综合标准施工专业方案全面完整.docx

第一章 施工方案全方面完整、针对性强、切实可行

一、编制依据
1、武警8653部队新建物资库工程施工图。
2、武警8653部队新建物资库工程招标文件。
3、武警8653部队新建物资库工程现场勘察情况。
4、《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工现场管理要求》、《质量、环境、职业健康安全手册》、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-，《建筑施工安全检验标准》JGJ59-，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-现行工程建设国家标准及行业标准。
5、国家、地方使用于本工程图集。
6、GB/T19001-/ISO 9001：质量管理体系，GB/T24001-/ISO 14001：环境管理体系，GB/T 28001-（OHSAS 18001:）职业健康安全管理体系；山西省安全文明工地评审标准。
7、本企业施工技术力量，和同类工程施工相关技术资料和施工优异经验。
8、本施工组织设计遵守相关规范、标准：
8.1 《工程测量规范》GB50026—；
8.2 《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-）
8.3 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）
8.4 《屋面工程质量验收规范》（GBJ50207-）
8.5 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-）
8.6 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）
8.7 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—）
8.8 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）
8.10 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-）
8.11 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）
二、编制标准
1、遵照招标文件及答疑纪要各项条款标准；
2、遵照设计和标前会议标准，正确组织施工，确保质量合格；
3、坚持招标文件和设计施工图中技术规范标准，确保产品使业主满意；
4、实施“项目法”施工标准；
5、坚持实事求是标准，依据本单位实力，确保施工组织可行性、优异性和合理性；充足发挥专业化施工企业优势标准；
6、确保本工程施工安全、质量、进度和文明施工均满足业主标准。
7、表现“安全第一、防范结合”标准
严格根据施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制订切实可行方法，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师监督指导，严厉安全纪律，严格按规章程序办事。
8、遵照科学技术是第一生产力标准
配置技术能力强、有丰富同类工程施工经验技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充足应用“四新”结果，发挥科技在施工生产中先导作用。
9、遵照专业队伍施工和综合管理标准
以专业化队伍为基础形式，配置必需施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达成整体优化目标。
10、遵照文明施工和环境保护标准
施工中严格实施《环境保护法》和相关文明施工和环境保护地方法规，创建“文明施工现场”。
三、工程概况
1、建设地点：山西榆次区中全部北路双拥巷7号
2、建设单位：中国人民武装警察8653部队
3、建筑总面积：m2
4、建筑层数及高度：地上一层，层高4.5m
5、建筑物分类：三类
6、耐火等级：二级
7、建筑设计使用年限：50年
8、结构类型：框架结构
9、抗震设防烈度：8度

第二章 施工总平面图设计合理

依据现场实际情况，本工程施工范围较为集中，我企业所采取方案为：在部署过程中合理布局，并随工程进展分步调整，逐步到位标准。
一、生活、办公设施
为了便于施工现场管理，经实地踏勘，中标后，项目部在主出入口周围设临时生活及办公设施。
二、砂浆、混凝土拌和场地
工程开工后，在施工范围内设置拌和场，场地内设置砼搅拌机、砂浆机。在拌和场上，用脚手架搭设半封闭棚，以保护拌和设备，同时降低噪音对周围影响。
三、材料堆放场地
该工程现场可利用施工场地较为宽广，在现场对场地稍加平整，用于堆放施工原材料。钢材堆放在钢筋加工区内，水泥、砂、碎石等堆放在拌和场地内。材料应依据施工进度总体要求及现场条件，分批逐步到位。
四、接水接电
工程用水，由我企业自行处理，在临时设施内接通自来水，并水量需满足正常生产和生活用水。
工程用电由我企业确定临时变压器位置，建设单位负责提供。

第三章 劳动力计划安排合理

一、劳动力组织
若我单位有幸中标，我们将组织本单位强大领导班子，选派项目经理，并配置足够现场施工技术人员和生产指挥人员，并将机械、设备表中机械仪器在最短时间从我单位已施工工程调运至本工地现场。努力争取早日含有开工条件，确保在计划工期内完成本协议段全部工作。
二、现场管理体系
为了在本工程施工中有效协调各施工班组、施工段（面）工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好社会效益和经济效益，本企业将结合以往类似工程经验，在工程现场设置项目经理部，作为本工程驻现场指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中各项事务，接收业主指令并严格实施，负责组织领导施工生产，在确保工程优质、安全和文明施工前提下，统筹安排施工生产，确保工程进度，按计划完工，向业主提交满意工程。施工现场项目管理组织机构：

