边坡锚杆综合项目施工专项方案.doc

舟山港马迹山三期工程配套堆场陆域形成
及软基解决项目边坡防护工程

锚杆工程专项施工方案

编 制：
审 核：
审 批：

浙江创越建设工程有限公司

12月

目 录
第一章 编制根据 1
第二章 工程概况 1
2.1、治理现状概况 1
2.2、工程地质现状概况 3
2.3、工程治理重要手段（办法） 3
第三章、施工准备 4
锚杆施工工艺流程图见图3: 4
3.1、施工组织机构 4
3.2、施工人员安排 4
3.3、机械设备、实验检测及测量仪器配备状况 4
3.4、施工暂时场地建设 6
3.5、测量准备工作 6
3.6、原材料准备 6
3.7、锚杆实验 6
3.8、技术交底 8
第四章、施工筹划 8
第五章、锚杆工程施工 9
5.1 施工程序 9
5.2 施工测量放样 13
5.3搭接工作平台 13
5.4设备安装就位 13
5.5钻孔 13
5.6锚杆制作 14
5.7下锚杆 15
5.8注浆 15
5.9 锚喷钢筋网制作 16
5.10 喷砼 16
5.11 封锚 16
5.12 随机锚杆施工 16
5.13 工序报检 17
第六章 质量安全文明施工办法 18
6.1质量控制办法 18
6.2 安全生产保证办法 21
6.3 环保 21
6.4、文明施工 22

第一章 编制根据

1、为保证本锚杆锚固工程施工和验收应满足但不限于下列文献、规范、原则和国家、公司有关规定规定：
1）、《舟山港马迹山三期工程配套堆场陆域形成及软基解决项目边坡防护工程施工图设计》；
2）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-)。
3）、《建筑边坡工程鉴定与加固技术规范》（GB 50843-）。
4）、《混凝土构造设计规范》（GB50010-）。
5）、《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS22:）。
6）、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-）。
7）、《岩土工程监测规范》（YS5229-96）。
8）、《水利水电工程锚杆施工技术规范》（DL/T5083-）。
9）、中华人民共和国建筑工业出版社出版《建筑施工手册》。
2、编制原则
1）、严格遵守招标文献明确设计规范，施工规范和质量评估验收原则；
2）、坚持技术先进性，科学合理性，经济合用性，安全可靠性与实事求是相结合；
3）、对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理原则。

第二章 工程概况
2.1、治理现状概况
舟山港马迹山三期工程配套堆场陆域形成及软基解决项目边坡防护工程位于嵊泗县菜园镇，工程防护边坡位于马迹山岛西侧，为前期矿山项目遗留边坡。现状边坡沿南北走向，坡脚线全长约1425m，边坡坡面面积约11.9万m2（涉及坡面及平台），边坡高度22~98m，前期开采方式采用自上而下露天台阶式，坡顶第一级台阶边坡坡率取1：1 (45°)，坡顶第二级台阶边坡坡率取1：0.75(53°)，别的台阶边坡坡率取1：0.5(63°)。每级边坡高10~15m，平台宽度2~6m。边坡现状如下图所示：
现状边坡

图1 边坡现状图
本工程区域矿山为老矿山，开采历史久远，期间断续开采，矿主也几经更换，原老矿区开采边坡最高点标高为+79.59m，开采方式采用自上而下露天台阶式开采，历史形成平台标高为+16.70~+32.8m，局部边坡高度较大，最大边坡达30m。宕底标高在+3.0~+5.0m 左右边坡坡度35～50º，边坡表部有浮石存在。
边坡每级坡高10m，坡顶第一阶坡比1：1（45°），坡顶第二阶坡比1:0.75（53°），别的边坡坡比1:0.5（63°）。坡面平台宽度2m。坡顶最高标高+100.5m，坡底标高+3.2m，坡顶建有截水沟、坡底建有排水沟、挡墙，坡面设急流槽。该项目与交工，交工检测典型断面如下所示。

图2 边坡交工验收典型断面图
在交工后，至今尚未进行边坡防护，依照现场踏勘及地质调查初步成果，现状边坡坡面存在大量浮石头，裂隙较发育。同步由于边坡坡度较高、陡，块石剥落现象明显，局部边坡风化严重，裂隙、断层周边较破碎。

