瓷砖地面专项综合项目施工专项方案.docx

瓷砖地面专题施工方案

1、施工准备
（1）、材料要求
①瓷砖：产品必需安全可靠、绿色环境保护、无放射性，符合GB6566-《建筑材料放射性核素限量标准》A级产品要求；表面摩擦系数高，含有高度防滑功效；防污性能高，不吸污；化学惰性，耐酸、耐碱、防腐蚀；产品必需满足国家标准GB/T4100-要求，且需要满足以下指标:
吸水率:≦0.10%
断裂模数:≥40Mpa
长度、宽度:±0.8mm
表面平整度:±0.150%
边直度、边变曲度、直角度:±0.15%
耐磨性:≦145M3
耐磨系数:≥0.7
耐化学腐蚀性:UHA级
莫氏硬度:≥6
耐污染性:3级
②水泥：32.5级以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
③砂：粗砂或中砂，含泥量小于3％，过8mm孔径筛子；
（2）、关键机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
2、瓷砖地面铺贴要求
（1）、面砖必需是形状正确、平整对称、无瑕疵或其它缺点；
（2）、铺贴面砖前必需清扫或清洗原有基底，有待铺贴区域应在铺贴前必需以面砖放样，避免无须要切割；
（3）、面砖铺贴完成后，并按面砖颜色进行勾缝；
（4）、对吸水率高面砖必需浸泡在清洁水中二十四小时；；
（5）、铺贴完成后必需进行合适现场清扫和产品保护，避免碰撞，振动而引发空壳；
（6）、水泥砂浆稠度，必需严格控制，不然会因收缩系数不一样而产生局部空壳；
（7）、地面铺贴时注意按设计要求进行找坡。
3、作业条件
（1）、墙上四面弹好+50cm水平线；
（2）、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
（3）、穿楼地面管洞已经堵严塞实；
（4）、楼地面垫层已经做完；
（5）、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达成表面无明水。
（6）、复杂地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检验合格后，方可大面积施工。
4、工艺步骤
铺贴瓷砖
基层处理
定标高、弹控制线
勾缝、擦缝
养护

5、操作工艺
（1）、基层处理、定标高
①将基层表面浮土或砂浆铲掉，清扫洁净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗洁净；
②依据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
（2）、弹控制线
①先依据排砖图确定铺砌缝隙宽度。
②依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线和墙面抹灰时控制施工区域方正十字线是否对应平行，同时注意开间方向控制线是否和走廊纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置分色砖出现大小头。
③排砖标准：
④开间方向要对称（垂直门口方向分中）。
⑤破活尽可能排在远离门口及隐蔽处。
⑥为了排整砖，能够用分色砖调整。
⑦和过廊砖缝尽可能对上，对不上时能够在门口处用分色砖分隔。
⑧依据排砖标准画出排砖图。
⑨有地漏区域应注意坡度、坡向。
（3）、铺贴瓷砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
①铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
③结合层厚度：通常采取水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；
④结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，预防影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
⑤铺贴时，砖后面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，次序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚固，和地漏相接处，用云石机将砖加工成和地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
⑥拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检验缝格平直度，如超出要求应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（4）、勾缝、擦缝
面层铺贴应在二十四小时后进行勾缝、擦缝工作，并应采取同品种、同标号、同颜色水泥，或用专门嵌缝材料。
①勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩下水泥砂浆清走、擦净。
②擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最终将面层上水泥浆擦洁净。
（5）、养护铺完砖二十四小时后，洒水养护，时间不应小于7天。
6、质量标准
（1）、主控项目
①板块品种、质量必需符合设计要求。
②面层和下一层结合（粘结）应牢靠，无空鼓。
（2）、通常项目
①砖面层表面应洁净、图案清楚，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周围顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺点。
②面层邻接处镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
③楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。
④面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，和地漏、管道结合处应严密牢靠，无渗漏。
7、成品保护
（1）、在铺贴板块操作过程中，对已安装好门框、管道全部要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采取窄车等。
（2）、切割地砖时，不得在刚铺贴好砖面层上操作。
（3）、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必需注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
8、应注意质量问题
（1）、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等原因全部是造成空鼓原因。
（2）、板块表面不洁净：关键是做完面层以后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，全部造成层面被污染。
（3）、有地漏区域倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求泛水坡度进行弹线找坡。所以必需在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
（4）、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。