卫生间厨房间综合标准施工专业方案.doc

厨 房、卫 生 间 施 工 方 案

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陕西省第五建筑工程企业
地矿局5#高层住宅楼项目经理部
8 月 2 日

厨房、卫生间施工方案
1 编制依据
1.1 建筑施工手册
1.2 冬季施工手册
1.3 建筑装饰装修工程质量验收规范-------------（GB50210-）
1.4 民用建筑工程室内环境污染控制规范---------（GB50325-）
1.5 建筑工程质量验收统一标准-----------------（GB50300-）
1.6 施工图纸（建筑、安装）
2 工程概况
本工程名称为陕西省地矿局5#高层住宅楼，在西安市和平门外陕西省地矿局院内。本工程为全现浇剪力墙结构，地下一层地上二十五层，每户个卫生间、一个厨房。
3 施工布署
本工程卫生间、厨房间具体施工时间安排：
3.1 卫生间、厨房间施工步骤
卫生间、厨房间施工步骤
烟道、排气道安装、上下水立管安装

墙面方线（房间墙面做灰饼）

墙面刮槽（刮槽前喷浆做毛化处理，有保温墙面施工）

墙面砖排线（确定管道井大小）

墙面开关、插座调整位置（放到面砖底边中间 ）

施工主体预留开关、插座调整方洞

粘贴面砖（预留下面一块不粘贴）

地面砖排线（确定地漏位置）

下水支管安装（地漏按排线尺寸及位置安装）

预留洞口吊洞（分两次浇筑砼第一次5CM第一次4CM）

试水二十四小时

找坡层施工

找平层施工（坡度1%）

防水层施工（有浴盆处上翻50CM，其它上翻25CM）

试水二十四小时

护粘层施工（延墙一周留设6CM宽管槽）

上水支管安装（用砼固定，不得用卡具安装，包含水表安装）

管道井安装

试水二十四小时

墙体施工

地砖铺设（门口比房间地坪低1CM，预留浴盆位置）

试水二十四小时

吊 顶

灯具安装

卫生洁具安装（包含水龙头）

铁件安装

补助零星面砖（浴缸外侧）

安装成品实木门框
3.2 施工工艺总体布署
排砖标准：对于地砖出现窄留砖排在橱柜下边，墙面出现窄留砖整砖对裁，分中排砖。
包管道600宽向墙砖必需采取两块整砖。
包窗口时面砖压塑钢边不得超出5MM，以防窗扇无法开启，影响使用功效。
墙砖砂浆粘贴厚度10-15MM。
墙砖粘贴由最下面一块砖向上逐层向上粘贴。
对于有要线房间腰线高度取90CM高（室内50）线上翻37CM做为腰线下线）。
全部线盒及地漏安装均在排完砖线以后进行。
砖在使用前均要选砖，大小砖分开使用。
全部线盒必需在墙砖中或某一个角上以下图所表示：

