幕墙综合项目工程综合项目施工专项方案.doc
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1、幕墙工程施工方案1.总则 1.1工程概况本工程外立面全部采取石材幕墙和玻璃幕墙装饰。其中,主楼和南北两个辅楼玻璃幕墙采取全隐框中空玻璃幕墙,面积约6800;二区圆弧餐厅玻璃幕墙采取单钢化点式玻璃幕墙,面积约322;玻璃幕墙中间用石材幕墙点缀装饰,面积约10800;外立面全部门窗均采取铝合金门窗,累计约20樘。1.2适用范围本施工方案适适用于工业和民用建筑隐框玻璃幕墙、单钢化点式玻璃幕墙和石材幕墙施工。1.3编制依据标准及规范* 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-* 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95()* 建筑抗震设计规范GB50011-* 建筑防雷设计规范GB50057-* 建筑工
2、业行业建筑幕墙JG3035* 建筑幕墙物理性能分级GB/T15225* 铝合金建筑型材GB/T5237* 变形铝及铝合金化学成份GB/T3190* 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139* 金属和石材幕墙工程技术规范JGJ133* 建筑结构荷载规范GB50009-* 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-* 上海市标准建筑玻璃工程技术规程(玻璃幕墙分册)* 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-* 天然花岗石板材GB/T18601-* 中空玻璃GB11944-* 钢化玻璃GB/T9963* 夹层玻璃GB9962* 浮法玻璃GB/T11614* 着色玻璃GB/T18701* 镀膜玻璃GB/T
3、18915.1-第一部分,阳光控制镀膜玻璃* 镀膜玻璃GB/T18915.2-第二部分,低辐射镀膜玻璃2. 施工准备2.1技术准备(1)施工前应进行图纸会审,并编制幕墙工程施工技术方法。(2)做好室外构件堆放、拼装场地平整;落实材料检验,幕墙性能测试单位、报业主和设计研究院同意。(3)复查主体结构施工质量。因为主体结构施工质量怎样,对幕墙工程影响较大。尤其是墙面垂直度、平整度偏差,将影响到整个幕墙水平位置安装。(4)放线前,要检验主体结构施工质量,尤其是钢筋混凝土结构,预埋件偏差尤其要仔细、严格地复查。另外,对主体结构预留孔洞及表面缺点,应做好检验统计,并立即提请相关单位注意。(5)依据主体结
4、构施工质量,最终调整主体结构和幕墙之间间隔距离,以确保安装工作顺利进行,基础做到正确无误。(6)幕墙工程施工时,应建立各道工序自检、交接检和专职人员检验“三检”制度,并有完整检验统计。每道工序完成,应经监理单位检验验收,合格后方可进行下道工序施工。2.2材料准备1玻璃1)承包商提供全部玻璃产品必需是同一生产厂家产品。该生产厂家必需含有原片生产、加工、镀膜一体化能力。2)玻璃运输、贮存和包装应严格按玻璃制造上标准进行。3)玻璃外观质量及尺寸偏差要求:* 玻璃在外观上不许可存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺点。* 玻璃长度、宽度和对角线尺寸许可偏差为2mm。* 玻璃弯曲度不得超出0.
