食品公司员工安全手册模板.doc
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1、员工安全手册 保定绿城食品 08月01日目录一、安全生产方针2二、企业介绍4三、安全操作规程624、数控车床安全技术操作规程30五、消防灭火救援39六、劳动安全防护42七、应急方法45一、安全生产方针职员安全生产承诺:本企业对职员安全生产行为连续改善以预防控制、保护职员生命安全。为提升职业安全生产管理水平,我们承诺:遵守全部适用和职业安全生产相关法律和其它要求,保护生命健康和安全,降低伤亡;维持一个能够确保健康、安全生产情况并连续改善管理体系;强化职员职业安全意识,激励职员主动参与职业安全生产控制活动。安全生产方针:安全第一、预防为主;控制风险、综合治理;平安友好、连续改善;遵章遵法、安全发展
2、。方针解释:1.在生产经营活动中,在处理确保安全和实现生产经营活动其它各项目标关系上,要一直把从业人员安全和其它人员人身安全放在首要位置,实施“安全优先”标准。2.采取多种方法和方法消亡和降低风险事件,发生多种可能性或降低风险事件发生时造成损失。3.把连续改善明确成为企业和每位职员目标,高标准、严要求总结发觉问题,不停改善管理方法和管理制度,建立和保持连续改善管理体系,做大做强,确保企业可连续发展。4.遵章遵法是企业实现安全长治久安强力支撑,安全生产是企业完成任务实体,是确保安全基础,不停提升职员安全意识和责任,确保企业安全健康发展。安全第一,风险管理,连续改善,为职员提供一个适宜安全生产工作
3、环境。安全理念:安全是企业良心;安全管理是工程管理重心;发明安全工作环境是安全工作确保;下一道工序是上一道工序上帝;尊重她人等于保障大家健康和安全; 要求事情, 必需遵照实施。 安全三标准根本做到清理整理;确定做好作业前碰头会;劳保衣饰要整齐。 安全十大条 安全第一,预防为主。一切意外事故均能够避免。在岗一分钟,警惕60秒。珍爱生命,远离“三违”。职员必需接收严格职业安全培训。管理层必需严格检验安全设施及行为。遵守安全规程,一点隐患不放过。尽一切所能控制轻易引发危险岗位。发觉任何错漏,必需立即纠正。不管上班还是下班全部要注意安全。二、企业介绍企业机构:保定绿城食品法人代表:王彦明注册资本:人民
4、币300万经营模式: 生产加工职员数量: 201 - 300 人关键市场: 日本; 北美; 西欧; 东欧; 中东;用户类型: 食品加工所属行业: 食品饮料加工;产品信息: 食品; 速冻草莓; 速冻梨丁; 速冻杏丁; 速冻桃瓣;企业介绍:我企业始建于,5月正式生产,是一家专业生产速冻果蔬综合型民营企业,本企业占地面积23000平方米,固定资产1400万元,现有干部职员120人,其中:各类专业工程技术人员12人,年设计生产速冻食品产量8000吨,速冻果蔬系列产品关键有:草莓、杏、桃、苹果、玉米、梨、平菇、圆葱、西兰花、白菜花、青刀豆、甜椒等。经过外贸部门产品全部出口到欧盟、日本、韩国等。企业经过了
5、HACCP食品安全管理体系认证,拥有中国一流速冻生产线,生产工艺和产品质量检测设备,配置了充足专用变电设备,锅炉供气设备、深井高压供水设备、大型冷库等一系列配套设备。 三、安全操作规程1、冷藏库安全使用技术操作规程发文文号()商食字第号标题商业部相关颁发冷藏库氨制冷装置安全技术规程(暂行)通知标注章节通知 依据国务院指示精神,为了适应中国冷藏加工工业快速发展、改变新情况,切实做好制冷装置安全技术工作,我们组织了相关方面技术人员,对现在商业系统制冷机器、设备性能和技术装置情况进行了调查研究,并参阅了国外相关标准资料,重新制订了冷藏库氨制冷装置安全技术规程(暂行)。现将规程(暂行)及随文发给你们,
