洗片岗位HSE作业指导书样本.doc

拍片、洗片岗位
HSE作业指导书

前 言

为加强分厂HSE管理，强化HSE/OHS/E管理体系在分厂深化落实，有效控制岗位风险，连续改善分厂HSE绩效，特制订本作业指导书。
本作业指导书关键要求了分厂HSE目标指标管理、HSE组织机构设置和各岗位任职条件、岗位职责、岗位操作规程、岗位属地管理、巡回检验、岗位应急及响应等内容，适适用于分厂各岗位（工种）及全体职员。
本作业指导书采取SY/T6276—《石油天然气工业健康、安全和环境管理体系》（HSE）、Q/SY1002.1-《健康、安全和环境管理体系 第1部分：规范》(HSE)、GB/T28001-《职业健康安全管理体系要求》(OHS)、GB/T24001-《环境管理体系 要求及使用指南》(E-MS)标准要求术语，是分厂HSE管理准则和指南，也是职员必需遵守内部法规和纲领性文件。各级管理者和全体职员在生产经营活动中必需严格遵照实施。
本作业指导书因企业HSE/OHE/E-MS体系文件换版和各岗位HSE作业指导书完善而修订，于12月 日公布，12月 日实施，原作业指导书于本作业指导书实施之日起废止。

中国石油天然气集团企业
职业健康、安全、环境管理标准
职业健康、安全、环境管理标准是对集团企业职业健康、安全、环境方针和战略目标深入叙述和说明，是针对集团企业职业健康、安全、环境管理关键步骤提出基础要求和行为准则。其和职业健康、安全、环境方针和战略目标共同组成了集团企业职业健康、安全、环境管理基础指导思想。具体条款以下：
（一）任何决议必需优先考虑职业健康、安全和环境。
良好职业健康、安全、环境表现是企业取得卓越业绩、树立良好社会形象坚强基石和连续动力。职业健康、安全、环境工作首先要做到预防为主、源头控制，即在战略计划、项目投资和生产经营等相关事务决议时，同时考虑、评定潜在职业健康、安全、环境风险，配套落实风险控制方法，优先保障职业健康、安全、环境条件，做到安全发展、清洁发展。
（二）安全是聘用必需条件。
职员应承诺遵守安全规章制度，接收安全培训并考评合格，含有良好安全表现是企业聘用职员必需条件。企业应充足考察职员安全意识、技能和历史表现，不得聘用不合格人员。各级管理人员和操作人员全部应强化安全责任意识，提升本身安全素质，认真推行岗位安全职责，不停改善个人安全表现。
（三）企业必需对职员进行职业健康、安全、环境培训。
接收岗位职业健康、安全、环境培训是职员基础权利，也是企业职业健康、安全、环境工作关键责任。企业应连续对职员进行职业健康、安全、环境培训和再培训，确保职员掌握相关职业健康、安全、环境知识和技能，培养职员良好职业健康、安全、环境意识和行为。全部职员全部应主动接收职业健康、安全、环境培训，经考评合格，取得对应工作资质后方可上岗。
（四）各级管理者对业务范围内职业健康、安全、环境工作负责。
职业健康、安全、环境职责是岗位职责关键组成部分。各级管理者是管辖区域或业务范围内职业健康、安全、环境工作直接责任者，应主动推行职能范围内职业健康、安全、环境职责，制订职业健康、安全、环境目标，提供对应资源，健全职业健康、安全、环境制度并强化实施，连续提升职业健康、安全、环境绩效水平。
（五）各级管理者必需亲自参与职业健康、安全、环境审核。
开展现场检验、体系内审、管理评审是连续改善职业健康、安全、环境表现有效方法，也是展现有感领导有效路径。各级管理者应以身作则，主动参与现场检验、体系内审和管理评审工作，了解职业健康、安全、环境管理情况，立即发觉并改善职业健康、安全、环境管理微弱步骤，推进职业健康、安全、环境管理连续改善。
（六）职员必需参与岗位危害识别及风险控制。
危害识别和风险评定是一切职业健康、安全、环境工作基础，也是职员必需推行一项岗位职责。任何作业活动之前，全部必需进行危害识别和风险评定。职员应主动参与岗位危害识别和风险评定，熟知岗位风险，掌握控制方法，预防事故发生。
（七）事故隐患必需立即整改。
隐患不除，安全无宁日。全部事故隐患，包含人不安全行为，一经发觉，全部应立即整改，一时不能整改，应立即采取对应监控方法。应对整改方法或监控方法实施过程和实施效果进行跟踪、验证，确保整改或监控达成预期效果。
（八）全部事小说件必需立即汇报、分析和处理。
事故和事件也是一个资源，每一起事故和事件全部给管理改善提供了关键机会，对安全情况分析及问题查找含有相当关键意义。要完善机制、激励职员和基层单位汇报事故，挖掘事故资源。全部事小说件，不管大小，全部应按“四不放过”标准，立即汇报，并在短时间内查明原因，采取整改方法，根除事故隐患。应充足共享事小说件资源，广泛深刻吸收教训，避免事小说件反复发生。
（九）承包商管理实施统一职业健康、安全、环境标准。
　　企业应将承包商职业健康、安全、环境管理纳入内部职业健康、安全、环境管理体系，实施统一管理，并将承包商事故纳入企业事故统计中。承包商应根据企业职业健康、安全、环境管理体系统一要求，在职业健康、安全、环境制度标准实施、职员职业健康、安全、环境培训和个人防护装备配置等方面加强内部管理，连续改善职业健康、安全、环境表现，满足企业要求。

