吊装专项安全综合标准施工专业方案.docx

目 录
第一章 钢结构吊装专项安全施工方案的编制依据 3
第二章 吊装专项安全施工方案的施工概况 3
一 、工程概况 3
第三章 钢结构吊装施工方案 6
一、钢柱的吊装： 6
二、钢梁的吊装 8
第四章 钢结构吊装安全措施 9
第五章 钢结构吊装技术措施 10
一、钢柱吊装技术措施 10
二、钢梁吊装技术措施 12
第六章 高强螺螺栓连接 14
第七章 维护材料的安装 14
2、屋面外板制作和安装方案 14
3、屋面板的安装 16
4、墙面系统的安装 17
5、泛水板、收边板的安装 17
第八章 施工安全保证措施 18
一、安全生产管理 18
二、具体安全措施 19
三、吊装必须遵循的安全质量原则 20
第九章 重大事故应急救援处理预案 20
一、应急预案的任务和目标 20
二、应急预案启动涉及的事故内容 21
三、应急预案的启动 21
四、应急预案的终止 21
五、应急预案的应急反应组织机构 22
六、应急计划的建立 24
七、应急预案的培训与演练 27
八、应急预案实施终止后的工作 29
九、生产安全器材、设备配备情况 29
十一、应急事态的排除和救助要求 31
十二、安全排险救助工作的基本要求 33
十三、急救工作的技术措施 34

第一章 钢结构吊装专题安全施工方案编制依据
1.依据和建设单位签署施工协议
2.钢结构施工图纸
3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）
第二章 吊装专题安全施工方案施工概况
一 、工程概况
1.1 项目名称：大理九恒印务异地搬迁-厂房建设工程
1.2 建设地点：大理市凤仪镇华营村普和箐
1.3 建筑规模：建筑占地面积3138.00平方，总建筑面积：4988.02平方。其中厂房部分建筑面积4237.54平方；办公部分750.48平方；建筑高度：为14.65米。
1.主钢结构
a.门式刚架立柱、横梁、吊车梁、托梁为焊接H型钢，采取昆钢、攀钢、柳钢等国家大型钢铁企业生产Q235B或Q345-B钢材，其构件表面采取专门抛丸设备进行表面除锈处理，并应达成Sa2.5级以上，抛丸后6小时以内喷两道中华牌环氧富锌防锈底漆。要求涂层干漆膜厚度不低于80µm，并严格根据GB50205-4.11条款实施。
b.高强螺栓：采取晋亿牌大六角头高强度螺栓，螺杆材质为20MnTiB，螺母、垫圈材质为45号钢，10.9S。符合《GB1228-84》标准，中国大厂生产。
2.檩条及屋面检修梯：
屋面及墙板檩条（含门窗框）采取冷弯薄壁型钢（C型或Z型），材质采取Q235B。
3.其它次钢构件：支撑/拉条/系杆 /隅撑/套管/通风器骨架 /女儿墙架/屋面检修爬梯等次钢构件材质采取Q235B，表面除锈及油漆同主钢结构，昆钢等中国大厂产品。
4.屋面系统：
屋面采取单层彩板和保温棉围护形式，局部设计采光板，材料材质要求以下：
（1）、屋面外层彩板采取安徽淀川盛馀产基板0.50mm厚镀铝锌压型钢板，彩板双面镀铝锌量不少于150g/M2，屋面外板版型采取HV-380SF-760 型180°咬合暗扣式，经济性及防水性好。波峰高75mm。 配套固定支架采取1.2mm厚热镀锌支架，自攻钉采取美国ITW集团 “标迪”牌自攻钉。
（2）、屋面保温棉采取欧文斯科宁生产50mm厚超细玻璃棉（带加强型白色聚丙烯贴面），容量为16K g/m3，涂塑钢丝网固定(网格不超出120mm)。
（3）、屋面按图设计采光带（从屋脊到檐口通长设计），厚1.2mm,艾伯耐特牌，透光率80%左右，以上质量确保，板型应和屋面板相匹配。
（4）、屋面收边板，采取同屋面彩板一样材料压制。
5.墙面系统：
墙面采取单层彩板围护形式。
（1）、墙面外层彩板采取安徽淀川盛馀产基板0.45mm厚镀铝锌钢板，彩板双面镀铝锌量不少于120g/M2，墙面外板版型采取HV-225TD-900 型螺钉固定，经济实用，美观。配套自攻钉采取美国ITW集团 “标迪”牌自攻钉。
（2）、墙面80系列铝合金封闭窗，深灰色，1.4mm型材红塔牌，玻璃为5mm白玻，安装时垂直，平行，确保防水效果。
(4)、彩板推拉门：采取50mm聚氨酯双层彩板复合推拉门，彩板材料同外墙面板。
（5）、门头雨棚：双层彩板雨棚，彩板材料同外墙面板。
（6）、墙面收边板，采取0.50mm安徽淀川盛馀彩板压制，材质同外墙面板。
6.自攻螺钉
采取 美国“标迪”螺钉产品。
7．密封胶采取道康宁中性硅硐胶。提供生产厂家及密封胶设置范围、位置和详图。
8.落水管：
落水管采取联塑牌或川路品牌（每柱一根，管径为110mm）。
9、防火涂料：
钢构件涂白色防火涂料，品牌为云南省消防网认证产品，并达成二级防火要求，必需确保经过消防部门验收。
第三章 钢结构吊装施工方案
全部钢构件均为加工厂加工成型运输至工地现场后再吊装。钢柱、钢梁、檩条等大型构件用汽车吊，因吊装工作量大，特制订以下吊装方案：
一、钢柱吊装：
1．钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用控制线作为校正依据，同时钢柱每校恰好一根应和前根钢柱用系杆等连接并固定。
2.吊装采取斜吊法及旋转法相结合，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预埋锚栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
单柱吊装示意图

