抹灰石膏专项综合标准施工专业方案.docx

目 录
1. 编制依据 3
1.1 中海.生态健康城一期2-2、2-4地块项目工程施工组织设计； 3
1.2 中海.生态健康城一期2-2、2-4地块项目相关建筑、结构施工图纸及变更； 3
1.3 现行的国家及地方有关部门的相关标准及规范、规定 3
1.4 成都市相关的要求和规定。 3
2. 工程概况 3
2.1 工程简介 3
3. 施工部署 4
3.1 项目主要管理人员职责 4
3.2 劳务与分包 4
3.3 施工管理重点及难点 4
3.4 进度计划安排 5
3.5 施工现场安排 5
3.6 交叉施工作业原则及措施 5
4. 施工准备工作 6
4.1 人员准备 6
4.2 技术准备 6
4.3 主要机具准备 6
4.4 材料准备 6
4.5 作业条件 8
5. 主要施工方法 9
5.1 建筑装饰装修做法 9
6. 质量标准 13
6.1 主控项目 13
6.2 一般项目 13
6.3 质量控制要点 14
7. 施工管理措施 15
7.1 墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施 15
7.2 进度保证措施 17
7.3 安全保证措施 18
7.4 成品保护措施 19
7.5 消防保卫措施 21
7.6 降低成本措施 23
7.7 环境保护措施 23
7.8 职业安全健康和环境措施 24
8. 内墙抹灰施工应急预案 25
8.1 制定应急预案的目的 25
8.2 适用范围 25
8.3 应急救援组织机构与职责 25
8.4 施工现场应急处理设备和设施 26
8.5 突发事件应急响应 26
8.6 项目部应急准备及响应路线图 27
8.7 项目部应急准备及响应路线图 28

1. 编制依据
1.1 中海.生态健康城一期2-2/2-4地块项目工程施工组织设计；
1.2 中海.生态健康城一期2-2/2-4地块项目相关建筑、结构施工图纸及变更；
1.3 现行国家及地方相关部门相关标准及规范、要求
表1-1
序号
类 别
名 称
编 号
1
国家标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-
2
国家标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-
3
国家标准
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-（）
4
国家标准
《建筑内部装修设计防火规范》
GB50222-95
（修订版）
5
行业标准
《预拌砂浆应用技术规程》
JGJ/T223-
6
行业标准
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-
7
地方标准
《预拌砂浆生产和应用技术规程》
DB51/T5060-
8
图集
《工程做法》
05J909
9
图集
《室内装修》
西南11J515
1.4 成城市相关要求和要求。
2. 工程概况
2.1 工程介绍
工程名称：生态健康城一期2-2、2-4地块工程项目。
地理位置：本工程在成城市天府新区牧华路以南、天府大道南延线以西片区。
建设单位：成全部信新置业。
设计单位：中国建筑西南设计研究院。
勘察单位：四川省川建勘察设计院；中国建筑西南勘察设计研究院
监督单位：成城市天府新区建设工程质量安全监督站。
监理单位：四川精正建设管理咨询。
总包单位：中国建筑一局（集团）。
建筑规模：本企业施工范围二标段包含2-2、2-4两幅地块，计划总建筑面积155174.58㎡。其中2-2号地块由8栋11F小高层（1#~8#楼）组成，总建筑面积106677.78㎡。2-4号地块包含4栋11F小高层（1#~4#楼），总建筑面积48496.80㎡。包含2层地下室结构。
结构类型：本工程基础形式为钢筋混凝土筏板基础、柱下独立基础，条基。地上结构形式为框架-剪力墙结构。
3. 施工布署
3.1 项目关键管理人员职责
3.1.1项目总工：全方面负责项目技术及质量管理工作，统一协调项目技术、工程、材料工作，同时对现场质量负责。
3.1.2生产经理：负责现场施工总体协调、安排，进度计划保障和实施，安全、文明施工和现场管理等工作。
3.1.3土建专业技术员：负责土建专业具体技术工作，编制专题施工方案、施工技术交底等，负责质量管理工作。
3.1.4土建专业工长：负责土建施工具体落实和安排，负责现场管理及协调工作。
3.1.5质检员：负责质量检验及评定、分部分项工程报验、对现场实测实量等工作。
3.2 劳务和分包
工程进行施工时，各分包单位和劳务均需接收项目部各部门控制和约束，在施工过程中，各劳务和分包单位按项目部制订相关组织管理和技术要求和相关图集和规范组织施工，严格根据“三检制”报验。各劳务和分包单位均需配置，关键责任人，工程管理，技术人员及质量检验员、安全员及资料员。
3.3 施工管理关键及难点
3.3.1质量、工期管理关键和难点
