤带时，光纤带中包括光纤数量可为6芯、8芯、10芯或12芯。
同一包中同芯数各类型光缆松套管数及每根套管中芯数及其色谱应一致。缆芯内和松套管内应布满填充材料。其中，中心加强构件可觉得金属或非金属。金属加强芯采用磷化钢丝。
2.4.2            光缆构造
供货方应依照下列基本规定提出详细构造图并注明各某些尺寸。
2.4.2.1      管道光缆（GYSTA）：金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套通信用室外光缆；或GYXTW型管道光缆、GYDXTW型管道光缆、GYDTA型管道光缆
2.4.2.2      架空光缆
架空光缆（GYSTS）：金属加强构件、松套层绞填充式、钢-聚乙烯粘接护套通信用室外光缆；或GYXTW型架空光缆
非金属加强芯架空光缆（GYFTY）：非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯护套通信用室外光缆；或GYFXTY型非金属加强芯架空光缆
2.4.2.3      直埋光缆
直埋光缆（GYSTA53）：金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆；或GYXTW型直埋光缆、GYDXTW53型直埋光缆、GYDTA53型直埋光缆
非金属加强芯直埋光缆（GYFTA53）：非金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、纵包皱纹钢带铠装、聚乙烯套通信用室外光缆
加强型直埋光缆（GYSTA33）：金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、单细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆，且容许长期张力为4000N、短期张力为10000N。
2.4.2.4      水底光缆
水底光缆（2T）（GYSTA333）：金属加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆，且容许长期张力为10000N、短期张力为0N。
水底光缆（4T）（GYGSTA333）：金属重型加强构件、松套层绞填充式、铝-聚乙烯粘接护套、双细圆钢丝铠装、聚乙烯套通信用室外光缆，且容许长期张力为0N、短期张力为40000N。
2.4.2.5      阻燃光缆（GYSTZA）：同管道光缆构造，但使用阻燃材料代替聚乙烯外护层。
2.4.2.6      防蚁光缆
防蚁直埋光缆（GYSTA54）：同直埋光缆且增长一层尼龙12护层，其厚度应≥0.5mm。
防蚁加强型直埋光缆（GYSTA34）：同直埋加强型光缆且增长一层尼龙12护层，其厚度应≥0.5mm。
2.4.2.7      聚乙烯护层厚度
       外护层：外护层厚度规定见表2.3。
表2.3  外护层厚度
外护层厚度
管道光缆、架空光缆、直埋光缆、加强性直埋光缆、水底光缆（2T）、阻燃光缆、防蚁光缆等

水底光缆（4T）
标称值
2.0mm
2.5mm
平均值
1.9mm
2.3mm
最小值
1.8mm
2.1mm
内护层：              标称值：≥1.0mm
聚乙烯护层表面应光滑平整，任何横断面上均应无目力可见气泡、砂眼和裂纹。厚度测试办法应符合IEC.540和IEC.189。
2.4.2.8      钢带或铝带搭接宽度应不不大于5mm。
2.4.2.9      涂塑铝带或双面涂塑钢带与聚乙烯护层之间粘接强度应不不大于1.4N/mm；搭接处钢带与钢带之间及铝带与铝带之间粘接扯破强度应不不大于1.4N/mm。
2.4.2.10  铝带厚度≥0.15mm
       钢带厚度≥0.15mm
       涂塑层厚度≥0.05mm（每边）。
2.4.2.11  光缆构造应是全截面阻水构造，光缆所有间隙应填充阻水材料。
2.4.3            光纤辨认
（1）为了便于辨认，光纤和松套管必要有色谱标志，供货方应提供详细色谱排列。
用于辨认色标应鲜明，在安装或运营中也许遇到温度下，不褪色，不迁染到相邻其他光缆元件上，并应透明。
（2）松套管采用全色谱标志，面向光缆A端看，在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其相应颜色应符合表3规定。
（3）光纤应采用全色谱标志，其颜色应选自表3规定各种颜色，在不影响辨认状况下容许使用本色；松套管内光纤序号宜按表3颜色序号排列。
表2.4  辨认用全色谱
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
颜色
蓝
桔
绿
棕
灰
白
红
黑
黄
紫
粉红
青绿
（4）每盘光缆两端应分别有端别辨认标志；面向光缆看，在顺时针方向上松套管序号增大时为A端，反之为B端；A端标志为红色，B端标志为绿色。
2.4.4            机械规定和测试办法
2.4.4.1      拉伸
（1）测试办法：IEC794-1-E1。
（2）实验条件
容许张力：见表2.5
实验用光缆长度：不不大于50米
保持最大拉力时间：≥1分钟
（3）验收原则
（a）长期张力
光缆延伸率不不不大于0.20％，同步，光缆内每一根光纤延伸率应为
零，缆中光纤在1550nm、1310nm处衰减变化应为0.0dB/km。
（b）短期张力
光缆中所有光纤在短期张力作用时延伸率应不不不大于0.15％，光纤无残存应变，无残存附加衰减；光缆应无明显残存应变。
表2.5  光缆容许张力表
光缆类型
容许张力(N)