照片2 现状风化坡面及滚落块石
2.2、工程地质现状概况
本工程场地地质状况复杂，地层多为二元构造，上部（表面）为（含碎石）坡积亚粘性土，岩体完整性差，其下为块状强（中）风化花岗岩，边坡开挖后级数多，放置时间较长，且存在不利构造面，边坡稳定性极差，经雨水冲刷后，不定期局部垮塌，某些路段山体陡峭，对施工进度、施工安全系数导致很大影响，施工难度增大。
2.3、工程治理重要手段（办法）
本治理项目建设单位为舟山港马迹山散货品流有限公司，监理单位浙江省第七地质大队，设计单位为中交第三航务工程勘察设计院有限公司，依照设计方案，采用清坡、锚杆、喷砼、积极防护网、绿化、供水系统等工程内容，边坡复绿原则以不低于40%进行控制。依照设计方案，需坚持动态治理施工，由于矿区边坡高度较大，考虑施工过程中稳定安全，对局部岩体较破碎区域设立随机锚杆，锚杆采用全段锚固，工作量由监理现场确认。施工锚杆、喷砼两个施工阶段，是保证边坡防护工程安全稳定最重要办法。由于治理坡面高陡，依照《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》等规定需编制锚杆工程专项方案，作为指引锚杆工程施工，保证锚杆施工过程中安全。

第三章、 施工准备

锚杆施工工艺流程图见图3:
施工准备
钻孔
清孔
安装锚杆
孔内注浆
拉拔实验
锚杆加工运送
浆液制备
验收
钻孔验收
图3锚杆施工工艺流程图

3.1、施工组织机构
结合本段边坡工点地质条件复杂特点，为了优质、高效地完毕预应力锚固边坡施工任务，按照精干管理层，强化作业层原则，成立7个班组，负责完毕该段边坡锚固施工任务。班组重要职能是按照合同规定及业主、监理工程师批示，按筹划进行有序地组织边坡施工。横向负责对外与业主、监理工程师及地方政府保持联系，建立良好关系，保证创造一种良好外部施工条件，服务于生产；纵向对生产各小构成员进行有效和及时调度和协调，以保证对工程进度、工程质量和工程成本进行有效地控制。
3.2、施工人员安排
依照施工现场详细状况，我班组组织专业施工班组进行施工，施工班组和施工人员安排详见表1〈施工投入人员一览表〉。
3.3、机械设备、实验检测及测量仪器配备状况
组织机械设备进场，对机械设备进行全面检修与保养，可正式投入生产。
实验检测及测量仪器、仪表在使用前均已通过计量、检查单位标定。作业人员配备、实验检测及测量仪器、机械设备配备状况如下表1、表2、表3所示。
表1 施工投入人员一览表
序号
施工队伍
人员数量
施工任务
备注
1
架子班
60
负责场地脚手架搭设

2
钻孔班
24
负责锚固孔钻孔施工

3
钢筋班
10
负责锚杆和
钢筋网加工安装

4
压浆班
15
负责锚固压浆施工

5
砼 班
18
负责锚喷砼施工

6
杂工班
8
负责原材料、设备运送
及其她杂项工作

7
维修班
4
负责机械设备维修与保养工作

表2重要施工机械设备表
序号
机械
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
钻机
P2.5
16
重庆

良好
锚杆

2
气腿式风钻
7655
8
山东

良好
锚杆

3
清水泵
D50
6
四川

良好
锚杆

4
浆液搅拌机
150
6
山东

良好
锚杆

5
注浆机
BW150
6
河南

良好
锚杆

6
钢筋切割机
WG-40
2
浙江

良好
锚杆

7
电焊机
13X1-500
2
成都

良好
锚杆

8
混凝土搅拌机

3
浙江

良好
混凝土

9
混凝土喷射机

4
浙江

良好
喷射砼

10
空压机

8
浙江

良好
锚杆

备注：投入设备可依照工期规定和进展状况随时调节
表3 重要仪器设备
序号
设 备 名 称
型 号
单 位
数 量
1
全站仪
索佳SET2130R
台
1
2
水准仪
DS3
台
1
3
测斜仪