5、3。4)玻璃膜层质量要求:* 玻璃镀膜需在成熟可靠、质量稳定镀膜线上进行,并确保镀膜均匀。* 在稳定光线下检测,玻璃膜层不得有大于1.6mm针眼,在玻璃四面75mm范围内膜层许可有大于1.2mm,小于1.6mm针眼,但每平方米不能超出3处。中部膜层在直径为100mm面积内出现小于1.2mm针眼不能超出20个。* 每平方米许可8处1.6mmd 5.0斑点。5)阳光镀膜控制性能低反射中空度模玻璃应含有以下阳光控制性能可见光透射率58可见光放射率32太阳能投射率55太阳能反射率22遮蔽系数0.55U值W/m2.K2.8低反射Low-E中空玻璃应含有以下阳光控制性能可见光透射率55可见光放射率26太阳
6、能投射率34太阳能反射率29遮蔽系数0.47U值W/m2.K1.736)光学性能许可偏差低反射玻璃光学性能许可偏差应满足以下要求:投射率许可偏差1.50反射率许可偏差1.50颜色均匀,同批产品色差1膜层粘结牢度:4.57)夹层安全玻璃其它技术指标本工程玻璃幕墙夹层安全玻璃除必需满足以上全部要求外,同时必需依据中国国家标准(夹层玻璃)GB9962要求满足耐辐射性、耐热性、抗冲击性和抗穿透性。2花岗石材料1)板材质量应确保坚固耐用,无损害强度和显著外观缺点。板材色调、花纹应确保调和统一,正面外观不许可出现坑窝缺菱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺点。2)为预防石材年久风化变色,和石材吸水和吸潮对建筑物美
7、观带来影响,必需对石材内外两面进行保护处理。保护剂用进口产品。3)规格尺寸许可偏差(单位:mm)方向分类烧毛面板材磨光面板材长、宽度0、-1.00、-1.0厚度1.0、-2.01.04)板材厚度许可极差为3.0mm5)平面许可极限偏差(单位:mm)长度范围烧毛面板材磨光面板材40010001.500.5010002.000.806)角度许可极限偏差0.6mm7)板材体积密度2.60g/cm38)板材吸水率0.39)板材弯曲强度8.0Mpa10)板材耐磨率0.6g/ cm311)板材肖氏硬度8512)板材耐用年限20年3钢型材及钢件1)幕墙构件钢材应符合中国国家标准碳素结构钢GB700、低合金高
8、强度结构钢GB1597。幕墙和钢结构连接所用过渡钢材应采取碳素结构钢,钢材尺寸及组合须符合幕墙整体载荷要求。2)钢材表面应进行表面预处理加工,并进行防腐镀锌处理。镀锌厚度及质量应符合相关标准。涂层厚度大于等于45um。4不锈钢件全部扣件挂贴连接件及紧固件应为不锈钢材料,每一螺母和螺栓应配置不锈钢弹簧垫圈,或采取性能优于不锈钢其它材料并最终需经过建筑师和业主确实定。5五金件全部锁旋动杆、锁舌、锁螺帽和隐蔽零件应为铸铝或不锈钢。锁件应为不锈钢,要求采取英国固力多点锁、四连杆、限位器等。五金件和幕墙框件紧密连接,锁件须保持框件对雨水抗渗性能。外露锁盖配合幕墙或窗框件颜色做表面处理。6结构胶、密封胶1
9、)通常要求:采取进口道康宁硅胶产品。* 结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶,必需是国家认可产品,符合国家相关要求。* 幕墙使用结构密封胶必需为中性固化胶,不得使用过期胶。* 在使用密封胶时,必需严格遵守材料制造商相关产品使用及接缝尺寸限制书面说明。* 全部混合密封胶不得现场配制。* 同一幕墙工程应使用同一品牌结构硅酮密封胶和耐候硅酮结构胶。密封胶必需经过指定检测,应有统一相容性试验汇报证实符合设计要求才能使用。* 密封胶颜色需事先经建筑师同意方可采取。2)性能要求:* 石材幕墙耐候硅酮结构胶项目技术指标项目技术指标表干时间65min极限抗拉强度1.79N/mm2固化时间50相对湿度,温度714d+
10、250C+20C)断裂延伸300%流淌2.5mm污染无邵氏硬度15度固化后边承受能力50* 耐候硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标密度1.50g/cm30.1下垂度(N性)0mm挤出性80ML/min低温柔性-300C适用时间3h极限拉伸强度3.8N/mm表干时间6h定伸粘结性(定伸160)粘结和内聚破坏面积5%完全固化时间14d热水循环后定伸粘结性(定伸160)粘结和内聚破坏面积5%邵氏硬度26水紫外光照射后定伸粘结性(定伸160)粘结和内聚破坏面积5%* 结构硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标中型双组份中性单组份使用期9月912月撕裂强度(B摸)4.7N/mm施工温度10300C5480C