本工程装修施工难点是工期紧，所以怎样利用好短临时间进行装修施工，协调好人、机、料相互关系，是确保工期关键。为此要求必需确保人员充足、材料备足、方法适当；须合理安排施工，使土建施工工序和设备安装工序能够交叉进行，互不影响，并不占用湿作业时间。
各专业交叉作业造成成品损坏是影响工程质量一个关键原因，为避免该种情况，要求各专业必需严格根据工序前后安排施工，即前一个工序完成经验收后方可进行下一个工序施工，严禁违反施工工序操作；并要求每个分项工程施工前，各专业必需进行成品保护交底，对不根据要求蛮干人员必需严惩，若因修改确需在结构上剔洞或开槽时，必需报请项目技术责任人同意；若因违反工序私自剔洞、开槽、剔槽将给罚款处理。
要求施工人员必需坚持严格进行“三检”制，按国家规范及施工方案进行施工。
3.3.2施工安全管理关键及难点
本工程装修阶段施工安全管理关键是施工用起重等机械设备安全操作，难点是“四口”、“五临边”防护，对此需加强检验和管理，临时拆除防护应该安排专员立即恢复，对未经同意随意拆改防护设施行为要给严惩。
3.4 进度计划安排
为使工程整体施工达成最好质量和经济效益，在确保质量和安全前提下，尽可能合理缩短工期，确保项目整体效益最大化，所以内墙抹灰阶段进度计划完成关键是：确保劳动力、材料及机械计划落实、材料供给应得保障。进度计划详见施工总进度计划。
3.5 施工现场安排
本工程严格实施“样板制”。现场全部分项工程需做样板，待本企业管理人员、监理单位和业主单位共同验收确定后，方可大面施工。施工用砂浆采取预拌砂浆。现场材料均随施工进度进场，材料垂直运输关键采取施工电梯。
3.6 交叉施工作业标准及方法
装修、机电及消防专业安装之间交叉施工，一向是工程中最尖锐交叉矛盾，装修工作和机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不妥将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮不利局面，土建和机电安装交叉问题是一切交叉中关键，必需关键处理，处理此矛盾标准；
3.6.1机电及消防专业安装进度必需服从总体进度计划，确保主导工序施工进度，选择合理穿插时机，必需依据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个友好高效有机整体；
3.6.1明确责任，正确划分利益关系；
3.6.1建立固定协调制度；
3.6.1一切从工程全局出发，各承包商应在总包商统一组织管理和协调下开展施工，相互帮助相互谅解，土建施工要为机电及消防专业安装发明条件，机电及消防专业安装要注意对土建成品及半成品保护。
4. 施工准备工作
4.1 人员准备
抹灰工、架子工、电工、普工。
4.2 技术准备
4.2.1主体结构施工完成，质量验收合格，认真熟悉建筑施工图纸，依据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。
4.2.2每层楼面要弹出轴线、墙身线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
4.2.3依据业关键求，进行施工图深化设计并立即上报业主，组织各专业分包进行样板施工。
4.2.4材料进场后，应进行各材料试验、检验，符合设计和相关要求后方可用于施工。
4.3 关键机具准备
灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、探针、砂浆稠度仪、砂浆试模等。 
标：指检验合格后进行标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。
其它装饰装修工程所需机具由施工人员自行配置。
4.4 材料准备
4.4.1、 产品介绍
抹灰石膏是以高纯度半水石膏为关键胶凝材料，加入中国外优异外加剂和多种无机重质或轻质集料，经高均匀度混合搅拌而制成成品干混类砂浆，现在通常为袋装。
抹灰石膏可广泛替换传统水泥砂浆找平，用于室内干燥区域建筑内墙和楼板抹灰找平。
抹灰石膏依据产品容重不一样分为轻质和重质两大类。
因为石膏颜色取决于天然矿石本身，故每一批抹灰石膏颜色可能会稍有不一样，但对产品本身质量没有任何影响。
本施工方案包含建筑室内墙面和顶棚抹灰石膏及腻子。比如：砼墙面、砖墙面及加气混凝土砌块墙面、石膏板墙面、轻质隔墙条板抹灰石膏和腻子饰面工程。厨房和卫生间等室内潮湿区域除外。
抹灰石膏常规厚度为1mm~25mm，抹灰完成面最小厚度为1mm，顶棚抹灰总厚度宜小于10mm。特殊用途须咨询专业厂家。
抹灰石膏特点以下：
1、拉伸粘接强度高，适适用于多个基层，和多种轻质墙体材料匹配良好，收缩率低，施工后不易空鼓、开裂。
2、正常施工环境下，墙面无需预先浇水。（施工环境得到显著改善）
3、施工省工省料，方便快捷，可机械化施工。同时产品终凝时间短，养护时间也短，适适用于抢工期。
4、容重轻（轻质类抹灰石膏重量仅为水泥砂浆二分之一），减轻了工人劳动强度，降低了建筑物自重，提升了工程质量。
5、墙面成品垂直度、平整度高，表观细腻，局部维修方便。