3.校正前先检验钢柱脚轴线，使其达成规范要求，再检验标高，钢柱标高能够用螺母加垫板控制，螺母设置在钢柱脚底板下面垫板下面。
4.钢柱垂直度调整
钢柱找正包含平面位置、垂直位置和标高找正。钢柱就位前，为便于钢柱落位和调整，在底板下配设钢垫板。钢柱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内且地脚螺栓螺帽拧上而且初步固定后，方可使起重机脱钩。在拧紧地脚螺栓时,每组垫铁拧紧程度要一致，不许可有松动现象。钢柱平面位置及垂直度调整见下图示：

钢柱垂直度调整示意图
钢柱垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：
序号
项目
许可偏差
1
轴线对行、列定位轴线偏差量
f≤5.0㎜
2
柱基标高：有吊车梁柱
≤+3.0㎜
≥- 5.0㎜
3
挠度矢高
f≤H/1000
但大于15.0㎜
4
柱轴线垂直度
单层柱H≤10m
H＞10m
≤10.0㎜
≤H/1000
但小于25㎜
1.6、钢柱平面位置调整
钢柱找正包含平面位置、垂直位置和标高找正。钢柱就位前，为便于钢柱落位和调整，在底板下配设钢垫板。钢柱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内且地脚螺栓螺帽拧上而且初步固定后，方可使起重机脱钩。在拧紧地脚螺栓时,每组垫铁拧紧程度要一致，不许可有松动现象。钢柱平面位置调整见下图示：

钢柱平面位置调整图
二、钢梁吊装
1.钢梁在现场拼装，采取立拼。
2.吊装采取单榀吊装，吊点采取三点绑扎绑扎点应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋梁吊离地面50㎝左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后渐渐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最终固定，钢梁垂直度用吊线锤和千斤顶检验调整。第一根钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢。以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最终固定。
3.钢梁安装许可误差：
序号
项目
标准
1
梁两端顶面高差
L/100且≤10㎜
2
主梁和梁面高度
2.0㎜
3
跨中垂直度
H/500
4
挠曲（侧向）
L/1000且10㎜