台
2
4
标定仪

套
1
5
穿心千斤顶
YCW-100-200
套
1
6
穿心千斤顶
YDC240Q
套
1
7
油泵
ZB4-500
套
1
8
压力表

个
2
9
磅秤

台
3
备注:投入设备依照工期规定和进展状况进行调节

3.4、施工暂时场地建设
队伍进场后，施工队伍对周边环境进行了调查，工棚搭建完毕，场地已按规定进行了统一布设，施工便道也已所有拉通，各种原材料及施工机具可达现场。
施工用电重要采用场地专用线路供电，同步自备一套发电机组防止停电，水源从自来水管道输送到在边坡下方建设暂时水池，以解决本工程施工用水问题。
3.5、测量准备工作
依照设计总平图对水准点、导线点进行加密复测，报告监理审批。轴线及控制点放样已完毕，水准点、边坡变形监控点布设工作已完毕，已报测量监理工程师复核。
3.6、原材料准备
原材料料源通过实验已拟定，砼施工配合比已上报总监批准使用。施工所需原材料将依照施工进度分批进场。
3.7、锚杆实验
锚体施工应进行锚固实验，锚固实验可分为前期抗拔实验（基本实验），重要核验能否达到设计数据；竣工时抗拔实验，是对工程锚杆施工质量检查，是工程验收重要根据。
3.7.1为了拟定锚杆极限承载力，验证锚杆设计参数和施工工艺合理性，施工前应进行锚杆基本实验。
基本实验目是拟定锚杆极限承载力，掌握锚杆抵抗破坏安全限度，揭示锚杆在使用过程中在也许影响其承载力缺陷以便在使用锚杆前调节锚杆构造参数或改进锚杆制作工艺。
3.7.2普通规定
千斤顶、油泵额定压力必要不不大于实验压力；反力装置在最大荷载作用下应保持足够强度和刚度；本工程锚固实验，应当在锚固体抗压强度达到设计80%后才干进行实验相应混凝土传力装置也应达到设计强度80%后方可进行。
3.7.3实验办法
用作基本实验锚杆参数、材料、施工工艺等应与工程锚杆相似，并且锚固段地层必要与工程锚杆相似，最大实验荷载Qmax不应超过原则强度0.75倍。
3.7.4锚杆破坏原则
后一级荷载产生锚头位移量达到或超过前一级荷载产生位移增量2倍；锚头位移不收敛；锚头总位移超过设计容许位移值。浮现上述三种状况中任何一种时，即以为达到破坏。
3.7.5实验成果整顿与分析
整顿相应Q～S、Q～Sc曲线图；锚杆极限承载力Ru取破坏荷载值95%，按下式计算锚杆安全系系数Ko：
Ko=Ru/Nt
Nt-锚杆设计拉力值。
3.7.6实验方案
作基本实验锚杆数量普通为3根，锚杆为Ф28精轧螺纹钢筋，。锚杆锚孔为Φ90mm，。锚固端用M40水泥砂浆压力注浆，锚固段长度依照设计拟定。
3.7.7为了验证锚杆，检查施工工艺，指引安全性施工，在锚固工程施工初期，应进行锚杆拉拔实验。通过拉拔实验可以熟悉与优化施工工艺，验证设计参数检查锚杆锚固力与否达到设计规定。以设计锚固力1.2～1.3倍荷载为最大张拉实验荷载。为了论证锚固设计可靠性通过荷载～变形特性关系来拟定。
验收实验是为了验证明际使用锚固荷载与否达到设计锚固力并全面进行实验。数量为工程锚杆总数按5%抽取有代表性锚杆做实验。
3.8、技术交底
认真执行质量管理制度，把施工图纸审签、技术交底、质量自检、隐蔽工程检查、安全质量评比、竣工计价质量签证、分项工程质量评比、质量事故报告解决等制度做到行之有较，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处在受控状态。

第四章、施工筹划

本工程施工总工期为240日历天。力求提前完毕施工任务。因工程处在海岛上，施工时间跨度较长，考虑到台风等气候，需停工避险，因此工期较紧。为安全、按期、保质保量完毕施工任务，在人员、设备配备上需考虑多点同步、平行作业，多工序同步作业方式。保证高效、有序、安全生产，保证按合同商定竣工，特别清坡、锚杆和喷混工作，尽量采用增长设备、作业人员投入，力求提前完毕清坡分项工程。
施工设备必要配套，并有充分备件，保证施工机械处在高效工作状态。所有设备进场前均应进行认真检修和保养工作，以保证在本项目施工中正常运营。
各施工班组技术工种，均由经验丰富纯熟技术工人上岗，注重抓好施工质量管理，减少和避免因返工导致工期延误。
总工期严格控制在合同工期240日历天内。
施工进度筹划采用横道图标示，如下图：

