各分部分项综合项目工程的综合项目施工专项方案及质量保证专项措施.doc
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1、第四章、各分部分项工程施工方案及质量确保方法第一节、施工方案(一)、施工工艺技术及要求本施工工艺技术和要求,依据此工程施工招标文件,施工图纸所包含装饰内容和国家装饰工程施工验收规范而制订。建筑装修工程质量验收规范、建筑设计防火规范、若国家和省、市相关部门颁布新标准、规范,按颁布要求实施。(二)、定位放线技术及要求1.依据总平面图纸(必需在图纸会审中确定)进行计量、测量、编制坐标定位。2.依据总平面图纸中各功效区域划分和施工现场实际、采取结构几何尺寸定位。3.依据立面图设计要求,采取精微仪定位法,标出各功效区域实际标高。4.以立面图分格及造型设计,在施工立面上以实际发生尺寸进行分配定位放线。5.
2、天花叠级造型定位,在地面中线坐标定位后,将天花叠级造型投影在地面上进行放线造型。(三)、顶面轻钢龙骨纸面石膏板A、材料1、吊顶工程所选择材料品种、规格、颜色和基层结构,固定方法应符合规范及设计要求。2、本工程所选吊顶用石膏板,均为优等品纸面石膏板。3、全部在天花平面上暴露之构件,布局均根据综合平面图进行。4、吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,预防变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺点,表面应平整,边缘应整齐,色泽应统一。5、紧固件宜采取镀锌制品,预埋木件应作防腐处理,凡固定材必需采取不锈钢紧固件。B、安装1、准备:面板安装前准备工作应符合下列要求:2
3、、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。3、吊顶内水电管道等隐蔽工程安装完成。消防统安装并试压完成。4、吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑等,应依据工程情况当部署。5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其它装饰件不得和吊顶龙骨联结,应另设吊钩。第一:龙骨安装1、安装龙骨基体质量,应符合国家标准之要求。2、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱金属龙骨起拱高度大于房间短向跨度1/200,主龙骨安装后应立即校正其位置和标高。3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材接缝处,必需安装在宽度大于40MM次龙骨上。4、全方面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装,明龙骨应
4、目测显著弯曲,通常次龙骨连接处对接错位偏差不得超出2MM。5、校正后应将龙骨全部吊挂件,连接件拧紧。C、板材安装第二、纸面石膏板安装,应符合下列要求:1、纸面石膏板长边应沿纵向次龙骨铺设。2、自攻螺钉和纸面石膏板距离:面纸包封板边以10-15MM为宜,切割板边以15-20MM为宜。3、钉距以150-170MM为宜,螺钉应和板面垂直且埋入板面,不使纸面破损.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。4、拌制石膏腻子应用不含有害物质洁净水。(四)、铝扣板天棚吊顶施工技术及要求1、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板2、施工方法1)依据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,
5、在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并和原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采取M8 膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采取8 钢筋加工。2)依据吊顶标高安装大龙骨,基础定位后调整吊挂抄平下皮(注意起拱量);再依据板规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必需和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,预防松紧不一。3)主龙骨间距通常为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆方向也要错开,避免主龙骨向1/200,待水平度调好后再逐一拧紧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。4)施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内风口、灯具、消防管线等施工完成,并经过多种试验后方可安装面板。5)铝板安装:注意铝板表面色泽,必需
6、符合设计规范要求,铝板几何尺寸进行核定,偏差在1mm,安装时注意对缝尺寸,安装完后轻轻撕去其表面保护膜。3、质量标准1)主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2)饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(3)暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必需牢靠。(4)吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。2)通常项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。(2)饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观,和饰面板交接应吻合、
7、严密。(3)金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。(4)吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散方法。(5)暗龙骨员顶工程安装许可偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范要求:表面平整度:2mm。接缝直线度:1.5mm。接缝高低差:1mm。(五)、石材地面铺装施工方案1、施工部位:大堂地面、电梯厅地面、关键房间、走廊、楼梯间地面。2、材料选择1)意方甲供材料,并严格按国家规范标准验收进场。2)同部位、同批板块色调和纹理应基础调和,石材光泽度应不低于设计要求。3)石材选材应该依据图纸提供图案,结合现场