6、因抹灰石膏本身材料结构等特征，做好成品墙可调整室内空气干湿度、同时可辅助室内保温隔热，提升了业主在室内舒适度。
4.4.2、材料要求
1、抹灰石膏
底层型，质量应符合国家产品现行标准《抹灰石膏》GB/T28627-要求。
2、腻子粉
质量应符合国家产品现行标准JG/T298-要求。
3、耐碱玻纤网格布。
4、水
采取洁净饮用水。
4.4.3、设计选择关键点
1、依据《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-第3.0.4条要求，抹灰砂浆强度不宜比基体材料强度高出两个或以上强度等级，对于无粘贴饰面砖内墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料低一个强度等级。
2、加气混凝土本身强度较低，底层抹灰强度不宜过高，加气混凝土墙面宜采取石膏抹灰（室内）。
3、抹灰层平均厚度宜符合下列要求：
a、内墙：一般抹灰平均厚度不宜大于20mm，高级抹灰平均厚度不宜大于25mm。
b、顶棚：平均厚度不宜大于10mm。
c、蒸压加气混凝土砌块墙面，平均厚度不宜大于15mm。
4、当抹灰层厚度大于35mm时，应采取加强方法。如增设一遍网格布或钢丝网。
5、室内干燥区域踢脚板处做法应符合设计要求。设计无要求时，可抹灰石膏直接落地满墙施工，也可在踢脚处做10cm高(1:2)水泥砂浆抹灰。
4.5 作业条件 
4.5.1主体结构必需经过相关单位验收合格后方可进行抹灰工程。 
4.5.2正式抹灰前，要样板先行，经检验达成要求并确定施工界面后方可全方面正式施工。 
4.5.3水电安装条件：抹灰前应检验门窗框安装位置是否正确，需埋设接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢靠。待检验合格（水电办理分项检验、资料交土建工程部一份），管线、盒边已修补完成后方可进行抹灰工程。 
4.5.4基层处理 
4.5.4.1混凝土结构抹灰基层处理
（1）将混凝土过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等表面凸出部分、胀模部位剔平；
（2）对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处；
（3）脚手眼和废弃孔洞应堵实；
（4）外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除；窗台砖补齐，在灰缝不饱满墙体先用粘结剂将灰缝塞密实；
（5）墙和楼板、梁底等交接处先用粘结剂封堵一侧，然后用发泡剂填补至凸出另一层墙体表面，待发泡剂立即变干后，用手将发泡剂拧入墙体，然后用粘结剂封堵该侧墙体；
（6）抹灰前，混凝土墙、过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等混凝土表面洒水润湿后将1：1界面砂浆（加适量粘剂胶）均匀甩至光滑混凝土面上，初凝后用水养护，直至水泥砂浆疙瘩粘满混凝土表面并达成较高强度（手掰不掉）为止。 
4.5.4.2砖砌体基层处理
（1）管道穿越洞和楼板洞应立即安放套管，并用1:3水泥砂浆填嵌密实；
（2）砌体墙和混凝土柱、墙、梁结合处和砖墙和加气混凝土砌块墙结合处钉1厚耐碱玻纤网格布加强，耐碱玻纤网格布要求平整、固定牢靠，加强网在基体接缝两侧每边宽度150mm。耐碱玻纤网格布和混凝土结构用射钉固定，和砌体结构用水泥钉或射钉固定。 
4.5.5抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。
5. 关键施工方法
5.1 轻质抹灰石膏施工做法
5.1.1作业条件
（1）抹灰工程必需在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经相关部门验收合格后施工。
（2）室内抹灰前，应宜先做好有防水要求防水施工。
（3）抹灰前，应检验抹灰面上门窗框安装位置是否正确，和墙体联结是否牢靠。对连接件缝隙应用轻质抹灰石膏分层嵌塞密实。铝合金门窗及塑料门窗框和墙体之间缝隙，应按设计要求嵌填。
（4）混凝土墙、填充墙表面灰尘、污垢和油渍等应清理洁净，并洒水湿润。
（5）抹灰墙面上预埋设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面混凝土剔平。
5.1.2准备工作
5.1.2.1施工材料准备
（1）轻质抹灰石膏（成品袋装材料）：用于抹灰粉刷层；
（2）洁净水：用于拌制石膏砂浆；
（3）网格布：用于各结构缝、线管线槽及不一样材料交接处等；
（4）界面剂：用于剪力墙作界面处理。
5.1.2.2施工工具准备
（1）红外仪、测距仪、角尺、塞尺、2m靠尺、吊线锤、空鼓锤；
（2）刮刀、钢板抹子、阴阳角刨刀、平刨刀、托灰板、抹灰桶、搅拌器；
（3）烤漆铝合金长尺（用于冲筋）、铝合金直尺（用于做护角）、铝合金刮尺（0.4~2.0m长用于刮墙）；
（4）铁锹、扫帚、水桶、水管；
（5）挑板、木凳、短梯等。
5.1.3工艺步骤