第四章 钢结构吊装安全方法
1.钢结构安装前应对全体人员进行具体安全交底，参见安装人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出确保安全施工要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”即“不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害”。距地面2m以上作业要有安全方法。
2.吊装作业区要有足够吊运通道，并和附件设备、建筑物保持一定安全距离。在吊装前应优异行一次低位置试吊，以验证其安全牢靠性，吊装绳索应用软材料垫好或包好，以确保构件和连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必需绑扎牢靠，绳扣必需在吊钩内锁牢，严禁用板钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
3.吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装作业时操作人员要精力集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。超重作业应做到“十不吊”：指挥信号不明或乱指挥不吊；超载不吊；散装物装得太满或绑扎不牢不吊；吊物上有些人不吊；安全装置不灵不吊；吊物埋在地下情况不明不吊；光线昏暗看不清不吊；斜吊歪拉不吊；边缘锋利件无隔护方法不吊；液态金属盛放过满不吊。“二不撞”：起重设备不能和其它设备或建筑物相撞；不能用起重设备吊物撞其它东西。
第五章 钢结构吊装技术方法
一、钢柱吊装技术方法
1.钢柱吊装前准备：
1.1、钢柱现场堆放
钢柱现场堆放分批倒运，运至安装场地厂房柱堆放情况见下图所表示：临时堆放场地内钢柱应确保不妨碍厂内生产进行：

钢柱现场堆放示意图
1.2、钢柱吊装技术要求
现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检验预埋板、预埋锚栓轴线位置、平整度、标高，待检验、测量合格后，把螺母拧到预埋螺栓上，用水准仪把螺母调平，致同一水平，并加以合适固定。把钢柱按编号分别运至确定位置并按要求摆放，摆放位置是其柱脚中心形成一个同心弧，钢柱应合适高20~30cm，并准备好合适规格方木。钢柱吊装前应再次检验钢柱多种基准点、中心线、吊（捆扎）点和表面是否有损坏和污垢，确定无误后才能捆扎和吊装。
钢柱支撑面、地角螺栓位置许可偏差须在下表要求数据以内：
项 目
许可偏差
支承面
标高
±3.0
水平度
l/1000
地角螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
5.0
预留孔中心偏移
10.0
2.钢柱吊装方法
本工程起吊关键采取旋转法，即起重机边起吊回转起重臂，使钢柱成直立状态就位。过程关键包含捆扎、起吊、对位、临时固定、校正和最终固定。首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，方便矫正钢柱位置和垂直度，用吊索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待钢柱吊直并使柱脚底板离预埋锚栓10~30cm时停止，由人工对准柱脚底板和预埋锚栓十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制钢柱垂直度和中心偏移，待钢柱位置完全正确后，调整柱脚底板下螺母，并拧紧柱脚底板下螺母，固定钢柱位置。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装紧固等器具准备齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和施工现场各质量和安全工程师各尽其职，并尽可能降低闲杂人员靠近。
二、钢梁吊装技术方法
1.1、钢梁吊装前准备
待钢柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开钢梁吊装准备，每道主梁由若干实腹梁拼接组装而成，所以首先按要求位置拼接实腹梁，拼接前应组成一个拼接平台，平台最少有4个支承点，把梁放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强度螺栓连接初拧，待检验合格后用测力扳手终拧拧紧。如这类推，把本榀梁全数装配好，然后检验吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，方便空中拼接站人安全。
1.2、吊装方法
本工程采取钢丝绳四点吊装法，吊装时用钢丝绳捆扎梁两头，然后钢丝绳和起重机吊钩套住并用卡扣锁住，为使屋梁在吊起时不致发生摇摆，和其它构件碰撞，起吊前在离支座节点周围用麻绳系牢，随吊随放松，以此保持其正确位置，起吊时先试一次梁重心是否偏移（梁保持平衡），确定无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别用高强螺栓连接副连接梁和柱螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确定安装正确后，用测力扳手终拧固定。最初三榀屋面梁吊装后用风绳固定，相临两榀屋面梁间支撑安装完成后方可去掉风绳。

2．檩条及墙面檩条安装
主檩条施工步骤为：施工前准备→主檩条垂直、水平运输→安装→测量放线→调整→验收。
施工前准备工作包含测量仪器准备、材料报验、材料准备和技术交底等工作；物料运输：用吊机将主檩条直接运输到施工作业面上，然后由施工人员作水平搬运到安装位置；先用螺栓将主檩条和主檩钢角码连接固定；安装一定区域后，用经纬仪测量使其整体在统一面上，调整后拧紧螺栓，并点焊固定。檩条平整度许可误差±10mm，安装间距许可误差±5.0mm。