11、耐热性1500C使用温度-48-880C下垂度(N型)2.4操作时间30min拉伸粘结强度(和玻璃、铝型材、石材等基材)0.7Mpa表干时间3h拉伸粘结伸长率(和玻璃、铝型材、石材等基材)100%初步固化时间(250C)3d7d粘结剥离强度(和玻璃、铝型材、石材等基材)5.6N/mm完全固化时间7d21d浸水粘结剥离试验(和玻璃、铝型材、石材等基材)浸水168h胶和基材无剥离邵氏硬度0.7N/mm2紫外光照射粘结剥离试验(和玻璃、铝型材、石材等基材)浸水168h胶和基材无剥离7密封垫和密封胶条1)密封垫和密封胶条应采取黑色高密度三元乙丙橡胶(EPDM)制品,并符合中国国家现行标准建筑橡胶密封垫
12、预成实芯硫化结构密封垫用材料GB10711相关要求。2)密封垫应挤压成块,密封胶条应挤压成条,并含有20至35压缩度。8防火层间隔材料搁置防火材料镀锌板大于1.5mm,防火材料铺设饱满、均匀、无遗漏,厚度大于80mm,防火材料朝玻璃面采取装饰材料覆盖。9避雷材料避雷均压环采取25X4mm镀锌扁铁,上下立柱采取1.5镀锌铜片,立柱和土建避雷引出点采取编制铜导线,并用不锈钢螺钉和其固定,镀锌要求须符合要求要求。10预埋件及后置埋板1)预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。2)若施工时,发觉有埋件偏位或遗漏,可采取后置埋板。后置埋板埋设必需经过业主、监理和设计师认可。11驳接件、抓和吊挂装置驳接件
13、和不锈钢抓均采取国产316不锈钢优质产品,必需符合点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-。2.3施工工具SET2B全站仪一台,PD3铅垂仪一台DS23-1水平仪三台,GP88对讲机八部,50米钢卷尺一把,30米钢卷尺两把,7.5米钢卷尺五把,5米钢卷尺十把,BX1-250A冲击钻两台,2X705手电钻两台,墨头两台,手工锯两把,奶子榔头五把,16”活扳手一把,12”活络扳手三把,8”活络扳手五把,8镑六角榔头一把,钢丝线10kg,BX1-250A冲击钻18台、IE24台钻1台、400RE切割机3台、42-40角向磨光机4台、PHSE3T链式电动葫芦12台,HS配电箱30台、PD60-380
14、气割工具6套、BOLE真空吸盘30件、301射钉枪4把、ZC29B接地电阻测试仪1台、自制移动式小吊机8台、CPCD30铲车1台、DX-500A电焊机18台、88对讲机4部、CBr手动液压托盘车3台等。2.4施工作业条件(1)结构验收完成,墙面弹出50标高线。(2)落实工程现场定位放线确定,依据总包和业主提供“三线”,复测结构轴线垂直、偏差。汇总复测值汇报,提供设计研究院确定(测量仪器有项目经理部配置)。汇报中对偏差情况提出修改方案,同时交业主、总包、监理认可立案。(3)正式安装以前,先试安装样板幕墙一面,经判定合格后再正式安装。(4)操作地点环境温度不低于5。2.5人员准备(1)项目部为工程
15、配置了年轻优异管理人员;(2)需提前对幕墙施工单位资质、技术力量、已完工程质量等进行综合考察,选择好施工作业队伍。(3)依据工程进度,选择合格材料商,签署材料供给协议,制订供给计划。3. 施工布署3.1本工程工期紧,为了确保准期完成施工任务,我项目部将依据工程量系统地考虑各方面影响原因,准备充足人力、物力、时间、空间。3.2合理划分幕墙施工流水区段,尽可能避免和屋面等工序交叉作业。3.3提前编制好施工方案,做好细部节点策划。制订幕墙加工质量确保方法、成品保护方法等,使工程保质保量准期完成。3.4劳动力进场后,优异行培训和教育工作,培训内容包含:规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。4. 工艺
16、步骤隐框玻璃幕墙:施工准备安装(预埋)铁件测量放线安装各楼层紧固铁件连接角码安装安装竖向主龙骨安装横向龙骨安装保温防火棉结构玻璃装配组件制作安装安盖板及装饰压条打胶密封清洁检验单钢化点式玻璃幕墙:现场测量放线安装(预埋)铁件安装钢管立柱安装钢管横梁安装不锈钢拉杆钢结构检验验收除锈刷油漆安装玻璃玻璃打胶清理玻璃表面。石材幕墙:复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸测量放线绘制工程翻样图钢结构骨架加工钢结构骨架安装钢结构骨架刷防锈石材饰面板加工石材饰面板安装灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洁4.1隐框玻璃幕墙施工4.1.1安装(预埋)铁件4.1.1.1后埋件检验:1)后埋件到工地后首先检验是否有质量确保书。*