基层清理→加网格布→打饼→冲筋→复筋、修筋→抹或机械喷涂轻质抹灰石膏→扁靠尺收平→修补→清理
5.1.2操作工艺
5.1.2.1抹灰施工 
（1）基层清理
具体施工工艺详见第4.5.4条。 
（2）粘贴网格布
1）应对微弱部位加强，门窗洞口、不一样墙体材料连接处进行加强网格布施工。
2）网格布粘贴前须先检验基层，确保基层处理完成并符合要求。
3）耐碱玻纤网格布（网格20*20，直径1mm），采取A10塑料锚栓双向@500固定，锚固件进墙深度不得小于50mm，拧入或敲入锚固钉，网格布搭接长度150mm，对剪力墙和砌体墙交接部位增挂300mm宽网格布，网格布应包裹门窗洞口。 
4）窗洞口处四个角必需挂网，结构缝，不一样墙体材料处也需全部挂网。
（3）弹控制线
依据总包测量员提供楼层控制线，在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线。 
（4）打灰饼 
依据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，灰饼宜用砂浆抹成50mm方形。 
1）垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。 
2）套方：每套房同层内必需设置一条方正控制基准线，尽可能通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内各房间，必需采取此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体 30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做显著标识和保护。

3）抹灰饼、冲筋：房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随即在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上墙面抹灰层厚度控制线，以此做5cm见方灰饼。两灰饼距离1.5m，必需确保抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应依据室内抹灰要求确定灰饼正确位置，再用靠尺板找好垂直和平整。 
（5）冲筋
采取专用砂浆砂浆，根据间距1.5m对抹灰墙面冲筋，每个冲筋点需一次成型。冲筋完成后采取4m长靠尺进行复筋。
当灰饼砂浆达成七成干时，即可用和抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应依据房间宽度和高度确定，通常冲筋宽度为5cm。当墙面高度小于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m。当墙面高度大于于3.5m，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。以下图：

（6）复筋、修筋
1）将未冲到顶灰筋进行复筋，每条灰筋必需顶天立地。
2）冲筋、接筋完成后由现场工长和质检员进行垂直度、平整度、光洁检验，发觉问题立即修补，确保灰筋质量。
3）筋两侧有毛刺要用平刨刀进行砂平。
（7）轻质抹灰石膏施工
抹灰厚度通常为3~25mm。抹时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上（机器喷涂时直接掌握好喷枪，均匀地喷在墙面），用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下刮平压实，达成墙面平整垂直。当抹灰层厚度超出15mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。
因为混凝土墙表面吸水率较低，有很多小孔洞，同时存在脱模油，故假如一遍施工表面出现较大气泡时，可考虑两遍施工。第一遍先摸3~5mm厚，待第一遍硬化并含有一定强度后再抹第二遍。每遍抹灰间隔12小时以上为好，相当于将第一遍抹灰看成做了一遍无机界面剂。
待基层清理洁净后，开始进行情种子抹灰石膏施工，刮板先竖向满刮后横向满刮，同一面墙分上下两次施工时，先施工上半部分，后施工下半部分。同一墙面墙长方向先完成中间部分，最终做阴阳角，抹灰层干燥后用砂纸打磨平整，砂浆应在1个小时内用完，随伴随抹。 
（8）修补 
待抹灰石膏施工完成后，由现场施工人员立即对抹灰平整度、垂直度进行测量，发觉有问题立即安排人员进行修补，用专用工具将表面毛糙，凸出部位和误差点进行挫平。
抹灰石膏应用于砌块表面抹灰厚度小于3mm时，可能会出现轻微表面开裂现象，这关键是因为抹灰石膏快速失水应力快速释放而造成。待该部位硬化最少1.5小时后，先在该处洒水湿润，然后再用绿居抹灰石膏在其表面薄薄满批一层即可修复，不会再出现裂缝现象，没有质量隐患。抹灰石膏表面不平处能够直接再批一层（厚薄皆可），手工修复，不会影响质量。
室内墙面、柱面阳角和门窗洞口阳角，要求线角顺直清楚，并预防破坏。用铝合金靠尺进行阳角收口。
