电缆桥架综合项目施工专项方案及质量验收统一标准.doc
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1、电缆桥架安装施工1 普通规定11本章合用于电压为10KV及如下新建扩建普通工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 12电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准设计文献施工。 13由支、吊、托架支撑托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具备持续性刚性构造系统,为电缆桥架。见图12.1.31.4金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必要接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必要符合下列规定:金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接线铜芯接地线,接地线最小容许截面积不不大于4mm2;镀锌电缆桥架间连接板两端
2、不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。15电缆敷设禁止有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 16电缆桥架处如有防火规定场合,应采用防火隔离办法。122 施工准备 21技术准备: 按照已批准施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。 施工执行工艺原则、图集、规范齐全。 电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其她设备、管线交叉或重叠无法施工地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 依照施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力计算。1.电缆桥架规格及型号必要符合设计规定,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢
3、均应采用镀锌原则件。 2.各种规格电缆桥架直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计规定进行,不应有误,应重复校核以免导致挥霍。 4.桥架安装选取需屏蔽电气干扰电缆回路,有腐蚀场合、易燃粉尘场合,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜场合,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其他需遮盖环境或户外场合,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时,应选用中间有隔板托盘或梯架;在托盘、梯架分支、引上、引下处应设恰当弯通;因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊规定期,可选用软连接板,
4、铰接板;伸缩缝应设立伸缩板;连接两段不同宽度或高度托盘、梯架可配备变宽或变高板。但在施工中,支、吊架和桥架选取应依设计或工程布置条件选取。 5.托盘、梯架宽和高度,应按下列规定选取:(1)电缆在桥架内填充率,电力电缆不应不不大于40%;控制电缆不应不不大于50%。并应留有一定备用空位,以便此后为增添电缆用; (2)所选托盘、桥架规格承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应不不大于所选托盘、梯架荷载级别额定均布荷载; (3)工作均布荷载下相对挠度不适当不不大于1/200。 托盘、梯架直线段,可按单件原则长度选取。单件原则长度普通规定为2、3、4、6m。托盘、梯架宽度与高度惯用规格尺寸系列如表12.
5、2.4-1表12.2.4-1钢制托盘、梯架惯用规格表 注:符号表达惯用规格。 各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。 支、吊架规格选取,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配备,并应满足荷载规定。 钢制桥架表面解决方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选取。普通状况宜按表12.2.4-2选取合用工程环境条件防腐解决方式。当采用表中“T”类防腐方式为镀锌镍合金、高纯化等其他防腐解决桥架,应按规定实验验证,并应具备明确技术质量指标及检测方式。表12.2.4-2表面防腐解决方式选取环境条件防腐层类别类型代号级别Q涂漆D电镀锌P喷涂粉末R热浸镀锌DPRQT其他
6、复合层户 内普通普通型J3K5L、3K6由设计决定0类湿热型TH3K5L1类中腐蚀性F13K5L、3C32类强腐蚀性F23K5L、3C4户外0类轻腐蚀性W4K2、4C21类中腐蚀性WF14K2、4C3注:符号“”表达推荐防腐类别。 6.桥架外观检查 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检查报告。托盘、梯架板材厚度应满足表2.2.6规定。表面防腐层材料应符合国家现行关于原则规定。 表2.2.6 托盘、梯架容许最小板材厚度托盘、梯架宽度()容许最小厚度() 8002.5热浸镀锌托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装锌瘤。螺纹
7、镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。 电镀锌锌层表面应光滑均匀,致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。 桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 桥架螺栓孔径,在螺杆直径不不不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。 螺栓连接孔孔距容许偏差:同一组内相邻两孔间距0.7mm,同一组内任意两孔间距1mm;相邻两组端孔间距1.2mm。 7.膨胀螺栓:应依照容许拉力和剪力进行选取;可按筹划验收,丝扣应完好无损。 8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志,并应有“CCC”认证复印件;每盘电缆上应标明规格、型号、电压级别、长度及出厂日期
8、电缆相应完好无损。 9.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。10.其他附属材料;电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要 123 施工工艺 1231电缆桥架安装施工工艺 1.电缆桥架安装工艺流程:2.依照施工图拟定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。 3.预埋铁件或膨胀螺栓(1) 预埋铁件自制加工不应不大于120m
9、m80mm6mm,做法如本原则6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢直径不不大于10mm。 (2) 紧密配合土建构造施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接办法固定在构造内钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。 (3) 依照支架承受荷重,选取相应膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本原则6.3.7.7图表。4.支、吊架安装(1) 支架与吊架所用钢材应平直,无明显扭曲。下料后长短偏差应在3mm范畴内,切口处应无卷边、毛刺。 (2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无明显变形,焊接前厚度超
10、过4mm支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合规定,不得浮现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度建筑物上安装支架与吊架应与建筑物坡度、角度一致。 (4)支架与吊架规格普通不应不大于扁钢30mm3mm;角钢25mm25mm3mm。 (5)禁止用电气焊切割钢构造或轻钢龙骨任何部位。 (6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立吊装卡具或支撑系统。 (7)固定支点间距普通不应不不大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头三端500mm以内应设固定支持点。 (8)禁止用木砖固定支架与吊架。 5.桥架安装(1) 电缆
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