通道综合项目施工专项方案.doc

CD-24

通道施工方案

工程名称：黄桥大道二段及南延线通道工程
第六标段（K3+780-K4+940）
建设单位：长沙先导公共设施建设投资有限公司
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制单位：太原市市政工程总公司

编制日期： 年 月 日

CD-25

通道施工方案审批表
年 月 日 施管表3
工程名称
黄桥大道二段及南延线通道工程第六标段（K3+780-K4+940）
施工单位
（法人单位）
太原市市政工程总公司
关于部门会签意见：

结论：

审批单位
（盖行政公章）

审批人

注：此表为施工组织设计公司内部审批表，公司在上报建设单位审查前，公司技术负责人必要审查签字，公司需要行政公章。
CD-26

通道施工方案审批记录
湘质监统编
施-10
工程名称
黄桥大道二段及南延线道路工程第六标段（K3+780-K4+940）
构造类型
市政道路
构造层次

建筑面积
34800m2

我项目部依照施工合同和施工图设计规定已完毕了黄桥大道二段及南延线通道工程第六标段（K3+780-K4+940）通道施工方案编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。
附：通道施工方案

项目经理：

项目部（章）：

年 月 日

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

年 月 日

监理（建设）单位审核意见：

监理单位项目总监理工程师

（建设单位项目技术负责人）： 监理（建设）项目部（章）

年 月 日

目 录

一、工程概况……………………………………………5
二、编制根据………………………………………………5
三、圆管涵施工方案……………………………………………5
四、施工管理机构…………………………………………………………21
五、施工进度筹划………………………………………………21
六、重要材料、构构筹划…………………………………………………21
七、重要机具使用筹划……………………………………………………22
八、劳动力使用筹划………………………………………………………23
九、质量保证办法…………………………………………………………24
十、安全保证办法…………………………………………………………26