当阳角需要修复时，须待其两侧抹灰石膏干燥硬化后方可进行。
入户门洞尺寸假如偏差过大，须施工方砌砖或厚抹灰处理。
（9）清理
修补完成厚对施工区域进行清理，将遗留材料、施工用具等清理出施工区域并清扫洁净。
6. 质量标准 
6.1 主控项目 
（1）抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水湿润。 
检验要求：抹灰前基层必需经过检验验收，并应填写隐蔽验收统计。 
检验方法：检验施工统计 
（2）通常抹灰材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安全性应合格。砂浆配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复试要由监理或相关单位责任人见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用对应量器，不得估配或依据经验配制。对配制使用量器使用前应进行检验标识，并进行定时检验，做好统计。 
检验方法：检验产品合格证书，进场验收统计，复试汇报和施工统计 
（3）抹灰层和基层之间各抹灰层之间必需粘接牢靠，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝 
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。
检验方法：观察，用小锤轻击检验，检验施工统计 
6.2 通常项目 
6.2.1通常抹灰工程表面质量应符合下列要求
（1）一般抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分隔缝应清楚。 
（2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分隔缝和灰线应清楚美观。 
检验要求：抹灰等级应符合设计要求。
检验方法：观察，手模检验 
6.2.2护角、孔洞、槽、盒周围抹灰应整齐、光滑，管道后抹灰应表面平整。 检验要求：组织专员负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收统计。
检验方法：观察。 
6.2.3抹灰总厚度应符合设计要求。 
检验方法：施工时要严格按施工工艺要求操作。 
检验方法：检验施工统计。 
6.2.4通常抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合表一要求。                          
通常抹灰许可偏差和检验方法

6.3 质量控制关键点 
抹灰工程质量关键是，粘结牢靠，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意： 
（1）抹灰基体表面应根本清理洁净，对于表面光滑基体应进行毛化处理。 
（2）抹灰前应将基体充足浇水均匀湿透，预防基体浇水不透造成抹灰砂浆中水分很块被基体吸收，造成质量问题。 
（3）严格各层抹灰厚度，预防一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、干裂等质量问题。 
（4）抹灰砂浆中使用材料应充足水化，预防影响粘结力。 
（5）督促施工技术交底，确保抹灰要分层进行；底层砂浆终凝前不得抹第二层砂浆。 
（6）不一样基层材料交接处应增铺钉加强网（设置在粉刷层中间部位），加强网每边搭接长度应大于150mm。 
（7）样板先行，工程部组织验收合格后，大面积推行施工。
7. 施工管理方法
7.1 墙面抹灰质量通病及原因分析、防治方法 
7.1.1裂纹原因分析： 
内墙抹灰裂纹关键原因是施工人员未按相关要求、规程进行操作造成。关键包含：
（1）抹灰前基层处理不根本；
（2）基层未提前洒水润透；
（3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；
（4）砌块表面处理不规范；
（5）砂浆配合比控制不严；
（6）脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满；
（7）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；
（8）抹灰后没有跟上洒水养护；
（9）使用隔夜灰等。 
7.1.2裂纹防治方法： 
严格按施工规范及操作规程进行施工是预防内墙抹灰裂纹根本方法。针对以上分析，应严格按以下多个方面要求进行施工： 
7.1.2.1基层处理
抹灰前应认真清除基层上油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷洁净， 
7.1.2.2基层砖墙应提前润透
准备抹灰墙面，应提前2d洒水湿润，湿润深度宜为10-20mm，杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰现象；