中国石油天然气集团企业
《反违章禁令》及相关条文解释
为深入规范职员安全行为，预防和杜绝“三违”现象，保障职员生命安全和企业生产经营顺利进行，特制订本禁令。
一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗作业；
二、严禁违反操作规程操作；
三、严禁无票证从事危险作业；
四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；
五、严禁违反要求运输民爆物品、放射源和危险化学品；
六、严禁违章指挥、强令她人违章作业。
职员违反上述《禁令》，给行政处分；造成事故，解除劳动协议。
相关条文解释：
一、本《禁令》第一条：当无有效特种作业操作证人员上岗作业时，处理责任主体是岗位职员。安排无有效特种作业操作证人员上岗作业责任人处理按第六条实施。
  　特种作业范围，根据国家相关要求包含电工作业、金属焊接切割作业、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械作业、场（厂）内机动车辆作业、制冷作业、爆破作业及井控作业、海上作业、放射性作业、危险化学品作业等。
　　二、本《禁令》中行政处分是指依据情节轻重，对违反《禁令》责任人给警告、记过、记大过、降级、免职等处分。
　　三、本《禁令》中危险作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。
　　四、本《禁令》中事故是指通常生产安全事故A级及以上。
　　五、本《禁令》是针对严重违章处罚，凡不在本禁令要求范围内违章行为处罚，仍按原要求实施。
　　六、国家法律法规有新要求时，根据国家法律法规实施。

宝鸡石油钢管有限责任企业
职业健康、安全、环境承诺

宝鸡石油钢管有限责任企业坚持国家及中国石油天然气集团企业所一贯提倡“奉献能源、发明友好”企业宗旨，把保护职员健康和生命财产安全、保护环境视为企业关键工作之一。为了强化HSE管理，取得和保持良好职业健康、安全、环境表现，特此郑重承诺：
*遵守所在国家和地域法律、法规，尊重当地风俗习惯；
*以人为本，预防为主，追求零伤害、零污染、零事故目标；
*保护环境，节省能源，推行清洁生产，致力于可连续发展；
*优化配置职业健康、安全、环境资源，连续改善职业健康、安全、环境管理；
*各级最高管理者是职业健康、安全、环境第一责任人，职业健康、安全、环境表现和业绩是奖惩、聘用人员和雇用承包商关键依据；
*实施职业健康、安全、环境培训，培育和维护企业职业健康、安全、环境文化；
*向社会坦诚地公开我们职业健康、安全、环境表现和业绩；
*在世界上任何一个地方，在业务任何一个领域，我们对职业健康、安全、环境态度一直如一。
宝鸡石油钢管有限责任企业全部职员、承包商和供给商全部有责任维护本企业对职业健康、安全和环境做出承诺。

宝鸡石油钢管有限责任企业
职业健康、安全、环境方针和战略目标

宝鸡石油钢管有限责任企业（简称BSG），坚持“诚信管天下”关键理念和“和管同行，以优制胜”经营理念，发扬“干”字当头企业精神，以“哪里有石油，哪里就有BSG”为企业目标，在活动、产品和服务全过程中，将认真落实以下职业健康、安全、环境方针和战略目标：

一、职业健康、安全、环境方针：
以人为本、预防为主；全员参与、连续改善。

二、职业健康、安全、环境战略目标：
追求零伤害、零污染、零事故，在职业健康、安全和环境管理方面达成中国同行业优异水平。

宝鸡石油钢管有限责任企业
安全“保命条款”