6、请认真实施。实施中碰到问题,望立即汇报我们。 年,商业部食品局制订冷藏库氨制冷装置安全技术规程同时终止。标题冷藏库氨制冷装置安全技术规程(暂行)标注(年月日)章节第一章 总则 第一条 为了认真落实国家相关安全生产方针,确保氨制冷装置安全运行,保障职员在生产中安全和健康,促进制冷事业发展,特制订本规程。 第二条 本规程适适用于商业系统冷藏库氨制冷装置设计、安装、操作、维修和管理。商业系统各相关单位和企业所制订技术规范、操作规程、专业技术标准、技术条件等,应符合本规程要求,本规程服从于国家相关规程和标准。章节第二章 安全装置章节第一节 安全防护 第三条 氨压缩机必需设置高压、中压、低压、油压差等安
7、全防护装置。安全防护装置一经调整、校验后,应做好统计并铅封。 第四条 氨压缩机水套和冷凝器须设冷却水断水保护装置。蒸发式冷凝器须另增 第五条 为预防氨压缩机湿冲程,必需在氨液分离器、低压循环器、中间冷却器上设液位指示、控制、报警装置。低压贮液器设液位指示、报警装置。 第六条 在机器间门口或外侧方便位置,须设置切断氨压缩机电源事故总开关,此开关应能停止全部氨压缩机运转。若机器控制屏设于总控制间内,每台机器旁应增设按钮开关。设风机故障保护装置。 第七条 机器间和设备间应装有事故排风设备,其风机排风量应大于次小时换气次数要求。事故排风用风机按钮开关须设在机器间门口,并应用事故电源供电。第八条 氨压缩
8、机联轴器或传动皮带、氨泵、油泵、水泵等转动部位,均需设置安全保护罩。第九条 严禁闲人进入机器间和设备间。第十条 设在室外冷凝器、油分离器等设备,应设有预防非操作人员进入围墙或栏杆。贮氨器(即高压贮液器)设在室外时,应有遮阳棚。 第十一条 检修氨压缩机、辅助设备、库房内冷风机、蒸发管道、阀门等,必需采取伏以下电压照明用具,潮湿地域采取伏及以下。 第十二条 机器间外应设有消火栓。机器间应配置氧气呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夹、柠檬酸等必需防护用具和抢救药品,并设在便于取得位置,专员管理,定时检验,确保使用。操作班组工人,应熟练地掌握氧气呼吸器等使用和抢救方法。 第二节 仪表和阀门 第十三条
9、每台氨压缩机吸排气侧、中间冷却器、油分离器、冷凝器、贮氨器、分配站、氨液分离器、低压循环器、排液器、低压贮氨器、氨泵、集油器、充氨站、热氨管道、油泵、滤油装置和冻结装置等,均须装有对应氨压力表。 第十四条 氨压力表不得用其它压力表替换。2、蒸发式冷凝器安全操作规程1、开车前检验(1)、投入使用前检验风机,水泵电源联接正确性,检验风叶及水泵叶轮有没有卡住,转向正确,冷凝器盘管应清洁无杂物,承接水盘应清洗洁净,浮球阀应完好,补水正常,水位应在正常位置。(2)、检验蒸发式冷凝器进气阀、压力表阀、安全阀、前截止阀、平衡阀应处于开启状态,放空阀应处于关闭状态,水电子处理仪处于正常工作状态。(3)、在制冷
10、压缩机开启运转前,制冷系统其它设备和阀门应处于正常工作状态。2、开车运行(1)、开启风机,观察电流表指针应指示正常。(2)、开启水泵,观察电流表指针应指示正常,确定冷凝器已正常供水并检验喷淋嘴布水均匀。(3)、一切正常后按程序开启制冷压缩机和其它制冷设备运转。3、运行中检验(1)、风机、水泵运行应无杂音和不正常抖动,电机温升正常。(2)、水电子处理仪运转正常。(3)、水位正常,浮球阀无卡阻,开关灵活,补水正常。(4)、常常注意观察进气压力表指标,表压不能超出1.5Mpa。4、蒸发式冷凝器中空气排放(1)、进气管道空气排放应在停车时进行。(2)、出液管道空气排放应在停车时进行。(3)、放空气管能
11、够接至空气分离器,也能够直接排放,在直接排放时,应用软管将其排放气体引入水中,软管和放空应捆扎牢靠。(4)、放空阀开启不宜过大,应缓慢逐步开启,放空气时现场应有监护5、蒸发冷凝器停车(1)、停止水泵运转,停止水电子处理仪工作。(2)、停止水泵运转后2分钟,停止风机运转以吹干冷凝盘管上水份及充足使氨液冷却。(3)、在冬季操作时,当室外温度在0以下,停止水泵工作后,一定要将水管内存水从放水管放干,预防冻裂水管。(4)、运行过程中出现冷凝压力过高现象,制冷系统进入空气和不凝性气体太多。3、双级氨压缩机安全操作规程一、 开车前准备工作1、 单机压缩机准备工作,均适合于双级压缩机准备工作2、 检验中冷器