黄桥大道二段及南延线道路工程第六标段
通道施工方案
一、工程概况
建设单位：长沙先导公共设施投资建设有限公司
勘察单位：中冶地集团西北岩土工程有限公司
设计单位：长沙市规划设计院有限责任公司
监理单位：长沙市城规工程建设监理有限公司
施工单位：太原市市政工程总公司
本工程通道桩号为K4+396.8～K4+403.2。本通道工程抗震级别6度，构造安全级别为一级，防水级别为二级。
二、编制根据
1、《城乡道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-
2、《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-
3、设计图纸
4、施工组织设计
三、地下通道施工方案
地下通道工程施工顺序：测量放线→扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板砼→安装侧墙内侧及顶板模板→扎结顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外侧模板→扎结牛腿钢筋→灌注侧墙和顶板砼→防水工程。
本通道地基容许承载力为180KPa；规定基底入持力层至少180mm，基底无虚土杂物；当基底标高不一时，按规范作成高宽比不大于1:2阶梯型，且每级高度不大于500mm，并用级配砂砾石回填至设计标高。由于地下水有弱腐蚀性，通道采用抗腐蚀性C30防水砼，其抗渗级别为S6。除设计图中注明外所有通长纵筋宜焊接，规定同一截面钢筋接头率不得超过50%，亦不能所有集中于一处搭接（即每根钢筋接头部位均得错开）。
1、地下通道位置放线:
（1）以坐标法放出箱涵中心桩，以中线法进行校核，以箱涵轴线放出护桩。记录好护桩至箱涵中心线距离，以有助于开挖后位置恢复。
（2）护桩放在安全、不易松动和车辆人员不易触动位置，距离线路中线稍远些，不致影响基坑开挖及场地使用。
（3）放线时注意偏角方向精确，以免弄错方向。
（4）精确测出地面标高，并计算开挖深度，依照地质拟定坡率，放出边桩。随开挖进行跟踪测量，以保证基底尺寸。
2、基坑开挖:
（1）基坑开挖尺寸：基底开挖宽度比设计宽度每边加大2M,按设计坡率进行刷坡。
（2）基坑深度在5M以内,不用设立缓坡或平台。
（3）基坑开挖过程中设立暂时排水:
a. 基坑顶面四周设排水反坡,以排走天然降雨,避免水量流入基坑内部,而加重坑内集水,排水反坡度为i=5％,方向向外;作表面压实解决时,外围设排水沟,集水后定向排走。
b.雨天导致坑内积水,由坑内设立集水井汇集,由水泵抽出。集水井设立在基本范畴以外。
3、基本解决：
在通道基坑开挖至设计基底标高后，如地基承载力达不到设计地基承载力规定，则基坑需要通过解决，待基坑解决完毕后，再进行通道施工。
4、浇注砼垫层
在基底经解决整平夯实并经监理工程师检查验收签字后,方可进行基本垫层砼灌注 ,规定捣固密实,顶面抹平。
5、墙体施工:
（1）内外侧墙模板和顶板模板均采用18mm厚酚醛树脂胶合板。立档、木楞用50mm×100mm方松木，支撑架用φ48×3.5mm钢管。侧壁模板木楞间距为300mm。板底钢管立杆间距800mm×800mm，水平使用φ16对拉螺杆，焊止水片,对拉螺杆间距450mm×500m杆竖向距离＜1.5m。模板和支模架按规范规定需通过强度、刚度、稳定性计算及验算后才干施工，侧墙模板计算书如下：
1 侧墙模板侧压力计算
墙厚取B=0.7m，墙高取H=6m。
1.1 新浇筑混凝土对模板侧压力：
1）侧压力原则值
按F1=γH 和F2=0.22γ.t0.β1.β2.ν1/2 计算，取其较小值。
其中 γ=24KN/m3 ;r：为混凝土重力密度，普通钢混凝土取
24KN/m3
新浇混凝土初凝时间， t0=6h
V=1.0(m/h)
β1=1.2(掺具备缓凝作用外加剂)
β2=1.15(坍落度取150mm)。
F1=24×6=144kN/mm2
F2=0.22γ.t0.β1.β2.ν1/2