以下条款为不可违反安全规则，触犯以下条款可能直接造成职员受到伤害，甚至丧失生命。违反以下条款者，企业将进行严厉处罚，直至解除劳动协议。
一、无可靠防护方法进入钢管滚动运行区域。
二、不观察置身于天车吊起重物下。
三、使用线路未安装漏电保护器手持电动工具。
四、不上锁、不挂警示牌进行设备检维修作业。
五、未推行许可作业管理程序进行很规作业。
六、酒驾、超速和驾乘车不系安全带。

宝鸡石油钢管有限责任企业
职业健康、安全、环境理念

1、关键理念：关爱生命，责任为天
2、工作思绪：以人为本，关键在领导，关键在基层，关键在岗位
3、价值观：平安就是幸福，安全就是效益
4、审美观：生命因安全而漂亮
5、亲情观：一人平安，全家幸福
6、进取精神：安全环境保护工作只有起点没有终点，只有愈加好没有最好
7、团体精神：我安全我负责，她人安全我有责，企业安全我尽责
8、行为理念：遵章守纪，远离三违
9、管理理念：一切事故全部是能够预防和控制
10、监督理念：无情管理，真爱职员
11、培训理念：安全培训是职员最大福利
12、环境保护理念：消除污染从源头做起
13、职业健康理念：热爱生命，崇尚健康
14、奋斗目标：零伤害、零污染、零事故
15、愿景：远离事故，平安幸福

目录
1.岗位任职条件 1
2.岗位职责 1
2.1工作职责 1
2.2 HSE职责 2
3.岗位操作规程 2
3.1常规作业操作规程 2
3.2换道作业操作规程 4
3.3检修作业操作规程 5
3.4很规作业操作规程 5
3.5岗位安全操作规程 5
3.6岗位风险及控制方法 5
3.7相邻岗位协调、沟通要求 6
4．属地管理、巡回检验路线及关键检验内容 6
4.1属地管理 6
4.2岗位巡回检验路线 7
4.3岗位检验表 7
5.应急处理程序及应急联络表 7
5.1火灾事故现场应急处理方案 7
5.2生产安全事故现场应急处理方案 7
5.3地震现场应急处理方案 8
5.4应急联络表 8
附录1：岗位危害原因及控制方法 9
附录2：岗位环境原因及控制方法 10
附录3：单位共有危害原因及控制方法 11
附录4：岗位检验表 12
附录5：应急联络表 13

