塔吊和综合标准施工升降机综合标准施工专业方案.docx

塔吊和施工升降机施工方案24大型机械使用专题方案
24.1塔吊专题方案

24.1.1编制依据
1.1海市建筑工程塔式起重机安装拆卸使用管理措施1.2塔吊安装使用说明书
1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-）
1.5《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-）
1.6 其它相关规范、规程

24.1.2塔吊选择和部署
24.1.2.1塔吊选择
依据本工程安装高度高、构件重、安装面广、吊装作业量大、工期紧等特点，选择1台JL7034塔吊主楼钢结构和土建进行安装，选择1台ZJ5311塔吊配合JL7034塔吊施工。所选塔吊技术参数以下：
JL7034塔吊
制造厂家：湖南江麓
臂长70米，端部起重量3.4吨；
塔吊标准节规格为××3000；
塔吊自由高度为钩底54米。
本项目使用臂长45米，安装36节标准节。
ZJ5311塔吊
制造厂家：浙江建机
臂长53米，端部起重量1.1吨；
塔吊标准节规格为1600×1600×3000；
塔吊自由高度为钩底40.5米。
本项目使用臂长21米，安装34节标准节。

塔吊(JL7034)45米臂起重性能
JL7034
幅度（m）
2.8～23.5
25
27
28
29
30
32
起重量
（t）
二倍率
5
四倍率
10
六倍率
16
14.9
13.65
13.09
12.57
12.08
11.2
幅度（m）
34
36.7
38
40
42
44
45

起重量
（t）
二倍率
5
四倍率
10
10
9.63
9.08
8.59
8.14
7.93

六倍率
10.44
9.53
9.15
8.6
8.11
7.66
7.45

塔吊(ZJ5311)21.5米臂起重性能
ZJ5311
幅度（m）
2.5～10.1
15
20
21.5
起重量
（t）
二倍率
2.50
2.50
2.10
2.00
四倍率
5.00
2.50
2.10
2.10

24.1.2.2塔吊部署
JL7034塔吊部署
塔吊部署在主楼关键筒内电梯井中，4轴和5轴间，塔吊中心距4轴线为8.45米，距K轴线为5.40米，塔吊钩底高度110米、臂长45米；

ZJ5311塔吊部署
塔吊部署在主楼外沿，4轴和5轴、G轴和F轴间，塔吊中心距4轴线为0.825米，距F轴线为4.250米，塔吊钩底高度100米、臂长22米；

整个主楼全部钢构件吊装均在JL7034吊装区域内，塔吊32米回转半径起重量为11.2吨，部分构件重量控制在11吨以下。

塔吊部署平面图
24.1.3塔吊基础
塔吊基础埋件
塔吊基础坐落在地下室底板上，在地下室底板上预埋埋件，埋件组中心和塔吊中心重合，四只埋件上表面水平差控制在2mm以内。
4.1.1 JL7034塔吊基础埋件