线盒在面砖中间位置
4 施工工艺
4.1墙砖、地砖排线
为了确保材料合理利用及室内美观，先对每一个房间进行实测实量，再依据具体情况进行墙砖和地砖排线。排砖标准：整砖优先考虑，对于地砖出现窄留砖排在橱柜下边，墙面出现窄留砖整砖对裁，分中排砖。地漏具某块砖中。
放线时先量出房间实际尺寸，再拉十字线找方房间，并把地上线引到墙上。
4.2 排烟道、排气道安装
4.2.1材料
变压式，排烟道350*450*3000，排气道350*120*3000。
4.2.2施工安装
安装时应由下到上逐层安装，并做分层承托处理，每隔七层，在楼板洞边每侧配置附加钢筋和楼板预埋件焊接做一次承托处理。
排烟气道定位必需依据现场实际情况划线、就位，以确保排烟气道垂直、方正。就位正确无误后，检验上下两个烟气道接头处缝隙。上下烟气道结合面，满涂水泥素灰加5%701建筑胶密封，再用C20细石混凝土灌实楼板和烟气道间隙并用防水密封胶嵌实。
风帽、止逆阀据具体方案安装。
4.3烟气道堆放要求
4.3.1烟气道对方场地应平整，管道和管道间用小方木垫起，方木距离端面300MM。
4.3.2按规格型号分别堆放，堆放高度小于2M。
5 吊洞施工
对烟气道及上下水管等检验合格后进行吊洞施工。
吊洞施工工序：支模 第一次浇筑混凝土 涂刷堵漏灵
第二次浇筑混凝土 涂刷堵漏灵
支模：依据管子直径大小和距墙尺寸配置模板，在用小方木料和铁丝吊紧，当吊地漏时必需确保地漏居某块砖中。
5.1第一次浇筑混凝土：模板支好后立即浇筑混凝土，浇筑混凝土时，必需先将洞口内洒水湿润后在四面扫少许素浆，再灌注5CM厚C20细石混凝土并用特制工具捣实。
5.2涂刷堵漏灵：待第一次混凝土浇筑完间隔48小时后，在洞口和管道四面均匀涂刷堵漏灵。
5.3浇筑第二次混凝土：当堵漏灵干后进行第二次浇筑，浇筑完成面和楼板上面平，并用铁抹子压光。
5.4涂刷第二遍堵漏灵：再间隔48小时后再在其上均匀涂刷一遍堵漏灵。
6 内墙抹灰
6.1 关键材料和机具：
6.1.1石灰膏：块状生石灰淋制，并贮存在沉淀池中，淋制时必需用孔径≤3mm×3mm筛过滤。熟化时间，常温下通常不少于15d；用于罩面灰时，不应少于3d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。
6.1.2水泥：秦岭32.5一般硅酸盐水泥.
6.1.3砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过6mm孔径筛子。含泥量≤5％（试验汇报中必需反应），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质。
6.1.4砂浆：抹灰砂浆经过严格计量并拌制，现场配置一台电子计量器，并配置专员在场，以确保能够计量正确,其配合比和稠度等经检验合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制砂浆，必需在初凝前使用完成。刮槽采取1：0.5：2.5混合砂浆，压光采取1：0.5：3混合砂浆。现场配置一台电子计量器，并配置专员在场，以确保能够计量正确。
6.1.5关键机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径5mm）、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、小白线（由项目部提供）。2.5m大杠、2m靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等（作业队自备）
6.2作业条件：
6.2.1弹好室内50线和房间方线。
6.2.2穿越墙洞及预埋线管管槽先用1：2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，墙面预留洞用混凝土补实，对线管离墙过近须做处理，才可修补，电线管、消火栓箱、配电箱安装完成后，进行修补。
6.2.3对混凝土和砖墙交接处应做加强处理，为预防混凝土和砌体交接处开裂，可留2mm缝隙，待作粉刷时用弹性腻子填实。
6.2.4依据室内高度和抹灰现场具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
6.2.5对施工中碰坏墙角须立即做修补处理。落地灰应立即过筛使用
6.3 施工工艺
6.3.1工艺步骤：
基层处理→墙面浇水→墙面喷浆→墙面浇水养护→吊垂直抹灰饼→作护角抹底层砂浆→抹砂子灰→抹罩面灰
6.3.2基层处理：砖墙基层表面灰尘、污垢和油渍等应清除洁净。
6.3.3墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检验后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。操作时先抹上灰饼；抹灰饼时要依据室内抹灰要求，以确定下灰饼正确位置，用靠尺板找好垂直和平整。灰饼 用1﹕3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
6.3.4抹水泥踢脚板：用清水将墙面尘土、污物冲洗洁净，依据已抹好灰饼填档子，抹底灰抹好后用大
6.3.5做水泥护角：室内墙面阳角、阳角，应用砂浆打底和所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1﹕2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应和石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度大于5cm。
6.3.6 抹底灰:灰饼2h左右就能够抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全方面检验底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙和顶交接是否光滑平整，并用托线板检验墙面垂直和平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应立即将散落砂浆清理洁净。
6.3.7抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下次序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷洁净。
7质量标准
7.1各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺点。
许可偏差项目：见表9-1。
砂浆抹面许可偏差 表9-1
项次
项目
许可偏差
检验方法
高级抹灰