1.岗位任职条件
1.1年满18周岁，含有初中及以上文化程度。
1.2身体健康，且身体条件达成GB/T 9445和API 5L要求，无严重呼吸系统、循环系统、消化系统、造血系统、神经和精神系统、泌尿生殖系统、内分泌系统、免疫系统疾病和皮肤疾病；严重视听障碍；恶性肿瘤，有碍于工作巨大、复发性良性肿瘤；严重、有碍于工作残疾，先天畸形和遗传性疾病；手术后而不能恢复正常功效者；未完全恢复放射性疾病或其它职业病；其它器质性或功效性疾病和未能控制细菌性或病毒性感染等职业禁忌症。
1.3岗前三级HSE教育培训合格，能熟知企业、分厂HSE管理要求，掌握本岗位风险和风险控制方法，会使用安全用具、防护用具和消防器材，含有事故预防和应急处理能力。
1.4在岗实习满六个月，含有本岗位基础知识和操作技能，取得国家相关部门颁发特种设备检验检测人员证书，或行业、相关标准要求有效资质证书；取得辐射工作人员培训合格证，经企业上岗考试合格，取得岗位合格证书方能上岗。
2.岗位职责
2.1工作职责
2.1.1常规作业职责
2.1.1.1负责正常钢管X光拍片正确操作，严格实施技术文件要求。
2.1.1.2负责检验拍片设备上散热风扇运行情况，如发觉散热风扇不运行时，立即通知并帮助技术人员处理。
2.1.1.3负责检验拍片机机头上真空压力表，如压力表低于正常工作压力时，立即通知并帮助技术人员处理。
2.1.1.4保持所属区域内地面及设备卫生良好，认真详实填写交接班本，面对面交接班。
2.1.1.5洗片、晾片完成后立即将底片交于评片人员进行评定。
2.1.2换道作业职责
2.1.2.1生产换道时，应依据实际钢管规格，更换铅房进出口两端铅板。
2.1.2.2钢管运行到拍片辊道后，对旋转托辊抬起后高度和开度进行检验，如发觉旋转托辊高度及开度不满足工艺需求时，应立即通知并配合钳工进行调整。
2.1.2.3 负责X光拍片机操作箱工艺参数调整。
2.1.2.4更换下来铅插板在指定位置按规格摆放整齐，确保设备和生产区域卫生，做到安全文明生产。
2.1.3检修作业职责
2.1.3.1配合维修人员检修工作。
2.1.3.2做好试机及安全监督工作。
2.1.4很规作业职责
2.1.4.1负责非本岗位人员（含外来人员）安全监督工作。
2.1.4.2严格实施作业许可程序。
2.2 HSE职责
2.2.1严格遵守集团企业《反违章禁令》及《宝管企业安全保命条款》。
2.2.2严格遵守企业及分厂HSE规章制度，负责本岗位HSE属地管理。
2.2.3参与本岗位危害原因辨识，掌握本岗位危害原因防范控制方法及应急方法，发觉隐患立即汇报、整改。
2.2.4正确佩戴和使用劳动防护用具及所属工器具。
2.2.5认真检验安全防护设施，确保齐全、有效。
2.2.6有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权阻止、纠正她人不安全行为。
2.2.7自觉接收HSE培训教育，参与各项HSE活动，开展安全经验分享，对HSE工作提出改善提议。
2.2.8开展现场基础管理，进行班前、班后安全交底。
3.岗位操作规程
3.1常规作业操作规程
3.1.1 作业前，完成以下工作后，方可操作。
3.1.1.1正确穿戴劳动保护用具。
3.1.1.2了解上班生产、质量、安全及设备运转情况，做好交接班。
3.1.1.3认真检验防护栏杆、报警装置、连锁装置、漏电保护、安全标志等，确保多种安全防护设施齐全有效。
3.1.1.4检验拍片设备各项参数，各部件处于初始工作状态。
3.1.1.5确定南推挡管器升起为初始位置。
3.1.1.6拍片机停用超出二十四小时，重新启用时，应根据工艺操作程序进行5分钟训机。
3.1.2旋转一号操作台上“南过跨挡管器”至“上升”位置，确定南过跨挡管器升起后，将 “南推挡管器”旋钮旋至“下降”位置，钢管滚动至南过跨挡管器处。放下南推挡管器前应注意钢管滚动运行区域无人和她物，避免钢管滚动造成物品打击伤害。
3.1.3旋转一号操作台上“北过跨挡管器”旋钮至“升起”位置，待北过跨挡管器升起后旋钮复位。旋转“南过跨挡管器”旋钮至“下降”位置，钢管滚动至北过跨挡管器处旋钮复位。放下南过跨挡管器前应确定钢管滚动运行区域无人员和它物，避免钢管滚动造成人员和物体打击伤害。
3.1.4旋转一号操作台上“接管器”旋钮至“上升”位置，待接管器升起后旋钮复位。
3.1.5旋转“北过跨挡管器”至“下降”位置，落下北过跨挡管器，使钢管滚动运行到接管器上，旋转“接管器”旋钮至“下降”位置，落下接管器，将钢管放置到拍片岗位输送辊道上。在操作中观察钢管滚动运行区域有没有些人员和它物，避免钢管滚动造成物体打击伤害。