第五章、锚杆工程施工
5.1 施工程序
依照该段边坡锚固工程实际状况并综合考虑其她因素编制如下施工程序。
5.1.1、总体施工程序
总体施工顺序图
序号
施工准备
阶段
重要工作内容
1
第九级边坡

第八级边坡

1.补测控制性横断面，精准测放堑顶刷坡线。
2.对已开挖暴露面进行测绘，坡面上危石和潜在危石进行标记并派专人对山体、开挖坡面稳定性设点进行监测。
3.锚杆(钢筋)基本实验。
4.其她。
2
第七级边坡
第六级边坡

1.坡面清坡与锚杆施工交叉进行，并搭接工作平台。
2.每次修刷到每层锚孔孔位水平线下0.5m。
3.锚孔孔位放样和施工。
4.锚杆成孔、杆体制作安装、注浆、封锚。

3
第五级边坡
第四级边坡

1.坡面清坡与锚杆施工交叉进行，，并搭工作平台。
2.每次修刷到每层锚孔孔位下0.5m。
3.锚孔孔位放样和施工。
4.锚杆成孔、杆体制作安装、注浆、封锚。
5.种植槽、供水滴灌系统被护坡。
4
第三级边坡

下侧每级边坡施工同3。
5
第二级边坡

1.工程修整
2.工程竣工
3.山体、锚固体稳定性监测点移送
6
后期工作
验收

收集反馈改进和完善勘察、设计、施工监测

5.1.2锚杆施工顺序
锚杆施工顺序流程图
搭 工 作 平 台

钻机组装
钻机其他配套设备
钻机对位
位置、角度确认
放样钻孔
孔径、孔深度检查
锚杆插入
钻 机 移 位
注 浆
钢筋网安装检查
喷混凝土
养 护
锚杆尺寸及组装检查
锚 体 加 工
钢筋网制作
封 锚
混凝土强度确认
混凝土
配合比检查
注浆量配合比检查
工 序 验 收
验收检查
清 孔

5.1.3锚杆锚体制作工艺流程
锚杆锚体制作工艺流程图
报监理工程师
按锚杆设计长度切割钢筋
锚杆锚头打弯
锚体安装定位支架
锚杆安放入孔
锚杆头部连LM32
型螺丝端杆锚
报监理工程师
短钢筋用连接器接长
坡脚钢筋防锈蚀
定位支架焊接固定
钢筋材料实验