1
立面垂直度
2
用2 m垂直检测尺检验
2
表面平整度
2
用2 m靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检验
4
阴阳角垂直
2
用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检验
7.2基础项目：
7.2.1表面：
抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。立面垂直2；表面平整2；阴阳角垂直2；阴阳角方正2。
7.2.2孔洞、槽、盒、管道后面抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
8 应注意质量问题
8.1墙面、空鼓裂缝：
8.1.1基层清理不洁净或处理不妥；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理提前浇水，使水渗透砖墙里面达8～10mm即可达成要求。
8.1.2基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
8.1.3配制砂浆和原材料质量不符合要求：应依据不一样基层采取不一样配合比配制所需砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比管理。
8.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
8.2.1抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多出水气化后产生起泡现象。
8.2.2底灰过分干燥，所以要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时轻易出现漏压或压光困难；若浇浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
8.2.3管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，
9 找平层施工
9.1材料：1：3水泥砂浆。
9.2施工工艺
依据50线确定房间找平层具体厚度，先将地面灰尘、落地灰清理洁净并洒水湿润，第二天扫素水泥浆一遍后进行铺抹。随铺随用木抹子拍实，由里往外。然后再用木抹子搓平，并用钢末子紧跟着压第一遍，第一遍轻压，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多出水分，可视情况均匀地撒一层干水泥再压实、压光。
第二遍压光在砂浆开始干燥，用铁末子压光、压实，将表面气泡、孔隙清除，砂眼和脚印全部压光，作到平整光滑。
第三在砂浆凝固前进行，这一遍压光要求用劲稍大，把第二遍压光留下末子纹及毛细孔等压光、压实。
10 细部做法
10.1在门口处作出门外口5CM。
10.2在地漏及下水管道处做直径20CM圆台，高度2CM。
10.3上下水立管处整体提升作成方台，方台高度3CM。
10.4和墙相交根部作成斜摸坡，交墙部位作成2CM直径圆弧。