3.1.6旋转二号操作台上“钥匙开关”至“送电”位置，二号操作台送电。
3.1.7对钢管A端进行拍片。旋转二号操作台上“4#1段辊道”旋钮至“向西”位置，调整钢管A端，停在拍片机射线窗口正上方位置，旋转“4#1段辊道”旋钮至“停止”位置。操作过程中注意观察钢管滚动运行区域有没有些人员和它物，避免钢管滚动造成人员和物体打击伤害。
3.1.8旋转“前辊升降”旋钮至“升起”位置，钢管升起停稳后，旋转“旋转辊”旋钮至“正向”或“反向”位置，调整钢管焊缝和X光拍片窗口对正，站在钢管南侧对钢管A端焊缝进行贴片，操作过程中注意观察钢管运行位置，避免钢管对人员打击伤害。
3.1.9退出铅房，立即关闭铅门，确定警灯闪亮报警，操作过程中预防人员被铅门夹伤。
3.1.10按工艺卡要求调整拍片机操作箱参数，按下“开始”按钮，拍片机开始工作。拍片过程时观察铅房周围确定无人后方可作业，以预防对人员造成电离辐射伤害。
3.1.11拍片机操作箱上指示灯停止闪烁后，拍片完成。打开铅门，进入拍片室取下胶片。拍片机未停止工作，严禁靠近铅房打开铅门，预防人员电离辐射伤害。
3.1.12对钢管B端拍片。旋转二号操作台上“前辊升降”旋钮至“下降”位置，待钢管停稳后，旋转“4#1段辊道”旋钮至“向西”位置，调整钢管B端停在X光拍片机窗口正上方时,旋转“4#1段辊道”旋钮至“停止”位置。操作过程中注意观察钢管滚动运行区域有没有些人员和它物，避免钢管滚动造成人员和物体打击伤害。
3.1.13旋转“后辊升降”旋钮至“升起”位置，钢管升起停稳后，旋转“旋转辊”旋钮至“正向”或“反向”位置，调整钢管焊缝和X光拍片窗口对正，站在钢管南侧对钢管B端焊缝进行贴片。操作过程中注意观察钢管运行位置，避免钢管对人员伤害。
3.1.14钢管B端贴片作业完成后，退出铅房，立即关闭铅门，确定警灯闪亮报警，方可进行下一步操作。操作过程中预防铅门夹伤。
3.1.15根据3.1.10-3.1.11操作步骤完成对钢管B端拍片作业。
3.1.16待水压岗位将钢管翻至水压进口台架上，方可进行下根钢管拍片作业。操作过程中注意观察运行辊道间是否有些人和它物，预防造成物体打击伤害。
3.1.17对钢管补焊处拍片。根据3.1.2至3.1.6操作步骤，将补焊管放置在拍片岗位辊道上，旋转“4#1段辊道”旋钮至“向西”位置，调整钢管焊缝补焊处停在拍片机射线窗口正上方位置。
3.1.18旋转“4#1段辊道”旋钮至“停止”位置，钢管停稳后，旋转“前辊升降”和“后辊升降”旋钮至“升起”位置，钢管升起停稳后，旋转“旋转辊”旋钮至“正向”或“反向”位置，调整钢管焊缝补焊处和X光拍片窗口垂直对正，站在钢管南侧对钢管焊缝补焊处进行贴片。操作过程中注意观察钢管运行位置，避免钢管对人员打击伤害。
3.1.19退出铅房，关闭铅门，确定警灯闪亮报警。操作过程中预防人员被铅门夹伤。
3.1.20根据3.1.7.4操作步骤，依据补焊处拍片工艺要求调整拍片机操作箱参数。
3.1.21补焊处拍片作业完成后根据3.1.16操作步骤操作。
3.1.22根据3.1.16步骤将钢管运输到下一工序。
3.1.23洗片操作：洗片前先关闭门及洗片室，打开三色灯，将暗袋、洗片夹等所需物品摆放整齐。
3.1.24配置显影液：先用50℃清水2500ml将小袋药粉溶化后，再将大包药粉在搅拌过程中渐渐加入，待全部溶化后加至清水总量1加仑(3785ml)。
3.1.25配置定影液：用70℃清水2500ml将定影液药粉不停搅动溶化，加清水总量至1加仑(3785ml)。配药过程中应注意预防药水溅出腐蚀伤害。
3.1.26水配置可按上述百分比适量配置，而且药液必需静置二十四小时才能使用。
3.1.27显影：将底片从暗袋内取出，放入洗片夹内，然后将底片放入显影液槽内，显影4-8分钟后观察底片显影效果。从暗袋内取出胶片时应动作缓慢，预防造成胶片划伤。将底片放入显影槽时应小心轻放预防药液溅出腐蚀伤害。
3.1.28停显：取出底片进行停显、冲洗，时间不得少于2分钟。作业过程避免人员进出时产生光线照射，造成底片曝光。
3.1.29定影：冲洗完成后放入定影液槽中，10-18分钟后取出，放入洗片槽内进行水冲洗，时间不得少于2分钟，同时将胶片放入暗袋中，为后序拍片做好准备。作业过程中避免人员进出时产生光线照射，造成底片曝光。
3.1.30晾片：冲洗完成后将胶片挂到晾片室使用电暖气烘干。保持室内干燥、通风，预防电暖气漏电伤人。
3.2换道作业操作规程
3.2.1关闭拍片机，断开拍片机总电源。
3.2.2依据钢管生产换道规格，更换铅房钢管进出口两端铅插板。
