挂网植草综合标准施工专业方案.docx
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五沐快速公路沐川段边坡挂网植草施工方案 一、 工程概况 五沐快速公路沐川段(K9+807~K18+611.831),路线全长8.925公里,边坡防护设计为:坡度不陡于1:1,边坡高度低于8m(土质边坡)或12m(软弱岩石边坡),采取挂三维网喷播植草;边坡高度8~10m,坡度不陡于1:0.75岩石边坡,采取挂TBS镀锌铁丝网喷播植草。关键工程数量为:挂三维网喷播植草(厚5cm)15734.7m2,Φ18锚筋22764.7Kg;挂镀锌铁丝网喷播植草(厚8cm)27560.8m2,Φ18锚筋41286.1Kg。 现在计划施工段为 K10+160.2~K11+203段,工期计划30天,质量目标优良。 二、施工准备 1.材料 (1)草籽:每平米(高羊茅10g:黑麦草6g:狗牙根2g:野花组合2g); 灌木种子:每平米(刺槐10g:银合欢10g) 三维网:EM4型,幅宽1.5m 镀锌网:8号镀锌铁丝网,网孔间距5X5cm,抗拉强度强度不低于380Mpa 土:选择粘性土壤,含水量不宜过大 肥料:选择硫酸钾和路化钾复合肥 无纺布:选择规格为15g/m2优质无纺布 (2)杆体材料选择Φ18锚筋,要求钢筋表面顺直、无锈蚀。 (3)水泥浆体材料:水泥选择一般硅酸盐水泥,细骨料应选择粒径小于2mm中细砂。采取符合要求水质,不使用污水,不使用PH值小于4酸性水。 (4)试验准备:锚杆材料性能试验、钢筋性能试验;粗、细集料性能试验;砂浆、混凝土配合比试验。 2.作业条件 (1)关键人员:钻工4人,钢筋工1人,喷浆手2人,杂工6人。 (2)关键设备:CT28风钻2台,14立方空压机1台,200KW发电机一台,钢筋加工设备1套,注浆机1台,喷浆机1台,装载机1台,水车1台,粉碎机1台,运输车2台。 (3)关键材料:钢筋甲供,其它材料自购。 (4) 施工用电:200KW发电机发电 (5)施工用水:峰门山隧道驻地井水 三、施工工艺 (1).路堑边坡挂三维网喷播植草施工工艺 施工次序:整平坡面→风钻成孔(孔径40mm)后用30号砂浆固定锚固钢筋→覆改良客土(厚3~5cm,含灌木种子)→铺网固定→网上覆土→喷播草籽→养护 1.人工清除坡面至平整,并辅以喷药,以抑制野草生长。 2.先覆3-5cm厚土壤于平整好坡面上,覆土厚度视土壤类型和坡面平整度而定,依据坡面干湿情况,用水将坡面浇湿,浇水量以土壤不出现浮土和粉尘土为宜(或喷播泥浆)。坡面覆土后要求起伏小于5cm/2㎡。 3.三维网垫沿坡面从上而下铺挂,整平,用木钉(或U形钉)固定网垫,木钉(或U形钉)交错排列,坚向间距50cm,横向间距70cm,间距应依据坡比、坡高进行调整,以确保网垫紧贴于坡面上,要求固定牢靠,不鼓包,不翘起,三维网平顺。 4.坡脚三维网埋于填土内,坡顶必需采取埋压沟固定三维网,并确保地表水不会沿坡顶浸入坡体填土内造成三维网和填土剥离、失稳。 5.铺设第二幅三维网时,和已铺好第一幅三维网搭接10-15cm,搭接处用木钉(或U形钉)固定。 6.三维网处治范围周围应将三维网卷边5-15cm,搭接处用木钉(或U形钉)压边,使三维网和周围结构物接触密合。 7.网垫全部铺通、固定平整后,三维网上必需覆泥,以覆盖网包并确保覆土和网下填土形成一整体,预防表面形成空壳。覆泥方法为:采取泥浆泵喷射(或人工倾倒)种填土添e加营养泥调制成泥浆,边喷射(倾倒)边人工擀压,使泥浆完全覆盖三维网。施工中应严格控制营养泥稠度,过稀则喷后易流失,过干则不易擀入网包内,且失水收缩开裂。 8.采取液压喷播机将混有种子,肥料、土壤改良剂、种子粘结剂、保水剂和水混合物均匀喷洒在坡面上,喷播完后,可视情况撒少许土,以覆盖网包为宜。 9.覆盖无纺布(要求单位面积质量≥14g/㎡)并立即洒水养护,直至植草。 10.养护分前中后期养护,前期养护60天,喷灌水为主,常常保持土壤湿润,以促进种子发芽和快速生长覆盖;中期靠自然雨水养护,遇旱,月喷1-2次水;后期养护每个月喷水2次,并追施氮肥,促苗转青。发觉病虫害时应立即喷药,预防蔓延。 