5.1.4锚喷支护流程

锚喷支护流程图
水泥、砂、块料钢筋实验
测量放样

报监理工程师
混凝土配合比设计
开挖支补坡面垫层

报监理工程师
钢筋制安

锚头制安

布置钢筋网
报监理工程师

砼拌和
浇注混凝土

混凝土强度确认

养护

5.2 施工测量放样
依照控制点和设计施工立面图用全站仪精准测放锚孔孔位、堑顶刷坡线，并对各工点钻孔位编号、作醒目的志。经自检后来，申报监理承认方再进行下一道工序。并派专人对山体、开挖坡面稳定性设点进行监测。
边坡开挖至交工过验收前，对坡顶隔3至5天进行调查一次，看表层土体有无裂缝发生，有裂缝及时记录裂缝产生时间、深度、连通性、通水状况等发展变化状况；边坡开挖过程中对开挖断面地质剖面，观测坡面岩层产状，节理发育状况及地下水出露状况进行记录。若有构造面组合不利于边坡稳定，地下水涌出等状况应及时现场讨论研究边坡稳定性及应急办法。
对挖方边坡高度不不大于30m边坡设桩点用光电测距仪和水平仪进行动态观测，派人作专项记录。
5.3搭接工作平台
用脚手架按坡面锚孔横排位置，搭接两米宽锚杆施工工作平台。规定爬杆不得和竖梁锚孔交错，平台应低于横排锚孔0.5m。平台铺上厚度≥25mm木板，平台外边设栏杆，平台用垂直水平面地锚桩锚牢，保证钻机施工时稳定及施工安全性。
5.4设备安装就位
平台搭好后在坡底将钻机分解，用人工将潜孔钻机搬运至坡面工作平台组装，将钻机钻头、冲击器、钻杆安装好后，将钻机底盘螺丝松开，调节钻机底盘将钻头对准孔位，然后用测斜仪量测钻机底盘或钻杆，将钻机倾角调好，定位组装架设，并用脚手架、扣件和连接器将钻机固定在平台钢管上。必要时需在钻孔位置对平台增长地锚桩加固平台。
5.5钻孔
5.5.1钻孔倾角
钻孔倾角为25°，钻孔直径采用130mm，开孔时要用钻头来回多次对孔口进行钻进，导正开孔倾角和孔位，并在开孔钻进前一米时，用测斜仪多次量测钻机底盘或钻杆，随时调节钻机，保证在开孔时由地层软硬或坡面不平整引起钻机对孔位偏移误差，在钻进中毎钻进3-5m用测斜仪量测一次钻孔孔斜，及时调节钻孔孔斜误差。锚孔倾角、水平角容许误差点在内±1°，成孔后，孔斜不得超过3%。
5.5.2钻机参数调节控制
在钻进中应依照岩层岩性软硬来调节钻机参数。当岩性较硬时应低压低转速钻进，当岩性较软时应高压高转速钻进。当钻孔越深时应用较高风压，当钻孔越浅时可恰当减少钻机风压。钻机钻进参数控制用钻机操作阀来调节。
5.5.3钻孔中
钻进过程中应对每个孔地层变化、钻进状态、地下水及某些特殊性状况作好现场记录，如遇地层松软、破碎时则应跟管钻进以使钻孔完整不塌。若遇塌孔，应及时停钻进行固壁灌浆解决，等水泥砂浆初凝后重新扫孔钻进。当钻进深度超过6m时规定每钻进一米清除孔内岩粉一次。孔位误差水平不得超过±5cm垂直不得超过±10cm。规定干钻，禁止水钻，以保证锚杆施工不至于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁粘结性。锚杆全孔直径为130mm。为保证锚孔深度，实际钻孔深度应规定不不大于设计深0.5m。
5.5.4清孔
毎个钻孔终孔后，下锚杆前应将孔内残渣岩粉清除干净，宜采用高压空气风（风压0.2～0.4MP）高压水循环清孔两遍，再用吸管排除积水，以免减少水泥砂浆和孔壁粘结强度。钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔暂时防护。
5.5.5锚孔钻进时应做好记录，若地质条件与设计不符，应及时通报设计单位，以便变更设计。
5.5.6锚孔完毕后，须经监理和质检部门检查后，方可进入下道程序。
5.6锚杆制作
5.6.1锚杆制作堆放应在工棚内，钢筋、堆放时应在底部用≥20cm木头垫好，并在上面盖上彩条布防止钢筋銹蚀损坏；制作锚杆钢筋应除锈、除油污、除机械损伤。
5.6.2锚杆下孔前应对钻孔深度、孔径等进行验收，并按设计图纸规定制作锚杆体；锚体材料应用机械切割，不得用电弧切割；杆体上每隔1.5m设一居中支架，支架用Φ6.0线材图纸尺寸弯制好并与杆体焊接；锚体制作完毕后须经监理工程师承认后再进入下一道工序。
5.6.3锚杆工程分为喷砼区锚杆和积极防护网区锚杆。依照设计规定，每个分区治理办法不同，各区锚杆长度也不同。喷砼区锚杆长度普通为3m和6m，局部断裂带、裂隙带、楔形体等不良地质区域采用砼锚墩高强锚杆进行补强，高强锚杆长度10m，所有入岩；积极防护网区锚杆长度为5m，所有入岩；
5.7下锚杆
采用人工下锚体方式。将制作好锚杆从孔口插入，使锚杆居中，并距离孔底0.5cm。下锚杆时操作人员协调一致，均匀用力往锚孔里推，将锚杆插入锚孔内，距离孔底0.5m居中安放好。
5.8注浆
5.8.1依照设计浆材为水泥砂浆，灰砂比1：2，水灰比0.45～0.5，注浆压力控制在0.5MPa左右。注浆必要饱满密实，注浆体强度规定≥40Mp。浆液应搅拌均匀，过筛，注浆管路应经常保持畅通。对于稳定期间短岩体，可采用早强水泥砂浆粘结。必要时，根椐需要可在浆材中加入适量膨胀剂。砂浆拌制时应现场做好砂浆强度确认试块，养护期满后送检，抗压强度报告报监理工程师签认。
5.8.2采用砂浆泵将浆液输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液与灌入浆液浓度、颜色一致时可停止灌浆。局部坡面如浆液回落过快，可补浆2到3次，直至孔口灌满不回落为止。
5.8.3注浆时依照坡面实际状况调节锚杆外部预留长度。

