110kv输电线路综合项目工程综合项目施工作业指导说明书.doc

XXXXX110KV输电线路工程
施工原则化作业指引书

批 准:

审 核:

编 制:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司
XXXX年XX月XX日

XXXXX110KV输电线路工程 1
施工原则化作业指引书 1
批 准: 1
审 核: 1
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 1
基本施工测量作业指引书 3
1 合用范畴 3
2 有关引用原则 3
3 天气条件及作业现场规定 3
4 作业人员 3
5 重要设备及工器具 3
6 作业程序及质量规定 4
7 危险点分析及作业安全注意事项 5
现浇基本作业指引书 6
1 合用范畴 6
2 有关引用原则 6
3 天气条件及作业现场规定 6
4 作业人员 6
5 重要设备及工器具 6
6 作业程序及质量规定 7
7 危险点分析及作业安全注意事项 9
杆塔组立作业指引书 11
1 合用范畴 11
2 有关引用原则 11
3 天气条件及作业现场规定 11
4 作业人员 11
5 重要设备及工器具 11
6 作业程序及质量规定 11
7 危险点分析及作业安全注意事项 14
机械放线作业指引书 16
1 合用范畴 16
2 有关引用原则 16
3 天气条件及作业现场规定 16
4 作业人员 16
5 重要设备及工器具 16
6 作业程序及质量规定 16
7 危险点分析及作业安全注意事项 18
紧线作业指引书 20
1 合用范畴 20
2 有关引用原则 20
3 天气条件及作业现场规定 20
4 作业人员 20
5 重要设备及工器具 20
6 作业程序及质量规定 20
7 危险点分析及作业安全注意事项 22
线路附件安装作业指引书 24
1 合用范畴 24
2 有关引用原则 24
3 天气条件及作业现场规定 24
4 作业人员 24
5 重要设备及工器具 24
6 作业程序及质量规定 24
7 危险点分析及作业安全注意事项 27
接地电阻作业指引书 29
1 合用范畴 29
2 有关引用原则： 29
3 天气条件及作业现场规定 29
4 作业人员 29
5 重要设备及工器具 29
6 作业程序及质量规定 29
7 危险点分析及作业安全注意事项 30
基本施工测量作业指引书
1 合用范畴
本指引书合用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基本施工测量作业。
2 有关引用原则
下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则，凡注明日期文献，其随后修订版均不合用本原则，凡不注明引用文献，其最新版本合用于本原则。
《电业安全工作规程》（电力线路某些） DL409-91
《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90
《电力建设安全工作规程》（架空电力线路某些） DL5009·2—94
3 天气条件及作业现场规定
天气良好，基本周边较平坦。
4 作业人员
测量负责人1人，工作班成员2人，规定理解电力生产基本过程以及电力设备原理及构造，熟悉有关施工测量技能，掌握现行《电业安全工作规程》和工作现场关于安全规定。
5 重要设备及工器具
附录A：工器具材料清册
序号
工具名称
规 格
单位
数量
备 注
1
经纬仪

台
1

2
花秆

套
2

3
木桩

根
20

4
小钉

个
20

5
皮卷尺

把
1

6
钢卷尺

把
1

7
铁锤

把
1

8
塔尺

把
1

6 作业程序及质量规定
序号
作 业 程 序
质 量 要 求
1
接受工作任务。
测量负责人清晰工作任务并熟知作业办法。
2
工器具准备：按照附录A所列工器具材料及数量进行准备。
保证所用工器具精准完好。。
3
准备工作：将测量经纬仪架在设计人员给定线路方向桩上处，然后将经纬仪对中调平。

4
线路复核测量：(1)以设计勘定两相邻直线桩为基准，用正倒镜分中法检查杆塔中心桩。(2)用方向法复核线路转角值。(3)用经纬仪视距法复核档距。（4）对丢失直线杆塔中心桩，可用正倒镜分中法补测，对丢失转角桩，可在两个方向上用两次正倒镜分中找到转角点。
（1）线路中心桩横线路方向偏值不得不不大于50mm
（2）线路转角值对设计值误差不应不不大于1’30”
（3）档距误差值不应不不大于设计档距1%
5
施工基面测量（1）在杆塔中心桩安放经纬仪，前视、后视相邻杆塔中心，先后分别定出1个辅助桩。（2）用经纬仪或水准仪按照测高程办法，依照给定施工基面标高，测出施工基面标桩。（3）依照杆塔根开尺寸测出开挖施工基面范畴桩。（4）施工基面开挖完毕后，运用辅助桩就可以恢复杆位中心桩。

