水泥稳定碎石基层综合项目施工专项方案.doc
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1、世行贷款安徽公路项目恢复类工程G318岳西段6.1标(K626+600K655+000)水泥稳定碎石层施工技术方案中铁二十四局集团有限公司世行贷款安徽公路项目恢复类工程G318岳西段6.1标项目部5月20日一、编制根据1、安徽宏泰交通工程有限公司:世行贷款安徽公路项目恢复类工程G318岳西段设计图(NO6.1:K626+600K655+000);2、从现场调查、采集、征询所获取资料;3、与业主订立施工合同文献;4、建设部颁发现行设计规范、施工规范、验收原则及关于文献;5、我公司近年来从事同类工程积累施工办法和施工经验;6、业主下发关于文献。二、工程概况2.1工程规模世行贷款安徽公路项目恢复类工
2、程G318岳西段6.1标位于安庆市岳西县境内,路线呈东西走向。本标段起点桩号K626+600,终点桩号K655+000,标段全长28.4公里。2.2工程环境1、道路现况1). 公路级别:四级公路。2). 计算行车速度:20公里/小时。3). 路基、路面:路基宽8.0米,水泥混凝土路面7.0米;其中来榜街道段(K648+100-K648+700)路基宽8.0米,路面宽7.5米。路面构造层为57厘米沥青贯入面层+1525厘米手摆片石。2、周边环境现况,本标段除途径莲云乡、朱屋、来耪镇外,大多是一侧山体,一侧深沟地段。3、地形、地貌1).地形大别山山区,地形、地势、地貌复杂,大体可分为山岭重丘区、岗
3、地平原区。2).重要地貌类型北端属大别山区,地形陡峻,起伏激烈,路线区域标高在500M以上,高差5001000M。南端为丘陵波状平原,具备明显丘陵地形特性,大某些地区为岗幼起伏二级阶地,路线区域标高多在50300M。依照大地构造和区域地貌综合特性,公路沿线地貌从南到北分皖西山地区和沿江丘陵平原区两个一级分区。进一步可分为平原、丘陵、低山、中山四个基本类型。4、水文、气候1)、水文区域位于北亚热带湿润季风气候区,具备季风明显、四季分明、气候温和、雨量充沛、光照充分、无霜期长等特点,但由于冷温气团和交锋频繁以及地形复杂多样等因素,常有旱、涝、风、雹等自然灾害发生。2)、气候区域内年平均气温14.5
4、16.6C,在大别山区气温最低。一年中1月份气温最低,月平均1.4C,7月份最高,平均27.229C。本标段区域内初霜在10月下旬至11月中旬,终霜期3月8日至4月3日不等,无霜期211254天。区域内日照时数20382075小时,山岭区日照时数较平原少。普通7、8月份日照时数最大。区域内降水量9001600MM,具备南部不不大于北部、山区不不大于平原特点。四季降水量依夏、春、秋、冬递减。梅雨期普通在6月下旬7月中旬,梅雨期间湿度大、日照少、风力小、降水频繁,易发生水涝。区域内降雪日6.911.9天,岳西为11.9天。降雪日重要集中在12月。最大积雪深度1624厘米。5、地震基本烈度本项目震级
5、均不大于4级,有震无灾。2.3项目设计阐明路面构造层:24cm普通混凝土+稀浆封层+18cm水泥稳定碎石+级配碎石找平 三、施工组织(一)组织机构:严格按项目法施工,成立以项目经理为首项目经理部,其组织机构图见附表。(二)成立以项目经理为组长,项目总工、项目副经理为副组长,施工队长及业务部门负责人参加质量管理体系质量管理机构,质量管理机构见附表。四、进度筹划筹划开工日期: 5 月 26 日 筹划结束日期: 8 月 10 日详见附表五、资源配备状况为了保证施工衔接性,我项目部机械设备、实验仪器、测量仪器和人员配备状况详细如下:1)、机械配备状况机械设备一览表机械名称规格性能拟投入数量状况备注自卸