第六章 高强螺螺栓连接
1.高强螺栓采取设计图纸中设计螺栓对构件进行连接，施工过程中高强螺栓不得有泥污、锈迹。
2.连接用大六角头螺栓连接时应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得用气割扩孔，若连接板螺栓孔误差较大时，可采取电动铰刀进行扩孔，扩孔时应使连接面紧贴，并将铁屑清理洁净。
3.高强螺栓连接分初拧和终拧、复拧三步进行，采取高强螺栓扭力扳手进行施工。
4.高强螺栓从连接板中间向外依次施拧，预防高强螺栓连接面表面发生改变，高强螺栓在当日终拧完成。
第七章 维护材料安装
一、屋面板外板制作和安装：
本工程屋面彩板不应有塔接，同时为预防运输途用损坏涂层，我企业决定把设备及彩卷运输至现场进行压制。
2、屋面外板制作和安装方案
2.1、屋面外板制作
1.1生产前准备：现场必需含有较大施工场地，在加工前应作以下准备：
2.1.1、加工地点选择：现场加工场地应选择在屋面板起吊点处，设备纵轴方向应和屋面板板长方向一致，板材加工后放置位置应靠近起吊点位置。
2.1.2、加工用彩卷应放置在设备周围，方便利更换彩卷。设备和彩卷原料上应设防雨方法，堆放不得放在低洼处，彩卷原料下应设垫木。
2.1.3、设备就位后需做现场调试，生产前应做试生产，样品合格后方可进行生产。
压型板生产示意图
生产示意图
2.2、生产制作工艺及质量控制点
2.2.1、制作工艺标准：通常情况下首先依据设计图纸要求选定对应生产设备，然后依据加工宽度及运输条件，以平行于屋脊方向搭接次数最少和安装方便为标准进行排板及下料制作。
2.2.2、关键步骤为：原材料入库检验 → 制作工艺方案确定 → 开卷、分料 → 轧制检验 → 包装。
2.3、检验内容：
⑴、成型后压型钢板不得有裂纹；漆膜应无裂纹、剥落等缺点。
⑵、成型板长度许可偏差不应大于±7mm，横向剪力差不应大于5mm。