4.1.2 ZJ5311塔吊基础埋件

塔吊基础配筋

24.1.4、塔吊安装
24.1.4.1 JL7034塔吊安装
设备及辅助工具
塔吊安装使用25吨汽车吊两台，和绳索、卡具、手拉葫芦等辅助用具。

5.1.2 安装程序
塔吊部件现场就位→汽车吊就位→安装基础节→加装四节标准节→安装顶升套架→安装回转支承→安装驾驶室节→安装塔顶→安装平衡臂总成→安装一块配重→平衡臂转向→安装起重臂总成→安装其它配重→汽车吊撤出→塔吊调试→试运转→顶升标准节→安装完成→验收
安装基础节（3250kg）并按安装四节标准节（2390kg/节）。
安装顶升套架，包含走道平台、引进梁、顶升油缸（共6180kg）
安装回转部分（9170kg），包含上、下支座、回转支承（5760kg）、平台、围栏（350kg）、司机室（560kg）、回转塔身（2500kg）。在地面上把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上，使之成为一个整体。
安装塔顶（3250kg），包含塔顶和各道拉杆一节。
安装平衡臂总成（9940kg）（重心为距平衡臂根部11.61m处），在。地面将臂节I（1960kg）、臂节III（含平排绳装置、起升机构，7830kg）和走台、栏杆、拉杆连接好。
将在地面组装好平衡臂总成吊装在回转塔身上，用φ80销轴连接好；使汽车吊缓慢起钩，抬起平衡臂成30度，连接拉杆，然后放平平衡臂。
平衡臂吊装时需系一根牵引绳，方便在地面控制其方向。
安装一块配重，连接塔吊用电线路，并缓慢转动平衡臂。
安装起重臂总成（14000kg）。
将起重臂根部合适垫高，把起重小车推进，安装在臂根限位（止动块）处。装上起重臂根部护拦，将各臂节组装起来。然后将各拉杆和托架安放在其上。
使用两台25吨汽车吊整体吊装起重臂。
大臂指向东方明珠方向。
安装其它配重，并将配重块锁牢。
检验全部部件连接，无误后调试、试运转。
ZJ5311塔吊安装
设备及辅助工具
塔吊安装使用JL7034塔吊，和绳索、卡具、手拉葫芦等辅助用具，ZJ5311塔吊最重件不超出6吨，未超出JL7034塔吊性能。
安装程序
塔吊部件现场就位→安装基础节→加装四节标准节→安装顶升套架→安装回转支承→安装驾驶室节→安装塔顶→安装平衡臂总成→平衡臂转向→安装起重臂总成→安装配重→塔吊调试→试运转→顶升标准节→安装完成→验收
安装基础节并按安装四节标准节
安装顶升套架，包含走道平台、引进梁、顶升油缸
安装回转部分，包含上、下支座、回转支承、平台、围栏、司机室、回转塔身（。在地面上把平台、司机室、回转塔身安装在上支座上，使之成为一个整体。
安装塔顶，包含塔顶和各道拉杆一节。
安装平衡臂总成，在地面将臂节I、臂节II（含平排绳装置、起升机构g）和走台、栏杆、拉杆连接好。
将在地面组装好平衡臂总成吊装在回转塔身上，用φ80销轴连接好；使JL7034塔吊缓慢起钩，抬起平衡臂成30度，连接拉杆，然后放平平衡臂。
平衡臂吊装时需系一根牵引绳，方便在地面控制其方向。
安装起重臂总成
将起重臂根部合适垫高，把起重小车推进，安装在臂根限位（止动块）处。装上起重臂根部护拦，将各臂节组装起来。然后将各拉杆和托架安放在其上。
使用JL7034塔吊整体吊装起重臂。
大臂指向东方明珠方向。
安装配重，并将配重块锁牢。
检验全部部件连接，无误后调试、试运转。
24.1.5 塔吊顶升
两台塔吊顶升过程相同。
将起重臂转至加节方向，将所需加标准节全部排列在起重臂正下方。然后锁住回转。
将顶升套架和下支座用4只销子固定好。
起吊标准节，装上引进轮，并安放在外伸框架引进梁上。调平塔吊，使套架上8个导轮和塔身标准节主铉杆间隙基础相同。
拆除塔身和下支座之间8个高强螺栓。
将顶升横梁挂板挂在塔身踏板上，开启液压系统使油缸活塞杆伸出，使爬爪落在踏板上。然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在踏板上，再次伸出全部活塞杆，使空间足够放入一个标准节。
引入标准节，穿好全部12个M36螺栓。
调整活塞伸缩，将下支座和塔身连接面对角线两个螺栓拧紧。
开动小车，起吊下一个标准节，装上引进轮，放在引进梁上，按如上步骤，加入第2节后，将下支座和塔身之间12个连接螺栓拧紧。
反复以上步骤，直至加节完成。
强调：在提升顶升套架时，绝对严禁转动起重臂，移动牵引小车和提升或下降动作。

24.1.6塔吊附墙
塔吊附着技术参数
JL7034塔吊附墙部署
设置三道附着。
第一道附着在30.05米高度，第14节标准节；
第二道附着在48.05米高度，第20节标准节；
第三道附着在66.05米高度，第26节标准节；
ZJ5311塔吊附墙部署
设置三道附着。
第一道附着在11.05米高度，第9节标准节；
第二道附着在32.05米高度，第16节标准节；
第三道附着在53.05米高度，第23节标准节；

塔吊附着部署
JL7034塔吊附着平面部署

ZJ5311塔吊附着平面部署

JL7034塔吊附着受力
建筑物载荷

F1
KN
F2
KN
F3
KN
F4
KN
F5
KN
F6
KN
F7
KN
F8
KN
工作
情况
239
239
239
239
239
239
239
239
非工作情况
283
283
283
283
283
283
283
283

