企业管理六管理标准模板.doc
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1、6S管理标准 6S推行步骤 6S实施关键点 6S和其它管理活动关系 6S推行手册 6S50个问和答 何为6S6S就是整理(SEIRI)、整理(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因日语拼音均以S开头,简称6S。6S起源于日本,经过规范现场、现物,营造一目了然安全工作环境,培养职员良好工作习惯,其最终目标是提升人品质:1、革除马虎之心,养成凡事认真习惯(认认真真地对待工作中每一件小事 )2、遵守要求习惯3、自觉维护工作环境整齐明了良好习惯4、文明礼貌习惯整理:将工作场所任何东西区分为有必需和无须要把必需东西和无
2、须要东西明确地、严格地域分开来;无须要东西要立即处理掉。目标:腾出空间,空间活用预防误用、误送塑造清爽工作场所生产过程中常常有部分残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包含部分已无法使用工夹具、量具、机器设备,假如不立即清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要物品是一个浪费:?即使宽大工作场所,将俞变窄小。?棚架、橱柜等被杂物占据而降低使用价值。?增加了寻求工具、零件等物品困难,浪费时间。?物品杂乱无章摆放,增加盘点困难,成本核实失准。注意点:要有决心,无须要物品应断然地加以处理。实施要领:、自己工作场所(范围)全方面检验,包含看得到和看不到、制订要和不要判别基
3、准、将不要物品清除出工作场所、对需要物品调查使用频度,决定日常见量及放置位置、制订废弃物处理方法、每日自我检验整理:对整理以后留在现场必需物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,并进行有效地标识。目标:工作场所一目了然 整整齐齐工作环境消除找寻物品时间 消除过多积压物品注意点:这是提升效率基础。实施要领:、前一步骤整理工作要落实、步骤部署,确定放置场所、要求放置方法、明确数量、划线定位、场所、物品标识整理3要素:场所、方法、标识放置场所 ? 物品放置场所标准上要100%设定 物品保管要 定点、定容、定量 生产线周围只能放真正需要物品放置方法 ? 易取 不超出所要求范围 在放置方法上多下工夫标识方
4、法 ? 放置场所和物品标准上一对一表示 现物表示和放置场所表示 一些表示方法全企业要统一 在表示方法上多下工夫整理3定标准:定点、定容、定量定点:放在哪里适宜定容:用什么容器、颜色定量:要求适宜数量清扫:把现场及要用东西打扫得干洁净净,一尘不染;保持工作场所洁净、亮丽环境。目标:消除赃污,保持职场内干洁净净、明明亮亮稳定品质降低工业伤害注意点:责任化、制度化。实施要领:、建立清扫责任区(室内、外)、实施例行扫除,清理脏污、调查污染源,给予杜绝或隔离、建立清扫基准,作为规范清洁:保持现场整齐,将上面3S实施做法制度化、规范化,并落实实施及维持结果。目标: 维持上面3S结果注意点:制度化,定时检验
5、。实施要领:、落实前面3S工作(2)、制订考评方法(3)、制订奖惩制度,加强实施(4)、经理主管常常带头巡查,以表重视素养:经过晨会、班前会等手段,提升全员文明礼貌水准。培养每位职员养成良好习惯,共同维护我们工作和生活环境,遵守规则做事。开展6S轻易,但长时间维持必需靠素养提升。目标: 培养含有好习惯、遵守规则职员 提升职员文明礼貌水准营造团体精神注意点:长久坚持,才能养成良好习惯。实施要领:、制订服装、仪容、识别证标准、制订共同遵守相关规则、要求、制订礼仪守则、教育训练(新进人员强化6S教育、实践、推进多种精神提升活动(晨会、礼貌运动等) 安全:建立安全规程,查找并消除安全隐患。 6S推行步
6、骤掌握了6S基础知识,尚不含有推行6S活动能力。因推行步骤、方法不妥造成事倍功半,甚至中途夭折事例并不鲜见。所以,掌握正确步骤、方法是很关键。6S活动推行步骤(11-STEP)步骤1:成立推行组织1推行委员会及推行办公室成立2组织职掌确定3委员关键工作4编组及责任区划分提议由企业关键领导出任6S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动全方面推行。步骤2:确定推行方针及目标方针制订:推进6S管理时,制订方针做为导入之指导标准例一:推行6S管理、塑造企业一流形象例二:离别昨日,挑战自我,塑造企业新形象例三:于细微之处着手,塑造企业新形象例四:规范现场?现物、提升人品
7、质方针制订要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制订,要广为宣传。目标制订:先予设定时望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之结果检验例一:第4个月各部门考评90分以上例二:有贵宾到厂参观,无须事先临时做准备目标制订也要同企业具体情况相结合。步骤3:确定工作计划及实施方法1 确定日程计划做为推行及控制之依据2搜集资料及借鉴她厂做法3制订6S活动实施措施4制订要和不要物品区分方法5制订6S活动评选方法6制订6S活动奖惩措施7其它相关要求(6S时间等)大工作一定要有计划,方便大家对整个过程有一个整体了解。项目责任者清楚自己及其它担当者工作是什么及何时要完成,相互配合造就一个团体作战精神。步
8、骤4:教育1 每个部门对全员进行教育6S内容及目标6S实施方法6S评选方法2 新进职员6S训练教育是很关键,让职员了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,和被她人强迫着去做其效果是完全不一样。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩她厂案例或样板区域、学习推行手册等方法均可视情况加以使用。步骤6:活动前宣传造势6S活动要全员重视、参与才能取得良好效果1最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)2海报、内部报刊宣传3宣传栏步骤6: 实施1前期作业准备?方法说明会?道具准备2工厂洗澡运动(全体上下根本大扫除)3建立地面划线及物品标识标准43定、3要素展开5定点摄影6做成6S日常确定表及实施7红牌作
