新版箱涵专项综合项目施工专项方案.doc
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1、箱涵施工专项施工方案 编制: 审核: 审批: 一、工程简况二、编制根据及有关规范1、蠡塘河桥工程招、投标文献、施工图设计2、现场踏勘施工环境及地理条件3、公路桥涵施工技术规范4、都市桥梁工程施工与质量验收规范三、工期筹划本工程筹划开工时间为10月28日,竣工时间为5月25日。详细开工时间根据总监理工程师颁布开工指令为准。四、施工准备状况1、施工人员准备状况劳动力状况表管理人员钢筋工电工木工砼工石工610410552. 机械及料具机械及料具状况表钢筋 弯曲机钢筋 切断机电焊机插入式 振动棒打夯机平板 振动器钢管模板1台1台1台2台1台1台1000m1000m2五、施工方案 1、施工放样技术人员用
2、全站仪测设箱涵纵、横轴线,精准定位,经复核无误后,进行施工放样。 2、基坑开挖 基坑开挖应依照设计图尺寸进行开挖,开挖界线为周边放宽50cm,以便于施工。本地质状况良好时,边坡可不设支撑;当容易塌方时,可设暂时支撑,以保证边坡稳定性。 基坑开挖完毕后,基底达到图纸规定地基容许承载力。 据附近地质状况,在箱涵基本开挖过程中无地下水,可以不设排水设施。为了防止下雨时积水,在基坑附近挖积水坑,并在坑底边沿挖排水沟通入积水坑,并由专人负责及时把积水坑中水排干。基坑开挖完毕后,应告知地质勘察部门进行验槽。 3、地基解决 地基解决范畴依照桥梁全宽+21.0m全长,并在地基两侧边沿外设降排水沟各一道,保证地
3、基满足旱地施工规定。 地基解决形式为浇筑10cm厚封底C15细石砼。 4、支架搭设 支架选用承载力大、安全可靠、便于施工满布式碗扣钢管架或483.5扣件式脚手钢管支架。立杆搭设纵向间距为0.9m,横向间距为0.6m,步距为1.5m。支架两侧各设两道剪刀撑,中间设三道横向剪刀。支架搭设完毕后依照设计及钢管满堂支架预压技术规范(JGJT194-)规定进行不不大于15kpa/堆载预压,以消除支架非弹性变形,收集支架、地基变形数据,作为设立预拱根据,预拱度按跨中向两侧按二次抛物线分派,在跨中设立L/1000预拱度。箱涵施工支架考虑用48碗扣式钢管或48扣件式脚手钢管搭设满堂支架。48碗扣式钢管搭设满堂
4、支架,搭拆以便,施工速度快,适合本工程施工。 5、模板制安、钢筋绑扎 5.1、模板制安 模板由底模、侧模等构成,采用=1.8cm厚高强度覆竹胶板。模板楞木采用6090(松木)方木,布置间距以30cm以内。模板在现场按施工图制作,所有连接件须使模板能整装,并使其拆除时不致损坏。加工后按图纸先行试拼装检查其加工精度。模板和支架必要有足够强度、刚度和稳定性,以保证砼浇筑和振捣时模架不发生明显挠曲变形,并能承受砼浇筑和振捣侧向压力和振动力,防止产生移位,保证砼构造外形尺寸精确。模板制作,构造尽量支拆以便,并便于钢筋绑扎、安装及砼浇筑工艺规定。拼制模板时、板边找平刨直。模板接缝严密,拼接缝内嵌专用胶带嵌
5、缝条,保证接缝无漏浆,表面光滑,无凹坑、皱折等缺陷。模板在每次使用前应清洗干净,所有模板与砼接触面涂刷专用脱模剂。 5.2、模板支架拆除5.2.1、非承重侧模板在砼强度达到2.5Mpa时方可拆除。5.2.2、当构件跨度不不大于4m时,在砼强度达到设计强度75%规定后,方可拆除。5.2.3、如设计对拆除承重模板、支架另有规定,按照设计规定拆除。5.2.4、梁模支架卸落从跨中向两端支座依次循环松动木楔卸落。5.2.5、拆除模板、卸落支架时,禁止用剧烈地敲打和强扭办法进行。 5.3、模板维护及维修5.3.1、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好模板和其她硬物;大模板吊运就位时要平衡、精确,不得兜挂钢
6、筋。用撬棍调节大模板时,应注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间,拆模时按程序进行。拆下模板应加强管理,分类分规格妥善堆放,及时修理。拆模时要注意对成品加以保护,禁止破坏。5.3.2、模板维修模板使用后应及时清理,禁止用坚硬物敲刮板面及裁口阳角。当板面有划痕、碰伤或其她较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷木模保护剂,当拆下模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板破损某些切掉四周刷封边漆,然后再重复运用。5.4、模板、支架安装质量规定模板支架基本完毕,支架搭设前及每联搭设完,施加荷载前均应进行检查、验收,检查杆件设立联结、支撑、剪刀撑等构造与否符合规定。检查底座与否松动,地基与否沉陷,立杆与