12、进出气阀,蛇形管进出液阀是否全部打开。3、 调整压缩机进汽管线相关阀门。4、 检验中冷器液面,应保持在浮球中心线高度。5、 检验中冷器压力如超出0.5Mpa应进行降压。二、 压缩机开启1、转动油过滤器手柄数圈。2、扳动飞轮或联轴器2-3圈,检验是否过紧。3、开启电动机,同时快速打开高低气缸排出阀4、当电动机全速运转时,检验电盘是否由开启转换为运转状态,如未转换,应立即停车检验。5、慢慢打开高压缸吸入阀,如发觉有液体冲击声时,应快速关闭,待正常后再慢慢打开,在打开高压缸吸入阀时,应注意高压缸排气压力不得超出1.5Mpa.6、当中间压力降至0.1Mpa时,将能量调整阀逐层调至正常工作位置,同时慢慢
13、打开低压缸吸气阀并注意电动机电流负荷不得超出额定电流,并注意中间压力不得超出0.4Mpa。7、高压缸排气温度达成60时向中间冷却器供液。8、调整油泵压力,油压应比曲轴箱压力高0.2-0.3Mpa。9、依据库房负荷情况,合适开启相关供液阀,开启氨泵供液。10做好开车统计。三、 操作和调整1、 单级压缩机操作和调整,通常适用和配组双级压缩机操作和调整。2、 中间压力最高不得超出0.4Mpa3、 高压级排出温度不超出120,高压级吸气温度和排气温度猛烈降低时,应首先关小低级吸入阀后,再关小高压级吸入阀,亲密注意中间压力不得升高,压缩机油压不得降低,同时检验中间冷却器液面是否过高,必需时进行排液处理,
14、若湿冲程严重,应立即停车。四、 停车1、 关闭中间冷却器供液阀和蛇形管进出液阀。2、 关闭压缩机低压缸吸入阀,并合适将能量调整阀调整至“0”位,使曲轴箱压力保持在0Mpa。3、 当中间压力降至0.1Mpa时,关闭高压缸吸入阀。4、 切断电源,同时关闭低压缸和高压缸排出阀。5、 停车15分钟后,关闭供水阀,冬季停车水可能冻结时,应将水套内积水放净。6、 作好停车统计。 4、氨罐检修安全操作规程1、放氨时,确保大于半径150m隔离带,设置对应安全警戒线并有些人员把守,确保此范围内不能有明火作业。2、 氨院内准备10具干粉灭火器。3、 氨院内有能正常使用完好消防栓。4、 打开氨罐人孔时,操作人员佩戴
15、氧呼吸器、监护人员佩戴防毒面具。5、 氨罐注水清洗时,操作人员需穿戴雨衣雨鞋和橡胶手套。6、 检修前完成对参与人员进行厂安全标准化管理操作规程氨分解装置、液氨贮槽汽化器安全技术操作规程学习和培训。严格按“氨分解装置、液氨贮槽汽化器安全技术操作规程”检修。7、 工作人员进入氨罐内作业时,罐内有流动空气。8、氨罐管道回装完成后,进行打压试验(试验压力定为0.9MPa),确保回装无泄漏后方可使用。5、充氨安全操作规程 充灌制冷剂准备工作及其冲灌过程必需遵照氨制冷装置安全技术规程进行。 冲灌之前应检验液氨产品质量,含水率不得超出0.2。1、 准备工具、防毒面具、抢救药品、橡皮手套等,加氨现场严禁吸烟或
16、明火作业。2、 操作人员开关氨瓶时,应该在阀门接管侧面,慢慢开启阀门。3氨瓶(罐)不能放在太阳下和高温地方。4冲氨现场必需有两人,在距现场一定范围内有一人监督过往行人,勿使靠近。 6、重大危险源液氨储罐安全操作规程1、 严格实施安全生产法消防法危险化学品安全管理条例液氨充装要求及多种安全生产管理制度。2、 认真实施交接班制度,接班时必需仔细检验本岗位设备和安全设施是否完好(含防火、防毒材料)。正确使用、妥善保管好多种劳动保护用具、器具和防毒、防火器具。3、 精心操作,严格实施操作规程,遵守纪律、各项统计要完整清楚。4、 按时巡回检验、正确分析、判定、处理生产和充装过程中异常情况。5、 认真维护
17、保养设备,发觉隐患立即消除,不能消除隐患要层层反应,同时做好统计,直至隐患处理为止。6、 不违章作业,并阻止她人违章作业,对违章指挥有权拒绝实施,并立即向领导汇报。7、 装氨过程中必需戴防氨手套,严禁用铁器敲打金属管线、液氨罐等。充装现场严禁无关人员进入。8、 液位控制:液氨储罐液位控制在容器85%。9、 压力控制:放氨总管压力要比氨罐高0.2MPa。方法是开大或关小放氨阀,关小或开大放氨罐,特殊情况下用合成系统减量或停车方法来降低放氨压力。安全阀进口标准上不设根部阀,特殊需要设根部阀时,其根部阀必需常开(换安全阀时除外)应打上铅封,安全阀出口不准设阀门。10、 压力超高报警器、液氨泄漏报警仪