企业分管经理

项目副经理
项目经理

项目技术责任人

安全员
质量员
材料员
测量员
施工员

各施工队伍

三、项目经理部必需做好以下工作
1、 工程项目部在企业领导下，对该工程施工全过程进行全方面管理，严格根据招标文件、设计图纸，相关要求、规范，工程协议要求组织施工。
2、项目经理是工程第一管理者和决议者，全方面负责指挥项目部开展工作。每七天举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术责任人、各职能部门责任人及施工组责任人共同参与，检验一周来生产情况，部署下周施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现多种问题，确保工程顺利进展。
3、技术责任人在项目经理领导下，全方面负责本工程技术管理工作，帮助项目经理抓好本工程施工生产。
4、项目部各部门应配置足够管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必需严格推行各自岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部多种施工任务。
5、项目经理定时组织相关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检验，并将检验结果和相关管理人员及作业人员经济效益挂钩，促进工程顺利进行。
6、在工程总体安排指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序施工力量，促进工程均衡进展。
7、认真协调好各工序之间前后施工次序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种配合关系。做到全体施工人员相互亲密配合，降低和消除不利影响。
8、抓工程计划管理，在总进度计划控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到实施者，细化施工组织设计相关项目确保工程顺利进行。

第四章 材料供给安排合理

一、材料供给计划
因为材料组织直接关系到整个工程施工质量、进度和工程造价。经过多方调查了解，我企业对工程中使用多种材料厂家、运输线路、供货数量和供货时间等有了较周密安排，以确保材料保质保量并按时供给。
1、关键材料起源
本工程所需材料、设备均由中标人自行采购供给，但需经监理工程师检验并报业主立案认可后方可使用。必需选择质量可靠生产厂家产品，全部材料必需有质保书或合格证，而且符合施工图纸和规范要求。无价材料采购前其质量、价格、产地、规格等需事先取得建设单位或签证同意。
2、运输方法
我企业材料、设备运输采取汽车为主运输方法。
3、材料供给控制
3.1 企业中标后即和供货单位签署正式协议，确保材料立即供给。
3.2 对砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制同时，在运输至材料堆场时有专员负责对材料质量和数量进行验收，确保材料质量符合设计要求。
3.3 对不一样规格砂、碎石应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。
4、供料确保及质量确保方法：
4.1 强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专员到料场指挥调度，确保材料运输通畅。
4.2 搞好沿途居民关系，确保材料供给。
4.3 选派优异管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。
4.4 各材料供给点要安排专职材料员，负责掌握多种材料贮存数量、供给能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供给处于受控状态，预防出现问题，影响工程进度。
4.5试验部门应按技术要求按批抽检多种材料，一旦发觉不合格产品立即通知项目部，停止材料供给，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。
二、劳动力计划
依据本工程需要，我企业将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程施工经验施工班组进场施工。施工中所用劳动力以技工和普工相结合。
第五章 关键部位施工方法明确、切实可行
一、施工程序
基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。
注：其中水电、设备安装穿插施工。
二、主体结构施工方案
本工程为一层框架结构，其施工步骤为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传输和复测。
脚手架工程
本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。
