设备及工艺管道防腐保温工程模板.doc
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1、刷油防腐保温施工方案第一章、编制依据依据:1、工程招标文件,招(议)标编号BYSBBJ-00012、施工现场条件和实地勘察资料3、制浆造纸专业设备安装工程及验收技术规范QBJ1-644、机械设备安装工程及验收通用规范 GB50231-985、连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50275-986、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-917、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)8、工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-949、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-9310、钢结构工程施工及验收规范GB50205-9511、设备及
2、管道保温设计技术通则(GB4272-92)12、建筑工程施工安全技术规范作用:1、为业主编制科学合理工程建设计划提供依据2、能作好施工前准备工作,为确保资源供给提供依据3、为确定低成本、高质量、快工期施工可行性和经济合理性提供依据说明:1、我们以工程质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。2、我们从企业工程师和教授及在类似工程施工老技术人员经验中学习,并参考了一部分实用施工方案。3、殷切期望贵方批评、指导。第二章、工程概况1、 工程名称:驻马店市白云纸业部分设备及工艺管道防 腐保温工程2、工程地址:河南省遂平县工人路14号3、招标内容:部分设备及工艺管道防腐刷漆、保
3、温工程施工。第三章、施工总布署接到甲方开工令后,我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和誓师大会,并邀请各方领导现场指导工作,作出整个工程布署和计划工作。1、质量目标在这次工程施工活动中,我们把工程达成优良作为必争目标,我们承诺本工程为优良工程。(具体方法见后)2、工期目标实际施工工期31天完成。3、安全目标1)认识到本工程属于大工修工程。2)因为本工程属于高空施工、安装交叉作业,所以我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕,杜绝安全事故发生,事故率降到零,果断杜绝任何事故,做到防患于未然。4、施工现场总平面部署及准备施工队伍进入现场前要根本清除场内障碍物,做到“三通一平”和搭建好
4、其它工程服务必需临时设施,准备好施工用水用电,为整个工程施工作好服务。现场临时设施部署:鉴于本工程不集中性,我们将同甲方协商处理项目部办公、生活、仓库等部署,施工现场平面部署前,向甲方上交临时设施计划,选定场地进行平面部署,努力争取做到便于施工,我们也尽可能降低搭建临时设施,降低场地占用,多种材料实施统一管理,集中入库,也应依据实际情况而实际进行部署。5、施工任务划分及组织安排用一支整套施工队伍,把每支队伍大致分清理工种工作队、施工工作队,其它配合工种工作队,每个工种列一名责任人,另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合,先里后外(如工期需要,可优先施工),各工序做到一次成活,一次成优,果断杜绝
5、返工重作现象,由本工程项目部管理,建立QC小组,设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、保安、后勤等。第四章、本工程资源需要量计划及安排1、工程施工人员、技术人员配置,劳动力组累计划对该项目标施工,我企业将委派管理水平较高,人员设备齐全,技术力量雄厚项目部负责施工,该项目部前后施工过多项电厂锅炉保温防腐工程。该项目施工上海外高桥发电厂2900MW机组炉体、汽机、四大管道保温及炉体钢结构、电除尘钢结构刷;贵野马寨3200MW机组技改工程(汽机部份、化学水处理系统、电气系统、热工控制系统),华阳电业漳州后石电厂#5、#6机组防腐保温等、在质量、安全、文明施工等方面均以得了显著成绩。得到相关部门