⑶、压型板截面尺寸许可偏差不应超出以下限值
截面高度
容 许 偏 差（mm）
备 注
覆盖宽度
波 距
波 高
≤70
+8
-2
±2
±1.5
覆盖宽度：指有效覆盖宽度
波距：指相邻两波峰中心距离
波高：指截面有效高度
≥70
+5
-2
±2
±2.0
⑷、压型板应按材质、板型规格分别堆放，压型钢板上不得堆放重物，且应避免污染。
2.4、检验内容：
⑴、依据设计图纸要求，计算展开宽度和裁剪宽度是否相等。
⑵、弯折角度及尺寸是否满足设计要求。
⑶、检验彩板配件表面是否在划痕，表面漆膜有没有划伤、剥落现象。
⑷、应分类包装外覆保护膜，以免运输时划伤。
3、屋面板安装
为预防及确保彩板防腐涂层不在运输途中受损，采取将屋面板将采取现场压。在彩板制作前应对工程维护板材进行排版，并编号，生产时依据编号生产，生产出板也应对照深化图编号进行编号。彩板配件在场内制作，全部构件经检验合格后均应贴上合格证，以供包装和出厂。
安装时采取逐片安装标准进行安装，不得间隔安装方法进行安装。
另外安装时必需安装一片锁边一片，不许可大面积铺设后统一锁边，这么会出现固定座脱落造成锁边时损坏屋面板波锋。
屋面板施工时全部施工人员必需穿软底胶鞋，带手套，不能用手直接触摸板面。
完工后除施工人员不得到屋面行走，以免污染板面，造成板面变色。
（1）屋面底板控制线测量
在安装前将板材安装控制线（屋面底板安装平行线）用经纬仪测设在檩条上。
在板材安装前应检验檩条直线度、挠度、及隐敝工程内容、檩条安装必需符合设计图纸弧度，檩条安装高度应符合要求，从而确保板材安装后平整度。
（2）屋面底板安装
序号
内 容
1
在底板安装前，利用水准仪和经纬仪在安装好檩条上先测放出第一列板安装基准线，以此线为基础，每二十块板宽为一组距，在屋面整个安装位置测放出底板整个安装测控网。
2
当第一块压型板固定就位后，在板端和板顶各拉一根连续准线，这两根线和第一块板将成为引导线，便于后续压型板快速固定。
3
在安装一段区域后要定段检验，方法是测量已固定好压型板宽度，在其顶部和底部各测一次，以确保不出现移动和扇形。
4
压型底板经过自攻螺钉和檩条连接，自攻螺钉间距：横向为一波距离，在波谷处和檩条连接；
5
钢底板安装次序为由低处至高处，由两边缘至中间部位安装，搭接为高处搭低处。
4、墙面系统安装
4.1、墙面板安装
墙面板以捆绑形式用叉车或吊车从现场堆放场地搬运到建筑物边，剪开捆装包装带，在最上端墙面檩条上安装一手动葫芦，用人工以单块压型板形式吊至墙面。单块压型板应该在边缘提起，向上传输时，下部应该被托起，以免被弯折。
4.2、依据设计图具体查对墙面板数量和规格，对已损坏墙板、泛水板、包角板立即修复或更换。
4.3、复核墙架系统安装精度。
（1）距山墙阳角线约四分之一波长地方定出墙面板基准线，依据此基准线依次安装墙面板。
（2）外板按垂直于檩条方向在檩条外侧安装，一样接触面均采取自攻螺钉紧固，纵面两块连接采取搭接，横向连接是相邻两边筋条扣合搭接。
（3）内板按垂直于檩条方向在檩条内侧安装，一样接触面均采取自攻螺钉紧固，纵面两块连接采取搭接，横向连接是相邻两边筋条扣合搭接。
（4）墙面保温棉铺设能够在安装完外墙板后进行，用保温钉固定在墙外板上,然后再装内墙板。
5、泛水板、收边板安装
泛水板和收边板安装是整个围护系统安装关键部分，直接影响到整个工程质量和效果，所以应该尤其重视。
5.1、纵向泛水板和盖板
5.1.1、安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板底盘或波谷处有一向下弯翻边。下弯深度同钢板外形对应。
5.1.2、固定方法：泛水板安装好以后，和屋面板波峰用自攻螺钉固定。固定螺钉采取M6×20，间距500mm一颗。
5.1.3、搭接和密封：纵向泛水板之间搭接，屋面纵向泛水板搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用4×13拉铆钉固定搭接。
5.2、横向泛水板和盖板
5.2. 1安装方法：用于屋面横向泛水板和盖板，沿下边线有一加固裂口，为确保防雨，能够切割裂口使其和波纹相配，同时在其下设置带双面胶带塑料堵头,也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹，带肋条钢板横向泛水板和收边板,需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，方便和钢板外形相配，这么可预防由风带来水渗透到泛水板或盖板上。
5.2.2、固定：横向泛水板通常见自攻螺钉固定在屋面板波峰上，可用自攻螺钉M6×20固定，隔肋一颗。