搭设外脚手前，必需认真处理其下部地基，使之密实，并检验钢管、扣件质保书是否符合要求；搭设时每一立杆下部垫50mm厚，300mm宽，长度不得小于1.5m木板。
脚手架内外杆间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面距离为20∽30cm,大小横杆两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上脚手架下端要加垫木。外脚手架必需伴随施工层升高而超高一层搭设，搭设好脚手架应立即在其外侧满挂密目安全网。
钢筋工程
1、钢筋制作：
钢材进场后必需按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要依据不一样钢筋长短搭配，统筹排料，降低接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。
2、钢筋焊接：
钢筋焊接前首优异行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，而且按要求抽样送检，柱主筋采取电渣压力焊，梁筋采取闪光对焊，板筋采取电弧焊。
3、钢筋绑扎：
钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头搭接长度，接头部署必需符合设计要求。为了确保梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好成品“套箍（按设计要求，多个箍筋按规范间距焊接而成）放入，方便当梁骨架沉入时能满足设计要求间距施工。对135度/135度箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度，全部板负弯筋必需用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋位置正确。
4、钢筋保护层：
基础保护层为：有垫时保护层是40mm，无垫层时保护层是50 mm；柱梁保护层均为25mm，板保护层为15mm，在工程开工时，预先制作一部分和砼同标号砂浆垫块，垫块厚分成25mm和15mm，中间预埋1个扎丝，方便柱梁钢筋施工时使用。
模板工程
本工程为全现浇框架结构，模板工程对应较大，模板工程是主体结构施工中主导施工线。为确保主体钢筋砼结构施工速度，本工程安排240名木工分成若干个作业组，对每个作业组采取定员、定作业部位、定任务、定质量标准实施分组包干，全方面铺开施工。
1、本工程全部模板，柱、梁、墙侧模、梁底全部采取18mm多层夹板模。板底模采取12mm多层夹板模。支撑系统全部采取钢管扣件搭设成排架。
2、模板制作、木模制作前应认真做好翻样工作，尤其是楼梯部位，梁柱交接点部位翻样。翻样模板时必需先认真计算强度、刚度，做到既要确保其强度和稳定性又要考虑结构简单、安拆方便，做到定位、定点设计。
3、支撑系统钢筋排架立杆间距梁≤900mm，板≤1200mm，现浇楼板支模大楞≤300mm。
4、墙、柱模板安装前必需先在板面弹出柱边线位置，并在其根部设钢筋限位，以确保柱根部位置正确。模板时应先复核钢管排架、底模横楞标高是否正确。当梁跨度＞4mm时应起拱。梁、柱模板平面接差时，柱模应支设到板底。梁模板头坚向同柱模接平。
5、模板支设关键控制刚度、垂直度、平整度，尤其要注意外围模板，柱模，楼梯间等处模板轴线位置正确性。当模板安装完成后，应由专业人员对轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统进行合格检验，浇灌砼过程中要有技术好、责任心强木工和工长“看模”，发觉问题立即汇报施工技术组。
6、预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或砼浇灌前应预先固定反复校核，不得遗漏。
7、柱模板拆除，视气候情况，通常48小时以后方能拆除。梁底模板拆除，要满足以下条件，梁跨在≤8米时，要达成75%；≥8米时，要达成100%，悬挑结构≤2米时达75%；大于2米小于8米达100%强度方能拆除。在拆模过程中，如发觉砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术责任人研究处理后再行拆除。
8、已拆除模板及其支架结构应在砼达成设计强度后，才许可随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应研究加设临时支撑。
模板工程安装工序步骤图：
测量放线→柱钢筋绑扎→安装预埋及验收→墙柱支模→复验合格→梁板支模→梁板钢筋梆扎→安装预埋→墙柱梁板砼浇捣
1、 模板支设后要达成以下几点要求：
1.1确保结构和构件各部位形状尺寸和相互间位置正确性。
1.2含有足够稳定性和牢靠性。
1.3接缝严密，不易漏浆。
1.4节省材料，便于拆模。
1.5附楼模板和支撑系统计算书
模板制作
1、为了考虑经济效益和施工进度，采取钢模和竹胶板相结合标准，以降低钢模开洞造成损坏，竹胶板支撑关键点：下面用钢管或方木做垫底，中距格栅@300作楞木， 板缝用塑胶带或一层油毡粘贴以防漏浆，框架部位用钢模制作，具体按交底要求操作和验收。