6、数次表彰,并获多项荣誉,人员应作好以下准备工作:1)思想准备:企业将选派优异人员组建项目经理部、组织过硬施工队伍,把现场人员政治思想工作做起来,人人以确保工程质量达优良为中心思想,以甲方确定技术要求、现场技术交底为准,按国家验收标准施工,争创优质安全文明工程。2)施工技术准备:组织工人学习甲方确定技术要求及专业技术会审,进行设计交底,对甲方确定技术要求上存在问题及特殊部位施工方法、施工要求进行答疑。培训施工人员掌握新技术、新工艺,考评合格后方可上岗,确保全部施工人员全部能按相关操作规程,规范及相关工艺要求施工。预先编制本工程隐蔽工程验收试验计划,为确保工程质量发明条件。对于复杂施工分项和关键施
7、工部位,要事先编制具体施工方案,经过建设单位及监理部门审定后方可实施。事先准备本工程各项检验资料,用于工程开工后立即填写备用,确保资料真实,立即归档。该项目工程人员安排以下: 序号工种人数工作内容1技术员2编制方案、制订方法、整理资料、技术交底2质安人员1质量安全监督、工程验收3测量人员1放线、校验等4采购人员1材料供给立即通知检验5关键施工人员38现场制作、安装等6机械设备员1维修全部机械、小工具等7架子工12负担脚手架搭拆、维护等工作8零星工3零星工作9后勤人员2生活食堂、现场保卫等为了提升工程进度,提升效率,保质保量地完成工程,有效组织流水施工,合理配置资源,针对该工程分项分部工程进行有
8、效分包,交叉施工,加强各工种交流,提升工程进度。对上述划分每一部分应和该部分责任人签定有效协议,奖惩分明,严格按协议办事,每部分应配有1名专业技术人员跟场指导,应采取大量熟练工人。2、关键材料计划表及进场计划和供给渠道为了确保工程质量及安全,对于该工程材料,尤其是硅酸铝纤维制品、玻璃纤维布、 各色油漆涂料、镀锌铁皮等,项目经理部将建立严格使用方法及进货渠道,首先不管那种材料全部将以施工规范和甲方要求为准,其次严格按技术规范和材料配合比进行施工,在材料进货渠道上,我们将确保材料质量前提下服从甲方单位意见,优先使用,由招投标双方共同确定生产厂家,油漆使用郑州产“双塔牌”油漆,确保每项一样材料全部经
9、过建设单位和监理单位检验“三证”,遵守质检站,建委相关要求,严格实施,多种材料品牌我们将选择质量等级最高优先使用,选择国有大企业优质产品,我们承诺质量第一。第五章、工程施工方案一、人员安排1、针对驻马店市白云纸业部分设备及工艺管道防腐保温工程特点,我企业特设一项目部,由一位含有一定施工经验项目经理主持该项目标全部工作;2、工程师一名、技术员两名组成技术级负责该工程技术工作;3、由质检员一名、安全员一名分别负责该项目标质量和安全工作;4、由熟练操作刷漆工、白铁工和保温工数名来按时完成该项目工程。二、施工前准备1、机械设备:钢管1200根竹排800块滚边机 2台压边机 2台 电焊机 2台2、检验原
10、材料规格是否符合施工操作要求。3、施工现场温度以1525为宜。4、施工现场相对温度应低于80%。5、为了便一施工使用,可将油漆和定量稀释剂先行混匀,并置于密封和干燥容器。6、备齐磅秤、容器、搅拌棒、漆刷、勺子、量筒、刮刀、剪刀、直尺或卷尺等施工操作工具,并保持干燥和清洁。7、备齐劳动保护安全方法和消防器材8、运到施工现场材料,应含有出厂合格证或化验书证实;9、对已受潮、受湿材料,经干燥后,仍达不到原材料性能不能使用;10所用绝热材料应加垫木垫起,预防落地受潮;11、所用工具齐备。三、防腐保温刷漆施工说明及要求1、保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品性能必需符合甲方技术设计要求
11、,检验方法按工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)。工业设备及管道防腐工程施工及验收规范(HGJ229-91)进行。2、保温施工期间,切忌保温材料受潮,尤其是室外保温,应在无雨天施工,做到主保温和保护层同时进行,并有防雨应急方法。3、管道保温应在各部件(包含仪表测试管)安装完成,严密性试验合格后进行。施工前必需清除管道表面油污、铁锈和泥土等污物。4、设备保温应在各部件(包含爬梯、平台、仪表测试管)安装完成后进行,设备上短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管保温同和其相连管道保温一致,施工时将设备上铭牌留出