5.9 锚喷钢筋网制作
5.9.1钢筋堆放下料均在钢筋棚内，堆放钢筋底部用木头距地面20cm垫好,上面用彩条布盖上，防止钢筋锈蚀。
5.9.2锚喷钢筋网应在坡面上绑扎，用人工将钢筋搬运至施工面进行钢筋网制作，制作钢筋网规整、平顺、牢固满足规范。
5.9.3锚杆与钢筋网应避免互相干扰，若干扰局部可调节钢筋网间距，钢筋网间距φ6.5mm@150。
5.10 喷砼
5.10.1水泥应符合国家现行原则，并附有制造厂家水泥品质实验报告等合格证明文献。水泥进场后应按其品种、强度、证明文献以及出厂时间等状况分批进行检查。袋装水泥在运送和储存时应防潮，堆垛高度不适当超过十包。水泥应堆放在专用库房内，不得露天堆放。不同强度级别、出厂日期水泥应分别堆放。为防止水泥受潮，水泥库房内底部应先垫高20cm碎石后铺设一层砼空心砖，空心砖上面平铺一层油毛毡，水泥放好后，四周用塑料薄膜或彩条布围紧。库房外四周开挖30cm深土沟排水以保证有良好排水系统。水泥如受潮或存储时间超过3个月，应重新取样检查，并按其复验成果使用。
5.10.2砼用JS350砼搅拌机拌合，砼拌制时现场做好砼试块，确认试块强度达到龄期后抗压报监理工程师签认。
5.10.3砼派专人养生、洒水，高温季节始终保持湿润状态，待砼强度达到设计强度80%后，方可减少养护频率。
5.10.4坡面喷射混凝土厚度为12cm，挂网钢筋为HPB300钢筋，直径6.5mm网格布置，间距15cmx15cm；
5.11锚墩施工
在坡面上放出锚墩位置并支设模板，按照设计图纸规定进行钢筋制作安装（绑扎），混凝土锚墩大小为500*500*200mm，采用C35钢筋砼现浇。并安排专人跟进养护。
5.12 随机锚杆施工
1、由于治理区区边坡高度较大，对局部岩体较破碎区域设立随机锚杆，施工时争对岩体破碎状况，采用人工切削平整锚礅基座，锚礅槽嵌入岩体不不大于100，个别起伏大岩面可凿平或用C35混凝土垫衬。混凝土锚墩沿用封锚方案，大小为500*500*200mm，采用C35钢筋砼现浇。
2、锚杆施工采用42.5＃普通硅酸盐水泥，钻孔与坡面俯角25°，倾角容许偏差±2°，成孔后用高压空气(0.4MPa)清孔。
3、锚杆钻进过程中禁止带水钻进，以保证钻孔施工不致恶化边坡条件，钻进过程中应对每个孔地层变化、钻进状态、地下水及某些特殊状况进行记录，如遇地层松散、破碎时，遇坍孔，应及时停钻，进行固壁灌浆解决，待水泥浆初凝后，重新清孔钻进。锚孔造好后，需经关于质检部门检查后，方可进行下一道工序。
4、注浆浆液采用M40水泥砂浆，水灰比0.45～0.5，灰砂比1：1，砂浆体强度不低于40MPa，注浆时孔内砂浆须饱满，严格按规范施工。注浆时注浆管与锚杆主筋同步送入孔底，采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆时注浆管应缓慢提高，防止灌浆不饱满浮现蜂窝状空洞，注浆压力不低于0.6～0.8MPa。
5、对于边坡区域局部断裂带、裂隙带、楔形体等不良地质区域，为保证施工过程中安全，防治施工时岩石崩落，对该区域预先采用混凝土素喷或挂积极防护网等安全防护办法，素喷厚度及积极防护网参照设计方案执行，详细施工段由业主、监理及设计单位现场拟定，同步由各方做好安全办法工作量计量工作。
5.13 工序报检
工序检测是质量保证重要一环，特别如锚杆这样隐蔽工程更为重要。为了保证质量，完善质量体系，对各道工序自检合格后由项目技术负责人申报监理工程师检查现场签认。就各道工序检查内容、办法作简要简介。
1、钻孔，锚孔斜度通过潜孔钻机机台平度和钻杆导架斜角度检查。锚孔孔径和孔深通过钻头直径和入孔钻杆合计长度拟定。
2、锚杆制作和插入
锚杆检查核心是检查锚杆按设计长度下料杆体与否能顺畅插入锚孔内。孔口外有无多余锚杆余长，锚杆露出坡面长度应符合设计规定，锚杆安放与否居中。防腐设立与否安全有效。
3、注浆
除了材料常规检查和工地配合比检查外，重点检查注浆管与否插入孔底孔内注浆量锚固段长度与否符合设计规定。拌制水泥砂浆时应同步备制抗压试件待检。
4、钢筋网
除了钢筋常规检查外，检查钢筋尺寸、绑扎、搭接长度、折弯、钢筋机械损伤、钢筋网保护层。
5、混凝土
重要检查混凝土配合比与否符合规定，混凝土拌和、振捣、浇筑时间以及养生与否符合规范，锚喷尺寸与否符合设计规定，水泥、砂石料储存储与否符合规定。并作好抗压试块。