图示：

2CM直径圆弧
圆弧过渡

6CM

11 防水层施工
11.1材料：
本工程楼层地面防水所用材料为聚胺脂防水材料。
11.2施工关键点
11.2.1基层处理
基层基础干燥，基层表面均匀泛白无显著水印时，方可进行。施工时要把表面尘土杂物清扫洁净。
在涂抹聚胺脂前，在管道穿过楼板面四面、烟道四面及外墙内保温板和地面交接处均匀涂刷堵漏王一遍，待干后对其进行涂抹聚安脂防水材料。
11.2.2聚胺脂涂膜防水施工
配置方法：将聚胺脂甲、乙组份和甲苯按1：1.5：0.3百分比配合，搅拌均匀。
11.2.3涂抹施工方法：先涂刷立面后涂刷平面，用小油漆刷蘸满已配置好聚胺脂涂膜防水混合涂料，均匀涂布在基层表面上。薄厚均匀一致，平面基层以涂刷3—4度为宜，立面基层一涂刷4——5度为宜，每度涂布量为0.5—0.6㎏/㎡；防水涂膜总厚度为2MM，每度涂布间距时间在5小时以上。
11.3附加层
在烟气道和楼板、外墙内保温板和地面交接处附加400MM宽玻纤布胎体，附加层在基层涂刷两遍后加，玻纤布要铺展。
11.4当聚胺脂涂膜防水层完全固化和经过蓄水深度20——30MM，蓄二十四小时试验，并检验验收合格后，进行铺设一层厚度15MM——20MM细石混凝土保护层。
质量要求
11.4.1在管道穿过楼板面四面，防水材料应向上铺料，并超出套管上口；再靠墙面处，应高出面层250MM。
11.4.2防水层应平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺点。
11.4.3保护方法：
用宽为1000MM、高为1500MM木栅栏拦挡，并在其上贴警告口号。
11.5保护层铺设：依据50线确定房间具体厚度，先用塑料簸箕将房间水刮洁净，用毡毯将防水层覆盖打护毡层随铺随用木抹子拍实，由里往外。然后再用木抹子搓平。依据水上留槽图进行留置。待水工把暗覆水管铺设完成后由监理验收经过以后用珍珠岩粉加水泥按1：3体积比进行保护。
12 管道包装施工：
材料
12.1按线现浇宽60MM，高120MM混凝土防水梁，必需确保阳角方直。
1） ASA60型轻支隔板。
12.2施工工艺
12.2.1工序：放线 固定卡件 立板 贴布
12.2.2工艺：
12.2.3放线：在已浇筑好120MM高防水梁上及两边原墙上放线。
12.2.4固定卡件：在放好线位置，下端阳角处固定卡件1个，两边原墙上固定两个（用射钉枪固定）
12.2.5立板：卡件固定好后，首先按尺寸裁好板材，把搅拌好石膏胶泥满刮在板3方侧面，立板校恰好垂直、平整，在垫木上敲击，使板侧和原墙紧密粘合，刮掉多出胶泥。
12.2.6贴布：Ⅱ#胶和水泥充足搅拌（Ⅱ#胶：水泥比为1：0.8），然后在墙面满涂一层，贴上玻纤大布，再满涂一层。
12.3质量要求；
垂直度2MM、平整度2MM、阳角方正2MM（许可偏差），成活后要求布面颜色统一、面无邹纹、无颗粒、感观效果好。
13 墙砖和地砖施工
13.1材料要求
水泥：425号以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证实。
砂： 粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不得大于3%。
地砖：进场后应拆箱检验颜色、规格、形状等是否符合设计要求及相关标准要求。
关键机具
大、小水桶、笤帚、方尺、铁锹、刮杠、筛子、锤子、铁抹子、小型台式砂轮等。
13.2操作步骤
基层清理→ 弹线→ 刷素水泥浆→铺贴→预铺→ 勾缝 → 成品保护→ 分项验收
13.3操作工艺
13.3.1基层清理
将基层清理洁净，表面灰浆皮要铲掉、扫净不得有空鼓、开裂和起砂等缺点。
13.3.2弹线
施工前，在墙体四面弹出+50cm标高控制线，测出面层标高，拉水平线做灰饼。然后在地面弹出十字线，以控制地面地砖分隔尺寸。
13.3.3预铺
对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格挑选，然后在房间内两个相垂直方向铺两道干砂，把地砖干铺，结合施工图及房间实际尺寸把砖试排好，检验地砖之间缝隙，查对板块和墙面、柱、洞等部位相对位置。对预铺中出现尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换。
13.3.4刷素水泥浆
在清理好地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷素水泥浆。刷面积不得过大，须和下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷随铺。
13.3.5铺贴
铺贴选择1：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地既散为宜。在刷过素水泥浆地方将已拌好干硬性砂浆铺到上面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超出地砖宽度1/3以上，砂浆厚度控制在25mm。将湿润好砖放在干硬砂浆上用橡皮锤砸实，然后取下地砖，在地砖后面刷素水泥浆一道（体积1：3-1：6水泥：砂）把地砖放在干硬砂浆上，注意四角应同时往下放，用橡皮锤砸实直至控制标高水平线，然后用棉纱擦洁净接缝处。铺好一后再向后退方向铺下一块，注意每块砖之间缝隙不应大于2mm。整间应一次镶铺连续操作完。
13.3.6细部做法
地砖和墙砖必需对缝，且地漏居某块砖中间。
砖套割要合理、吻合，电盒要方正且某块砖上中或下中。洁具跟前套割更要规则，不能用非整砖拼凑镶贴，缝隙不能大于规范要求。
在阳角处先把砖切成45°，对贴。
13.4勾缝
地砖铺完后24h进行清理勾缝。勾缝前应将砖缝内清理洁净，用1：1水泥砂浆勾缝。
13.5分项验收
13.5.1许可偏差项目
项次
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
靠尺、塞尺检验
2
缝格平直
3
拉线尺量检验
3
接缝高低差
0.5
尺量、塞尺检验
4
踢脚线上口平直
3
拉线、尺量检验
5
板块间隙宽度小于
2
尺量检验

13.5.2表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周围顺直，地砖无裂纹、掉角和缺楞现象。
13.5.3踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢靠，出墙厚度适宜。
13.5.4和多种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。
13.5.5地砖品种、规格、颜色、质量必需符合设计要求，面层和基层必需结合牢靠，无空鼓。
13.6成品保护
13.6.1铺设48h内，严禁上人。48h后在上作业，应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。
13.6.2切割地砖时应用垫板，严禁在已铺好面层上操做。
13.6.3推车运料时应注意保护门框及已完工成品。
13.6.4操作过程中不要碰动多种管线，也不得把灰浆和地砖块掉落在已完地漏管口内。
14 安全文明施工
14.1搅拌机等机械未经项目部同意，其它施工人员严禁私自操作。电梯上材料卸完以后要把安全门关上。服从现场指挥。
14.2切割机或拉灯时要听专业电工指挥，严禁私自拉接，0.
14.3切割时要戴目镜，手套，预防碎片割手或碎沫飞进眼睛。
14.4做到工完场清，每次下班把纸箱和清理垃圾立即运走，严禁向上抛撒杂物。.
14.5贴地砖时，严防砂浆污染墙面、窗框等。