6
双杆分坑：（1）将经纬仪安放在杆位中心桩处，前视线路方向桩位。（2）水平转角90度，在线路两侧分别定出两个辅助桩。（3）依照开档宽度和底盘宽度定出两杆坑位置。
（1）助桩距杆位中心桩位置以不被基坑挖出土埋没为准。
（2）应纪录辅助桩离杆位中心桩位置，以便恢复中心桩。
7
直线铁塔（四角塔）定位（1）将经纬仪架在杆塔中心桩处，并进行调平。（2）与中心桩顺线路方向旋转θ角方向上拟定其中一种塔角位置。（3）通过经纬仪打倒镜，找到对角塔角方向和位置。（4）用相似办法，找出此外两塔角位置。
（1）四个塔角位置与中心桩距离应按照设计规定。
（2）如θ角为45度，应于中心桩顺线路方向、横线路方向个钉立辅助桩2个，每个坑位外侧应沿对角线方向钉辅助桩1个。
（3）若为矩形塔，θ不为45度，应于中心桩顺线路方向、垂直线路方向按（a+b）/2距离各钉立控制桩二个，以便装地脚螺丝和塔角找正用。
8
转角塔（四角塔）定位
（1）在线路转角中心桩位置架好经纬仪，调平。（2）依照线路方向和转角读数，定出内角平分线方向。（3）在角平分线内角方向量出杆塔位移（计算办法与转交杆办法相似），定出杆位中心桩。（4）依照直线塔定位办法，定出四个塔角坑位位置。
（1）在内角平分线方向上钉出相应辅助桩
（2）在四个塔角位置拟定后，定出相应辅助桩
9
拉线坑定位（1）将经纬仪安放在杆位坑位置。（2）依照施工图规定（拉线与横担所成角度）可以测定出拉线方向。（3）依照拉线出土点和电杆中心水平距离l，找到出土点。（4）依照拉线基本中心与电杆间距离l1,定出拉线基本中心位置。（5）依照出土点和拉线基本中心，拟定出拉线坑开挖基本位置。
拉线出土点距电杆中心水平距离l=(H+Δh)tgβ
拉线基本中心距电杆中心水平距离l1=(H+h+Δh)tgβ
(β为拉线与电杆所成夹角，H为电杆上拉线包箍距地面高度，Δh为拉线出土点与电杆地面点高差,h为拉线坑深)
10
拆卸工具，清理作业现场，作业结束。
认真检查现场有无留遗物。做到人走场清。
7 危险点分析及作业安全注意事项
7.1 施工测量前检查好周边环境，注意河沟及暗井。
7.2 在草丛中测量要谨防蛇咬。
7.3 打桩时，检查锤头，避免锤头伤人。
7.4 扶桩人应站在打铁锤人侧面，身体尽量远离打锤位置。
现浇基本作业指引书
1 合用范畴
本指引书合用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基本现浇作业。
2 有关引用原则
下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则，凡注明日期文献，其随后修订版均不合用本原则，凡不注明引用文献，其最新版本合用于本原则。
《电业安全工作规程》（电力线路某些） DL409-91
《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90
《电力建设安全工作规程》（架空电力线路某些） DL5009·2—94
3 天气条件及作业现场规定
天气良好。气温过低时要采用防冻办法。
4 作业人员
工作负责人1人，工作班成员14人，规定理解电力生产基本过程以及电力设备原理及构造，熟悉有关安装施工技能，掌握现行《电业安全工作规程》和工作现场关于安全规定。
5 重要设备及工器具
工器具材料清册
序号
工具名称
规 格
单位
数量
备 注
1
搅拌机