8、选择形状适合材料,尽可能降低切割量和损耗量。4)全部石材需作六面防护,防护剂应有耐久性(不低于5年),保持石材透气性,防护剂不得改变石材表面色泽,其性能指标不低于德国雅科美渗透剂。5)益胶泥使用严格根据设计说明中要求。6)同干挂石材板要求。3、作业条件1)办理好结构验收,水电、通风、设备安装等应提前完成,准备好加工饰面板所需水、电源等。2)内墙面弹好50cm水平线(室内墙面弹好0和各层水平标高控制线)。3)有门窗套必需把门框、窗框立好。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。4)大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内,下垫
9、方木,查对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。5)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门判定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板要求施工。6)对进场石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必需时进行试拼编号。4、工序步骤选材 地面弹基线 石材现场预拼 刷石材防护剂 石材铺贴 石材边线处理 擦缝5、施工工艺1)石材预排:现场实际测量须铺设石材地面尺寸,根据百分比画出大样图,依据设计要求石材规格计算出石材缝隙宽度,在大样图画出石材预拼图。2)在水泥砂浆找平层上根据石材规格,弹出横向、纵向定位线,并将定位控制线引至四面墙上。3)石材选
10、色:加工成品石料,就地进行摆选,若颜色有显著差异应进行挑选,达成花色基础一致。4)刷石材防护剂:铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂,以防石材出现析盐、水渍现象。对石材正后面及四个小侧面进行防护,其方法是:先将其六个界面清理洁净,然后涂刷两遍氧化硅密封防护剂,涂刷要求所涂面干燥,涂刷均匀,涂刷后要求阴干,第一遍阴干后方可涂刷第二遍。5)石板铺设:地面清理洁净,满撒水及素干水泥粉,即素水泥结合层一道(内掺建筑胶),然后采取30厚1:3水泥砂浆找平层,找平层施工完成后,满涂5-7厚高分子益胶泥粘结层,并在20厚洞石(正、后面及四面围涂防污剂)均匀挂涂2-3厚益胶泥,铺贴完成后在石材四面高分子益胶泥擦缝。
11、6)石材铺设标高控制:拉十字控制线以控制石材铺贴标高。7)石材和石材边线处理:石材和石材边缘处毛刺等先用石材切割机切割,再用水泥砂浆填缝。8)验收:石材铺设完成,对面层清理保护。施工完成进行现场验收。5、质量控制关键点及标准主控项目1)大理石品种、规格、颜色、图案,必需符合设计要求和相关标准要求。2)大理石安装必需牢靠,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺点。3) 大理石环境保护检测必需符合国家相关要求。通常项目(1)表面:平整、洁净,颜色协调一致。(2)接缝:填嵌密实、平直,宽窄 一致,颜色一致,阴阳角处板压向正确,非整砖使用部位适宜。(3)套割:用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平
12、顺,突出墙面厚度一致。(4)坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。6、成品保护1)要立即清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。2)认真落实合理施工次序,其它工种活应做在前面,预防损坏、污染石材饰面板。3)饰面完活后,易破损部分棱角处要钉护角保护,其它工种操作时不得划伤碰坏石材。4)已经施工完成地面,天天定时进行洒水,施工完成两天后,采取大芯板进行满铺,预防石材饰面被磕碰,划破。7、质量统计1)大理石、磨光花岗石等材料出厂合格证、检测汇报。2)水泥凝结时间、安定性能和抗压强度复验收统计。3)工程质量验评资料。4)预埋件(或后置埋件)、连接节点、防水层等隐蔽
13、工程项目标验收统计。5)采取粘贴法施工粘结强度检验统计。8、注意事项地面石材铺装以后,存在局部不平整现象,有时为了填补不平,采取二次打磨方法,造成人为毛糙,光洁度差,地面使用水洗清洁后,形成泛色水迹大花脸现象,依据鲁班奖工程复查要求,石材表面如不进行结晶处理,表面严禁二次打磨。(六)、地砖工程1.工艺步骤施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝2.施工方法和技术方法(1)基层清理:基层表面砂浆、油污和垃圾应清除洁净,用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检验找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必需清扫洁净,并浇水湿润不得有积水,以确保垫层和基层结合良好,基层表面涂刷纯水泥砂应均匀,并
14、做到随刷随铺水泥砂浆结合层。(2)弹线:以房间中心点,弹出对应垂直两条定位线,在定位线上,根据地砖尺寸进行分隔,附和标高及尺寸,尤其是对于卫生间内尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸正确同时,在卫生间四面进行弹线,方便控制标高。(3)选砖:全部面砖在正式铺贴前,要全方面检验其表面色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。(4)浸水:挑选好面砖必需要放在水中浸泡2-3小时后才能使用,以避免其因为干燥吸收砂浆水份而引发空鼓。(5)灰饼、标筋:按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋,确保面砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足要求,依据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四面
15、做灰饼,灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖厚度。(6)铺结合层砂浆:铺砂浆前,基层应浇水湿润,均匀涂刷一层素水泥浆为结合层,结合层要全方面、周到,然后铺1:3水泥砂浆20-25MM厚作为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。(7)在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖后面浮灰杂物清除洁净,待板块饱和,取出阴干后使用,铺贴时,要让面砖一边先放下,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,面砖放下后,立即用小橡胶锤敲击地砖,让其能全方面和找平层结合在一起,同时,边敲边看面砖,用后不停地感觉四角和周围面砖之间关系,然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检验,使贴好面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满