17、 钢材保质书(钢板、配筋)* 镀锌质保书,镀锌厚度不得70u。2)检验外观质量,和焊缝高度必需达成设计要求。3)上述两点达成后报监理验收,验收经过后才可进行埋设。4.1.1.2后埋件安装1)后埋件安装之前,首优异行设计交底,尤其要说明转角位 埋件之间相互关系,并填写技术交底表立案。2)依据埋件施工图埋件分布情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号,从1至若干个进行埋设并以埋件检验表填写埋件埋设情况。上下、左右、前后将埋设情况统计下来,埋件埋设后填写隐藏单并附检验表报监理验收。4.1.1.3后埋件安装要求后埋件在埋设过程中,要以多轴线进行安装,相对来说轴线之间正确度足以满足埋件几何尺寸,若以单
18、轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件偏位。4.1.2测量放线4.1.2.1基准点、线确实定:幕墙测量放样,依据总承包单位提供内控部署图、已弹控制线,检验轴线控制线、起始标高和底层基准点,是否清楚或损坏,深入了解具体位置,相互之间关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检验确定后,填写轴线、控制线统计表,请总承包单位相关责任人给认可。4.1.2.2标准层设置:建筑测量工作关键是轴线竖向传输。控制建筑物垂直偏差,确保各楼层几何尺寸,满足放样要求。依据首层总承包单位设置原基准点,确定从首层、顶层为标准控制层,依据总承包单位提供底层基准控制点作为一级控制点,经过一级基准控制点,采取索佳PD
19、3铅垂仪,以0.8mm精度传输基准点,为提升传输精度,从底层经过光孔直接传输至顶层作出该几层中心控制点,在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线连线检验工作,首先用全站仪检验投测点之间距离和角度是否和底层控制点一致,若超出许可误差,应查找原因立即纠正。若在误差范围内,则确定,进行下一步连线工作。4.1.2.3投点测量实施方法:将铅垂仪架设在底层基准点上仔细对中、调平(参见图3-1),用向下视准轴十字线投向传输层,在铅垂仪监控下进行定位,定位点必需牢靠可靠,各基准点依此投点完成后,进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4.1.2.4内控线部署:各层投点工作结束后,进行内控线布控
20、。以底层控制线为主控制线,以主控制线为准,负责总承包方结构控制线进行平移,平移应放在靠近结构边缘,但要让开柱位,便于连线地方,内控线离结构面为500mm,依据总承包单位内控制线,在此基础上进行内控制平移,平移弹线过程中,全站仪进行监控,无重合现象,检验内控线和放样图是否符合要求要求,符合后进行外围结构测量,使整个大楼成封闭状态,实施弹墨线必需清楚。4.1.2.5外围结构测量:内控线部署后,以总承包单位提供轴线、基准点、控制线作为一级基准点,在底层投出外围控制线,用测距仪测出外控制线距离,用全站仪监控作出各外控线延长线交汇点,经过确定延长线上交汇点作出二级控制点,各基准点之间相互连线成闭合状,二
21、级控制网建立后,用全站仪测出和棱镜二点间距离,总长度误差2mm,然后测出各面、角基础结构,轮廓线检验建筑结构外围实际尺寸和设计尺寸之间偏差程度,对大于或小于设计偏差要求结构区域,由总承包单位进行修正后再使用。4.1.2.6层间标高设置:在轴线控制线上,用全站仪采取直线延伸法,在能便于观察外围作一观察点,由下而上设置垂直线,在垂直线上楼层外立面上悬挂10kg重物30m钢卷尺,30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢靠,用大力钳把钢卷尺和钢丝夹紧,在小于4级风气候条件下,静置后用等高法分别测量计算出各楼层实际标高和建筑结构实际总高度,每层设置1米水平线作为作业时检验用线,并将各层高度分别用绿色油漆统计在立柱或剪
22、力墙同一位置处(因总承包方标统计红色,以示区分),在幕墙施工安装直至施工完成之前,高度标识、水平标识必需清楚完好,不被消除破坏。标高测量误差,层和层之间2mm,总标高10mm。(参见图3-1)标尺读数计算(参见图3-2):式一:H=a2-a1+b-A-1000式中:H-结构标高上移1米标高标志层间标准高度(设计值)b-标尺读出a1,点至0.000高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上读数其它楼层按以下公式计算(参见图3-3):式二:Hn=1=a4-a3+bn-An式中:H n=1-结构标高上移1米标高标志An-层间标准高度(设计值)bn-标尺读出a3,点至一米处标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上
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