长期
短期
管道光缆（GYSTA）、非金属加强芯架空光缆（GYFTY）和阻燃光缆（GYSTZA）
600
每公里光缆重量,但不不大于1500
架空光缆（GYSTS）、直埋光缆（GYSTA53）、非金属直埋光缆（GYFTA53）和防蚁直埋光缆（GYSTA54）
1000
3000
加强型直埋光缆（GYSTA33）和加强型防蚁光缆（GYSTA34）
4000
10000
水线光缆（2T）（GYSTA333）
10000
0
水线光缆（4T）（GYGSTA333）
0
40000
2.4.4.2      压扁
（1）测试办法：IEC794-1-E3
（2）实验条件：最大压力见表2.6
加载时间：1分钟
表2.6  光缆容许侧压力表
光缆类型
容许侧压力(N/100mm)

长期
短期
管道光缆（GYSTA）、非金属加强芯架空光缆（GYFTY）和阻燃光缆（GYSTZA）
300
1000
架空光缆（GYSTS）、直埋光缆（GYSTA53）、非金属直埋光缆（GYFTA53）和防蚁直埋光缆（GYSTA54）
1000
3000
加强型直埋光缆（GYSTA33）和加强型防蚁光缆（GYSTA34）
3000
5000
水线光缆（2T）（GYSTA333）
3000
5000
水线光缆（4T）（GYGSTA333）
5000
8000
2.4.4.3      冲击
（1）测试办法：IEC794-1-E4
（2）实验条件
冲击高度：1m
冲击重量：管道光缆：450G
                     其他光缆：1000G
冲击点数：至少5个
冲击次数：每点至少3次
2.4.4.4      重复弯曲
（1）测试办法：IEC794-1-E6
（2）实验条件
心轴直径：20倍缆径
重物重量：25kG
L：不不不大于1m
弯曲弧度：±90度
弯曲次数：不少于50次
弯曲速度：2秒钟1次
2.4.4.5      扭转
（1）测试办法：IEC794-1-E7
（2）实验条件
扭转长度：1m
重物重量：25kG
扭转角度：±180度
扭转次数：不少于10次
2.4.4.6      曲挠
（1）实验办法：IEC794-1-E8
（2）实验条件：
       滑轮直径：250mm
       重物重量：15kg
       循环次数：10次
2.4.4.7      弯折
（1）测试办法：IEC794-1-E10
（2）实验条件
光缆环容许直径：20倍缆径
2.4.4.8      卷绕
（1）测试办法：IEC794-1-E11
（2）实验条件
心轴直径：20倍缆径
密绕圈数：10圈
循环次数：不少于5次
2.4.4.9      刮磨
（１）    测试办法：IEC794-1-E2
（２）    实验条件
钢针直径：1mm
负载：65N
2.4.4.10  振动
（1）测试办法：由供货方提出
（2）实验条件
试样长度：1m，两端固定
频率：50Hz
中心点振幅：±3mm
振动时间：10分钟
2.4.4.11  被试光缆通过上述各项实验后均应满足下列规定：
（1）光缆护层不应有目力可见裂纹。
（2）光缆中所有光纤和部件均应完好。
（3）光纤在1310nm和1550nm处衰减无变化，光纤衰减测试办法应符合IEC793-1-C10A或C10B。
2.4.5            光缆容许曲率半径
受力时（敷设中）：光缆外径20倍（对加强性直埋光缆、水底光缆为25倍）
不受力时（敷设后固定）：光缆外径10倍（对加强性直埋光缆、水底光缆为15倍）
2.4.6            光缆温度特性
2.4.6.1      环境温度规定
工作时：-30℃~＋70℃
敷设时：-15℃~＋60℃
运送、储存时：-50℃~＋70℃
2.4.6.2      温度循环实验
（1）测试办法：IEC794-1-F1
（2）实验条件
温度台阶：＋20℃、-20℃、-30℃、＋60℃、＋70℃
保持时间：每一台阶24小时
循环次数：2个循环
（3）测试规定：
-20℃~＋60℃光纤衰减不变
-30℃~＋70℃光纤衰减变化不不不大于0.10dB/km
（与20℃时值比较）