9、战步骤7:活动评选措施确定1 加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2 考评评分法步骤8:查核1现场查核26S问题点质疑、解答3 举行多种活动及比赛(如征文活动等)步骤9:评选及奖惩1 依6S活动竞赛措施进行评选,公布成绩),实施奖惩。步骤10:检讨和修正各责任部门依缺点项目进行改善,不停提升。1. QC手法在6S活动中,合适导入QC手法是很有必需,能使6S活动推行得愈加顺利、更有成效。步骤11:纳入定时管理活动中1 标准化、制度化完善2 实施多种6S强化月活动需要强调一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质不一样,推行时可能会有多种不一样问题出现,推行办要依据实施过程中所碰到
10、具体问题,采取可行对策,才能取得满意效果。 6S实施关键点整理:正确价值意识-使用价值,而不是原购置价值整理:正确方法-3要素、3定+ 整理技术清扫:责任化-明确岗位6S责任清洁:制度化及考评-6S时间;稽查、竞争、奖罚素养:长久化-晨会、礼仪守则安全:建立安全规程,查找并消除安全隐患 6S和其它管理活动关系1、6S是现场管理基础,是TPM(全方面生产管理)前提,是TQM(全方面品质管理)第一步,也是ISO9000有效推行确保。2、6S能够营造一个人人主动参与,事事遵守标准良好气氛。有了这种气氛,推行ISO、TQM、及TPM就更轻易取得职员支持和配合,有利于调动职员主动性,形成强大推进力。3、
11、实施ISO、TQM、TPM等活动效果是隐蔽、长久性,一时难以看到显著效果。而6S活动效果是立竿见影。假如在推行ISO、TQM、TPM等活动过程中导入6S,能够经过在短期内取得显著效果来增强企业职员信心。4、6S是现场管理基础,6S水平高低,代表着管理者对现场管理认识高低,这又决定了现场管理水平高低,而现场管理水平高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。经过6S活动,从现场管理着手改善企业体质,则能起到事半功倍效果。 6S推行手册序 言人,全部是有理想。企业内职员理想,莫过于有良好工作环境,友好融洽管理气氛。6S籍造就安全、舒适、明亮工作环境,提升职员真、善、美品质,从而塑造
12、企业良好形象,实现共同梦想。为配合工厂广泛开展6S运动,特编写了职员6S活动手册,手册中较为详实地介绍了6S定义、目标、效用,推行要领及其意义,含有一定指导性。为此,热忱期望广大职员对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不停规范自己日常工作,促进6S活动向形式化-行事化-习惯化演变,为工厂稳步发展打下坚实基础。一、何谓6S6S就是整理(SEIRI)、整理(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因日语罗马拼音均以S开头,简称为6S。没有实施6S工厂,触目可及地就可感受到职场脏乱,比如地板粘着垃圾
13、、油渍或切屑等,日久就形成污黑一层,零件和箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄空间里游走。再如,好不轻易导进最新式设备也末加维护,经过数个月以后,也变成了不良机械,要使用工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污和零乱景象。职员在作业中显得松松跨跨,要求事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这么工厂面貌,实施6S活动最为适合。二、6S定义和目标1S-整理定义:区分要和不要东西,职场除了要用东西以外,一切全部不放置目标:将空间腾出来活用2S-整理定义:要东西依要求定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示目标:不浪费时间找东西3S-清扫定义:清除职场内脏污,并预防污染发生目标:消除脏污,保持职场干洁净
14、净、明明亮亮4S-清洁定义:将上面3S实施做法制度化,规范化,维持其结果目标:经过制度化来维持结果6S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按要求行事,养成良好工作习惯目标:提升人品质,成为对任何工作全部讲究认真人6S 安全定义:建立安全规程,查找并消除安全隐患。三、6S效用6S五大效用可归纳为:6个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion 、security1、 6S是最好推销员(Sales) ?被用户称赞为洁净整齐工厂、对这么工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有大家来工厂参观学习 ?.整齐明朗环境,会使大家期望到这么厂工作2、6S
15、是节省家(Saving ) ?降低很多无须要材料和工具浪费降低寻求浪费,节省很多宝贵时间 ?能降低工时,提升效率3、6S对安全有保障(Safety) ?宽广明亮,视野开阔职场,流物一目了然 ?遵守堆积限制,危险处一目了然 ?走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作顺畅4、6S是标准化推进者(Standardization) ?3定、3要素标准规范现场作业 ?大家全部正确根据要求实施任务 ?程序稳定,带来品质稳定,成本也安定5、6S形成令人满意职场(Satisfaction) ?明亮、清洁工作场所 ?职员动手做改善、有成就感 ?能造就现场全体人员进行改善气氛四、推行步骤(略)五、推行要领(一)整理推