=0.22×24×6×1.2×1.15×11/2
=43.7kN/mm2
侧压力原则值取F2=43.7kN/mm2。
2）侧压力设计值
F’=F2×分项系数×折减系数
=43.7×1.2×0.85=44.6kN/mm2
1.2 倾倒混凝土时产生水平荷载
查表水平荷载原则值为2KN/mm2
水平荷载设计值为：2×1.4×0.85=2.4KN/mm2
依照上述计算，墙体混凝土浇筑时对模板产生侧压力为：
F=43.7+2.4=46.1kN/m2=0.046N/mm2
2 对模板其她部位验算
2.1 对拉螺杆验算
对拉螺杆φ16（截面积201mm2，强度值170N/mm2），
间距450×500mm。
算得N=450*500*0.046=10.35KN＜An*fb=201*170=34.17 KN
考虑保证系数，符合规定。
2.2 面板验算
按三等跨梁计算，跨长=300mm，取其100mm 板条作为计算单元，作用力为均布荷载，则 q=0.046N/mm2×100mm=4.6N/mm。
1）强度验算
弯矩 M=0.10ql2
=0.10×4.6×(300)2
=41400N·mm
截面抵抗矩：W=bh2/6=100×(18)2/6=5400mm3
式中b=100mm，h=18mm
面板最大内力为：
δ=M/W=41400/5400=7.67N/mm2
f 木胶=18/1.55=11.62N/mm2
δ=7.67N/mm2＜f 木胶=11.62N/mm2，符合规定。
2）挠度验算
挠度w=(0.677ql4)/(100EI)
其中 E=6000N/mm2
I=bh3/12=100×183/12=48600
w=(0.677×4.6×3004)/(100×6000×48600)=0.86mm，符合混凝土平整度规定。
2.3 内背楞验算
按三等跨梁计算， 跨长l=450mm，作用力为均布荷载， 则
q=0.046×450=20.7N/mm。
1）强度验算
弯矩 M=0.10ql2
=0.10×20.7×(450)2
=419175N·mm
截面抵抗矩：W=bh2/6=50×1002/6=83333.3mm3
式中b=50mm、h=100mm
面板最大内力为：
δ=M/W=419175/83333.3=5.03N/mm2〈f 木=17N/mm2，符合规定。
2）挠度验算
挠度w=(0.677ql4)/(100EI)
其中 E=3600N/mm2
I=bh3/12=50×1003/12=4166666.7
w=(0.677×20.7×4504)/(100×3600×4166666.7)
=0.38mm<L/300=450/300=1.5mm
符合规定
2.4 外背楞验算
按三等跨梁计算， 跨长l=500mm ， 作用力为集中荷载， 则
P=0.046×450×500/2=5175N。
1）强度计算
弯矩 M=0.267Pl=0.267×5175×500=690862.5N·mm
截面抵抗矩：W=2*12.2*103=24400 mm3
面板最大内力为：
δ=M/W=690862.5/24400=28.31N/mm2〈fy=210N/mm2，符合规定。
2）挠度验算
挠度w=(1.883Pl3)/(100EI)
其中 E=206000N/mm2
I=88.52*104
w=(1.883×5175×5003)/(100×206000×88.52*104)
=0.07mm<500/300=1.67mm
符合规定
（2）扎结底板和侧板下部钢筋,灌注底板砼:待垫层砼凝固后用全站仪交回通道纵横中线,按设计放出通道大样和钢筋大样,按钢筋大样扎结底板钢筋和侧墙下部钢筋。安装外模至底板砼高度。垫齐垫块经验收合格后，灌注底板砼，规定捣固密实，表面按设计抹平。
（3）安装内侧墙及顶板模板：待底板砼凝固后，放出中线按设计门架密度和高度在砼底板上搭设门架，安装侧膜和顶板模型。规定构造牢固，高度、宽度精确。通道内侧模板及顶板支模架示意图附后。