2、柱子、楼梯和梁均用钢模拼装制作局部配木模制作。
　模板支撑关键点
1、为了达成新水平，提升工程质量本工程采取组合性木摸板。要求确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。含有足够承载能力，刚度和稳定性能可靠地承受新浇筑砼自重和侧压力和在施工过程中所产生荷载。
2、方柱模子采取木模时，柱身抱箍采取Ф48钢管扣件搭设，竖向@900间距，因为柱身较高，因砼浇捣时产生侧压力很大，仅靠抱箍难以承受侧压力，具体做法见符图，所以内设Ф16对拉螺丝，间距450，具体做法见符图。柱高4.2米时设置二道对称门子板，3.30 米高设置一道门子板。
3、在楼梯处预留插筋部件，因要预留插筋孔洞，可采取木模和钢模相结合制作拼装。
4、柱子钢筋定位很关键，为预防钢筋移位，在柱模顶部柱钢筋处设八角形Ф48钢管抱箍，四面定位卡紧，此处钢筋可延伸绑扎，且钢筋和抱箍要用铅丝扎牢，以防砼浇灌时柱筋偏位。
5、吊平顶预埋ф6吊筋，一个方法能够在预定点预埋铁件，铁管，待摸板拆除后再穿过铁管预埋ф6钢筋点焊，另一中方法也能够待摸板拆除后在楼板上预定点打洞穿吊筋如用竹胶板可直接打洞预留。
模板拆除
1、 拆摸板前必需要申请监理并要附带7天和14天短期试验汇报，非承重模板拆除应在砼强度能确保其表面棱角不受损伤情况下方可拆除。
2、承重构件模板，依据上部情况，施工荷载较重，而且荷载分布不利等。在混凝土强度达成100％设计强度方可拆模，而且应加好支撑。
3、 悬挑结构模板及支撑必需待混凝土强度达成100％设计强度后方可拆除。
4、因为本工程楼面、屋面板底为清水砼批腻子刷涂料，所以砼构件成型一定要好，本工程楼板模板采取胶合板，柱和梁侧面采取钢模板，梁侧模配置一组，梁底模配置二组，在整个施工过程中，伴随模板周转次数增加，应依据模板损耗情况立即更换修补不能使用模板，确保砼工程质量。
5、本工程施工前应由木工长进行模板翻样，施工完成后由质检员严格根据国家验评标准进行验收。
6、本工程模板支设采取钢管支撑，要确保牢靠，不出现涨模、跑模下沉等现象，对高度大于700mm梁，要用穿心螺栓对拉，加以固定，全部柱模板因为其高度超出2m，故须在2m高位置设下料口，当砼浇灌到该部位时，再将其封闭，全部柱模板应在其根部开设100×200mm洞口，方便在浇灌砼前检验其模内杂物是否清除洁净，只有确保无杂物后方可封闭该检验口，并用1:2水泥砂浆堵实模板根部和楼盖缝隙，楼盖梁板支模时当框架跨度等于或大于4m时，底模板中部起拱，起拱高度为跨长千分之三，对于底层支撑，为预防支模支撑点下沉，必需扎实基础，在支撑下部用木板通长横竖交错垫好。
砼工程
1、所用水泥应含有出厂质量证实，进场后必需先复试，待复验合格后方可使用。严禁不复验就使用或边复验边使用。一律严禁使用不合格水泥。
2、严格对砂、石料质量检验，风化石超出要求许可值一律不准进场使用。含泥量大要用水冲洗洁净后使用。
3、在施工前调整好混凝土配合比，控制水灰比和坍落度，节省水泥用量，提升混凝土强度，确保工程质量。
4、砂、石进料要严格计量，严格实施施工配合比，投料次序为：石子、黄砂、水泥、石子。
5、混凝土浇筑：注意检验模板位置、尺寸、支撑系统是否稳固，钢筋骨架是否歪斜，扭曲，绑扎松动现象，钢筋保护层厚度、受力钢筋位置，预埋件、预留洞位置，尺寸、数量是否符合要求，发觉问题立即纠正。采取钢筋马凳支撑上用脚手板铺平两条跑道，每条跑道宽1.2米，以确保混凝在土施工过程中受力钢筋不变形。
6、应指派专职木工、钢筋工负责看护整理，确保工程顺利进行。
7、浇筑混凝土要连续施工，尽可能避免留置施工缝。必需留施工缝部位，柱应在梁底处，梁应在跨中间三分之一范围内，施工缝应留平留直。在接缝时，应先对施工缝表面浇水湿润，并铺设一层和原砼同标号水泥砂浆。砼振捣要密实，振动棒应快插慢拔，以混凝土不出气泡不下陷，表面泛浆为准。
8、砼浇筑完成以后，达成一定强度后方可拆模，柱模以不掉棱缺角，主次梁及屋面挑梁强度达成百分之一百后方可拆模，从上而下逐一拆除，以确保施工安全。
9、施工过程中砼搅拌、运输、浇捣及养护等全部直接影响着工程质量，施工人员应给予高度重视，时刻、四处以高标准严格要求自己，做到思想上重视，组织严密，方法到位，备料充足，施工精细。
10、砼所用原材料按重量计许可偏差水泥≤±2%，砂和石≤3%，水≤2%，砂石含水率应常常测定，随时调整砼配合比，楼面结构砼试块每次应留置三组，砼试块要有专员制作（有制作证书），并送到市检测中心进行标准养护。
11、砼浇筑时应分层下料，分层振捣，振动棒插入下一层100mm，使上下结合密实，下料厚度宜控制在300mm，振捣时严禁碰撞钢筋，预防模板跑模，每一位置上振捣时间以砼表面展现水泥浆和不再沉落为准，竖向结构浇捣时，砼自由倾落高度不应超出2米，楼面砼在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平。
12、振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式两种前进，振动棒移动距离通常在300∽500，每次振捣时控制在20∽30之间。