台
1

2
电动捣固器

个
1

3
钢模板

套
1

4
大锤

把
2

5
铁锨

把
20

6
米尺

把
1

7
手推车

辆
1

6 作业程序及质量规定
序号
作 业 程 序
质 量 要 求
1
接受工作任务。
工作负责人清晰工作任务并熟知作业办法。
2
制定施工“三措”，进行危险点分析，组织作业人员学习关于施工质量技术原则。
每个作业人员对作业过程中危险点做到心中有数，懂得控制办法。
熟知施工工艺及质量原则。
3
按照所需器材进行施工机具准备。原材料准备依照设计图纸材料表进行。
现浇基本混凝土使用石子符合国家现行原则《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》；使用砂符合国家现行原则《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》；水泥质量符合现行国标，其品种与标号符合设计规定。以上三样原料，均需见证取样送有资质实验单位做实验，成果合格后方准使用。现浇用水使用饮用水。
4
依照设计图纸进行钢筋加工。将地脚螺栓及预埋件按施工图纸尺寸安装牢固。
基本钢筋焊接应符合国家现行原则《钢筋焊接及验收规范》。
地脚螺栓及预埋件安装前要进行除去浮锈，将螺纹某些用布匹包裹结实，加以保护。以上三样原料，基本钢材及地脚螺栓均需见证取样送有资质实验单位做实验，成果合格后方准使用。
5
按设计图纸基本尺寸支基本钢（木）模板，铺设浇制平台。
钢（木）模板表面应平整且接缝严密，浇筑前涂脱模剂。
6
按混凝土配合比用机械搅拌机搅拌均匀，进行现场浇筑。地形限制之处，采用人工搅拌，机械振捣。
按国家现行原则《普通混凝土配合比设计技术规程》进行混凝土配比。
人工搅拌时，要执行“三干，三湿”工艺，既干料搅拌三次再加水将湿料也搅拌三次，达到搅拌均匀目。
手推车行驶路面要垫平。
浇筑时，应用捣固器将混凝土捣固。
7
对混凝土浇筑质量进行检查。
混凝土强度检查应以试块为根据。试块制作应符合下列规定：
（1）试块应在浇筑现场制作，其养护条件应与基本相似。
（2）试块制作数量应符合下列规定：
1）转角、耐张、终端及悬垂转角塔基本每基应取一组。
2）普通直线塔基本，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或持续浇筑混凝土量超过100立方米时亦应取一组。
3）按大跨越设计直线塔基本及其拉线基本，每腿应取一组，但当基本混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基本时，应每基取一组。
4）当原材料变化、配合比变更时，应此外制作。
5）当需要做其她强度鉴定期，外加试块组数应由各工程自定。
8
对浇筑混凝土基本养护。
养护应符合下列规定：
（1）浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护，养护时应在基本模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。
（2）混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿砟硅酸盐水泥拌制混凝土不得少于5昼夜，当使用其她品种水泥或大跨越塔基本，其养护日期应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定，或经试块决定。
（3）基本拆模经表面检查合格后应及时回填土，并应对基本外露某些加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及其基本周边土始终保持湿润；
（4）采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后及时涂刷，涂刷后不再浇水。
（5）日平均气温低于5℃时不得浇水养护。
9
基本拆模。
基本拆模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏，且强度不应低于2.5Mpa。
10
现浇基本尺寸检查。
（1）浇筑铁塔基本腿尺寸容许偏差应符合下列规定：
一、保护层厚度：-5mm；
二、立柱及各底座断面尺寸：-1%；
三、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm。
（2）整基铁塔基本在回填夯实后尺寸容许偏差应符合下表规定：
项目
地脚
螺栓式
高塔
基本
直线
转角
整基基本中心与中心桩间位移（mm）
横线路方向
30
30
30
顺线路方向

30

基本根开及对角线尺寸
±2‰
±0.7‰
基本顶面操平印记间相对高差（mm）
5
5
基本顶面操平印记间相对高差（mm）
5
5
整基基本扭转（ˊ）
10
5
注：①转角塔基本横线路方向是指内角平分线方向；顺线路方向是指转角平分线方向。
②基本根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间水平距离。
③相对高差是指抹面后相对高差。转角塔及终端塔有预偏时，基本顶面相对高差不受5mm限制。
④高低腿基本顶面标高差是指与设计标高之比。
⑤高塔是指按大跨越设计，塔高在80m以上铁塔。
11
清理作业现场。

7 危险点分析及作业安全注意事项
7.1 展开钢筋时，两端应卡牢。人工切剁钢筋，应将钢筋夹牢，打锤人应站在扶剁人侧面。
7.2 弯曲钢筋时，卡子应卡牢，把手应结实，用力不适当过猛。
7.3 搅拌机应放置平稳，先后掩牢。
7.4 作业前，必要检查基本模板和浇制平台、跳板牢固可靠后，方可进行作业。
7.5 施工不得在支撑和独木上行走。
7.6 水泥包和搅拌混凝土人员应按规定使用劳动保护用品。
7.7 浇注混凝土时，必要听从坑内捣固人指挥。距坑口0.8米之内不得堆放物件。坑口附近不得乱丢物品。
7.8 暂时电源布线符合安全规定，按规定加装漏电保护器。电动捣固器应采用绝缘良好橡皮软线。
7.9 养护人员不得沿支撑或易塌落坑边走动。
7.10 拆除模板和支撑应集中堆放，外露圆钉应拔掉或打弯，避免伤人。