6、汽车5.0M310良好工地装载机ZL501.5M32良好工地振动压路机YZ18C18T1良好工地三轮压路机16T1良好工地摊铺机DF140S1良好工地洒水车1良好工地拌和机500T/h1良好工地挖掘机PC1201良好工地平板夯2良好工地发电机组30GF30KW2良好工地2)、实验仪器配备状况实验仪器一览表序号仪器设备名称类别位置规定数量到位备注数量日期1石子分析筛2.5100工地1112月良好2灌砂桶150工地1112月良好3容积升15升工地1112月良好4原则击实仪DJ2流动1112月良好5干燥箱工地1112月良好6磅秤50g/50kg工地1112月良好7比重器工地1112月良好8石子压碎指
7、标测定仪无锡工地1套1套12月良好9抗折抗压实验机无锡路达JES-300型工地1台1台12月良好10电子秤上海友生ACS-15工地1台1台12月良好11电子天平台湾独资BB6102工地1台1台12月良好12水泥细度负压筛析仪浙江上虞FSY150A型工地1台1台12月良好13水泥静浆搅拌机无锡锡鼎NJ-160型工地1台1台12月良好14水泥电动抗折抗压实验机沈阳长城KZJ500-1型工地1台1台12月良好15手动击实仪工地1套1套12月良好16无侧限抗压强度试模150mm工地13个13个12月良好17粗集料原则砂浙江上虞工地1套1套12月良好 3)、测量仪器配备状况测量仪器一览表序号仪器名称规格
8、数量状况备注1全站仪NTS-302B1台良好2水准仪DSZS-A32X2台良好3塔尺5M2只良好4钢卷尺50M1把良好5钢卷尺20M1把良好6钢卷尺5M5把良好7测绳100M3根良好8直尺3M1根良好4)、劳动力配备状况施工人员一览表序号工种名称数量(人)1技术人员42测量人员33实验员34工长25普工406安全员47挖掘机驾驶员18自卸车驾驶员29机械维修人员110电工211拌和机操作手212摊铺机操作手2 共计(人)64六、工艺流程我标段水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合法施工。施工顺序为:准备下承层、施工放样、厂拌混合料、混合料运送、摊铺、碾压、养生。详细工艺流程图见附表七、施工方案本合
9、同段水稳基层施工,严格按照业主设计文献及路面施工技术规范详细规定进行操作,详细施工规程、办法及规定如下:7.1材料基本规定a、水泥稳定碎石中碎石应具备一定级配,应满足公路路面基层施工技术规范(JTJ034-)表3.2.23号级配,(见下表)碎石最大料径不得超过26.5mm或31.5mm。水泥稳定土颗粒构成范畴项目质量通过百分率(%)筛 孔 尺 寸 (mm)37.531.510026.590-1001972-989.547-674.7529-492.3617-350.68-220.0750-7液限(%)28塑限指数9b、不大于0.075mm细颗粒含量不得不不大于5%;不大于4.75mm颗粒含量不
10、适当不不大于50%。c、水泥应选用初凝时间在3h以上终凝时间较长(宜在5小时以上)。d、碎石压碎值不不不大于30%e、水泥稳定粒料7天浸水抗压强度应为3.0Mpa。f、针对当前是高温季节施工,依照当天气温和实际状况,酌情掺加缓凝剂。7.2准备下承层施工前要对下承层中线、标高、压实度、弯沉、厚度等作必要复测,埋设横向排水管,并做好记录。7.3施工放样在进行水泥稳定碎石基层施工前,必要对底基层进行质量验收,各项技术指标符合设计规定后。用全站仪恢复中线,直线段每10m设一桩,平曲线段每隔5m设一桩,同步将两侧边桩放出,在两侧路肩边沿外0.3m0.5m设边桩。对两侧边桩进行水准测量,按设计标高标出水泥