13、每层柱砼浇至梁底50∽100处或梁端弯筋底，梁板应一次连续浇筑完成，不留施工缝，砼浇筑前，施工缝处应充足湿润，并冲洗洁净，浇筑前应先铺和砼成份相同水泥砂浆，柱铺50MM同标号水泥砂浆，使施工缝处新旧砼紧密结合，肋形梁板连续浇筑时，应顺次梁方向浇筑，如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。
14、砼养护，砼浇筑后必需在12小时内覆盖草袋和浇足养护水，使砼含有足够湿润状态，预防砼因水化热发生干缩裂缝，确保砼内在质量。砼养护用水，用增压水泵加压供水，确保砼浇水和主体施工用水需要，砼养护由专员负责养护，通常养护不少于7天。
15、在竖向结构浇捣砼，当高度超出2米时，应采取串筒下滑，以预防砼产生离析现象，柱墙板浇砼前，在底部应先铺50∽100和砼成份相同水泥砂浆以防烂根，接槎不严密。
16、砼每次浇捣收头时，应将残留在插筋和模板砼刷除洁净，施工缝表面凿毛，清除松动石子和水泥浆膜，并冲洗洁净，浇砼应细致、捣实，使新旧砼紧密结合。
17、砼保护层控制，基础钢筋保护层100×100×30 C30用细石砼垫块，柱采取高标号砂浆作为钢筋保护层，梁下部配有两排及两排以上钢筋时采取短钢筋隔离确保受力钢筋位置，悬臂梁板构件上层筋 及钢筋网片控制，采取钢筋马凳支撑上用脚手板铺平两条跑道，每条跑道宽1。2米，以确保混凝在土施工过程中受力钢筋不变形。
18、砼振捣，就用插入振捣器振捣密实，底板和平板面层砼，再用平板式振动器振平，并在初凝前再用平板振动器复振，以预防砼表面因水灰比大而出现收缩裂缝，然后用刮杠刮平后，用木蟹搓平整。
19、砼浇捣前应加强和气象部门联络，如遇忽然下雨，必需用塑料薄膜加以覆盖，以确保砼质量，并和甲方和供电局取得联络，尽可能避免停电，必需时应备有柴油发电机一台，以防忽然停电。
20、砼浇筑后立即做好浇水养护工作，抗渗砼养护不应少于14天，浇水次数，应能保持砼有足够湿润状态，如平均气温低于5OC时，不准浇水，确保砼工程质量。
墙体工程
1、对砖生产厂家进行严格考察和筛选，购置质量、信誉好厂家生产砖。对于进入现场砖，必需有出厂合格证及复试汇报，且经过现场抽查合格后方可进场使用。
2、砌筑砂浆宜用中砂并过筛，混合砂浆中砂含泥量≤3%，砂浆配合比应经试验室确定，拌时计量应正确，砌筑砂浆应随拌随用，每个楼层做好二组砂浆试块，并送市检测中心进行标准养护。
3、砌筑前，先依据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出砖缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝影响，同时要考虑窗间墙组砌方法，和七分头砖、半砖等合理砌放，方便各皮砖竖缝相互错开。在同一墙面上各部位组砌方法应相同，并使上下一致。
4、在砌墙前，要立皮数杆，皮数杆上划有砖厚度、灰缝厚度、门窗、楼板，过梁、圈梁等位置。皮数杆竖立于墙角及一些交接处，其间距以不超出十五米为宜。立皮数杆时要使用水准仪来进行抄平，使皮数杆上楼地面标高线在同一设计标高位置上。
5、准备好所用材料及工具，施工中所需预制过梁、插筋，预埋铁件等必需事先做好安排，配合砌筑进度立即安置。
6、为了达成双面清水墙砌筑要求，砌砖前，要对上墙砖进行挑选，不合格砖不许上墙。砌一砖半墙时，必需双面拉线，砖块以准线砌筑。
7、砌筑实心砖墙宜采取“三一”砌砖法，即以“一铲灰、一块砖、一挤揉”操作方法。竖缝宜采取挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌筑时和门窗洞口侧面时应砌筑预制砼块，砼块尺寸和砖尺寸相同，砌筑时要符合施工要求及验收规范。
8、砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10毫米，但大于8毫米，也小于12毫米，水平灰缝砂浆饱满度不低于百分之八十。
9、正确设置砌体和钢筋混凝土结构柱大马牙槎和拉结钢筋伸入砌体，长度1000毫米，马牙槎应先退后进，上下对齐，残留砂浆清理洁净。
10、严禁干砖上墙，红砖在砌筑前必需先浇水湿润，以水浸入度15mm为宜。
11、每层段砌体必需做好砂浆试块，标养二十八天送试验室试压其强度。立即做好分项工程评定验收统计。
12、填充墙砌筑前利用框架柱，墙上划出皮数杆，第一皮砖高低不平超出20MM地方要用细石砼找平，不得采取砂浆和碎片垫砌。
13、墙顶和框架梁拉结按设计要求进行，为确保连接可靠，要在柱砼中预埋铁件，砌墙时需将焊接好拉结筋砌入填充墙内，拉结筋焊接质量，应符合焊接规范，严禁随砌随焊。通常后塞门档必需预留出装饰粉刷层厚度和每侧留缝隙0.8∽1.0空隙所需尺寸。
14、砖砌体砂浆粘结度必需天天每步架检验三组，平均值低于80应返工。
15、在砌筑前水电等专业必需配合做好预埋管、预留暗盒等工作，预防以后打洞凿槽发生。
16、墙体砌筑要求“内三度”（粘结度、饱满度、砂浆强度），“外三度”（水平度、平直度、垂直度）符合操作规程、质量验收标准要求。