5.2.3、搭接和密封：横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处整个宽度涂上3mm宽连续密封剂，并用4×13拉铆钉将其固定。
5.2.4、塑料封条安装时，不得歪斜不正，应使之和屋面板和泛水板接合紧密，以预防雨水进行板夹层内。
泛水板和泛水板搭接长度为200MM，在搭接处应使用密封胶进行密封，在固定前将泛水板翻起，在内面离终端12MM处整个宽度涂上3MM宽连续密封剂，然后用4×13铝铆钉进行固定。
第八章 施工安全确保方法
一、安全生产管理
安全生产管理是项目管理关键组成部分，是确保生产顺利进行，预防伤亡事故发生，而采取多种对策。它既管人又要管生产现场物、环境。
二、具体安全方法
1.严格实施《安全生产六大纪律》、《十项安全技术方法》、《安全生产十不准》等要求，工地实施班前安全交底，班后安全小结，并不停开展、参与安全部门安全生产活动。
2.施工机械及电气设备定时检验，专员负责，不得带病作业或超负荷作业，发觉不正常现象，应停止作业，不得在运转中修路
3.对全部进场安装人员进行安全教育，接收企业、班组三级安全教育，且全部必需考试合格后才能上岗，常常性做安全教育，建立职员安全教育档案，对不安全行为和经济挂钩，采取奖罚制度。
4.特殊工种均需持证上岗，各班组开展安全比赛活动，并实施严格奖罚制度。
5.设置工地临时施工用电安全责任人，对进入工地电气工作人员进行用电操作交底并检验监督工地用电安全，要建立天天巡查制度，对工地施工机械设备天天启用前，电工应作一次检验，立即处理存在问题。
6.现场材料堆放安全方法：钢构件应按分解图就近整齐平稳堆放，预防二次搬运，构件和构件之间垫木条，堆放不超出二层，预防倾倒伤人。
7．高空作业人员安全技术方法：a.进入现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。b.悬空作业处应有牢靠立足处，并配置安全设施。
三、吊装必需遵照安全质量标准
1.施工前技术人员应熟悉施工图和相关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。
2.熟悉土建工艺立即掌握土建施工进度。
3.施工完成后应进行自检，并填写施工自检统计、明细表。
4.开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工关键点，为确保安装质量打好基础。
5.从施工准备到完工投入运行整个施工过程，每一步骤全部必需严格把关，切实确保质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检验，确保每一步骤质量。
6.在施工过程中落实施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员书面技术要求，按图施工。
7.按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求。
第九章 重大事故应抢救援处理预案
依据《安全生产法》第四十八条要求和云南长江成套电器设备生产基地钢结构车间施工特点，特制订本安全生产事故应抢救援预案。本预案关键是建立应抢救援组织或配置应抢救援人员，配置必需应急器材、设备、并定时组织演练。
一、应急预案任务和目标
愈加好地适应法律和经济活动要求：给企业职员工作和施工场区周围居民提供愈加好更安全环境：确保多种应急反应资源处于良好备战状态；知道应急反应行动按计划有序地进行；预防因应急反应行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应抢救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动快速、有序、高效。
二、应急预案开启包含事故内容
项目经理部施工场区内发生：
1、场区火灾；
2、高空坠落；
3、物体打击；
4、高耸设备设施倾倒；
5、其它生产性重大安全事故；
6、不可预见突发生事故；
7、应急总指挥认为必需开启应急预案。
三、应急预案开启
施工场区发生重大施工前兆或发生评定估计为：
1、死亡数在1人以上；
2、直接财产损失在1万元以上；
3、对施工场区外影响有显著破坏或人身伤亡。
四、应急预案终止
对事故现场应急预案实施以后，引发事故危险源得到有效控制、消除；全部现场人员均得到清点；并确保未授权人员不会进入事故现场；不存在其它影响应急预案终止原因；应抢救援行动已经完全转化成社会公共救援；局面已无法控制和挽救，场内相关人员已经全部撤离，应急指挥依据事故发展状态认为必需终止，应急指挥下达明确应急预案终止决定。
五、应急预案应急反应组织机构
工程项目经理部设置应急反应组织机构。
1、应急反应组织机构
（1）应急反应组织机构框架图：
事故现场指挥：