7、否悬空等。模板、支架安装容许偏差(见下表)项目容许偏差模板标高基本15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造所有构件+5,0墩台20轴线偏位基本15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面标高+2,-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,0支架和拱架纵轴平面位置跨度1/1000或30曲线形拱架标高(涉及建筑拱度在内)+20,-10立杆垂直度3.5%同跨两根纵向水平杆高差10一根水平杆两端高差20剪刀撑与地面倾角4565 5.5、钢筋绑扎钢筋需严格由钢筋翻样专职技术人员按设计施工图和国标进行分批、量、规格下料后方可加工,钢筋
8、绑扎前应清除垫层表面垃圾,在垫层表面弹出基本位置控制墨线。钢筋制作加工完毕,在实际作业地绑扎,钢筋绑扎完毕,由业主和监理现场验筋,经认定后,方可浇注砼。钢筋安装绑扎施工严格按设计规定钢筋排列顺序施工,采用梅花型绑扎办法。钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高都要从严控制。 6、箱涵底板、墙身、顶板施工 箱涵浇筑采用现浇成型,全箱沿高度方向可分为二次浇筑,第一次先浇筑至底板内壁以上30cm处或更高某些,第二次再浇筑剩余某些,为防止收缩裂缝产生,应尽量缩短两次浇筑间隔时间(原则上不得不不大于7天),同步采用施工办法减少二次浇筑砼温度。两次浇筑施工缝应进行认真解决,凿除浮浆、气泡等不实之处,清洗干净;边墙内
9、侧竖向主筋尽量采用通长钢筋,尽量减少接头。箱涵顶板施工与底板相应,墙身施工前,将施工缝处砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用=1.8cm厚竹胶板,以6090木枋为竖向背楞,间距30cm,横向2根48钢管辅以双向1660cm对拉螺杆进行对拉加固,底排螺杆距底面不得不不大于30cm,螺杆外套20PVC管。顶板支模搭设满堂支撑架,双向间距100cm,顶板模板采用=1.8cm厚竹胶板拼装而成,以6090木枋作背楞,间距30cm,48满堂钢管脚手架作支撑体系。模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶办法进行封堵,以防漏浆。顶板模板经监理检查验
10、收后按设计图纸安装顶板钢筋。 在砼浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运送车运至现场,泵车入模。墙身砼应分层浇筑,分层振捣,每层厚度不得不不大于50cm,每段墙身和顶板应持续浇筑,半途不得间断形成施工冷缝。间隔浇筑完第一次砼后,待砼浇筑完达到拆模强度,抽出加密拉杆,拆除挡板,将分段接缝处采用涂刷沥青浆膏木板隔开,重新穿入加密拉杆加固,将杂物清理并冲洗干净后,进行第二次砼浇筑。浇筑C30砼同步留置同养试块以拟定箱涵拆模及台背回填时间。 待砼强度达到设计强度70后可拆模。拆除内外侧模板,抽出对拉螺杆,采用1:2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为保证美观
11、,水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥,经实验试配,使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后进行封堵填抹。砼浇筑时要对其塌落度进行测量,不满足规定应予以清退出场,现场做好试块并进行养护。 7、混凝土养护(1)、混凝土浇筑完毕后,应在收浆后尽快洒水养护,混凝土养护用水条件与拌和用水相似。(2)、混凝土模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润,砼养护时,表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护,使砼表面保持湿润。(3)、每天洒水次数,以能保持混凝土表面经常处在湿润状态为度,洒水养护时间为7d。 8、变形缝解决 变形缝应按施工设计图纸施工,沿整个涵身设立通缝,宽2cm,中间夹涂沥青浆膏木板,在顶板处用沥青麻絮塞