杆塔组立作业指引书

1 合用范畴
本指引书合用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔组立作业。（铁塔用内拉线抱杆法，砼杆用地面组装吊车整体吊立法）
2 有关引用原则
下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则，凡注明日期文献，其随后修订版均不合用本原则，凡不注明引用文献，其最新版本合用于本原则。
《电业安全工作规程》（电力线路某些） DL409-91
《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90
《电力建设安全工作规程》（架空电力线路某些） DL5009·2—94
3 天气条件及作业现场规定
天气晴朗，风力不大于5级（10.7m/s），作业现场周边地势平坦无障碍物。
4 作业人员
工作负责人1人，工作班成员20人，规定理解电力生产基本过程以及电力设备原理及构造，熟悉有关安装技能，掌握现行《电业安全工作规程》和工作现场关于安全规定。
5 重要设备及工器具
组塔参见附录A（1），组立砼杆参见附录A（2）。
6 作业程序及质量规定

序号
分解组塔作业程序
质 量 要 求
1
接受工作任务。
工作负责人清晰工作任务并熟知作业办法。
作业人员必要对作业任务及存在危险点做到心中有数。
2
工器具准备：按照附录A（1）所列工具和材料名称及数量进行准备。
各工器具连接组合与否适当。必要保证所用工器具在定期实验周期内，不得超期使用。
登高工具实验周期：半年一次。
起重工具实验周期：每年一次。
登高、起重工具外表检查周期：每月一次。
3
（1）对铁塔基本进行操平。
（2）安装塔腿。
（3）依照铁塔组装图将铁塔四个面最下端主材立起。并组装成面。（若塔腿很大可运用抱杆进行吊装塔腿，将抱杆立于铁塔中心，四条拉线分别固定在四个铁塔基本上，运用抱杆顶部滑轮，通过牵引设备可进行吊立。）
安全用品：大小适当，锁扣自如。
4
（1）将抱杆立于组好铁塔下段中央，抱杆上端用四条拉线固定在四根主材上来控制方向，抱杆下端用四根兜底绳固定在塔身主材上。（2）在地面将铁塔别的段按图纸组装成片，运用牵引设备、抱杆上部朝天滑轮对组装好铁塔片吊起至何时高度，由塔上人员进行连接组装。（3）在一段塔材组装完毕后，进行提高抱杆，在提高抱杆完毕后，进行下一段塔材安装工作，直至将所有塔材安装完毕。（4）对某些无法组装成片进行安装塔件，可先将主材进行安装，然后对塔材小部件进行逐个安装，直至完毕所有铁塔安装作业。
（1）组塔时注意主材方向性及位置，不得将方向上下颠倒，位置互换。
（2）应注意联板正反面方向，防止联板颠倒或反向。
（3）当部件组装有困难时，应查明因素，禁止强行组装。个别部件需扩孔时，扩孔某些不应超过3mm，当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈解决，禁止使用气割扩孔或烧孔。
（4）对螺孔位置不正，漏钻或角钢切角不够等缺陷，可在现场解决，但必要按规定进行。被钻螺孔时，应保证足够端距和间距，并进行防锈解决。
（5）螺栓穿入方向：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿。
（6）角钢切角最小尺寸：M16螺栓不不大于23mm；M20螺栓不不大于28mm.。
（7）塔材连接应牢固，交叉处如有空隙可装设相应厚度垫片，但每端不适当超过2个垫片。
（8）使用抱杆时，应注意将抱杆上.下拉线固定在铁塔有水平材主材节点上。
（9）牵引绳在构件上绑扎，位置要在构件中心以上，并绑好留绳，防止构件与塔身及周边构件发生碰撞引起构件变形。
（10）连接主材时，操作人员应先选取好安全位置再进行操作。
（11）在主材及侧面大斜材末所有装好此前,不得进行上吊作业，塔上禁止浮放塔材。
（12）吊立铁塔片前应重新将螺丝再紧固一遍,缺少塔材要所有加上。
5
抱杆提高：（1）绑好抱杆上下腰环，使抱杆垂直固定在铁塔中央位置，然后松开抱杆拉线，并将拉线固定在抱杆上。
（2）安装好提高抱杆用牵引绳，启动牵引设备，将抱杆稍许提高，并解去承托钢绳，然后继续开动牵引设备，将抱杆升高到所需高度。（3）固定承托钢绳，松掉牵引钢丝绳，调节抱杆正直，并拉紧上拉线。（4）松去牵引绳，解去上下腰环，这时抱杆完全处在起吊塔件状态。
（1）升抱杆时要在铁塔正面和侧面构件基本完毕后来方可进行。对升抱杆有影响个别塔材可暂时不装。
（2）提高抱杆后，应将抱杆调至铁塔中央。
6
抱杆拆除：（1）将抱杆根部绑上牵引绳，将牵引绳穿过杆塔上部反向滑轮和塔腿上地滑轮，并与牵引设备连接。（2）抱杆根部绑上一根控制留绳。（3）拆除抱杆时，运用牵引设备拉紧牵引绳，将抱杆提高稍许，然后拆除抱杆上下拉线等设备。（4）回松牵引绳，拉住控制留绳，慢慢下降，待抱杆降到横担处，将抱杆顶部与牵引绳绑在一起，随钢丝绳一起降落至地面。