7.1.2.3基层甩毛
水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰； 
7.1.2.4不一样材料之间接缝处理
框架柱、框架梁和墙体接缝应增钉钢板网，搭缝宽度每边不少于150mm。        
7.1.2.5砂浆
所用水泥以一般硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必需合格；石灰膏必需淋化熟透，淋化时间用筛孔3mm以下筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d。石灰膏应细腻雪白，不得含有未熟化颗粒，已冻结、干裂风化石灰膏不能使用；砂子必需用洁净中砂，砂在使用时应过筛，泥土粉末含量不得超出3%。 
7.1.2.6脚手架眼、接线盒、电线管等部位处理
在基层处理时，必需将脚手架眼睹塞严实，在基层处理时，必需将脚手架眼睹塞严实，砖缝内必需坐浆，四面用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20 mm+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润，清除浮渣，槽内垫1：3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧全部有10 mm厚砂浆，电线管用钢钉固定，钉距小于500mm；门窗框和墙交接处应用1：3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应立即养护，预防干燥产生空鼓裂纹。 
7.1.2.7抹灰操作
抹灰前必需先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。厚度大于15mm时，抹灰时必需按三遍成活要求施工。
（1）抹底灰：抹灰厚度约5-7mm，要求和基层粘结牢靠，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大致找平。
（2）抹面层：待找平层灰已收水，即4-5H后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清楚。
7.1.2.8养护
抹灰完成后，应加强养护，预防抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，通常在抹完2-3D后进行，养护时间不少于5D，尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位养护。 
7.1.2.9隔夜灰
隔夜灰包含已硬结灰浆，不管抹什么墙全部严禁使用。对打扫下来灰浆严禁过筛后化砂使用。 
7.1.3裂纹修补方法
（1）当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆切割面进行毛化处理 （凿毛）并清理洁净；
（2）修补找平用砂浆宜和大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环境保护胶水素水泥浆再抹底子灰，底子灰以 1:3 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在7mm左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，面层配比以1:2.5水泥砂浆为宜，表面原浆压实，严禁用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专员洒水养护，养护时不得污染或损坏四面已刮完腻子部位。养护一周后再进行复查，确定没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环境保护胶水，不得涂刷清漆。修补后抹灰层和原抹灰层交接部位贴纸带，以预防裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后抹灰层部位粘贴网格布，和原未空裂部位搭接，搭接宽度大于 150mm
7.2 进度确保方法
7.2.1从计划管理入手：具体编制施工计划，确定关键施工线路，根据关键线路抓关键管理；立即监督计划落实情况，发觉那些提前、那些按时、那些滞后；对完成情况落后项目，立即采取方法、如增大人力、物力、机械或加班加点等，让进度重新赶上计划要求。
7.2.2和施工班组、外包项目施工队伍签署奖罚协议，明确确保施工进度责任及处罚、奖励条款。编制周进度计划，对比总进度计划立即分析调整。隔墙施工和水电设备管线安装，组织立体交叉作业。外檐装修实施顺做法，以确保工期。并天天召开现场办公协调会，处理矛盾，清除障碍，确保工期根据计划完成。
7.2.3建立健全现场组织机构，由项目经理全方面组织和部署施工任务，统一指挥，统一调度，确保生产顺利进行。
7.2.4合理安排劳动力，评审合格队伍才能安排进场。按生产计划配置合格劳务队伍，要确保队伍技术质量，满足工序、工序要求。