第六章 质量安全文明施工办法

6.1质量控制办法
建立完善质量体系，实行全过程质量管理，把质量责任贯彻到每一种作业人员，将质量管理贯穿于施工全过程，质量保证体系（见附图：质量保证体系）。
6.1.1技术保证
1、班组配备技术纯熟技术人员和工人承担班机长及重要工序操作。每项工作均规定作到事先技术交底清晰，中间检查严格，事后评估核对。选取合理、先进施工工艺。
2、班组长对工程质量全面负责，会同班组全体人员常驻工地，实行现场值班制。并配有专门质检工程师及管理信息员，实行跟班作业。其职责为实行、解决和调节施工工艺，质量检查跟踪等控制工作，发现质量问题及时解决。在现场建立班组自检，项目质检工程师自检，技术负责人质检三级检查制度。实行工序竣工验收制度，上道工序合格后方可进入下道工序。电工等特殊岗位，无证或未经培训人员不准上岗。
对工班实行包机作业，质量、安全进度一包究竟，对注重工程质量班组和个人，予以表扬和奖励，对导致质量失误班组或个人予以批评或经济惩罚，并按规定返工。
3、材料及设备保证（物质保证）
加强材料供应管理，保证材料质量。一方面要严把采购关，没有出厂证、合格证或质量证明材料不准进场。严格实行抽检制度，送检为不合格材料坚决不准用，对于施工设备在进场前应进行必要检修并在施工中注意维修。
6.1.2工序保证
1、进场后应测控制性横断面，精准测放锚孔孔位。
2、平整工作场地：在规定标高将场地平整，保证机器设备稳定性。
3、钻孔：钻孔前必要依照技术规定，核对孔号、孔深等技术参数，采用干钻，注意孔内异常状况。孔径、孔深必要经监理确认。
4、灌浆：灌浆前必要检查水泥标号与否与设计相符，拌和水泥须均匀，不得有沉淀，严格控制配合比，灌浆压力应满足规定。开工前必要对灌浆仪表进行检查。
5、钢筋网：施工前检查钢筋与否锈蚀及弯折时有无遭遇机械损伤、搭接与否满足规定。
6、抗拔实验所用千斤顶、压力表用前必要标定或检查。荷载时间、级数、位移量、极限承载力要有详细记录。
7、锚杆外露端封锚必要严实、封锚体尺寸须符合设计规定。