18、、压力表必需保持完好、清楚。7、低压循环储氨罐安全操作规程1、低压循环贮液器进出气阀、均压阀、出液及进液阀、液位计阀、安全阀前截止阀、压力表阀应开启,放油阀和排液阀应关闭。2、检验液面,如超出13处应先排液。氨泵前截止阀应打开。3、开启供液站过来供液阀或经济器过来供液阀,让氨液随时补充进来。4、打开氨泵降压阀(非屏蔽泵),将泵内氨气抽出,再关闭降压阀,开启氨泵向供液分配站供液。5、随时检验液面是否正常,假如浮球阀和自控装置失灵,可临时采取人工手动调整供液,以控制液面正常。6、库房尤其是冻结间或速冻装置在开始降温和停止降温时,和库房以冷风机为冷却设备在夏季开门进出货时,热负荷改变较大,应仔细观察
19、其液面高度。7、通常每个月放油一次 8、中间冷却器安全操作规程一、供液操作:1、对氨双级压缩制冷系统通常是采取一次节流中间完全冷却方法,中间冷却器在其中起着很关键作用,而控制好供液操作是中间冷却关键步骤。2、自动供液操作规程:2.1、中间冷却器供液通常使用浮球阀,电磁阀和液位控制器组合控制。2.2、依据液面指示器显示液面高度和高压级压缩机吸收汽温度,来判定自动控制液面是否正常,若不符合要求,则表明浮球阀或其它供液方法失灵,应立即改为手动供液。3、 手动控制供液操作:3.1、使用手动膨胀阀来控制向中间冷却器供液时,应依据液面指示器显示液面高度和高级压缩机吸汽温度来来调整手动膨胀阀开启度大小。3.
20、2、高压级压缩机吸汽温度是伴随中间压力改变而改变,假如高压机器温度过低,说明供液过多,应合适降低供液。吸汽温度过高说明供液过少用,应合适加大供液量。3.3、液面要求应控制在中冷液位指示器高度15%左右。二、 工作压力:中间冷却器正常工作压力应在0.4Mpa.三、 停止工作:1、 当双级压缩机不工作时,中间冷却器也不工作,此时应关闭中间冷却器供液阀和蛇形盘管进液阀。2、 注意中间压力不得高于0.4Mpa,若高于此压力则应进行降压或排压处理,以确保安全。 9、油分离器安全操作规程1、洗涤式油分离器操作: 1.1、制冷系统在正常运行下,洗涤式油分离器进汽阀、出汽阀和供液阀是处于常开状态,放油阀是关闭
21、。 1.2、分离器制冷剂液面高度于在其高度1/3处,若在该设备下部出现发烫无法用手摸时,表明液体太少或没有液体,将严重影响油分离效果,应立即找出原因加以排除,洗涤式油分离器中分离出油多少可用手摸该设备底部,假如底部感觉稍热,表明底部已经有存油应立即放油。2、填料式、过滤式油分离器操作除没有洗涤式油分离器供液阀操作外,其它相同。 10、电工安全生产技术操作规程一、无特殊情况严禁带电作业。380伏以下带电作业必需做到: 1、在确保本身安全条件下作业。2、避免事故扩大。二、停电作业,必需做到以下五点:1、工作前,必需明确安全责任人,在部署工作时,必需交待安全注意事项,责任人认为有危害人身和设备安全之
22、处,有权停止作业,工作人员在未搞清安全事项前,有权暂缓实施工作指令。2、停送电必需有专员负责,严禁预约等现象。3、高压线路停电作业时,必需填写工作单。4、停电线路必需挂停电作业指示牌,加挂拆除应有同一个人实施。5、停电线路必需加挂地线,工作地点反复接地,加挂地线必需接地,然后再接线路一端。拆除地线,必需先拆除线路一端,然后再拆接地端,不得违犯。三、距离开关不得带负荷操作。四、局部停电作业,必需有显著断路点。工作前对停电线路和设备必需放电。经检验确无电后,方可作业。五、凡属电气设备或金属外壳,必需按要求接地。六、割断线路时,对于割断线路和割断线路交叉线路和可能接触到其它方向带电线路应事先停电。七
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