11、碎石稳定层顶面施工标高(考虑压实系数)。在施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。7.4拌和在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前,必要先调试所用厂拌设备,使用混合料颗粒构成和含水量都达到规定规定。集料颗粒构成发生变化时,应重新调试设备。应依照天气状况和运送远近,恰当将含水量增长0.5-1%,严格控制水泥掺入剂量,剂量太小,不能保证水泥稳定基层施工质量;剂量太大,既不经济,还会合基层裂缝增多,增宽,从而引起反射裂缝,影响路面使用质量及使用寿命。7.5混合料运送拌好混合料采用自卸车运至施工路段,依照拌和站生产能力及摊铺能力配合好自卸车数量,装车时,保证车斗内装载高度均匀,以防离析;运送时对车上混
12、合料用塑料布加以覆盖,以防运送过程中水分蒸发;运送混合料自卸车,在已完毕铺筑层表面上通过时,速度要缓,禁止急刹车,以减少不均匀碾压或破坏表层强度;拌合好混合料要尽快运到现场摊铺。7.6摊铺混合料为保证施工质量,依照设计规定,我部对该段基层施工采用1台全幅作业宽度4.5m摊铺机进行摊铺施工,依照本标段构造层厚度,我部决定采用一次摊铺碾压成型施工工艺,保证基层压实厚度,禁止用贴补办法进行施工。我部选用拌和机最小生产能力为每小时200立方米,而选用摊铺机最小摊捕能力是每小时220立方米。正好满足施工生产规定,不会发生摊铺机停机待料状况。始终保持摊铺机前有1到2台运送车辆等待,保证基层施工衔接性。摊铺
13、机摊铺时速度匀速行驶,不适当间断,以避免底基层出“波浪”和减少施工缝,实验人员要随时检测成品料配比和计量,并及时反馈拌和站。摊铺机配合人员要随时检查松铺厚度,如与实际不符及时调节。在摊铺机背面应设专人将杂物挑拣出去,同步避免粗集过度集中状况发生。施工全过程采用小段成型,机群作业施工办法。为了保证面层表面平整,将采用下列办法:a、保持熨平板前混合料高度不变。b、保持螺旋分料器有90%时间在工作状态。c、减少停机/开动次数,避免运料卡车碰撞摊铺机。d、做好横向接缝,及时用直尺检查。e、经常检查控高钢丝和调节传感器。f、经惯用直尺检查表面平整度。g、保持摊铺机在良好工作状态。7.7碾压水泥稳定层整平
14、到需要断面和坡度后,及时用三轮压路机进行静压,再用振动压路碾压密实,碾压应从横坡下侧开始,保证表面平整。在含水量适当状况下,碾压不得少于六遍。碾压过程中,实验检测员要跟班作业,随时控制混合料含水量及压实度,当混合料处在最佳含水量1%时(如表面水分局限性,应恰当洒水),及时用关闭振动压路机在全宽范畴内进行稳压一遍,速度采用1.5-1.7km/h为宜,碾压长度可依照施工现场气温状况进行选取。直线段,由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽,后轮压完路面全宽时即为一遍。然后用振动压路机启动振动档以2.0-2.5km/h速度进行振压。最后用16吨静压压
15、路机碾压两遍。同步记录每一次碾压后压实度数据和碾压遍数。始终进行到规定压实度为止。碾压过程中。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量水。禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上“调头”和急刹车。接缝和调头处解决:同日施工两工作段衔接处,应采用搭接。前一段拌合整形后,留58m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压某些,应再加某些水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。应注意每天最后一段末端缝解决。在水泥碎石稳定层碾压最后阶段,必要特别注意:在压路机过重状况下,稳定层也许遭受过大应力,从而破坏水泥碎石稳定层构造,同步也要避免碾压时间过长。过大应力和碾压时间过长,都也许使水泥稳定基层裂缝在水泥水化过程中刚形成构造遭到
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