12、缝,顶板伸缩缝处左右50cm范畴用三层沥青两层油毡解决。 9、箱涵检查评估 10、涵背回填涵背回填土采用6%灰土回填,两侧对称填筑,分层夯密实,规定每层厚度不不不大于20cm,压实度不不大于96%,灰土上方采用30cm水稳碎石和搭板调平路面铺装层同桥梁,即4cm细粒石沥青混凝土+6cm中粒石沥青混凝土铺装。 箱涵实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检测办法和频率权值1砼和砂浆强度(Mpa)在合格原则内按附录D和F检查302轴线偏位(mm)明涵20用经纬仪检查,纵横向各2处10暗涵503构造尺寸(mm)20用皮尺量35处204涵底流水面高程(mm)20用水准仪检查洞口2处,拉线检查中间2处105
13、长度(mm)+100,-50用尺量106孔径(mm)20用尺量3处107顶面高程(mm)明涵20用水准仪检查3处10暗涵50 11、挡墙、台背回填、搭板施工基本采用机械开挖,挖至路基底标高30cm时,采用人工挖基找平,然后进行钢筋砼挡墙施工,浇筑至顶面设计标高。挡墙按图纸规定在端部设立沉降缝,挡墙砼达到设计强度经检查验收可进行台背回填。台背回填土采用6%灰土回填,两侧对称填筑,分层夯密实,规定每层厚度不不不大于20厘米,压实度不不大于96%,灰土上方采用30cmC30素混凝土调平路面铺装层同桥梁,即4cm细粒石沥青混凝土+6cm中粒石沥青混凝土铺装。回填完毕并符合规范规定后绑扎搭板钢筋,钢筋采
14、用绑扎接头时,接头长度不得不大于35d,单面焊接长度不得不大于10d。搭板钢筋完毕经监理工程师验收合格后就地浇筑搭板砼。 12、冬期施工办法 12.1、冬期施工概念(1)、本工程施工过程要经历冬季,按照国家施工技术规程规定,日平均气温持续五天低于5即进入冬期施工,因此在组织施工时应采用冬期施工办法保证工程可以正常施工。(2)、冬期施工技术办法编制进入冬期施工前,工程技术人员编制冬期施工技术办法,保证工程施工各项办法都能得到贯彻,保证冬期施工质量。冬期施工技术办法按照“经济、合理、能保证工程质量”原则进行。 12.2、冬期施工重要技术办法(1) 掺加防冻剂在混凝土中和砂浆中掺入防冻剂,其品牌和掺
15、量须在经实验拟定前提下才干使用。添加早强防冻剂,重要为缩短混凝土和砂浆初凝时间,加快其强度增长,以获得抗冻性能。(2) 混凝土搅拌用水泥采用水化热高普通水泥。(3)砼要按照经实验配制好掺加防冻剂配合比配备,并严格控制水灰比。(4) 垫层封盖前,应将基坑采用帆布等材料覆盖。防止冻胀地基变形和地基接触点上砼冻结。(5) 模板内裂缝和孔洞要堵塞密实。(6) 竖向构造砼浇注时,应控制砼下落高度,减少砼热量损失。 13、雨期施工办法 13.1、雨期施工准备工作由于雨期施工持续时间较长,并且大雨,大风等恶劣天气具备突然性,因而应认真编制好雨期施工安全技术办法,做好雨期施工各项准备工作。 13.2、雨期施工
16、办法(1)、合理组织施工依照雨期施工特点,将不适当在雨期施工工程提早或延后安排,对必要在雨期施工工程制定有效办法,睛天抓紧室外作业,雨天安排室内工作,注意天气预报,做好防汛准备。(2)、做好施工现场排水 a、依照施工总平面图,运用自然地形拟定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,保证施工工地排水畅通。 b、应严格按防汛规定,设立持续、畅通排水设施和其她应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。c、雨期应做好傍坡边沿解决,防止滑坡、塌方威胁工地。d、雨期应设专人负责,及时疏浚排水,保证施工现场排水畅通。 13.3、运送道路 雨期应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处及时修好。 13
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