12、,并在其周围作好防水处理。5、管道蠕胀监察段、蠕胀测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板、赔偿器等部位保温结构做成可拆式结构,以满足运行检验和检修需要。6、设备和管道保温伸缩缝和膨胀间隙填塞材料应依据介质温度选择软质纤维状材料。7、保温结构支承件设置:7.1、立式设备和管道、水平夹角大于45斜管和卧式设备底部,其保温层应设支承件,对有加固肋烟风道和设备,应利用其加固肋作为支承件。7.2、支承件位置应避开阀门、法兰等管件上方,其位置不影响螺栓拆卸。7.3、支承件宜采取一般炭素钢板或型钢制作。7.4、介质温度小于450时,支承件可采取焊接承重环,介质温度高于450时,支承件应采取紧箍承重环。当不许可
13、直接焊于设备或管道上时,应采取紧箍承重环,直接焊于不锈钢管上时,应加含不锈钢垫板。7.5、大平壁采取软质保温材料及其它半硬质制品时,为了确保金属保护层外形整齐美观,应合适设置金属骨架以支承金属保护层。7.6、凡施焊后须进行热处理设备,其上焊接支承件宜在制造厂预焊。7.7、支承件承面宽度应比保温层厚度少10mm。7.8、支承件间距:对设备或平壁可为1.5m2m,对管道350及以上时可为2m3m,350及以上时可为3m5m,管道采取软质保温材料毡、垫保温时宜为1m,卧式设备应在水平中心线处设支承件。8、保温结构固定件协调:8.1、管道、平壁和圆筒设备保温层,硬质材料保温时,宜用勾钉或销钉固定;软质
14、材料保温时,宜用销钉和自锁垫片固定。8.2、保温层固定用销钉应选择3-6低碳圆钢制作。8.3、硬质或半硬质保温制品保温时,钩钉、销钉宜依据制品几何尺寸在缝中作攀系保温层桩柱之用,钉之间距300mm610mm,软质材料保温时,钉之间距不应大于350mm,每平方米面积上钉个数:侧面不应少于6个,底部不应少于8个。8.4、对有振动地方,钩钉或销钉应合适加粗、加密。9、保温结构捆扎件应符合下列要求:9.1、保温层应采取镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎,镀锌铁丝应用双股捆扎。捆扎件应符合下表要求: 捆扎件规格:( mm)管道保温外径硬质保温材料制品软质材料及其半硬质制品2000.8-1镀锌铁丝1-1.2镀锌铁丝2
15、006001-1.2镀锌铁丝1.2-2镀锌铁丝60010001.2-2镀锌铁丝2-2.5镀锌铁丝或120.5镀锌钢带10002-2.5镀锌铁丝或120.5镀锌钢带120.5镀锌钢带平面0.8-1镀锌铁丝或120.5镀锌钢带0.8-1镀锌铁丝或200.5镀锌钢带9.2、捆扎间距:硬质保温制品不应大于400mm,半硬质保温制品不应大于300mm,软质保温制品不应大于200mm。每块保温制品上最少要捆扎两道。9.3、保温层分层敷设时,应逐层捆扎,对有振动部位应合适加强捆扎。9.4、铁丝铰头必需放在轴向对缝处,拧紧后铁丝铰接头要随手掀入缝内。10、采取硬质保温制品管道,在保温过程中如有下列管段应留20
16、25mm膨胀伸缩缝,缝内填缠以硅酸铝纤维绳,然后白铁皮包扎。10.1、水平直管段:介质温度大于450。C时,每隔34米左右留一道膨胀缝,介质温度小于450。C时,每隔57米留一道伸缩颖。10.2、垂直管段:每隔35米焊一托盘(其外径可稍少于管道保温层外径),托盘下留出环形伸缩缝。10.3、弯头:介质温度大于450。C时,每隔34米左右留一道膨胀缝,介质小于450。C时,每隔57米留一道伸缩缝。10.4、分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间隙不应大于100mm。10.5、伸缩缝应设置在支吊架、法兰、加固肋、支承件或固定环等部位。11、管道保温时,以下管道处应留出间隙,缝内缠以硅酸铝纤维绳,然后白铁
17、皮包扎。11.1、法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,通常为螺栓长度2030mm。11.2、两根相互交叉或平行保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层留出1020mm间隙。11.3、赔偿器支吊架周围保温结构应留有足够间隙,使得管道膨胀缩时不致破坏保温结构。11.4、高温管道蠕胀测点处,保温层应留设200mm间隙。11.5、凡有碍膨胀地方,均应按膨胀方向留出间隙。12、分层保温保温层厚度超出100mm,应采取分层保温,敷设时应错缝压缝,层间和缝间必需做到没有空隙,以降低热损失。当采取分层时,各层厚度应大致相同。13、软质保温制品在施工时,应掌握材料压缩比值。厚度必需符合设计要