附图： 质量保证体系

工程
质量合格
工程质量领导小组
组 长
副组长
工 程 试 验 原 成材 料品 检 查
符合原则化作业

控制合格工程原则
符合技术规定
重要工序质量处在控制状态

信息反馈、制定解决办法

各工序、QC活动
班组自检互检交办制
质量承包经济责任制

原则化施工作业

质量教诲

作业层
质量负责人：
工班长

执行人： 兼职质检员

自
检
竣工验收检
查

内业资料检查

现场施工质量检查

测量与监控

制定施工方案

熟悉设计与规范
施工控制：
施工负责人
质量检查：
质检工程师
技术控制：
技术负责人

6.2 安全生产保证办法
6.2.1、安全保证体系
班组长对现场安全全面负责，并配备现场专职安全员和兼职安全员协助班组长做好整个工程安全工作，在施工前制定严格安全技术办法，施工中对的使用防护设施，保证安全生产和施工机械人员安全。
现场施工多工种作业，干扰大，为防止各种安全事故发生应加强职工安全教诲。每周开一次安全生产会议，作好施工监测及时排除各种隐患和不安全因素，做好不定期安全检查。
对于边坡区域局部断裂带、裂隙带、楔形体等不良地质区域，为保证施工过程中安全，防治施工时岩石崩落，对该区域预先采用混凝土素喷或挂积极防护网等安全防护办法，素喷厚度及积极防护网参照设计方案执行，详细施工段由业主、监理及设计单位现场拟定，同步由各方做好安全办法工作量计量工作。
在各道工序施工前必要对各种设备进行安全检查。特别是在灌浆前应对各种接头和管路密封性、耐压性进行严格检查，保证不得有漏浆、注浆管道堵塞现象发生。灌浆时泵压蹩高应及时找因素，并及时分流减压。杜绝因蹩压过高致使地面上耐压管路发生炸裂，导致喷射伤及人面部之意外事故。
做到安全用电，工地在有水状况下作业时更应加强检查，杜绝漏电和带电作业。
6.2.2、雨季夜间施工办法
1、随时注意理解气象变化和水情变化，做到防患于未然。
2、在雨季施工时要注意观测边坡变化状况，注意地表水排泄和疏导。
3、夜间施工必要配备足够照明设施，浆液搅拌站与现场不适当太远，要便于联系。
4、改进施工道路，保证道路畅通，保证材料供应。
5、做好材料、机电设备及机具防雨办法，经常检查工棚和材料库漏水状况，一担发生渗漏及时修复。加强送电电路和用电电路防漏电安全检查。
6.3 环保
1、增强环保意识，加强环保，施工时，避免对周边环境导致不必要损害。弃土按设计图纸指定弃土，并做到整洁、稳定，排水畅通。避免对原有水系导致严重影响。
2、解决好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥砂浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。污水池经常撒灭菌剂和清理沉淀物，污水经常清洁解决方可排放，垃圾集中堆放，定期送到本地指定地方堆放或挖坑埋好。
3、控制噪音和灰尘，进场道路平整后铺石或用开山石渣解决，避免翻浆及尘土飞扬。配备洒水车，对施工车辆通过道路经常洒水灭尘，保护环境净化空气。夜间施工时严格控制造音，减少噪音对人民群众干扰。
4、搞好周边环境卫生，搞好饮食卫生，以便保障职工、民工身体健康，以使施工人员有充分精力完毕施工任务。施工期间要注意维护来往车辆通行，及时保养维修原道路，保障畅通，杜绝交通事故发生，保障施工顺利进行。
6.4、文明施工
6.4.1、文明施工方案
1、职工进行文明教诲，全面提高职工素质，增强文明意识。
2、树立工人浓厚学技术、学文化氛围，增强遵纪守法观念，自觉维护施工现场社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。
3、严格按施工组织设计施工。
4、各工序施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位，责任到人，施工操作人员熟悉规范规程，和设计规定，不违章施工，野蛮施工。
5、各级管理人员、安全人员、质量人员、实验人员等和特殊作业工种操作人员需佩戴胸牌并持证上岗。胸牌贴有本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号。
6、施工机具安全可靠，运转正常，安全防范办法符合国家规范原则规定，现场安全达标创优。按期对施工机具进行保养、擦拭，对安全防护设施进行检查。
7、施工内业资料严格按贯标规定整顿，办公室内按规定布设各类图表，及时反映施工进度和状况。
8、设立监督电话，接受社会监督。
6.4.2、文明施工管理办法
1、现场设立工程标牌。
现场设立工程标记牌(七牌一图).即:施工总平面图、工程概况图、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、材料标记牌、砼配合比施工牌。各类公示牌、标志齐全，式样规范，位置醒目。
班组周边设立持续、密闭围挡。围挡材质选用装配式预制板材，绘制原则“文明施工”标志及宣传标语，间隔浮现施工单位和建设项目的志及名称，字体图案简洁、明快。工地现场设立标明工点名称、施工负责人、旁站监理、技术人员、实验员等内容公示牌。与地方道路交叉地段设立施工公示牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志要相协调。
2、暂时房屋、安全、清洁，并满足消防规定。现场搭设集体宿舍，具备良好防潮、通风、采光性能，并与施工作业区隔离。宿舍人均面积不不大于2平方米，并进行恰当隔离。
3、现场场地及道路进行地面硬化，其厚度及强度满足施工和行车需要。现场道路平坦、畅通，并设立相应安全防护设施和安全标志，周边设排水沟。