7
拆卸工具，清理作业现场，作业结束。
认真检查塔上有无留遗物。做到人走场清。

序号
整体吊立砼杆作业程序
质 量 要 求
1
接受工作任务。
工作负责人清晰工作任务并熟知作业办法。
作业人员必要对作业任务及存在危险点做到心中有数。
2
工器具准备：按照附录A（2）所列工具和材料名称及数量进行准备。
各工器具连接组合与否适当。必要保证所用工器具在定期实验周期内，不得超期使用。
登高工具实验周期：半年一次。
起重工具实验周期：每年一次。
登高、起重工具外表检查周期：每月一次。
序号
整体吊立砼杆作业程序
质 量 要 求
3
（1）将排顺焊接好两根砼杆在地面组装上横担、拉杆及叉梁等构件。
（2）对砼杆基本进行操平。

（1）组装前核对杆型，按照图纸将杆身转至对的方向。
（2）组装时可用一8吨吊车配合操作。
（3）杆身摆放应顺线路方向，杆根距基本4—5米，便于吊立后杆根就位。
（4）当部件组装有困难时，应查明因素，禁止强行组装。个别部件需扩孔时，扩孔某些不应超过3mm，当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并进行防锈解决，禁止使用气割扩孔或烧孔。
（5）螺栓穿入方向：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿。

4
（1）吊车进入现场，选取好位置，支垫好车身，将杆立于其基本上。
（2）将基本地脚螺帽带在杆根底脚板上，用工具加固紧。
（1）吊点绳在砼杆上绑扎，位置要在构件重心向上3—5米，并绑好留绳，防止构件与吊臂发生碰撞引起构件变形。（2）杆子吊离地面0.5米时应暂停起吊，做如下检查：
吊车位置与否恰当，支腿支垫与否牢固。
吊点位置与否恰当，起立与否对的。
塔身弯曲变形状况（不超过7‰），辅助吊点绳受力与否正常。上、下晃绳与否绑好。
如发现钢管塔挠度过大、起吊不稳等异常现象时应及时停止起吊，进行解决。
（3）杆根与基本螺栓就位时，杆底脚板下禁止将手插入工作。同步，如用撬杠支撬杆根时，牢记不要插入过深，以免砼杆突然滑落通过撬杠压伤施工人员。
5
拆卸工具，清理作业现场，作业结束。
认真检查杆上有无留遗物。做到人走场清。
7 危险点分析及作业安全注意事项
7.1 各工器具连接组合要适当。必要保证所用工器具在定期实验周期内，不得超期使用。使用前必要进行外观检查，并对的使用。
7.2 应仔细检查固定拉线，保证抱杆座中。
7.3 在起吊时，应保证起吊侧倾角不不不大于5度。
7.4 普通状况下，抱杆伸出已吊塔段上平面某些不不不大于抱杆全长70%。
7.5 应在起吊铁塔片上拴好控制留绳，保证不发生意外。
7.6 提高抱杆时，抱杆腰环不得受力。
7.7 在抱杆降落过程中，控制好留绳，保证不发生碰撞。
7.8 抱杆下降至横担时，将抱杆上部与牵引绳绑在一起。
7.9 禁止抛掷，要用循环绳传递到地面。

