公司自动化设备管理核心制度MicrosoftOfficeWord文档.docx
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1、企业自动化设备管理制度第一章 总 则第一条 为加强自动化设备规范化管理,确保自动化设备稳定运行,依据国家法律、法规,和企业相关规章制度,并结合企业实际情况制订本制度。第二条 自动化设备是指满足生产工艺参数检测,工序控制软、硬件,包含测量设备、计算机、自动化仪表和交直流传动控制设备等。第三条 自动化设备管理工作要实施设备综合管理。设备综合管理是指经过技术、经济和组织方法,对设备系统进行全方面计划、合理配置、正确使用、精心维护、适时改造和更新,直至报废全过程管理。第四条 自动化设备管理坚持技术管理和经济管理相结合,使自动化设备常常处于良好技术状态,并实现寿命周期费用最好。第五条 本制度适适用于企业
2、设备部、能源部、技改工程部、炼钢作业部、炼铁作业部、热轧作业部、硅钢事业部、动力作业部、电力作业部、制氧作业部、钢材加工作业部、线材作业部、质量检验站、供给管理部及其它包含自动化设备管理部门。第二章 职责分工第六条 企业设备部是自动化设备专业管理部门,具体职责是:(一)宣传国家相关法令、法规和首钢股份企业相关规章制度,落实GB/T19001-“质量管理体系”。(二)负责组织制订自动化设备管理制度和工作计划,并督促各单位认真实施。(三)负责企业内自动化设备使用、维护、检修、更新改造及故障和事故等管理工作,确保设备运行可靠性和稳定性。(四)负责组织企业自动化专业人员培训管理,提升自动化人员技术业务
3、水平。(五)负责组织开展自动化设备管理经验交流活动,推广应用新技术、新理论、新方法,提升自动化设备管理水平。(六)负责对维护单位资质和人员能力审查,维护协议制订,对维护单位工作进行指导、检验并提出考评意见。 第七条 企业各作业部、各部门自动化专业员职责:(一)负责本单位落实实施企业相关自动化设备管理制度和管理措施。(二)负责本单位新上自动化工程项目标设计图纸审核和施工质量检验。(三)负责本单位自动化设备运行动态管理,掌握设备故障及事故情况,立即对发生故障及事故进行分析。(四)依据工艺要求和自动化设备运行情况提出设备技术改造方案,按企业相关管理措施办理实施手续。(五)对本单位在线运行自动化设备按
4、需求提报备件计划,并跟踪备件到货和库存情况。(六)掌握本区域内自动化维护单位维护情况,监督维护单位完成维护工作情况,并立即向企业设备部反馈情况。第三章 自动化设备前期管理第八条 自动化系统计划和设计(一)凡属企业新建、改建、扩建、大修、安措、环措等包含自动化系统工程项目,设计方案评审时,组织部门应会知企业设备部,然后设计单位应依据企业设备部自动化专业提出意见完善自动化设计方案。(二)各作业部科研技改项目或新上但无正式设计方案改造项目,其中包含自动化系统,须提前会知企业设备部自动化科,并推行对应审批签认手续。(三)负担自动化系统设计设计单位须含有对应设计资格,自动化系统工程设计应符合国家相关规范
5、要求。(四)新上自动化工程项目设计时,必需考虑配置合理自动化维护定员编制、维护工作场地、通讯设施和必需生活设施,并配置和测量设备相适应标准设备。第九条 自动化设备选型应遵守标准(一)自动化设备选型由企业设备部负责组织实施。 自动化设备包含:1、基础自动化级(传感器、现场仪表、过程控制器、交直流传动控制设备)2、过程控制级(监控软件、工业微机、多种模型等)(二)必需是性能优良可靠、技术优异,能够满足工艺和环境要求。(三)必需含有良好经济性和备件通用性,严格控制品种、规格。(四)选择符合国家标准新产品,国家已确定淘汰产品一律不得选择。第十条 自动化设备采购(一)采购部门必需按设计选型所确定型号采购
6、设备。(二)采购测量设备,必需是有生产许可证厂家生产产品。(三)采购部门对供货厂家应有质量确保能力评审和控制。第十一条 自动化设备安装和调试(一)自动化工程项目所用设备、材料必需符合设计要求和产品标准,并含有出厂合格证。(二)施工单位必需含有自动化系统施工资质并按设计进行施工,安装质量必需符合国家相关规范要求。(三)施工单位对安装过程要有质量控制,维护单位和各作业部在设备安装过程中进行跟踪检验,掌握施工质量,对出现质量问题要立即纠正。(四)测量设备调试完成后须达成设计要求测量正确度,自动化系统调试完成后要达成设计要求特征水平,并在调试过程中要做好阶段性统计。第十二条 自动化系统投运前准备(一)