3.3检修作业操作规程
3.3.1关闭拍片机，断开拍片机总电源及操作台电源。确保电源断开，预防人员触电。
3.3.2将台架上钢管两端支垫牢靠。
3.3.3依据属地管理标准对维修人员做好安全监督工作。
3.4很规作业操作规程
3.4.1督促相关人员办理作业许可证，开展工作前安全分析，制订防范方法。
3.4.2依据属地管理标准对非本岗位作业人员做好安全监督工作。
3.5岗位安全操作规程
3.5.1进入操作岗位后，严禁携带手机等通讯娱乐工具。
3.5.2设备操作前观察工作区域及周围无人和它物。
3.5.3台架上严禁摆放两层及两层以上钢管。进入台架进行钢管吊运作业时，被吊钢管及作业区域前后钢管两端必需用铁鞋、三角木或挡管器进行稳固支垫。
3.5.4在台架上进行钢管吊、卸作业时，确保前后钢管两端用铁鞋或三角木进行稳固支垫后方可进行挂吊作业。作业人员应面一直管方向站立，预防被钢管挤伤或碰伤。
3.5.5扳动台架上钢管时，必需使用专用扳管器，确保身后无障碍物，且其它钢管两端稳固支垫，方可进行扳管作业。严禁采取其它方法扳动钢管，扳管时，严禁手抓在扳管器端部，预防前面钢管回滚夹伤手。
3.5.6吊运钢管时吊运区域钢管上严禁站人，吊运区域内全部些人员应撤离至安全距离以外。操作过程中注意观察运行辊道间是否有些人，预防钢管撞伤。
3.5.7洗片过程中预防药水溅出腐蚀皮肤。
3.5.8使用扳管器时必需抓牢站稳，严禁徒手扳管，注意防滑；同时注意观察前后钢管长度，预防被后续钢管挂伤、撞伤。
3.5.9使用天车时，对所用钢丝绳及设备吊环进行检验，钢丝绳出现断丝时必需更换，设备吊环出现损坏时立即通知维修人员处理。假如天车工和挂吊指挥人员视线存在障碍，应设置中转指挥人员。
3.5.10 钢管进入拍片铅房时要注意钢管运行情况，观察是否有些人员在钢管行轨道之间，操作人员更换胶片时应站在安全位置，预防被钢管夹伤。
3.6岗位风险及控制方法
3.6.1岗位危害原因及控制方法（参见附录1）
3.6.2岗位环境原因及控制方法（参见附录2）
3.6.3单位共有危害原因及控制方法（参见附录3）
3.7相邻岗位协调、沟通要求
3.7.1相邻岗位协调、沟通总体要求
3.7.1.1去其它岗位进行配合操作：向属地岗位人员了解属地岗位危害原因及控制方法和准备进行操作项目及具体步骤，在属地岗位人员指导下对本身需要进行配合操作项目进行风险辨识，遵隶属地岗位人员要求，采取对应风险控制方法，由属地岗位人员监护、相互配合进行相关作业；作业完成后，遵隶属地岗位人员要求，配合属地岗位人员撤消为进行配合作业所采取风险控制方法、设施，快速离开配合作业岗位属地。
3.1.7.2其它岗位人员在本岗位属地进行配合操作：向配合操作其它岗位人员具体介绍其配合操作具体内容及具体步骤和本岗位属地危害原因及控制方法，指导其对配合操作项目进行风险辨识并负责风险控制方法落实；配合操作期间对配合操作其它岗位人员进行安全监护及配合作业；作业完成后，将作业时采取临时风险控制方法撤消，明确通知配合作业已经完成，目送或率领配合作业人员安全离开本岗位属地。
3.7.2和显像岗位协调、沟通。
3.7.2.1需要进行设备检修等作业时，立即通知显像岗位严禁向过跨台架翻管。预防钢管撞伤、夹伤人。
3.7.2.2过跨台架上不足存放一根钢管时，通知显像岗位严禁向过跨台架翻管。预防钢管撞伤、夹伤人。
3.7.3和水压岗位协调、沟通。
钢管完成拍片，抵达水压前输送辊道处，立即通知水压岗位将钢管翻至水压前台架并将翻管器落下。
4．属地管理、巡回检验路线及关键检验内容
4.1属地管理
4.1.1属地范围：东西方向：水压机东侧至东墙，南北方向：北墙-显像大过跨平台+拍片操作室+洗片操作室及晾片室。
4.1.2属地主管：本岗位职员
4.1.3属地主管职责
4.1.3.1严格实施本属地安全管理要求。
4.1.3.2在很规、临时性作业前，开展工作前安全分析，实施作业许可程序，做好作业过程安全监护。
4.1.3.3立即整改属地内安全问题和隐患，对属地内事故、事件立即上报、调查和分享。
4.1.3.4对进入属地内相关方进行安全监管；有权要求其遵守属地内各项HSE管理要求。
4.1.3.5对全部进入该属地人员，推行风险通知义务；有权阻止进入属地内任何人不安全行为。
4.1.3.6对属地内设备设施进行巡检和维护保养, 发觉异常情况，立即进行处理并汇报上级直线主管。具体检验内容及要求详见附录4。
4.1.3.7对属地进行清理、清洁、整理、整理。
4.1.3.8完成直线主管交办其它工作和任务。
所属工
器具
4.2岗位巡回检验路线
拍片机
传输
设备
操作台