附录A（1）：工器具材料清册
序号
工 具 名 称
规 格
单位
数量
备 注
1
手扳葫芦
1.5T
个
4

2
呢绒绳索
￠14mm
条
4

3
绳 环
￠25mm
个
4

4
单滑轮
1T
个
4

5
抱杆

套
1

6
地锚

套
1

7
安全带

付
1

8
二道保护绳

条
1

9
活扳手
10-12寸
把
10

10
手钳

把
10

11
钢丝绳

根
1

12
牵引设备

套
1

附录A（2）：工器具材料清册
序号
工 具 名 称
规 格
单位
数量
备 注
1
吊 车
8T
辆
1
（组装选用）
2
吊 车
25T
辆
1

3
工具环
U-30
个
2

4
安全带

付
1

5
二道保护绳

条
1

6
活扳手
10-12寸
把
10

7
手 钳

把
10

8
钢丝绳
￠28mm×8m
根
2

9
管 钳

把
1

10
撬 杠

根
6

机械放线作业指引书
1 合用范畴
本指引书合用于XXXXX110KV输电线路工程导线展放作业。
2 有关引用原则
下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则，凡注明日期文献，其随后修订版均不合用本原则，凡不注明引用文献，其最新版本合用于本原则。
《电业安全工作规程》（电力线路某些） DL409-91
《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90
《电力建设安全工作规程》（架空电力线路某些） DL5009·2—94
3 天气条件及作业现场规定
天气良好，风力不大于5级（10.7m/s），通讯联系畅通，作业区段无障碍物或采用了防护办法。
4 作业人员
工作负责人1人，工作班成员20人，规定理解电力生产基本过程以及电力设备原理及构造，熟悉有关安装技能，掌握现行《电业安全工作规程》和工作现场关于安全规定。
5 重要设备及工器具
参见附录A
6 作业程序及质量规定