（4）扎结顶板和侧墙钢筋：顶板钢筋需放大样后进行扎结，顶板钢筋伸入侧墙内钢筋要同侧墙钢筋进行扎结，并垫齐垫块保证保护层厚度。
（5）安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处砼进行凿毛冲洗清除浮碴，然后再进行外模安装，外模用拉杆与内模联结，保证砼不超厚，模板不走样。外模安装好后按设计扎结搭板牛腿钢筋。钢筋扎结完毕经验收合格并经监理检查签认后，灌注砼。
6、混凝土灌注:
（1）通道砼灌注，采用吊车或泵车进行灌注，两侧对称进行，先灌注侧墙然后灌注顶板，规定捣固密实，特别是两次浇注接头及牛腿钢筋密集处要加强捣固不得有空洞和蜂窝麻面，并随时防止模板变形漏浆，保证砼表面光洁，线条流畅。
（2）两次浇注接头解决：两次浇注接头，保持介面粗糙、干净、无堆落砼、砂浆等物，介面在浇注二次时洒水湿润。
7、砼洒水养护:
砼养护要及时，保持湿润有水，必要时加盖草袋，防止太阳暴晒及干燥。派专人养护14天,以保证砼固结,从而保证施工质量。
8、拆模:
（1）非承重模板拆模时间至少２４小时。
（2）承重模板拆模时间至少７天后来，达到设计强度75％。
（3）拆除翼墙模板时避免产生大震动.
9、沉降缝解决:
通道每15.75米设沉降缝一道，缝宽3cm，相邻两节采用橡胶止水带连接，橡胶止水带位置位于箱涵钢筋砼壁正中间。沉降缝内用泡沫板填充，沉降缝接近箱涵壁外侧5cm范畴内用沥青麻絮填塞紧密，规定沉降缝端面竖直、平整，上下不得有交错现象。
10、水平施工缝解决
通道水平施工缝只在侧墙设一条，处在距底板顶面50cm位置，以上某些须一次浇筑完毕，施工缝必要凿毛，在内设立宽250mm×厚3mm钢板止水带。
11、回填：
（1）翼墙、侧墙台背回填在涵身混凝土设计强度达到100％时对称分层回填。
（2）为减少箱涵两侧沉降量,以改进箱顶与两侧路面衔接之平顺性,侧墙以外各自2-3M范畴,以级配砂砾石回填。
（3）沟槽回填质量验收及检测
1）回填材料应符合设计规定；
2）沟槽不得带水回填，回填应密实；
3）回填土压实度应符合设计规定；
4）回填应达到设计高程，表面应平整；
5）回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移；
12、构造防水
构造防水办法：优化混凝土配合比，加强施工管理，提高混凝土密实性，保证无施工冷缝浮现，并加强对混凝土养护。
防水混凝土施工规定：
混凝土所用材料规定：砂、石级配好，含泥量〈1%，并与业主、设计院、监理协商后掺适量膨胀剂。坍落度控制在14cm内，在施工中控制浇筑速度在20m3/h左右，配合比由实验室重复试配，通过抗渗和强度实验选取最佳配合比。施工缝留设严格按照设计及规范规定。
13、质量验收及检查原则：
1）地基承载力应符合地规定，填方地基压实度不应不大于95%，挖方地段钎探合格。
2）防水层材料应符合设计规定；
3）防水层应粘贴密实、牢固，无破损；搭接长度不不大于或等于10cm；
4）钢筋品种、规格和加工、成型与安装应符合设计规定；
5）混凝土强度应符合设计规定；
6）混凝土表面应光滑、平整，无蜂窝、麻面、缺边掉角现象。
7）钢筋混凝土构造容许偏差
项目（mm）
容许偏差
检查频率
检查办法
范畴（m）
点数
地道底板顶面高程
±10
20
1
用水准仪测量
地道净宽
±20
2
用钢尺量、宽、厚各1点
墙高
±10
2
用钢尺量，每侧1点
中线偏位
≤10
2
用钢尺量，每侧1点
墙面垂直度
≤10
2
用垂线和钢尺量，每侧1点
墙面平整度
≤5
2
用2m直尺、塞尺量，每侧1
顶板挠度
≤L/1000且<10mm
2
用钢尺量
现浇顶板底面平整度
≤5
10
2
用2m直尺、塞尺量
四、施工管理机构
管理机构人员名单
姓名
职务
姓名
职务
张晋虎
项目经理
毛铁刚
项目副经理
苏文广
技术负责人
谢建波
测 量 员
牛贵忠
施 工 员
李彦冬
施 工 员
朱海飚
实验员
欧 莞
资 料 员
赵淑凤
质 检 员
张书斌
安 全 员
闫 玲
预 算 员
成鲁斌
材 料 员