11、验收要求 三维植被网技术参数表 型号 单位面积质量g/㎡ 纵向抗拉强度KN/m 横向抗拉强度 KN/m 厚度(mm) 焊点 颜色 EM4型 ≥260 ≥1.4 ≥1.4 ≥12 牢靠 黑色或绿色 挂三维被网技术参数表 项目 检验项目 要求值或许可偏差 检验方法 1 三维网 在合格标准内 按《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)表8.2.1项目、频次检验 2 三维网铺设、搭接、固定 铺设平顺,搭接满足设计要求,坡脚、坡顶、坡面、平台处埋压、固定牢靠 每20m检验一个断面 3 坡面、三维网覆土 平均厚≥ 设计厚,最小厚≥3cm,无U形钉、三维网外露现象,表面平整 每20m检验一个断面,天天m检验一点,用直尺确定厚度 12、施工注意事项 a.三维网网包上必需严格按设计要求覆泥,并使覆土和网下土体融为一体,以使其和坡表土壤贴附更紧密,避免悬空,造成吊气死苗悬空区垮塌,造成护坡失效。 b.铺设三维植被网坡面应尽可能平整,以确保网和坡面紧密结合,以免部分地方出现空鼓现象而造成草种无法着床,成坪后坡面出现“斑秃”。 c.坡面有渗水地方应合适设置导水管(软式透水管)引排地下水至坡外。 d.坡面绿化工程应是由专业绿化施工队伍施工,含有足够施工机械、技术人员及成功施工经验。 e.三维网在坡顶处必需采取埋压沟固定,埋压沟通常宽20cm、深30cm,并确保坡口线截水沟间不形成积水凼。坡脚处三维网埋入平台填土内。 f.施工单位自行选择合沿线气候特点草种配合比,要求草种后生命力强、抗病性强、根系发达、枯黄期短。 g.喷播时混合料要拌合均匀,养护时要注意坡面湿度,直至植草成坪。 (2).路堑边坡挂镀锌铁丝网喷播植草施工工艺 施工次序:整平坡面→风钻成孔(孔径40mm)后用30号砂浆固定锚固钢筋→铺网固定→施工纵、横向钢筋→初喷6cm厚有机基才→喷2cm厚有机基才(含草籽及灌木种籽)→养护 1.整平坡面:用人工方法进行清坡,清理坡面浮石、浮土等,而且做四处理后坡面平整、无大石头突出和其它杂物存在,清除坡面至平整。 2.施工锚杆:锚杆采取 Φ18,风钻成孔(孔径Φ40mm) .钻孔 a.钻孔前搭设双层钢管支架,依据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标识。 b.作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。 c.钻机就位后,保持平稳,导杆或立轴和钻杆倾角一致,并在同一轴线上。使钻机倾角为35°、25°,坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°其它锚杆下倾角25°并将钻机固定。 d.在钻进过程中,精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,预防埋钻、卡钻等多种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间立即处理。 e.钻孔完成后,用高压空气(0.4MPa)清孔。 .锚杆杆体组装和安放 a.按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,在锚杆杆件上安设定中架(沿钢筋杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定中架)。 b.锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。 c.安放锚杆杆体时,应预防杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为400mm,杆体放入角度和钻孔倾角保持一致,安好后使杆体一直处于钻孔中心。 d.若发觉孔壁坍塌,重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。 .注浆 a.锚杆孔内灌注水泥砂浆,选择水泥:砂=1:1,水灰比0.38~0.45水泥砂浆,砂浆体强度不低于30MPa,采取从孔底到孔口返浆式注浆,注浆压力大于0.25MPa。 b.浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应常常保持通畅。 c.浆液硬化后不能充满锚固体时,进行补浆,注浆量不得小于计算量, 其充盈系数为1.1-1.3。 d.注浆时,边灌注边拔出注浆管。但管口应一直处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出, e.拔出注浆管,拔管时应注意钢筋有没有被带出情况,不然再压进去直至不带出为止,再继续拔管。 f.注浆完成应将外露钢筋清洗洁净,并保护好。。 3. 铺设镀锌铁丝网: 镀锌铁丝网沿坡面从上而下铺挂,铁丝网伸出坡顶50cm,坡底埋入平台土中20cm并整平,用U形钉固定网垫,U形钉交错排列,坚向间距50cm,横向间距70cm,间距应依据坡比、坡高进行调整,铁丝网和岩面间保持5-7cm间隙,铁丝网搭接宽度大于20cm,要严格检验铁丝网和锚筋连接牢靠性,确保网和坡面形成稳固整体。 4.喷播草籽:采取空压机、喷浆机将有机基材均匀喷洒在坡面上厚度5cm(含灌木种子),然后第二次喷3cm厚(含草籽),喷播完后,可视情况撒少许土,以覆盖网包为宜。 5.覆盖无纺布(要求单位面积质量≥15g/㎡)并立即洒水养护,直至植草。 6.养护:分前中后期养护,前期养护60天,喷灌水为主,常常保持土壤湿润,以促进种子发芽和快速生长覆盖;中期靠自然雨水养护,遇旱,月喷1-2次水;后期养护每个月喷水2次,并追施氮肥,促苗转青。发觉病虫害时应立即喷药,预防蔓延。 7.验收要求 锚杆实测项目 项次 检验项目 要求值或许可偏差 检验方法和频率 权值 1△ 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录E检验 3 2△ 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录F检验 3 3 锚杆长度 符合设计要求 尺量:每20m检验5根 2 4 锚杆间距(mm) ±20 尺量:每20m检验5根 1 5 锚杆和面板连接 符合设计要求 目测:每20m检验5处 2 6 锚杆防护 符合设计要求 目测:每20m检验10处 2 7△ 锚杆抗拔力(KN) 抗拔力平均值≥设 计值,最小抗拔力≥0.9设计值 拔力试验:锚杆数1%,且不少于3根 3 四、施工注意事项 (1). 避免工程质量通病 1.依据设计要求和土层条件,认真编制施工组织设计,选择合理钻进方法,认真操作,预防发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径,确保锚杆顺利安插和顺利灌注。 2.按设计要求正确组装锚杆,认真安插,确保锚杆安装质量。 3.按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。 (2).关键安全技术方法 1.施工前应认真进行技术交底,施工中应明确分工,统一指挥。 (2)注浆管路应通畅,预防塞泵、塞管。 (3)机械设备运转部位应有安全防护装置。 2.电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必需架空。 3.施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守相关安全规程。 4.锚杆钻机安设安全可靠反力装置。 5.在有地下承压水地层钻进,孔口必需设置可靠防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能立即封住孔口。 五、质量控制方法和手段 为实现工程质量目标,我方在施工中坚持“质量第一”标准,经过建立质量确保体系,制订质量控制关键和关键点。科学组织施工,强化工序、过程控制,实现本工程质量动态优化管理,树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务思想,用工作质量保工序质量,工序质量保工程质量,确保分项工程质量达成优良标准,从而实现“精品工程”目标。 (一).质量确保方法: 1、本分项工程按ISO9001质量体系建立质量确保体系,实施我企业《质量手册》及《程序文件》。 2、严格技术交底制度,技术交底必需有交底人和接收人署名。 