序号
作 业 程 序
质 量 要 求
1
接受工作任务。
工作负责人清晰工作任务并熟知作业办法。作业人员必要对作业任务及存在危险点做到心中有数。
2
工器具准备：按照附录A所列工具和材料名称及数量进行准备。
各工器具连接组合与否适当。必要保证所用工器具在定期实验周期内，不得超期使用。
登高工具实验周期：半年一次。
起重工具实验周期：每年一次。
登高、起重工具外表检查周期：每月一次。
3
准备工作：（1）调查和分工：展放负责人应会同各组长对沿线状况进行周密调查和分工。（2）放线滑车悬挂：在直线杆塔绝缘子串金具上悬挂放线滑轮。（3）在耐张杆塔横担上悬挂放线滑车。（4）布置牵引场和张力场。（5）搭设跨越架。（6）准备好通讯联系工具，布置通讯联系。（7）沿线障碍已消除，跨越线路停电联系工作。
（1）安全用品：大小适当，锁扣自如。
（2）导线放线滑轮必要使用铝滑轮、地线放线滑轮使用铁滑轮。
（3）跨越架长度L=（D+3)/sinθ,跨越架与被跨越物最小安全距离必要满足规定规定
（4）布线时导地线长度应留一定裕度，平地2%，山区3%，高山5%
（5）在跨越电力线路搭设跨越架时，必要采用坚实可靠杉木杆或竹杆。在其她跨越处，可采用钢管脚手架。
(6)直线杆塔普通每相导线挂1个5轮滑车，当有下列状况必要改为挂双滑车：1）垂直于滑车轴方向荷重超过了滑车承载能力。2）压接管或压接管保护钢甲过滑车时也许导致压接管弯曲。3）包络角超过30度，也许导致导线背股时。耐张转角塔每相悬挂2个5轮滑车。
（7）不容许有导线接头档距不得选为牵张场地。
4
展放导引绳：（1）用人力展放导引绳。（2）当线头放过杆塔几十米后，挂线组应将线回松吊上杆塔穿过滑车，放一档线挂一基杆塔，直至将全耐张段导线挂至滑车上。（3）每个放线段需展放3-5个导引绳采用抗弯连接器连接。（4）导引绳展放完毕后在放线区段两段将其暂时锚固，并使导引绳保持一定张力。
（1）在交叉跨越处及每隔三基杆塔下方需设信号人员监视放线状况，防止发生意外。
（2）线盘处设专人控制放线速度，防止导地线跑偏、松脱，并进行导地线外观检查。
（3）展放导地线通过岩石或坚硬地质地段，应在导地线下垫木、草袋等防止导地线磨损。
（4）领线人员应由技工担任，对准前方不得走偏，注意各相导线避雷线部互相交叉，同步随时注意信号，控制行走速度。
（5）导引绳放完后，应具备一定张力，对地距离不低于5米。
5
展放牵引绳：（1）将已展放导引绳一端与小张力车上牵引绳连接，另一端与小牵引机连接。（2）开动小牵引机和小张力机，通过导引绳将牵引绳牵引，展放到各杆塔放线滑车上。（3）牵引绳展放完毕后，将其两端进行锚固。
（1）普通牵引绳较粗，在锚固时，为减小锚固力，牵引绳对地距离可恰当减小，但普通不适当低于3米
（2）如果牵引绳较细，展放时牵引力不大，也可采用人力拖放进行展放，可省去展放导引绳这一工序。
6
展放导线：（1）将牵引钢丝绳绕在牵引机绕线论上，其绕线方向由内向外绕，上进上出，顺槽绕满后引出并与绕线盘连接固定。（2）在张力场侧先用尼龙绳绕在张力轮上，尼龙绳一端与线盘上导线连接（3）慢慢开动张力机，用尼龙绳带动导线，使导线绕在张力轮上。导线绕在张力轮上方向为左进右出，上进上出。导线绕在张力轮上之后，线端由张力轮上引出与牵引板连接牢固。（4）慢慢开动牵引机收紧牵引绳，拆除牵引绳临锚，依照规定调节放线张力和牵引张力，待各子导线张力一致、牵引板保持平衡后，即可牵引导线。（5）将导线展放在放线滑车上，待导线展放完毕后，将导线两端暂时锚固在地面上。
（1）导线通过越线架时，距越线架顶不适当不大于1米或在越线架顶上安顿朝天放线滑轮，使导线从朝天放线滑轮上通过，以防磨伤导线。
（2）在导线或牵引绳有上拔现象地方应安装压线滑轮并派专人看守
（3）牵引板在过直线塔放线滑轮时，可不减速，在过转角塔放线滑轮时，应减速，以15m/min速度通过。
（4）牵引板通过滑车前，应调节各子导线张力，使牵引板水平与滑轮方向一致，当牵引板过滑轮之后，发生翻转或抗扭锤搭在导线上，应及时停止放线。
（5）牵引板在到牵引绳压线滑轮时，应将压线滑轮去掉后继续牵引，如在该处导线上拔，应安装导线压线滑轮。
（6）张力放线顺序宜先放中相后放边相导线。
（7）开始牵引时速度要慢，后来逐渐加速，避免突然加速，使导线起伏波动，发生跳槽。
（8）牵引导线时牵引速度可控制在50-100m/min.
7
拆除牵引设备，完毕张力放线，转入下一道工序。
检查做到人走场清。
7 危险点分析及作业安全注意事项
7.1 各工器具连接组合要适当。必要保证所用工器具在定期实验周期内，不得超期使用。7.2使用前必要进行外观检查，并对的使用。
7.3 转角塔如果牵引力受力平面对滑轮面倾斜度较大，易发生跳槽，可用拉绳使其预偏。
7.4 检查好放线滑轮，对于转轴不好不能使用。
7.5 在架设跨越架时保证其长宽度符合原则，采用两侧加装拉线或撑杆，防止崩塌
7.6 放线前，沿线勘查保证对沿线障碍消除状况理解。
7.7 保证联系畅通，控制好领线人和看线盘人员协调。
7.8 在线头穿入放线滑轮时，不应强用力，使导线受伤。
7.9 当导引绳被卡住、挂住时，应及时用通讯工具告知全线施工人员，进行解决。
7.10 高空作业人员不得麻痹违章，不论大小工作，都应打好安全带和二道保护绳。
7.11 各位置人员应协调一致。
7.12 发生滑车转动不灵活、跨越架不牢固、摩擦严重等意外状况时，应先停牵引机，再停张力机，以免发生导线受力严重拉断等问题。
7.13 当存在平行或交叉带电线路，感应电较大等状况，应将牵张机可靠接地，当有雷声时应及时停止，避免雷击。在带电跨越架两侧，放线滑轮应接地。
附录A：工器具材料清册
序号
工 具 名 称
规 格
单位
数量
备 注
1
放线滑轮