五、施工进度筹划
施工进度筹划横道图见附后。
六、重要材料、构件筹划
依照本项目工程需要耗重要材料、及构件用量如下表：
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
钢筋Ф20
T
33.8

2
钢筋Ф12
T
17.2

3
钢筋Ф16
T
49.2

4
钢筋Ф28
T
42.1

5
钢筋Ф14
T
3.3

6
钢筋Ф10
T
10.9

7
325号水泥
T
916.7

8
砾石40mm
M3
897.4

9
碎石40-60mm
M3
6602.2

10
中净砂
M3
1220.7

11
粗净砂
M3
700.3

12
425号水泥
T
1112.5

13
级配砂砾石
M2
22936.2

七、 重要机具使用筹划
重要施工机械一览表
序号
机具设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
HD220、CAT320
台
2

2
振动压路机
HBC25T
台
2

3
自卸汽车
8T
辆
15

4
砂浆搅拌机
UJE-25
台
4

5
弯曲机
WJ-50
台
1

6
拉伸机
LJ-50
台
1

7
发电机
UN-100
台
1

8
电焊机
BX-330Ⅱ
台
1

9
振动棒
HZX-60
台
2

10
打夯机
BS-600
台
1

重要实验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
Tks-202
台
1

2
自动安平水准仪
DZ3
台
2

3
三米尺

把
3

4
砼试模

组
9

八、劳动力配备筹划
劳动力筹划表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
钢筋工
人
4

2
砼工
人
5

3
木工
人
4

5
泥工
人
5

7
电工
人
2

8
普工
人
10

九、质量保证办法
在本工程项目实行过程中，咱们将按照ISO9000原则质量保证模式，建立质量管理体系程序化文献，编制质量管理手册，实行质量管理。以设计文献规定，施工技术规范规定为质量管理根据，以创合格工程为质量管理目的，实行全员、全面、全过程科学质量管理。
1、人员质量保证办法
（1）选派组织能力强，施工管理经验丰富项目经理，副经理，选派专业素质高，工作作风严谨项目总工程师担任本工程行政、技术负责人，从管理上、技术上提供人力资源方面质量保证。
（2）各科室负责人、专业工程师都是曾经参加过类似工程建设骨干。她们有近年工作经历，都具备丰富施工经验，有较强事业心，工作责任感。特别是测量、质检、实验工程师，她们都曾接受过专门培训。
（3）所有重要岗位均需持证上岗，并保证人员相对稳定。
咱们有一批参加过多条高级别公路和市政道路建设合同制民工队伍，咱们将选优汰劣，尽量使其从事施工项目单一化，原则上做到定人定岗以此提高她们生产技能和专业水平，提高生产纯熟限度和稳定施工质量。重要工序与工艺进行专门培训，树立质量第一、争创全优和精品工程思想。
（4）组织全体员工认真学习本工程关于质量管理文献，使全体职工明确本工程质量目的，牢固树立质量第一思想，全员参加质量管理。施工前必要进行详细技术、质量和安全交底保证方案顺利实行。组织施工人员不断进行技术交流和技术完善，不断总结质量管理经验，提高技术水平和质量管理水平。
（5）参加本项目施工队伍技术能力强、设备完备、人员充分而精干、精神状况良好，且能得到公司各方面有力支持。因而，本队伍充分具备保证本标段工程质量和工期各种条件。
本项目质量管理机构详见质量保证体系框图。
2、材料质量保证办法
材料质量是工程质量基本，优材保优质。材料采购要严格把住质量验收关，严格审查材料质保单，同步按关于规定抽样检查，只有符合设计以及国家关于规范规定才干入库和使用。材料采购前，先对供货厂商资质进行考查，对规格型号、质量原则进行验收，报监理工程师审视批准后才予采购，对不合格厂商材料不予采购。每批材料运到工地后（使用前）均需按规范规定对产品出厂证合格证，产品材料质量保证书、产品阐明书进行核算验收，抽样检测。建立材料档案，定期清理库存，不准使用过期变质材料。
（1）钢筋
入库时必要存储在高于地面平台、垫木或其她支承物上并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在使钢材生锈环境中，要做好防潮，防损，防变形，防污染。并且必要严格按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批堆存，并设有牢固明显标志标牌，以便于检查和取用。
（2）水泥、砂、
进场后分类、分级、分批地计量存储，应防潮，防风雨，防变质。先存先用，存储日期超过2个月时，重新取样检查，调节标号使用。
（3）粗细集料
进场后要分料场、分批次、分规格堆放，存储地点避开污染源，粗集料堆放时要防止离析，以满足级配规定。不合规定期，重新级配。
（4）外加剂：要设专用场地标记存储。
十、安全保证办法
1、组织保证办法
1.1建立施工项目安全组织系统——项目安全生产领导小组；
1.2建立与项目安全组织系统相配套各专业、部门、生产岗位安全责任系统；
2、制度保证办法
3.1 安全组织制度—建立积极有效安全生产管理机构，切实可行把安全意识贯彻到位；