应急技术：
副指挥：

救援资金组

抢险物资供¨

保卫疏导组：

消防灭火组：

物资抢救组
¨
伤员营救组¨

1）事故现场指挥职能和职责
a、全部事故现场操作指挥和协调
b、现场事故评定；
c、确保现场人员和公众应急反应行动实施；
d、控制紧急情况
e、现场应急反应行动指挥，和在应急指挥中心指挥协调；
f、做好应抢救援处理现场应抢救援处理帮助工作；
g、做好消防、医疗、交通管制各公共救援部门联络工作。
2）伤员营救职能和职责
a、引导现场作业人员从安全通道疏散；
b、对受伤人员进行营救至安全地带。
3）物资抢救组职能和职责
a、抢运能够转移场区内物资；
b、转移可能引发新危险源物品到安全地带。
4）消防灭火组职能和职责
a、开启场区内消防灭火装置和器材进行早期消防灭火自救工作；
b、帮助消防部门进行消防灭火辅助工作。
5）保卫疏导组职能和职责
a、对场区内外有效隔离工作和保持现场应抢救援通道通畅工作；
b、疏散场区外居民撤出危险地带。
6）抢险物资供给组职能和职责
a、快速调配抢险物资器材至事故发生点；
b、提供和检验抢险人员装备和安全配置；
c、立即提供后续抢险物资。
7）后勤供给组职能和职责
a、快速组织后勤必需供给物品；
b、立即输送后勤供给物品到抢险人中员手中。
8）现场临时医疗职能和职责
a、对受伤人员作简易抢救和包扎工作；
b、立即转移重伤人员到医疗机构就医。
（9）项目经理部应急反应机构组成
1）事故现场指挥由项目经理担任；
2）伤员营救组由施工员担任组长，各作业队分别抽调作业人员组成；
3）物资抢救组由施工员、仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成；
4）消防灭火组由施工员、施工现场水电管理员、各作业队分别抽调作业人员组成；
5）保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业对分别抽调作业人员组成；
6）抢险物资供给组由仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成；
六、应急计划建立
1、危险源风险评定
项目经理部施工场区危险源风险评定，应依据施工场区周围具体实际情况，施工场区内建筑物总平面分布及施工特点，施工方案及组织设计要求，文明施工、安全生产技术方法关键点，施工项目标内容和规模等，科学地评定出多个可能发生事故及影响度。综合评定后，提出合理评定意见，确立最好应急方案。结合周围项目应抢救援能力，制订出该项目标应急计划及预案，并上报企业总部立案。
2、应急反应行动资源配置
应急计划确立后，依据项目经理部施工场区所在位置具体条件和周围应急反应可用资源情况，按半小时自救应急反应能力，配置合理应急反应行动物资资源和人力资源，上报企业总部行政办公室立案。
3、建立危险辨识体系
依据施工场区内特点和设备材料等特征确定危险源清单，并依据危险源分布情况建立落实管理人员、操作人员危险源辨识体系，定时、定向、定人、交叉进行检验，方便立即发觉危险源突显特征。
4、应急报警机制
应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。她形式为由下而上、由内到外，形成有序应急报警机制。
（1）应急上报机制
经过危险辨识体系获取危险源突显特征后，第一时间汇报项目经理部施工现场责任人，施工现场责任人应立即向项目经理汇报，由项目经理决定是否开启应急预案。
（2）内部应急报警机制
应急预案开启后，应急反应组织开启，并拉响应急反应警报，经过电话通知项目部相关人员和事故现场全体人员进入应急反应状态，应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。
（3）外部应急报警机制
内部报警机制开启同时，按应急指挥布署，立即开启外部应急报警机制，向已经确定施工场区内部邻近项目经理部应急反应体系、社会公共救援机构报警。
（4）汇报程序
按地方政府事故上报要求和行业事故上报制度，依据程序向上级相关主管部门汇报。
5、建立应急反应救援安全通道
依据施工总平面部署、建筑物施工内容和施工特点，确立应反应状态时救援安全通道体系，体系包含垂直通道、水平通道、和场外连接通道，并应准备好多通道体系设计方案，以处理事故现场发生改变带来问题，确保应急反应救援安全通道能有效地投入使用。
6、应急反应救援通讯网络
应急预案中必需确定有效可能使用通讯网络，以确保应抢救援体系各个机构之间有效地联络。建立有效通讯体系，其网络应考虑部门及人员有：
1）应急人员之间：
2）事故指挥者和应急人员之间；
3）应急指挥机构和伤员家眷之间；
4）应急指挥机构和上级行政主管部门之间；
5）应急指挥机构和认为必需相关人员和部门之间。
7、受影响区域疏散体制
在对施工场区周围情况摸查基础上，应确立事故现场外影响区域疏散路线和方向，形成行之有效疏散通道网络。应急反应状态时，由应急指挥决定下达应急反应疏散令。保卫疏导组引领受影响区域施工人员从疏散通道网络疏散、撤退。
8、交通管制机制
交通管制机制由事故现场警戒和交通管制两部门组成。
（1）警戒
事故发生后，对场区周围必需警戒隔离。其任务和作用是：保护事故现场、维护现场秩序、预防外来干扰、尽力保护事故现场人员安全等。
（2）交通管制
事故发生后，立即通知交警部门，对事故发生地周围道路实施有效管制，其关键目标是为救援工作提供畅道道路。
七、应急预案培训和演练
1、应急反应培训：
应急预案和反应计划确定后，按计划组织施工场区全体人员进行有效培训，从而含有完成应急反应任务所需知识和技能。
（1）应急反应每六个月进行一次培训；
（2）新加入人员立即培训。
2、培训内容：
（1）灭火器使用和灭火步骤训练；
（2）个人防护方法；
（3）对危险源突显特征辩识；
（4）事故报警；
（5）紧急情况下人员安全疏散；
（6）多种抢救基础技能；
（7）应抢救援团体协作意识。
3、培训目标
使应抢救援人员明确“做什么”、“怎么做”、“谁来做”及相关法规所列出事故危险和应急责任。
4、应急反应演练
应急反应预案和应急反应计划确立后，经过有效培训，做到施工场区人员开工后演练一次，不定时举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。
5、演练目标
（1）测试预案和计划充足程度；
（2）测试应急培训有效性和应急人员熟练性；
（3）测试现有应急反应装置、设备和其它资源和充足性；
（4）提升和现场外事故应急反应协作部门协调能力；
（5）经过演练来判别和改善应急预案和计划中缺点和不足。
八、应急预案实施终止后工作
应急预案实施终止后，应采取有效方法预防事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，应该做出标识和书面统计，妥善保管相关物证，并根据国家相关要求立即向相关部门进行事故汇报。
对事故过程中造成人员伤亡和财产损失做搜集统计、归纳，形成文件，为深入处理事故工作提供资料。
对应急预案在事故发生实施全过程，认真科学地做出总结，完善预案中不足和缺点，为以后预案建立、制订提供经验和完善依据。
依据企业总部劳动奖励制度，对事故过程中功过人员进行奖励，妥善处理好在事故中伤亡人员善后工作。立即组织恢复正常生产和工作。
九、生产安全器材、设备配置情况
依据项目规模、人员配置及现场情况等原因，各项目应急小组内应配置下列救援器材若干：
1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；
2、抢救工具：通常工地常备工具即基础满足使用；
3、照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；
4、通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；
5、交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；
6、灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。
7、通讯联络：项目部必需将110、119、120、项目部应急领导小组组员手机号码、企业应急领导组织组员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。