个
若干

2
呢绒绳索
ø 14mm
条
10-20

3
绳 环
ø 25mm
个
10-20

4
钢丝绳头

个
10-20

5
单滑轮
0.5T
个
10-20

6
脚扣

付
10
攀登水泥杆用
7
安全带

付
10

8
二道保护绳

条
10

9
活扳手
12寸
把
2

10
手钳

把
2

11
导地线放线架

套
1

12
牵引设备

台
1

13
张力设备

台
1

14
配套钢丝绳

15
地锚

套
15

紧线作业指引书
1 合用范畴
本指引书合用于XX110KV输电线路工程紧线作业。
2 有关引用原则
下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则，凡注明日期文献，其随后修订版均不合用本原则，凡不注明引用文献，其最新版本合用于本原则。
《电业安全工作规程》（电力线路某些） DL409-91
《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90
《电力建设安全工作规程》（架空电力线路某些 ） DL5009·2—94
3 天气条件及作业现场规定
天气良好，风力不大于5级（10.7m/s），能见度较好，作业区段内无影响施工障碍物，通讯联系畅通。
4 作业人员
工作负责人1人，工作班成员20人，规定理解电力生产基本过程以及电力设备原理及构造，熟悉有关安装技能，掌握现行《电业安全工作规程》和工作现场关于安全规定。
5 重要设备及工器具
参见附录A
6 作业程序及质量规定

序号
作 业 程 序
质 量 要 求
1
接受工作任务，进行现场查勘，制定施工“三措”，拟定张力放线方案。
工作负责人清晰工作任务并熟知作业办法。作业人员必要熟悉施工“三措”，对作业内容及存在危险点做到心中有数。
2
开工前召开工前会，交代工作任务，进行技术交底，安全注意事项，进行危险点分析及预控，对作业人员进行分工。
工作负责人依照作业人员技术状况、身体素质等条件对作业人员进行合理分工。
3
紧线前准备工作：
（1）按所需器材型号、规格、数量准备作业工器具及材料。（2）对作业工器具进行外观检查。（3）检查紧线段内基本混凝土、各杆塔强度。（4）耐张杆塔调节好永久拉线，并在两端杆塔受力反方向侧打好暂时拉线和各项补强办法。
（5）埋设牵引地锚。（6）派专人检查导地线有无障碍物挂住。导地线在放线滑轮内与否掉槽和被卡住。交叉跨越处安全办法与否妥当。（7）在紧线段内跨越架、树木、河塘、房舍、交通要道等处以及压接管过滑轮处和各杆塔附近均应设专人看护，并保持对讲机通讯畅通。（8）观测弧垂人员就位，牵引机准备就绪。
各工器具连接组合要适当。工器具满足荷载规定。必要保证所用工器具在定期实验周期内，不得超期使用。
登高工具实验周期：半年一次。
起重工具实验周期：每年一次。
登高、起重工具外表检查周期：每月一次。
起重所用钢丝绳安全系数K=5～6。
紧线段内基本混凝土强度达到设计规定，各杆塔部件和螺栓应齐全，紧固。
地锚埋设应满足受力需要，距紧线杆塔水平距离不得不大于挂线点高度2倍。地锚马道布置应与受力方向一致。对重要受上拔力控制地锚应培土夯实。
4
紧线区段所有准备工作都做好之后，工作负责人统一指挥，下令启动牵引机，紧线开始。
导地线紧线器型号必要与线材规格相一致。
分裂导线紧线，如使用多轮整体型放线滑轮时，滑轮上导线应同步牵引，使受力平衡。
5
弧垂观测：采用平视法
在换线区段选用观测档，依照设计规定弧垂，从导线悬垂线夹分别量取所要观测弧垂，在两侧杆塔上绑上弛度板。观测人员用两弛度板、弧垂点三点始终线原理来拟定紧线与否紧好。
弧垂观测档选取：（1）紧线段在5档及如下时接近中间选取一档；（2）紧线段在6—12档时接近两端各选取一档；（3）紧线段在12档以上时接近两端及中间各选取一档。（4）观测档宜选取档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距线档；（5）弧垂观测档数量可以依照现场条件恰当增长，但不得减少。
观测弧垂时实测温度应能代表导地线温度，温度在观测档内实测。
导地线各相间弧垂及相分裂导线同相子导线弧垂均应力求一致。
观测档弧垂容许偏差：
110kV +5%，-2.5%
220 kV及以上 ±2.5%
跨越通航河流大跨越档其弧垂容许偏差不应不不大于±1%，其正偏差值不应超过1m。
相间弧垂容许不平衡最大值：
110 kV 200mm
220 kV 300mm
6
导地线弧垂符合设计规定期，安装耐张线夹。
挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越过牵引长度应符合下列规定：
一、耐张段长度不不大于300m时，过牵引长度宜为200mm；
二、耐张段长度为200～300m时，过牵引长度不适当超过耐张段长度0.5‰；
三、耐张段长度在200m以内时，过牵引长度应依照导线安全系数不不大于2规定进行控制，变电所进出口档除外；