3.2 安全生产责任制度—以岗位责任制为中心，任务到人，责任到人，奖罚分明；
3.3 安全教诲培训制度——坚持定期进行安全学习活动，学习安全生产法、劳动法及其她安全管理法律、法规。分专业、多层次组织进行各项安全操作技术规程培训。对施工现场安全隐患以及场内外安全事故展开讨论，总结反思，做到警钟长鸣，防患于未然；
3.4 安全生产值班制度——做届时时有监督，分分讲安全；
3.5 安全生产奖罚制度——提高员工安全生产警惕性与责任心；
3.6 安全保证金制度——为安全生产提供所必须资金保障；
3.7 安全技术办法编制、实行、总结制度——切合实际科学编制安全生产技术办法、并予以实行、定期总结；
3.8 安全生产检查验收制度——定期、不定期进行安全检查、评比，及时发现和解决不安全因素，杜绝违章作业和违章指挥；
3.9 安全生产资料归档、备案制度——记录数据、总结经验，更好实行安全施工。
3、施工用电安全技术办法
a)加强施工现场用电管理。各种施工机械和电气设备均设立漏电保护器，保证用电安全。变压器等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必要符合原则，严防行走运营机械损坏电线路、毁机伤人。
b)线路架设要严格按照《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-规定执行，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不不大于规定，沿地面敷设电缆不得老化脱皮，过路处要穿管保护。
c)所有电气设备绝缘状况必要良好，凡有裸露带电部位电气设备和易发生电击危险区域要设立防护；
d)禁止将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上；
e)各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场合照明和行灯应使用36v及如下安全电压；潮湿环境下行灯必要低于12v，并应有绝缘良好手柄和护罩；
f)对电气设备、绝缘用品必要定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应有专人管理，每月检查一次；
g)变、配电房不要使用易燃材料建筑，门向外开，建筑构造要符合安全原则；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必要安设能防止沟通两个电源连锁装置；
h)做好防雷工作，变压器安装时，检测接地电阻，当接地电阻不能满足规范规定期，变压器不准投入使用；
i)配电房、所应有防雷及消防设施，户外围墙高度不适当低于2.5m，并设立明显警告牌；
j)各种机械及电气设备都按规定安装接地装置；施工脚手架按规定设立防雷装置；施工场地油库、料库、火工品库房及变电站等建筑，一律设立防雷设施定期检查接地电阻，防止雷击。
4、施工机械安全技术办法
a) 合理选取安全可靠施工机械，对进场机械设备进行认真检查和验收；对操作人员进行考核，不合格人员不得使用施工机械；
b) 严格按照机械设备操作规程进行操作，在运营中严格执行定期检查和寻常检查制度，以保证机械设备正常进行；
c) 禁止机械超负荷作业，不得随意扩大机械使用范畴；
d) 机械在通过公路桥梁时必要慢行，履带式机械通过时应铺垫防护材料；
e) 机械检修时，应停车制动，关闭发动机，且不得停放在坡道上检修；
f) 挖掘机启动后，禁止任何人站在铲斗内，臂干上或履带上；其工作位置必要平坦稳固；挖土与回转操作过程必要分开，在回转未终结时不得落铲；在高工作面挖掘散粒土壤时，应将工作面内较大石块和其她杂物除掉，避免塌方；禁止铲斗在运土车驾驶室顶越过；
g) 推土机上下坡时，其坡度不得不不大于30°；在陡坡、高坎上作业时，必要有专人指挥，禁止铲斗超过边坡边沿；数台机械在同一工作面施工时，先后相距不不大于8m，左右相距应不不大于1.5m；
h) 装载机满载运送时，必要使铲斗保持低位置，且避免下坡前行；卸料时铲斗应有适合高度；
i) 压路机在进行碾压时，应从中间向两侧碾压；两台以上压路机同步工作时，其间距不得不大于3m；禁止用压路机拖拉其她机械或物体；
j) 汽车运送时，不得超载和偏载，且运营速度不得超过规范规定；卸料时不得边行边卸；禁止无证驾驶车辆和酒后开车。
测量放线→扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板砼→安装侧墙内侧及顶板模板→扎结顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外侧模板→扎结牛腿钢筋→灌注侧墙和顶板砼→防水工程。

通道施工进度筹划图
序号
工程名称
持续时间
8月
9月
10月
20
25
30
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
1
测量放线
1

2
基坑开挖
2

3
扎底板和侧墙下部钢筋
5

4
安装底板模板
2

5
灌注底板砼
2

6
安装侧墙内侧及顶板模板
2

7
扎结顶板和侧墙钢筋
5

8
安装侧墙外侧模板
2

9
扎结牛腿钢筋
5

10
灌注侧墙和顶板砼
30

11
防水工程
5