电力顶管综合项目施工专项方案.doc
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1、电力管道定向钻穿越工程施工方案8月10日目录第一章 概况 1.1编制说明3 1.2编制依据3 1.3工程目标3第二章 工程概况3第三章 工程特点4第四章 施工方案4 4.1施工方案概述4 4.2施工工艺步骤5 4.3构筑物、管线调查5 4.4制订方案6 4.5施工准备6 4.6开挖工作坑7 4.7导向孔施工7 4.8扩孔施工8 4.9清孔8 4.10回托管道8第五章 施工进度计划8 5.1施工进度计划8 5.2施工进度控制方法8第六章 安全施工确保方法13 6.1安全教育检验方法13 6.2施工安全确保方法13 6.3雨期施工安全方法14 6.4管理方法14第七章 材料设备接、保、检、运方法1
2、4 7.1物资供给管理15 7.2材料设备接、保、检、运方法18第一章 概况1.1编制说明 为完成预期建设任务,达成目标,指导工程实施,依据现场实际情况和工程特点,特编制本方案。1.2 编制依据1.2.1电力管道工程设计图技术交底;1.2.2现场勘查及调查资料;1.2.3劳动部建设项目(工程)劳动安全卫生监督要求(劳动部96年第3号令),1996年10月17日颁布;1.2.4环境空气质量标准(GB3095-1996);1.2.5地表水环境质量标准(GHZB1-1999);1.2.6地下水质量标准(GB/T 14848-93);1.2.7城市区域环境噪声标准(GB3096-93);1.2.8建筑
3、施工场界噪声限值(GB12523-90);1.2.9土壤环境质量标准(GB15618-1995);1.3工程目标 工程质量合格第二章 工程概况2.1工程概况:本工程为电力管沟,在碰到不可开挖部分采取非开挖定向钻顶管施工。本工程为配合市政道路施工,依据电力沟道设计图纸(设计变更)要求,为了能达成管沟设计截面要求,托管为钢管依据此情况采取定向钻施工,定向钻施工应分段完成。第一钻,长度 米;第二钻,长度 米;第三钻,长度 米;第四钻,长度 米;第五钻,长度 米;第三章 工程特点3.1本工程施工距离适中,三趟平行管道占平面位置应在2.5米,为了使工程保质保量顺利完成,定位采取平行两钻来完成建设要求。单
4、钻一次托管1根,平行两钻中心间距应保留在1.0米。在施工期间甲方应做好协调现场地和同工作面施工队伍协调配合工作。3.2施工孔径较大,从孔中出泥。出浆量较大,为了不影响施工进度,和对同工作面影响,在施工地段须有合理施工便道,将泥、浆清除增加机械化,外运队伍增加清理。第四章 施工方案4.1施工方案概述 依据现场实际情况,本工程决定采取非开挖定向钻施工,施工前具体调查地下原有构筑物及管线走向、深度、材质等。根据拟建管道设计参数,和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物调查结果,分析并计算钻机和敷设管线在穿越过程中受力情况,精心设计出最好敷设轨迹。导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头,按设计轨迹成孔,
5、完成导向孔后,逐层扩孔,确保孔内通畅。清孔满足托管条件下,完成敷管。管道回托完成后,将坑中浆、泥清理洁净,后交和土建和沟道连接或做井室。4.2施工工艺步骤 施工准备 工作坑、接收坑开挖 设备 安装 调平 仪器调试 导向孔 实时监测 逐层扩孔 回托管线 泥浆清理 设备撤场 和沟道连接或 做井室后回填4.3实地调查4.3.1地形调查 调查地下原有管线之前了解场地周围地形,确定场地对施工影响程度。此次施工场地多为水渠穿越和新修公路穿越,在施工场地旁边应先协调好相关单位和产权单位。4.3.2构筑物、管线调查 参考设计图纸上地下原有管线和建筑物,并进行实地调查。对原图上存在管线,找到实地位置并检验走向、
6、深度、材质,以实地调查数据为准;实际存在而原图不存在管线,以实地调查数据为准;对于存在性不能确定管线,假如不严重影响施工,则考虑它存在。在碰到有原有管线则无法调查处正确埋深和材质情况下,应人工开挖探槽,直至正确知道管线位置和埋深后,依据实际情况设计新建管道轨迹。4.4制订方案 依据管线公布及敷管要求制订合理施工方案。拟建管道和原有管道有交叉有:给输油管、雨污水主管及支管、天然气管道等。和这些管线交叉时根据原有管道和新建管道是最外径考虑,留够1.0米以上安全净距离。4.5施工准备 施工前将钻机调试到施工时最好状态,尽可能避免在施工过程中出现因为设备故障引发误工。检验油路、水路通畅严密,检验电路安