温度循环实验结束后，温度恢复到20℃，应无残存附加衰减。测试办法应符合IEC793-1-C10A或C10B。
2.4.7            光缆渗水性能：符合IEC794-1-F5B规定，在光缆全截面上进行，对有铠装钢丝光缆，钢丝铠装层除外。
2.4.8            水底光缆光缆氢影响性能：符合IEC794-1-F8规定。
2.4.9            光缆外护层绝缘电阻(外护层内铠装层与大地间)，在光缆浸水24小时后测试，不不大于MΩ·km（直流500伏测试）。
2.4.10        介电强度
外护层内铠装与大地间：在光缆浸水24小时后测试，不不大于直流15千伏2分钟。
外护层内铠装与金属加强芯间：不不大于直流20千伏5秒钟，符合ITU-TK.25规定。
2.4.11        火花实验
光缆外护层应经受至少交流有效值8千伏或直流12千伏火花实验电压。
2.4.12        滴流性能
在温度为70℃（24H）环境条件下，光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。
2.4.13        光缆预期使用寿命
光缆预期使用寿命应不不大于25年。
2.4.14        光缆交货规定
（1）光缆应装在光缆交货盘上出厂，盘装光缆每盘只能是一种制造长度。光缆两端应密封和具备表达端别颜色标志，A端为红色，B端为绿色。并且，光缆两端应固定在光缆盘内，其内端应预留可移出长度不少于3m光缆，以供测试之用。
（2）光缆盘规定
所有光缆均应按盘交货。光缆盘对光缆两端有保护。光缆盘直径不得不不大于2.4m，宽度不得不不大于1.6m（从凸突面外沿开始测量）。中心孔直径不得不不大于110mm，且必要加固以防止敷设时产生损坏。每盘光缆应具备金属或其他耐磨材料制作防水符号，它表白厂名、年份、光缆类型、光缆长度（以米为单位）、毛重、光缆外径、光缆重量及光缆最小容许弯曲半径。每盘光缆重量（涉及光缆重量）不得超过5000kg。供货方应同步提供该盘光缆中所有光纤在1310nm及1550nm处衰减值和模场直径、折射率标称值。
2.4.15        光缆外护层上应以1米间隔印出如下内容：
（1）纵长米
（2）光纤数量和类型
（3）最后顾客及工程名称缩写
（4）制造厂家
（5）制造年份
以上标志必要是永久和清晰（在光缆寿命期间内）。尺码精准度应优于每100m±0.2m。
2.4.16        原材料特性
（1）聚乙烯护层
聚乙烯护层可采用高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）或线性低密度聚乙烯（LLDPE），阻燃光缆护层应采用阻燃聚乙烯（ZRPE），并应满足下列规定：
（a）光缆中各层聚乙烯护层在100±2℃，240小时老化实验先后断裂强度和断裂伸长率等指标均应符合表2.7规定：
表2.7   聚乙烯护层断裂强度和断裂伸长率指标
项目
单位
指标

LLDPE
MDPE
HDPE
ZRPE
断裂强度

热老化解决前（最小值）
MPa
10.0
12.0
16.0
10.0
热老化先后变化率|TS|（最大值）
%
20
20
25
20
断裂伸长率

热老化解决前（最小值）
%

350

125
热老化解决后（最小值）
%

300

100
热老化先后变化率|ES|（最大值）
%

20

20
（b）光缆护层中各层聚乙烯护层在100±1℃，4小时温度解决后回缩均不应超过5％。
（c）聚乙烯护层耐环境应力开裂能力（50±1℃，96小时）应符合最大损坏率0/10规定。
（2）阻燃材料
阻燃材料应为高性能阻燃物质，低烟无卤，不容许使用PＶC或其他燃烧时产生有毒气体物质。
（3）光缆填充材料
填充材料应是无毒无味，对身体无害，且应容易去除。
填充材料应与关于光缆元件相兼容，其合用性使用如下办法来证明
（a）填充材料油分离：IEC811-5-1条款5
（b）腐蚀物质存在测试：IEC811-5-1条款8
（c）滴点拟定：IEC811-5-1条款4
（d）复合物滴流：IEC794-1
（e）析油和蒸发：IEC794-1