7.2.5材料供给要依据生产计划，制订出材料采购和供给计划，采购合格分供方优质材料，立即按工程进度分层、分部供给合格优质材料。
7.2.6依据施工进度总体计划主动组织多种材料及半成品加工定货，确保施工需要。需用计划机械要立即进场，要设专员管理及维护，确保机械完好率在95%以上。
7.2.7分二次进行结构验收，装修工序及早插入，结构完成后进行总体结构验收。结构施工时，紧跟外挑线条、阳台栏板及隔墙施工，为外檐装修准备条件。
7.2.8技术工作先行，施工方案、工程做法、设计变更要提前处理。
7.3 安全确保方法
7.3.1项目经理一直要落实“以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理”安全生产工作方针，认真实施国务院、建设部、重庆市相关建筑施工企业安全生产管理各项要求，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作和生产任务紧密结合，确保职员在生产过程中安全和健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
7.3.2安全生产管理，要针对装修阶段特点，关键是立体交叉作业工作安排和安全防护，定时检验，认真整改，杜绝死亡事故，轻伤事故控制在零以内。
7.3.3装修期间作业面增多，人员增多。各级施工关键责任人签署安全生产责任状；工长再和分包队伍签署安全生产责任状。使安全生产工作责任到人，落实到人，层层负责。
7.3.4在组织施工中，现场安全员实施“巡检制度”和“值班制度”即只要工程施工不停工，就必需确保有安全员、各级管理人员领导在现场值班，不得私自离岗，以防事故发生。
7.3.5严格根据施工现场安全防护施工方案和技术方法作业。在实施中发觉问题应立即向相关部门汇报。更改方案和方法时，应经原设计方案主管部门领导审批签字后实施，不然任何人不得私自更改方案和方法。
7.3.6严格实施安全生产技术交底制度，安全技术交底关键分为书面形式和口头形式两种。施工员、安全员必需按施工进度分专业进行书面安全技术交底，并在日常检验中随时进行口头安全技术交底。书面安全技术交底必需含有针对性并有交底人和被交底人签字；口头安全技术交底要求交底人完后做好统计。
7.3.7严格实施安全生产检验制度，由项目经理每半月组织一次由安全生产责任人参与联合检验，关键针对现场文明施工全部内容进行检验，并依据检验结果情况按“施工现场检验统计表”评选打分。对检验中所发觉事故隐患问题和违章现象，向存在隐患单位开出“隐患问题通知单”。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应依据具体情况，定时间，定人，定方法给予处理。现场安全员监督核查问题处理、落实情况。若发觉重大隐患问题，应下达停工令，待隐患问题排除，并经检验验收同意后方可施工。
7.3.8机械设备、临时设施和各类脚手架等防护设施，在安装完成后应请项目部安全责任人和项目部等相关部门验收合格后且签署验收单，方可使用。未经过验收和验收不合格防护设施严禁使用。
7.3.9安全防护要求：认真实施相关要求和制度。做好“三宝、四口、五临边”防护工作，降低五大伤害事故发生。
7.3.10安全网、护栏设置：做好洞口防护工作，1.5m×1.5m以上孔洞四面设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯门口要装好安全防护门，楼梯踏步及休息平台设两道牢靠护栏杆。楼板上大于300mm孔洞应采取通筋加盖板防护方法。
7.3.11临时漏电保护
7.3.11.1现场配电采取三级配电，逐层漏电保护方法。
7.3.11.2地下室照明用36v低压灯，全部用电设备电线要严格检验是否漏电破裂，此项工作要认真落实检验。
7.3.11.3电闸箱统一编号，电闸箱应装好漏电保护器，并设有护棚防砸方法。
7.4 成品保护方法
装修、安装阶段尤其是收尾、完工阶段成品保护工作尤为关键，这一阶段关键成品保护责任单位是装修分包单位，设备成品保护责任单位是水电安装分包单位，土建和水电施工必需根据成品保护方案要求进行作业。
因为工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常轻易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，所以装修施工阶段成品(半成品)保护关键方法：
7.4.1施工中加强成品保护工作，建立严格成品保护制度。在每一分项工作技术交底时候要交代成品保护注意事项。
7.4.2认真落实、实施成品保护责任制，责任落实到人，现场设置专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制订对应奖惩制度。
7.4.3施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内埋设件和已完装饰面层。