7、各作业部和维护单位要汇总自动化设备台帐,制订设备规程,组织人员培训;使用、维护人员提前进入现场,熟悉系统情况,学习规程,经考试合格后,正式上岗操作和维护。(二)维护单位应帮助各作业部自动化专业依据自动化设备装机量和通用性,提报备件计划,尤其准备好关键部位备品备件。(三)按下列标准组织自动化设备维护分工划线工作:1、工艺管道上就地指示性仪表、单体设备附装就地指示性仪表、不参与生产工艺控制或和PLC/DCS无信号通讯设备,由区域机电维护单位进行维护。2、在工艺管道上安装调整阀(不含自力式调整阀),其阀体由机电维护单位负责维护,信号控制部分由自动化维护单位负责维护;工艺管道上安装节流装置、测压变送仪
8、表等以取压管路一次节门为界,一次节门以前(含节门)由区域机电维护单位负责,一次节门后由自动化维护单位负责。3、外购、外销、厂际计量衡器和关键工艺衡器仪表检测部分由自动化维护单位负责维护,和其配套土建、机械、液压由业主单位安排相关专业配合处理。4、对于电气传动系统中整流柜、逆变柜、功率柜、励磁柜、控制单元,SVC动态无功赔偿控制单元,配电综保网线和上位计算机设备由自动化维护单位负责维护。5、自动化控制系统信号分工标准:开关量信号以进入控制系统第一道端子为界,控制柜侧(含端子)由自动化维护单位负责维护,现场部分(包含电磁阀等)由区域机电维护单位负责维护;模拟量信号均由自动化维护单位负责。6、主控室
9、、仪表室、过程站、主电室、机房内自动化设备所需电源由生产单位提供,维护分工以UPS电源馈线柜或电源总开关上火为界,上火及以上线路由区域机电维护单位负责,其它由自动化维护单位负责。7、主控室、仪表室、过程站、远程I/O柜、主电室、机房空调设备维护,由空调维护单位负责。8、主控室、仪表室、过程站、主电室、机房照明等设备维护,由区域机电维护单位负责。9、自动化系统现场电缆及其槽、架和电缆夹层维护管理,生产和自动化共用部分由区域机电维护单位负责,自动化专用由自动化维护单位负责。第十三条 自动化系统试运转(一)自动化系统调试完以后,应配合生产工艺主体设备同期进行试运转,以检验测量设备测试性能和自动化系统
10、联锁控制性能。(二)自动化系统试车过程中,施工单位和维护单位必需统计相关调整、修正数据。(三)自动化系统进行联锁试车时,全部些人员要统一服从指挥。第十四条 自动化工程完工和验收(一)自动化系统安装、调试完成,经试运转合格并连续运行72小时后,进行工程交工和验收;协议另有约定,严格按协议实施。(二)自动化工程验收实施自动化仪表施工及验收规范(GB50131-)和自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ 131-90)。(三)自动化工程交工时,施工单位应向企业工程验收单位(技改工程部)提交以下资料:自动化系统设计完工图(含修改、变更相关内容),设备使用维护说明书,产品合格证书,设备校验统计,管线
11、路测试统计,隐蔽工程统计,系统调试试车统计,计量设备需附国家技术监督部门授权检定单位检定证书,控制系统原理图、接线图、点号表等。(四)自动化工程交工时,设备成套厂家或施工单位要按设备清单交清遗留自动化备件、专用工具和测试设备,控制系统软件及相关软、硬授权,应用软件备份(多种载体)等;经维护单位、各作业部、企业设备部签认后,企业技改工程部方可办理验收手续。(五)自动化工程交工时,包含对应尾工项目,限期由施工单位处理,并由业主单位和监理部门检验验收,因拖期或未处理造成影响和损失按相关管理制度或协议要求进行处罚。第四章 自动化设备运行维护管理第十五条 自动化设备运行管理(一)生产工艺已投运自动化设备
12、,不得私自停运,已调整好自动化系统参数未经归口管理部门许可不得随意调整和改变。(二)在线运行自动化设备系统需要改造时,各作业部自动化专业应会知企业设备部,由企业设备部、各作业部、维护单位及其它相关部门确定具体改造方案,并在时间许可和施工手续齐全条件下,由施工单位依据方案进行施工,并做好对应修改统计。(三)在线运行控制系统因设备和工艺需要对对应程序进行修改或封点操作,应严格按企业计算机程序修改及封点管理措施实施。(四)生产控制系统计算机要注意网络安全,安装适宜杀毒软件并定时更新严防病毒感染,严禁在控制系统计算机上运行非生产用途多种软件和使用非专用外接存放设备;针对部分经过拨号连接因特网控制系统计
13、算机,正常情况下应保持和因特网断开状态,除非出现特殊或紧急情况时才能连接因特网获取相关技术支持,并做好统计。(五)在线运行自动化系统发生异常:测量数据和生产工艺参数不符、控制工序不正常、自动化设备本体出现异常现象等,生产操作人员要立即通知维护人员进行处理。(六)自动化设备运转率、完好率必需达成对应指标要求。(七)各作业部设备管理室须立即掌握自动化设备运行状态,并做好自动化设备运行动态信息传输和反馈工作。(八)针对已投运自动化控制系统,各作业部自动化专业应定时组织维护人员对区域内关键设备报警值、跳机值、连锁点进行统计,填写生产工艺连锁报警点统计表并上交设备部立案。第十六条 自动化设备维护管理(一
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