2.5    应急抢修光缆
供货方应提供光缆故障应急抢修装置，每套装置按表2.8配备或采用类似抢修装置。
应急抢修光缆装置用于野外暂时接续故障光缆，并可重复使用。
应急抢修光缆装置应包装在一种箱内或手推车上，以宜于野外搬运。
表2.8  每套装置组件
项目
数量
两端各带6个光连接器6芯光缆
250米/一盘
接头箱
2个
适配器
12个
裸光纤连接器
12个
其他附件
由供货方拟定
2.5.1            光纤衰减系数
在1550nm波长最大衰减系数为0.25dB/km。
应急抢修光缆中光纤其他重要技术规定和指标参照2.1条。
2.5.2            连接器衰减
光纤连接器衰减最大值为0.50dB。
2.5.3            重量
光缆重量应不大于20kG，全套装置重量应不大于30kG。
2.5.4            温度条件
敷设和工作：-20~＋60℃
运送和存储：-40~＋70℃
2.5.5            机械性能
机械性能见表2.9。
表2.9  机械性能
项目
条件
指标规定
容许抗拉强度
600N
附加衰减≤0.1dB
容许弯曲半径
80mm
附加衰减≤0.1dB
容许抗压强度
N/100mm
附加衰减≤0.1dB
重复弯曲
60mm弯曲半径/1000次
光纤无断，光缆无损
扭转
负荷75N±1周/1m
附加衰减≤0.1dB
冲击
5N×500mm（高）10次
光纤无断
注：在1310nm和1550nm波长测试光纤附加衰减。
2.5.6            工具
供货方应提供光缆开剥工具，涉及松套管剥离器、光缆切割、护层剥离等工具。

3．  质量保证体系
3.1    概述
供货方应采用符合ISO9000系列规定质量管理系统，并提供有关证书复印件。
供货方应提供信息产业部颁发电信设备进网允许证复印件。
供货方应在履行合同全过程(从开始供货到最后验收)，对所有供货和服务质量负责。即要保证所有这些供货和服务质量符合合同中关于技术、交付、验收和价格所规定规定。
3.2    质量保证系统和规定
供货方质量保证系统应满足如下规定：
3.2.1            供货方质量保证系统应一方面由双方之外第三方确认符合ISO9000系列规定，在合同履行期间，邀请方应得到与该确认关于所有评估和访问报告副本。
3.2.2            供货方应提交厂方有关质量系统控制以及针对本合同质量筹划，并描述其生产和测试过程工艺流程。
3.2.3            针对本合同质量筹划第一份正式文献应在订立合同前由邀请和供货双方共同承认。该质量筹划经承认后将作为合同文献一某些，后来未经邀请方批准不得修改。
3.3    附加质量保证规定
3.3.1            邀请方应能在双方商定期间内与供货方接触，应有机会检查质量系统并及时提出新规定。邀请方还应有权进行现场考察，以就当前状况、详细事宜、进度等与供货方达到合同。
供货方应提供保证邀请方代表达到访问目所必须各项安排。
3.3.2            邀请方应能得到所有有关文献，涉及质量和生产检查指标以及合同规定其他技术文献。以这些文献作为根据来保证质量执行过程与合同规定质量筹划一致。
3.3.3            当供货方以为可以根据文献规定过程完毕供货和服务时，应征求邀请方代表批准。邀请方代表也以为供货和服务可以结束时，应当订立一份根据性文献。该文献并不断止供货方对合同各项规定负责，也不修改保证期开始日期。

4．  工厂检查
4.1    所有供货将由邀请方代表到供货方生产厂进行工厂检查。
4.2    供货方应在厂检开始前提交所有供货光缆工厂测试记录，以及本次工厂检查测试程序，其厂验开始日由邀请方在合同中拟定。
4.3    厂检将采用随机抽样测试办法，其测试内容由邀请方在技术规范书中任意选取。抽样数量可为每个品种10％（当10％品种局限性一盘时，抽测一盘）；当第一批抽样测试中有不合格时，第二批抽样数量应加倍；当第二批抽样测试成果仍有不合格时，则以为该批产品不合格。
4.4    供货方应免费为工厂检查提供各种便利条件，涉及测试仪表和装置、工具、图纸、参照数据以及其他材料等。

5．  现场验收和工程初验
5.1    邀请方将在货品到达工地后进行现场验收测试，其测试程序将在开始前告示供货方。
5.2    邀请方将光缆及接头盒安装完毕后在每一中继段上进行工程初