16、足设计及质量检验优良评定要求。(8)压平、拨缝:每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通,调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换,随立即缝内余浆或砖面上灰浆擦去。(9)嵌缝:在其养护期2天过后立即按设计要求进行勾缝处理,立即缝口处理洁净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥浆砂凝结前,根本清除砖面灰浆。(10)养护:嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于5昼夜,做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用,用彩条布等进行全方面保护。(七)、木地板施工技术及要求 1、施工工艺步骤:弹线、找平 安装木搁栅(
17、钢架)(安装毛地板) 地板安装 踢脚板安装2、施工方法和技术方法(1)弹线、找平:1)在基层上按设计要求搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。2)依据水平基、准线。在四面墙面上弹出地面设计标高线,并对预埋件测设水平标高,供安装搁栅调整平时使用。(2)安装木格栅:格栅采取干燥木材,双向铺设,间距通常为305*305。格栅宜先从墙一边开始,逐步向对边铺设,铺数根后应用水平尺找平,严格掌握标高、间距及平整度。木格栅表面应平直,格栅和墙间应留出大于30MM间隙,以得隔潮和通风.刚骨架则先在地面固定铁件连接件,钢骨架和连接件焊接连接,骨架双向间距小于400MM。骨架安装要稳定,表面要平整。(3)如有毛地板
18、,则通常采取细木工板。细木工板和钢架经过对接螺栓对接连接,板和骨架固定要紧密、稳定,表面平整,螺栓陷入板面,不得突出。(4)地板安装:地板接头设置在格栅上,单层木地板层应将木板钉牢在其下每根格栅上。钉子要有足够长度以确保能和格栅连接,并应从侧面斜向钉入木板,钉头不得露出。(5)踢脚板安装:先在墙面上弹上口水平线,在地板上弹出路脚厚度铺钉边线,用51MM钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内木砖上。接头锯撑45斜面,接头上下各钻两个小孔钉入圆钉,钉帽打扁,冲入2-3MM实木地板预防起拱方法:众所周知,实木地板有很多品种均是热带地域生产,它们在生产过程中全部是经过热处理,它们含水率极低。施工人员在铺设实木
19、地板时,往往是一边开包、一边铺设,一边用地板钉固定,这么一来实木地板还没有适应外界湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后,它势必需膨胀,而且因为它被钉子固定无法平面膨胀,只能利用板缝往上反翘,造成了拱起现象。依据这一现象,我企业经过多年施工实践,总结 出以下几点预防实木地板起拱方法:(1)开包后用油漆在每根地板反面封二遍,尽可能控制它湿度不要和外界有显著落差。(2)每根地板反面油漆后不要立即铺设,这么,一则可待油漆干透,二则给它机会自由膨胀适应外界温度。(3)在铺设地板过程中不要拼太紧。(4)在地板四面也就是踢脚板下面,留有10MM-12MM伸缩缝(八)、地面防静电地
20、板施工技术及要求1、工艺步骤:施工准备基层处理弹定位线隐蔽工程检验安装固定支架 安装桁条调整桁条铺装活动地板成品保护。2、施工关键点:1)施工准备:施工前对现场实地考察,并进行施工技术交底;绘制包含设备安装位置、布线位置在内地板部署图,以确保防静电地板施工质量。2)基层处理:为确保防静电地板表面平整,在楼面垫层作水泥砂浆抹面,要求找平并表面压光平整、清洁,不得出现酥松、起砂、起灰现象。3)弹定位线:将室内地面标高线弹在四面墙上;按设计要求,在基层面上弹出支架定位方格十字线。4)隐蔽工程检验:要求地板下多种管线就位无误。5)安装支架:将底座摆平放在支座点上,测量底座水平标高,查对中心线后将底座就
21、位。安装钢支架,按支架顶面标高拉纵横水平通线,调整支架活动杆顶面水平标高并固定。再次用水平仪逐点抄平。用水平尺校准支架托板。6)安装桁条:支架顶面调平后,弹安装桁条线,从房间中央开始安装桁条。桁条安装就位后,测量桁条表面同一水平度、平整度和方正度,并调整至合格为止。钢支架底座和基层之间注入环氧树脂,使之垫平连接牢靠,然后复测再次调平。7)铺装活动地板:在桁条上按活动地板尺寸弹出分格线,按线安装,并调整好活动地板缝隙使之顺直。活动地板安装完成后,要求人在其上行走必需无声响,无摆动,牢靠性好。全部工序完成后,要清理打蜡。8)成品保护:验收合格后,该房间关闭。如有施工人员必需进入该房间,必需采取保护
22、方法,在板面上铺设编织布。3、注意关键点:1)因静电地板荷载较大,故此在材料进场后堆放地点应选在楼板主梁;或结构柱周围区域。2)静电地板表面平整是关键质量控制点。使用激光水准已进行抄水平能够确保平整度达成要求。4、材料关键点:1)静电地板在进货检验时应注意表层花色和生产批号要统一,预防出现色差。2)静电地板表层耐磨参数应和协议中质量标相符合。(九)、地面铺地毯1、施工准备(一)材料1)地毯:阻燃地毯。2)地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。3)地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、锑条、铜压边条。4)施工工具:张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。2、操作工艺工
23、艺步骤:清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。1)清理基层(1)铺设地毯基层要求含有一定强度。(2)基层表面必需平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁洁净。若有油污,须用丙酮或松节油擦洗洁净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。2)裁剪地毯(1)依据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20mm,宽度要以裁出地毯边缘后尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理铺设方向是否和设计一致。3)钉木卡条和门口压条(1)采取木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四面靠墙脚12cm 处,将卡条固定于基层上。(2)在门口处,为不使地毯被踢起和
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