18、求,对缝和环缝包扎严密,绑扎丝可采取20-#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致,当管道直径大于377mm,软质保温材料采取板材,当管道直径小于377mm,软质保温材料采取管壳。14、为保持保温后管道整齐美观,阀门处采取阀门保温罩壳,具体安装见厂家安装说明书。15、安全阀后对排汽管道保温层应采取加固方法。16、集束保温保温结构,应每隔23米左右扎堵死管束缝隙,阻止空气对流。17、管道靠近梁、墙壁、平台壁或交叉处可依据需要局部调整保温结构或降低保温厚度。18、金属护壳施工关键点18.1、硬质保温制品金属保护层纵向接缝采取咬接;软质保温材料及其半硬质制品金属保护层纵向接缝采取搭接或插接。插接缝用
19、自攻螺钉或抽芯铆钉固定,搭接缝用抽芯铆钉固定,钉之间距离为200mm。保温层外径大于600mm时,纵向接缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定。18.2、金属保护层环向接缝采取搭接或插接,搭接时一端应压出凸筋结构(室内用单凸筋,室外用重合凸筋),搭接尺寸不得小于50mm,对垂直管道和斜管用自攻螺钉或抽芯铆钉固定,钉之间距为200mm,每道缝不应少于4个钉,当金属保护层采取支承环固定时,钉孔应对准支承环。18.3、用自攻螺钉固定处,钻孔应用手提电钻,严禁用冲孔或其它不合适方法安装螺钉。18.4、水平管道纵向接缝应设置在管道侧面,水平管道环向接缝应按坡度高搭低茬,垂直管道环向接缝应上搭下茬。18.5、金
20、属保护层应有整体防水功效,室外部署或潮湿环境中设备和管道,应采取嵌填密封剂或胶泥严缝,安装钉孔处应采取环氧树脂堵孔,露天支吊架水平管部穿出镀锌铁皮地方应在吊杆上加装防雨罩,垂直管部则在管部处加装防雨罩。18.6、直管段上金属护壳,长度通常为500900mm,展开宽度为保温层外圆周长加3040mm搭接尺寸。所谓凸筋结构就是将镀锌铁皮放在摇线机上压出凸筋,并留有5-10mm宽直边,凸筋圆弧直径通常见下表:保温外径(毫米)凸筋园弧直径(毫米)1503.215040064009环向搭接尺寸通常为:3040mm,高温蒸汽管道环向搭接尺寸为:6080mm。18.7、管道弯头金属护壳下料可按保温外园周长1.
21、3倍作为下料长度,也可按实际略为调短。18.8、直管上为热膨胀而设置金属保护层环向接缝,应采取活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀要求,且大于100mm,其间距应符合下列要求。软质保温材料及其半硬质制品,活动环向接缝应符合下表要求。介质温度100100-320320间距m710463418.9、平壁施工金属保护层时,先在主保温材料外壁焊制龙骨,用23mm,宽2030mm扁钢焊成保护层固定龙骨,扁钢和平壁间距小于保温厚度,纵横距离500600mm,再把镀锌铁皮固定在龙骨上。四、防腐施工方案1、关键施工程序(一)砂轮机除锈 检验合格 防锈漆2道 检验合格 醇酸调和漆2道 检验合格 验收 2、关
22、键施工程序(二)砂轮机除锈 检验合格 氯磺化聚乙烯底漆2道 检验合格 氯磺化聚乙烯面漆2道 检验合格 验收 3、防腐刷漆设备及管道技术要求1)、凡需防腐设备及管道,首先把氧化层除洁净,用砂轮机打光刷底漆(防锈漆)。2)、通常管道类不劈腻子,氧化、腐蚀尤其严重设备及管道,表面不平整时,先劈腻子和砂光后再刷底漆。3)、待底漆干燥24h后开始刷醇酸调和漆(面漆)。4)、底漆和面漆要求各不少和两遍。5)、刷漆颜色一律同原管道和设备颜色相同。6)、以上管道及设备按上1项关键施工程序(一)施工。4、 制浆车间设备及工艺管道防腐要求 充足考虑到氯气和次氯酸盐介质腐蚀特作以下施工设计(包含制浆车间20T行车设
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