装饰装修施工
墙面喷刷涂料施工工艺
（一）、材料要求
仿瓷涂料、外墙涂料：种类、颜色应符合要求，并应有合格证、出厂质量检验汇报等资料。
（二）、关键机具
应备有工具刮、刷子、手推车、桶等。
（三） 、操作工艺
1、 工艺步骤：底层涂料→中层涂料两遍→墙面涂料面层喷涂→清扫
2、 涂料施工
底层涂料施工应该在干燥、清洁、牢靠层表面上进行，只需喷涂一遍即可，喷涂时候涂层一定要均匀，而且要注意一定不能够漏涂。涂刷第一遍中层涂料前如发觉不平整之处，应用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充足搅拌均匀。如稠度较大，可合适加清水稀释，但每次加水量应一致，不能稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，在纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂次序通常是从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角，小面后大面。要求厚薄均匀，预防涂料过多流坠。
因为基层材质、齿期、碱性、干燥程度等不一样，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层和涂料相容情况，并同时确定适宜涂布量。喷刷涂料前应充足摇匀，然后打开容器充足搅拌。喷涂次序应为：墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，涂刷节奏要一致，灵活掌握次序，以提升喷涂效率和质量。
待全部施工程序全部完成以后，就应该进行清扫工作了，将部分遮挡物清除洁净，还有施工时弄飞溅物料清除。这么乳胶漆施工才算是大功告成了。