7、全性。对易损件和一旦损坏修理周期长配件,确保有备用件。对其它隶属设备达成正常使用状态。施工期间用水、用电在设备进入现场之前先处理。附件有居住区水源提前联络,离水源较远地方预先落实好水罐车。协调好和施工相关单位,确保技术交底正确性和根本性。施工方案经各方会审并无异议。4.6工作坑开挖 工作坑开挖时为了有效快速施工,采取挖掘机开挖工作坑,工作坑按图纸设或定向钻施工需要大小开挖。在沿线应有开挖挖掘机进出工作通道。 工作坑开挖个数以实际施工为基础,但不能超出设计图纸量,工作坑深度以设计为基础。如遇和设计有不符时,应提出合理方案上报甲方和监理,经同意后方可实施。4.7导向孔施工4.7.1导向仪在每次使用
8、时必需在现场重新标定,以确保测量正确。在模拟导向深度处检测仪器误差大小。并统计误差值实际数据,方便确定在导向时地下任意点真实深度。4.7.2因为现场场地局限,所以在施工前应计算并确定引钻距离,各入钻距离确实定既考虑到缩小占用面积。同时不超出钻杆旋转半径。4.7.3导向过程中严格计划轨迹数据导向,而且严格控制左右方向,做好原始数据统计,并反应出实地位置,亲密关注导向仪倾角,倾面角。传感器温度改变;注意在钻进时倾角改变方向,同时从地表感知地层是否有突变情况;随时和司钻人员保持联络,司钻员统计导向时,回转压力。泵压。方便确定在扩孔及托管时参数和应对方法。4.8扩孔 导向孔完成后,卸下导向钻头,换上初
9、级扩孔器,直到水眼中泥浆流量达成正常后开始扩孔,扩孔过程中注意钻机回拉压力值、旋转压力值和泥浆泵压力值,出现异常情况立即停钻并统计原始数据,向队长反应情况,会同技术人员分析并排除处理。4.9清孔 当最终一级扩孔完成后,进行清孔,使孔内残余泥浆全部被拖出孔,达成孔内洁净、通畅,便于拖管。清孔时带900扩孔器回拉,配制好适合回拖管道泥浆。清孔时司钻人员统计好数据,依据数据确定清孔完成后是否能够进行拖管,假如达不到拖管参数条件,可再次清孔,而且改变泥浆参数,直到满足拖管参数。4.10回拖管线管子在清孔完成以前摆放好,管子走向和轨迹走向平行,连接好拉管头,待清孔完成以后开始拖管。拖管之前检验扩孔器尾部
10、拉头、万向节、钢丝绳、拉管头良好情况,假如达不到标准立即报废并使用新件。在拖管过程中不间断,一次回拖完成。拖管抵达位置后继续向前回拖一小段距离,司钻人员卸掉钻机回拉力,观察管子在不受拉力情况下收缩情况,避免管子回缩以后进入孔中。第五章 施工进度计划5.1计划工期总工期:依据现场实际情况进行安排。5.2施工进度控制方法 将依据业主施工里程碑计划和综合进度计划,编制施工项目总体运行进度计划并严格实施,同时也派出一流施工队伍、一流施工机具投入到大兴路中水管道穿越工程中;为确保管线在预定工期之前完工,我们将从施工计划控制、协议控制、现场控制、施工调度控制、经济技术方法等方面对总体施工进行控制。5.2.
11、1计划控制 (1)工期计划实施动态控制,采取组织方法、技术方法、经济方法和协议管理方法加以规范和约束。 (2)关键采取事前控制,同时,做好阶段性检验,分析找出影响施工计划原因,立即纠正偏差。从而做到事中和事后控制,确保施工计划完成。 (3)编制具体可行施工计划,并跟踪了解工程进展情况,搜集反馈信息,依据统计结果,进行进度和计划比较,分析影响施工进度原因,寻求对策,提出更改方法,经过调整,形成一个新施工计划。施工计划动态管理循环图以下: 施工进度计划实施了解工程进展、数据采集 对其它相关计划调整 统计和整理 否 形成新施工进度计划 实际值和计划值比较 提出更改方法 分析原因及对后工序影响 确定是
12、否 是 产生偏差5.2.2协议控制 (1)严格实施协议条款,自觉推行协议义务,从技术管理、造价管理、材料采购、人机优化等方面入手,确保各工序连续均衡施工,从而确保工期目标实现。 (2)全体参与施工人员全部要熟悉掌握协议条款,明确质量、质量、安全、工期、等各项目标,树立质量第一、用户至上思想,高标准、严要求,使工程质量达成或高于协议约定标准。自觉推行协议义务,从而确保工期目标实现。 (3)协议管理人员定时检验协议履约情况,对协议履约过程中出现问题立即反馈,并提出改善方法,确保协议履约率100%,确保工程优质、高效按期完工。5.2.3现场控制 (1)依据项目整体情况,编制施工网络计划,抓住关键线路
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