16、行要领:1 对工作场所(范围)全方面检验,包含看得到和看不到2、制订要和不要判别基准3、不要物品清除4、要物品调查使用频度,决定日常见量5、每日自我检验因为不整理而发生浪费1、空间浪费2、使用棚架或柜橱浪费3、零件或产品变旧而不能使用浪费4、放置处变得窄小5、连不要东西也要管理浪费6、库存管理或盘点花时间浪费(二)整理推行要领1、前一步骤整理工作要落实2、需要物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理措施关键: 整理结果要成为任何人全部能立即取出所需要东西状态 要站在新人、其它职场人立场来看,使得什么东西该放在什么地方 更为明确 要想措施使物品能
17、立即取出使用 另外,使用后要能轻易恢复到原位, 没有回复或误放时能立即知道(三)清扫推行要领:1、建立清扫责任区(室内、外)2、开始一次全企业大清扫3、每个地方清洗洁净4、调查污染源,给予杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范 清扫就是使职场成为没有垃圾,没有污脏状态,即使已经整理、整理过,要东西立即就能取得,不过被取出东西要成为能被正常使用状态才行。而达成这么状态就是清扫第一目标,尤其现在强调高品质、高附加价值产品制造,更不许可有垃圾或灰尘污染,造成产品不良。(四)、清洁推行要领:1、落实前3S工作2、制订目视管理基准3、制订6S实施措施4、制订稽核方法5、制订奖惩制度,加强实施6、高阶主管常常带
18、头巡查,带动全员重视6S活动。 6S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。假如不能落实到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成企业内保守而僵化气氛。 我们企业做什么事全部是中途而废 反正不会成功、应付应付算了要打破这种保守、僵化现象,唯有花费更长时间来更正。(五)、素养推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订企业相关规则、要求3、制订礼仪守则4、教育训练5、推进多种激励活动6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动六、检验关键点:1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置容器、纸箱4、有没有不要之物5、输送带之下,物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人东西7、
19、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地放9、是否有变型包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损(容器破损)11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否轻易13、架子后面或上面是否置放东西14、架子及保管箱内之物,是否有根据所标示物品置放15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定时点检16、作业员脚边是否有零乱零件17、同一零件是否散置在多个不一样地方18、作业员周围是否放有必需以上之物(工具、零件等)19、是否有在工场四处保管着零件七、整理之要和不要分类标准范例(一)要1、正常设备、机器或电气装置2、隶属设备(滑台、工作台、料架)3、台车、推车、堆高机4、正常使用中工具5
20、、正常工作椅、板凳6、还有使用价值消耗用具7、原材料、半成品、成品8、还有利用价值边料9、垫板、塑胶框、防尘用具10、使用中垃圾桶、垃圾袋11、使用中样品12、办公用具、文具13、使用中清洁用具14、美化用海报、看板15、推行中活动海报、看板16、有用书稿、杂志、报表17、其它(私人用具)(二)不要1、地板上A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用设备治、工夹具、模具D、不再使用办公用具、垃圾筒E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框F、呆料或过期样品2、桌子或橱柜A、破旧书籍、报纸B、破椅垫C、破旧无用报表、帐本D、损耗工具、余料、样品3、墙壁上A、蜘蛛网B、过期海报、看报C、无用提案箱、卡片箱
21、、挂架D、过时月历、口号E、损坏时钟4、吊着A、工作台上过期作业指示书B、不再使用配线配管C、不再使用老吊扇D、不堪使用手工夹具E、更改前部门牌八、职员6S活动中之责任:1、自己工作环境须不停整理、整理,物品、材料及资料不可乱放2、不用东西要立即处理,不可使其占用作业空间3、通路必需常常维持清洁和通畅4、物品、工具及文件等要放置于要求场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细放,正确放,安全放,较大较重堆在下层7、保管工具、设备及所负责责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于要求场所9、不停清扫,保持清洁 10、注意上级指示,并加以配合。九、干部
22、在6S活动中之责任:1、配合企业政策,全力支持和推行6S2、参与外界相关6S教育训练,吸收6S技巧3、研读6S活动相关书籍,搜集广泛资料4、部门内6S之宣导及参与企业6S文宣活动5、计划部门内工作区域之整理、定位工作6、依企业之6S进度表,全方面做好整理、定位、划线标示之作业7、帮助部属克服6S之障碍和困难点8、熟读企业6S运动竞赛实施方法并向部属解释9、必需时,参与企业评分工作10、6S评分缺点之改善和申述11、督促所属实施定时之清扫点检12、上班后之点名和服装仪容清查,下班前之安全巡查和确保。十、6S检核表(办公区)1、 是否将不要东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文
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