块料墙面施工工艺
1、材料要求
本工程采取胶粘剂粘贴墙砖，胶粘剂必需环境保护、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长，便于大面积施工，初凝到终凝时间短，可缩短工期，有很好防水抗渗能力，能在潮湿基面上作业。关键技术指标符合设计要求。
2、基层处理
2.1基层必需平整，在2m内平整度误差不超出2-3mm，无空鼓、起壳。
2.2基层必需清洁，如有浮灰、污垢、油渍等应清洗洁净。
3、配制
根据使用说明要求进行配置。
4、工艺步骤

5、操作工艺
5.1基层处理：抹灰前，墙面必需清扫洁净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。
5.2待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
5.3排砖：依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。
5.4用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖表面平整度。
5.5垫底尺寸、计算正确最下一皮砖下口标高，底尺上皮通常比地面高1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
5.6选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致通常浸泡砖时，将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可适用。
5.7刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好胶粘剂放置5～10分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5℃。基层面上抹一层厚约2～3mm胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。
5.8铺贴：在砖后面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
5.9粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。
5.10贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦洁净，用勾缝胶擦缝，用布将缝素浆擦匀，砖面擦净。
6、质量标准
6.1主控项目
6.1.1墙面瓷砖品种、规格、颜色、图案和性能必需符合设计要求。
6.1.2墙面瓷砖粘贴工程找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环境保护污染控制等要求。
6.1.3饰面砖镶贴必需牢靠。
6.1.4满粘法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
6.2通常项目
6.2.1墙面瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺点。
6.2.2阴阳角处搭接方法、非整砖使用部位应符合设计要求。
6.2.3墙面凸出物周围墙面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴面凸出墙面厚度一致。
6.2.4墙面瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
7、安全环境保护要求
7.1操作前检验人字梯和跳板是否搭设牢靠，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应立即修整。
7.2严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里脚手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要搁置稳定，以预防坠落伤人。
7.3在人字梯上操作时，应尽可能避免在同一垂直线上工作，必需同时作业时，操作人员必需戴安全帽。
7.4抹灰时应预防砂浆掉入眼内；采取木片或钢筋固定八字靠尺板，应预防木片或钢筋回弹伤人。
7.5夜间临时用移动照明灯，必需用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械移动，非机械操作人员一律严禁操作。
7.6墙面砖、胶粘剂等材料必需符合环境保护要求，无污染。
7.7严禁搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。人字梯严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。

第六章 质量安全确保方法切实可行

一、施工质量确保体系
本工程确保工程质量为合格。“质量第一，信誉第一”是我企业宗旨，质量是实现企业发展根本确保。工程质量对企业来说既是一个社会荣誉，又是一个精神力量，含有巨大激励作用。对外表现为吸引人才、技术、资金和市场，对内表现为凝聚力，调动职员主动性，确保工程质量不仅是对业主负责，而且也是对整个社会、企业本身负责。所以确保本工程达成合格，我们将采取以下加强方法。
1、健全质量管理体制
建立健全质量管理体系，全方面实施对整个工程施工质量管理和控制。
1.1 质量管理网络