4.3岗位检验表（参见附录4）
5.应急处理程序及应急联络表
5.1火灾事故现场应急处理方案
5.1.1发觉火情应立即切断电源，大声疾呼向周围同事发出火灾警报，并快速通知分厂。
5.1.2使用灭火器材灭火。
5.1.3火灾消除后清理现场，预防复燃。
5.1.4配合企业及分厂做好火灾事故调查工作。
5.2生产安全事故现场应急处理方案
5.2.1触电事故
5.2.1.1发觉有些人触电大声疾呼切电源，向周围同事发出警报，并快速通知分厂。
5.2.1.2立即到电源箱切断电源。
5.2.1.3脱离电源后，将触电者快速移到通风干燥地方仰卧，把上衣和裤带放松，观察有没有呼吸，摸一摸脖子上动脉，看有没有脉搏。
5.2.1.4实施抢救，若触电者呼吸、心跳停止，应同时交替进行心肺复苏抢救，并打电话呼叫救护车。
5.2.1.5立即送往医院，运输途中不能停止施救。
5.2.1.6保护现场，配合事故调查。
5.2.2物体打击或起重伤害事故
5.2.2.1发觉有些人受伤大声疾呼“来人”，关停相关动力源，向周围同事发出警报，并快速通知分厂。
5.2.2.2假如没有生命迹象，保护现场。
5.2.2.3假如伤者创伤处出血，进行简单止血处理，然后把受伤者送往医院进行救治。
5.2.2.4假如伤者出现骨折现象，应进行临时固定；假如是脊椎骨折，要用硬板担架转移或打电话呼叫救护车，等候救援。
5.2.2.5假如是肢体离断，在送往医院时，要切记把离断肢体带上。
5.2.2.6保护现场，配合事故调查。
5.2.3 X光电离辐射事故
岗位操作人员发觉人员X光电离辐射伤害时应立即关闭拍片机电源，将被辐射到人员撤离电离辐射区域，快速汇报分厂。
5.3地震现场应急处理方案
5.3.1假如发生地震，立即大声疾呼“地震了”，向周围同事发出警报。
5.3.2立即关停本岗位设备，快速向门外跑或站在安全平台下。
5.3.3震感过后，到临时集合点向分厂报到；假如被困，等候救援。
5.4应急联络表（参见附录5）