ZJ5311附墙受力

塔吊拉杆验算
JL7034塔吊
有单面支撑长度为3.2米，使用[12对扣焊接作为撑杆。查《钢结构设计手册（第二版）》P671知，[12对扣焊接时在3.5米长度时，轴心抗压432KN，满足要求，安全系数为1.5。

ZJ5311塔吊
依据塔吊厂家提供数据，单根拉杆按支座反力最大值230KN计算，附作拉杆使用直径为无缝钢管作为附作杆，计算长度按18m计算。
◆附作杆设计
附作杆关键承受自重和附作框产生轴向反力，计算时按两端铰接压弯构件考虑。
材料选择：选择材质为，直径为无缝钢管作为附作杆。采取手工焊焊丝。查《钢结构设计规范》GBJ17和材料手册可知：
截面面积； 惯性矩；
截面模量； 回转半径；
弹性模量； 屈服强度；
钢材强度设计值； 许可拉（压）力值。
验算过程以下：
1、强度验算：

查《钢结构设计规范》GBJ17得截面塑性发展系数，则依据，可得

故，满足强度要求。
2、弯矩作用平面内稳定验算

查表知稳定系数，等效弯矩系数，则依据
，可得

故，满足要求。
3、弯矩作用平面外稳定验算

查表得，，截面影响系数，等效弯矩系数，则依据，可得

故，满足要求。
4、局部稳定验算
,故，满足要求。

24.1.7塔吊验收
本工程塔吊验收将依据上海市建筑工程塔式起重机安装拆卸使用管理措施要求，先由安装单位自检，合格后报上海市检测中心验收，验收合格并取得使用合格证后方能使用。

24.1.8安装（拆卸）安全方法及注意事项
塔吊安装（拆卸）安全方法
安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全方法和注意事项等进行单独交底。
作业人员必需经过培训考评合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必需戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑方法。
遇有架空输电导线场所，应避够起重机结构进入输电导线危险近程，如条件限制不能确保安全距离，要和相关部门协调，采取有效安全防护方法后方可架设。
作业人员必需遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等部分不安全行为，安装基础塔时遇六级风以上严禁作业。
套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，技术责任人必需进行专题安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必需停机，检验安全平稳性，确定安全可靠方能继续起吊。
对长大物件吊挂点应正确，确保被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，预防重物旋转、摆动和碰撞。
安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专员把守，非相关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检验各岗人员安全情况，夜间作业，应有良好照明。
安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要相互配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术方法要求，集中精力，全神贯注工作。
塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。
塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其它人员。
塔机交付使用前，必需向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。
塔吊安装(拆卸)施工安全方法
全体人员必需严格遵守施工现场各项安全规章制度。
施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢靠构件上。
高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全地方。
施工现场设红白带警戒线，并有专员监督。
施工人员应集中思想，听从专员指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，预防空中转动。
吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。
各类器具使用前均应严格检验，以防不测。
塔机在顶升过程必需锁住回转制动器，严禁作回转动作。
在顶升过程中应有专员指挥，指挥信号明确、正确，远距离指挥应使用对讲机。
液压操作人员应集中精神，小心操作。
五级以上风力严禁顶升作业，大雨严禁高空安装作业。
起重人员应明确构件重量后方可起吊。
全体施工人员必需遵照文明施工标准，做好落手清工作。
塔吊顶升接高安全操作规程：
顶升前：
依据接高塔身要求，准备标准节（片式应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检验合格，并顺着起重臂方向排成一列。
按说明书要求，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向和引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标识。
顶升接高小组组员按职责分工进入各岗位。
检验液压系统工作是否正常，液压油压力应符合要求，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
调整顶升套架导轮和塔身主弦杆之间间隙应合适。
顶升过程：
顶升过程要专员负责指挥，专员照料电源，专员操纵液压压泵，专员扶扁横梁，专员拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。
夜间进行顶升作业时必需有足够照明。
风速超出四级或说明书中要求风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。
在顶升过程中，严禁转动起重臂和移动小车。
在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必需立即停机检验，故障未经排除，不得继续顶升。
作业人员必需集中精力，用心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节忽然移动轧伤。
注意检验电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。
刚引进接高标准节，必需和下部塔身联接牢靠后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
顶升完成后：
检验并紧固上、下塔身之间连接。
重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全和塔身脱离接触。
检验液压系统操纵手柄是否已拔回零位。
检验并切断液压顶升系统电源。
解除回转机构锁定状态，使塔机进入工作状态。
塔吊在拆除前出具专题拆除方案。

24.2人货两用电梯专题方案
详见机分企业以后呈报之专题方案