负责：项目经理
项目技术负责
实施：项目部质量员

负责：企业总工程师
实施：企业工程质安科

各施工队质量员
试验员
测量员
材料员

1.2 工地设质检、试验组，由项目技术责任人兼任组长，全方面负责整个工地质量检验和质量管理工作，在“三检”制度中负责“终检”工作。
1.3 工地设专职质检员，负责“三检”制度中“复检”、“终检”工作及施工过程中每道工序质量现场监督和指导，各作业队，作业班组由队长、班组长担任兼职质检员，担任自检工作，具体负责把好施工过程中每道工序质量关。
1.4 工地质检、试验组接收项目经理及企业质检部监督和指导。
1.5 企业质检部派人驻现场和常常组织进行不定时随机检验，监督指导工地施工，并将检验结果向企业通报。
2、建立各级质量负责制
2.1 项目经理：代表企业对整个工程质量负责，并参与一切质量活动。项目经理对工程质量负责有直接责任。
2.2 项目技术责任人：对本工程协议范围内全部施工项目，根据施工规范及设计要求组织施工，负责处理施工中重大技术问题，并组织相关人员开展技术攻关和创优活动，督促、检验各项质量计划实施。项目技术责任人对工程质量负有直接责任。
2.3 质检责任人：根据国家质量规范和相关要求，对工程承建项目认真进行质检、试验。企业内部必需认真做好“三检验”隐蔽工程验收制度，对质量事故“三不放过”，立即搜集、整理包含设计变更、施工统计、原材料出厂说明书和质量判定资料，砼抗压、抗渗标号试验资料等一系列施工、试验资料，方便得到立即处理，质检人员必需接收建设单位、设计单位、监理单位及项目经理、企业质检部全过程监督。质检责任人对工地施工质量漏检、误检或对质量问题隐瞒不报，工程质量事故负有直接责任。
2.4 技术员、测量员：对本职员作负有直接责任，对工程施工资料和值班资料要做好有原始统计，不得伪造，不得篡改，做到谁经手谁签字，谁签字谁负责。
2.5 生产工人：依据施工中各工种特点和要求，严格按设计图纸施工、必需实现个人、班组自检，确保各道工序工程质量，符合规范要求。
二、施工质量确保方法
1、认真编制施工组织设计和施工工艺，并确保严格根据施工规范、设计文件、施工组织设计进行施工。
2、实施全方面质量管理，提升全员质量意识，对职员进行常常质量意识教育，使每个职员认识到质量是企业生命线，质量也是经济效益。
3、建立奖罚制度，在质量方面奖优罚劣，把施工质量优劣直接和项目部、施工队、班组、个人经济利益挂钩，把质量好坏奖罚作为一个条款写入每个经济责任企业。
4、确保质量优先，质检部门独立行使职权，对施工程序和进行含有一票否决权，并做好质量服务工作，使质量问题消亡在萌芽状态。
5、一切工程检测、试验报表由施工技术部和建设、质监、监理相关单位协商，依据国家、地方要求统一印发工地使用。
6、工地配置必需试验设备，配置较高素质试验专职人员，提升自检手段和水平，为工程质量提供可靠确保，对试验合格建筑材料、数据立即报监理工程师备检。
7、严格实施技术规范。在工程施工过程中，对全部材料、设备和施工工艺、施工质量等全部应符合国家部颁现行技术规范，对各项工程许可误差、测试方法和质量评定，严格实施国家检验标准。
8、施工过程中质量控制
三、材料和设备质量确保体系
1、原材料质量控制
1.1 本工程所需材料均由我方自行采购。全部外购材料必需有质保书或合格证，而且符合施工图纸和规范要求。采购时，首优异行采购控制，然后进行进场后书面及外观检验，关键检验原材料质保书或合格证，和材料品种、规格、标志，外形尺寸等是否符合设计要求；并对材料按相关要求进行取样，送试验进行检验，合格后报监理同意。
1.2 对采购材料物资供给方应进行供方调查，择优选择。做出书面审查意见，为项目部作决议参考。
1.3 对材料物资供给方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模和能力等调查。
1.4 依据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方采购符合质量要求材料。
2、加强试验工作，确保工程质量
配置优异检测仪器设备和素质试验人员，提升本身检测手段和水平，一切用数听说话，不达标准放过。原材料试验均按规范实施，不得违反。原材料到场，由材料管理部门通知项目部质量员，由质量员将需进行试验原材料送至试验室，并提供原材料质量确保书，如工程急需材料，应提早通知到场时间。原材料试验必需和工程进度相符，不许可拖工工程进度后腿。原材料试验后试验汇报及质保单，由项目部质量员统一集、整理，并立即做好台帐和月报表。
3、现场检验及抽验方法
试验室是工程项目建设中一个关键部门，为确保工程质量，我企业将设置现场试验室，要求各类试验人员齐全，操作熟练，并严格按相关检测要求及试验规范进行精心检测。相关仪器设备齐全到位，把试验工作贯穿于施工全过程。
3.1 水泥：水泥必需含有出厂质量确保书。同品种，同标号水泥每200吨为一批，编号送检。
3.2 钢筋：钢筋必需含有出厂质量确保书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态钢筋组成，并编号送检。
3.3 砂、石：砂、石以200立方米为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆上、中、下三个部位抽取若干数量，砂含泥量小于2%，碎石最大粒径小于40毫米，含泥量小于1% 。
4、加强对各工序检验
工程质量确保关键是工序质量。各工序在开工前，将认真检验多种材料是否到位且是否符合要求，多种机械设备是否完好及备用情况，直至能确保工序施工质量前提下，才许可工序开工，从而为确保工程质量打下良好基础。果断实施企业质量检验制度，以相关施工验收规范为标准进行对照，发觉问题立即纠正，决不许可不合格项目过关。深入健全交接签证制度，从上一个班交下一个班时需有交接班收单，由各班组质量员对上一班工程施工中质量进行逐项验收，合乎规范后签字接收。各工种之间交换亦需多种质量对一道工序质量进行检验，如浇砼时应对模板进行检验，检验合格后签字认可一道工序，才能进行下一道工序施工。尊重甲方和监理，对提出质量问题，立即整改，直至符合要求。
四、安全确保
1、施工安全目标
本工程施工安全目标为：安全施工无重