7.4.4运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，预防损伤及污染。
7.4.5拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要立即运出，码放整齐，预防撞坏门窗、墙面、和口角。保护好地面。地漏等，严禁在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
7.4.6进行油漆施工前，首先将地面、窗台清扫洁净，预防尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上油点清刷洁净。油漆完成后派专员负责看管，严禁摸碰污染。
7.4.7玻璃安装时，操作人员要加强对窗台和门窗抹灰等项目标成品保护。
7.4.8已经安装完门窗玻璃工程，立即派专员看管维护，每日按时开关门窗，尤其在风天，更要注意，以降低玻璃损坏。同时，严禁在外墙施工过程中将门窗铝材上保护膜撕掉。
7.4.9制订正确施工次序：制订关键房间(或部位)施工工序步骤，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)工序步骤表，各专业工序均按此步骤进行施工，严禁违反施工程序作法。
7.4.10作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏成品、半成品标识“正在施工，注意保护”标牌。
7.4.11采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”保护方法，对成品和半成品进行防护和并由专门责任人常常巡视检验，发觉现有保护方法损坏，要立即恢复。
7.4.12工序交接、全部采取书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护责任人同时签字确定，并保留工序交接书面材料，下道工序作业人员对预防成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专员对成品保护负监督、检验责任。
7.4.13全部装修工程完成后，在外立面采取塑料薄膜将地面以上2米高度进行覆盖保护，直至交房。
7.5 消防保卫方法
7.5.1在施工中，一直落实“预防为主，防消结合“消防工作方针。认真实施《中国消防条例》、建设部令《建设工程施工管理条例》）及其它相关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作和生产任务紧密结合。有效地落实防火方法，严防各类火灾事故发生。
7.5.2强化消防工作管理，杜绝火灾事故，避免火警事故。
7.5.3建立防火责任制，保卫消防责任人和各配合单位责任人等签署防火责任书，同时也要和外包队签署防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。
7.5.4成立由以项目经理为首各级管理责任人参与消防保卫工作领导小组，负责施工现场消防保卫工作领导和协调。
7.5.5依据施工情况成立施工现场消防检验小组，负责开展日常消防检验工作。项目经理部依据具体情况委派外包队成立2—3个20人为一组义务消防队，方便建立多层次义务消防队组织。以预防施工现场意外事故发生。聘用专业人员对义务消防人员进行简单专业培训。
7.5.6严格实施消防工作检验制度。项目经理每半月组织一次有各级管理责任人参与消防保卫工作联合检验，依据检验情况对检验中所发生隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”。各单位和个人在收到“隐患问题通知单”后，依据具体情况，定时间、定人、定方法给予处理，该工作责任人核查问题落实和处理情况。若发觉重大隐患问题，检验人员下达停工指令，待隐患问题排除，并经检验组同意后方可施工。
7.5.7施工现场临时消火栓，消火栓处昼夜要设有显著标志，并配置足够水龙带。
7.5.8关键防火部位、易发生火险部位，配置足够干粉灭火器材，随工程进度及作业面增加而立即增加干粉灭火器。消防器材确保灵敏有效，干粉灭火器必需按要求时间更换干粉，灭火器材必需在经市消防局同意销售单位购置，对购置伪劣器材而造成事故，要追究当事人责任。
7.5.9加强用火、用电管理，严格实施电、气焊工持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊割设备。电、气焊工要严格实施用火审批制度，操作前，要清除周围易燃物，开具用火证，并配置看火人员及灭火器材。用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必需对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火方法要了如指掌，并对用火部位常常检验，发觉隐患问题，要立即以和处理。使用电气设备和易燃、易爆物品，必需严格落实防火方法，指定防火责任人，配置灭火器材，确保施工安全。
7.5.10施工现场内