3、严格实施指挥部和监理要求。 4、全部原始统计必需清楚、整齐、不得涂改并妥善保留。 5、上一道工序施工完成自检合格后请监理工程师同意后实施,直至监理工程师检验合格。 6、多种施工机械必需制订对应、具体操作规程。 7、特殊工种工人上岗前必需进行培训,经考试合格。 8、 在雨季施工时得确保现场排水通畅,而且准备必需防雨设备。 (二)、质量确保体系: 选派质量意识强、技术水平高、施工经验丰富人员,对本项目施工全过程实施管理和监督;同时将抽调本单位业务精湛、经验丰富技术工人,组建一支技术过硬、作风顽强施工队伍。在路基施工队成立质量管理小组,由队长任组长,技术主管任副组长,现场施工员、质检工程师为组员。质量领导小组负责策划、组织实施本项目施工过程中全方面质量管理。具体分工为: 1、组长:郭太利全方面负责本项目质量。 2、副组长:林红波负责现场技术及施工质量。 3、组员:李茂佳,王强。 六、安全生产规程 1、工地设专职安全员,归经理部安全工程师领导,负责全方面安全管理工作,各生产班组设兼职安全员,帮助班组长做好本班组各项安全管理活动。 2、严格实施国家、交通部公布相关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在2%以下,杜绝特大交通和重大火灾事故,氧气、乙炔等压力容器检测率达成100%,杜绝压力容器爆炸事故。 3、进入施工现场戴安全帽,高处作业系安全带、穿防滑鞋。 4、严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业。 5、定时进行安全生产教育,关键对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业起重工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考评,学习安全生产必备基础知识和技能,提升安全意识。 6、未经安全教育管理人员不准上岗。 7、特殊工种安全教育和考评,严格根据《特种作业人员安全技术考评管理规则》实施。经过培训考评合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审,并要设专员管理。 8、经过安全教育,增强职员安全意识,树立“安全第一,预防为主”思想,提升职员遵守施工安全纪律自觉性,认真实施安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作,确保本身和她人安全,提升职员整体安全防护意识和自我防护能力。 七、文明施工及环境保护方法 为维护施工区域整齐和安全,使文明施工规范化、标准化,作业队成立文明施工领导小组,建立文明施工管理责任制,开展文明施工达标活动,以加强施工现场管理,提升文明施工水平,创建文明工地。结合本作业队实际情况制订文明施工管理细则。 (1) 文明施工确保方法: 1.施工现场平面部署 ① 施工区、生活区明确划分。 ② 多种标牌统一制作,做到整齐、有序、规范。 ③生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设,不得任意拉线接电。 2.成品、半成品及原材料堆放。 ①全部材料堆放整齐,并悬挂名称、品种、规格等标牌。 ②对成品进行严格保护方法,严禁污染、损坏成品。 3.现场场地用道路 ①现场场地用道路地面加以硬化,厚度和强度满足施工和行车需要。 ②道路平坦通畅,设置对应安全防护设施和安全标志。 ③搞好道路养护,周围设排水沟,确保路面无积水。 4.环境保护 工操作地点和周围清洁整齐,工完场地清,丢撒砂浆、混凝土立即清除。 ②砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不撒、不漏。 ③施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在合适地点设置临时堆放点,并定时外运至当地环境保护部门指定地点。同时采取遮盖防漏方法,运输途中不得遗撒。- 配套讲稿:
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