本岗位作业指导书起草人：赵立波 李衍昌 何 俊
本岗位作业指导书审核人：毛浓召 李乐强 李继军 任兴扬
本岗位作业指导书同意人：牛虎乾

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修改状态：

附录1：
岗位危害原因及控制方法
序号
作业活动
或场所
危害原因
可能造成事故
危害评价
控制方法
L
E
C
D
等级
1
X光拍片岗位

台架滚动钢管和辊道运行钢管夹伤、挤伤人
物体打击
1
6
15
90
Ⅲ
进入过跨台架前，必需升起挡管器，并对台架上钢管用铁鞋进行稳固支垫
2
X射线辐射
电离辐射
1
10
4
40
Ⅱ
工作警示灯亮起时，严禁进入拍片房
3
胶片烘干箱漏电
触电
1
6
4
24
Ⅱ
保持干燥，定时检验

4
废显影液、定影液腐蚀伤手
其它伤害
1
6
4
24
Ⅱ
洗片时戴胶皮手套

附录2：
岗位环境原因及控制方法
序号
部位
环境原因
环境影响
评价
评价结果
控制方法
发生频次
影响程度
资源消耗
影响范围
相关方关心度
超标倍数
通常
关键
1
X光拍片岗位

废显（定）影液
排放
土壤污染
3
3
3
2
3
1

√
定置存放，正当处理
2
胶片使用
土壤污染
3
3
3
2
3
1

√
定置存放，正当处理
3
射线装置使用
污染空气
3
3
3
2
3
1

√
铅板隔离，有效控制

附录3：
单位共有危害原因及控制方法
序号
作业活动或场所
危 害 因 素
可能造成事故
危害评价
控 制 措 施
L
E
C
D
等级
1
生产现场
在台架内挂吊钢管时，易被滚动钢管夹伤
物体打击
1
6
15
90
Ⅲ
挂、卸钢绳时必需将所吊钢管及前后钢管稳固支垫，人员面一直管方向；钢管起吊时，立即避让
2
吊运钢管坠落伤人
起重伤害
1
6
15
90
Ⅲ
使用合格吊具，注意观察，注意避让
3
设备电源线、手持电动工具等漏电，造成人员触电
触电
1
6
15
90
Ⅲ
定时检验，确保电线、漏电保护器安全可靠
4
打扫卫生时被钢管挤伤
物体打击
1
6
15
90
Ⅲ
挂牌作业，将钢管稳固支垫
5
作业时使用通讯娱乐工具，注意力不集中，易引发人员意外受伤
其它伤害
1
6
7
42
Ⅱ
在岗位上作业时严禁使用和携带通讯娱乐工具
6
砂轮片、角磨片破碎伤人
物体打击
1
6
7
42
Ⅱ
定时检验，如有破损，立即更换；修磨时要用力均匀并佩戴防护眼镜
7
打扫设备卫生时，意外坠落
高处坠落
1
6
7
42
Ⅱ
抓好扶好，做好监护，超出2米须系挂安全带
8
电焊烟尘、焊剂粉尘、修磨粉尘危害
职业病
1
10
4
40
Ⅱ
佩戴防尘口罩，并确保除尘设施有效运行
9
钢管传输、碰撞，设备运转产生噪声危害
职业病
1
10
4
40
Ⅱ
配戴护耳器，并确保防噪降噪设施有效
10
扳钢管时夹伤手
物体打击
1
6
4
24
Ⅱ
使用专用扳管器，手不要抓在扳管器端部，预防前面钢管回滚夹伤手
11
上下台阶、扶梯滑倒摔伤
其它伤害
1
3
4
12
Ⅰ
上下台阶、扶梯，踩实踏稳、扶好扶手
12
上下班途中
出入车间、穿越铁路道口遭受车辆伤害
车辆伤害
1
6
7
42
Ⅱ
注意观察，一停二看三经过
13
上下班途中遭受车辆伤害
车辆伤害
1
6
7
42
Ⅱ
注意观察靠右行；横过马路走斑马线；驾乘摩托戴头盔，自驾系好安全带，严禁酒驾和超速行驶
14
在外
出差
职员出差期间遭受意外伤害
其它伤害
1
1
7
7
Ⅰ
乘坐车辆，系好安全带，避免和陌生人接触，避免夜间外出

附录4：
岗位检验表
检验
频次

检验时间

检验人

检验结果
符合：√　　　异常：△　
存在隐患：×
项目
检验内容
检验关键点
拍片机
操作箱按钮
按钮是否完好、有效

机头
运行是否正常，故障灯有没有报警

冷却风扇
运行是否正常、有没有异响

操作台
旋钮开关
操作是否灵活、有效

指示灯
是否正常显示

传输设备
单独辊道
转动是否灵活

旋转托辊
转动是否灵活

接翻管器
固定销轴有没有窜动

台架
螺栓有没有松动，斜壁条有没有窜动

所属工器具
扳管器
焊缝处是否完好、把手是否变形

角磨机
角磨片是否完好、电源线有没有破损

不符合项整改方法：

整改人：　　　　　　　　　　　　 年　　月　　日
整改验收：

验收人：　　　　　　　　　　　　　 年　　月　　日

附录5：
应急联络表
部门
姓 名
职务
手机
办公室
制管二分厂
李乐强
厂长

3398729
制管二分厂
谭 焘
党支部书记

3398717
制管二分厂
王 仲
副厂长

3398458
制管二分厂
焦庆生
副厂长

3398458
制管二分厂
沙 勇
调度

3398713
制管二分厂
吴宝录
调度

3398713
制管二分厂
杨 斌
调度

3398713
制管二分厂
苏长雄
安全员

3398728
制管二分厂
刘 辉
技术组长

3398747
企业应急电话（设在生产运行科调度室）
3398784
3398783
火警
119
医疗抢救中心
3397120