安全生产器材、设备一览表
名称
单位
数量

品名
单位
数量
担架
付
3
面包车
辆
1
氧气袋
个
5
16t吊车
辆
1
抢救包
个
6
防毒面具
个
10
手电筒
个
20
手机
台
10
应急灯
个
10

十、生产安全事故救援组织人员联络方法
岗 位
联络人
联络电话
备 注
事故现场总指挥

火警：119
消防营救

匪警：110
医疗营救

医疗抢救：120
伤员营救组

物资抢救组

消防灭火组

保卫疏导组

抢救物资供给组

求援资金组

十一、应急事态排除和救助要求
1、安全排除救助含义和基础标准
1）安全排险救助含义
安全排险救助包含安全排除重大险情、安全阻止事故扩大、安全救助受伤人员和安全清理事故（或灾难）现场。
重大险情是指已经孕育、立即发生可能招致伤亡事故险情。安全排除重大险情即在伤亡事故发生之前安全地给予阻止和排除。安全地阻止事故扩大，包含不使在场人员继续遭受伤害和快速抢救伤员，最大程度地减小事故伤害后果。在实施紧抢救助和事故调查完成清理事故现场过程中，仍然存在着发生新伤害危险，所以必需保持高度警惕性并有妥善安全救助和清理现场方法。
2）安全排险救助基础标准
（1）立即标准
包含立即撤离人员、立即汇报（上级、相关主管部门）、立即通知保险企业（当已投保建筑施工安全保险时）和立即进行排险救助工作。
（2）“先撤人、后排险”标准
即在发生事故或出现紧急险情以后，应首先将处于危险区域内一切人员先撤出危险区域，然后再有组织地进行排险工作。
（3）“先救人、后排险”标准
当有些人受伤或死亡，应先救出伤者和撤出亡者，然后进行排险处理工作，以免影响对伤者立即抢救和对伤者、亡者造成新伤害。
（4）“先防险、后救人”标准
在险情和事故仍在继续发展或险情仍未消除情况下，必需先采取支护等安全保险方法，然后救人，以免使救护者受到伤害和使伤者受到新伤害。救人要求“急”，同时也要求“稳妥”，不然，不仅达不到救人目标，还会使救助者受伤，增加新抢救难度。
（5）“先防险、后排险”标准
在进入现场进行排险作业时，必需先采取可靠支护等适合保安全方法，以避免排险人员受到伤害。
（6）“先排险、后清理”标准
只有在阻止事故继续发展排除险情以后，才能进行事故现场清理工作。但这一切，全部必需遵守事故处理程序要求和得到同意以后，才能进行。
（7）保护现场标准
在事故调查组未决定结束事故现场原状之前，必需全力保护好现场原状，以免影响事故调查和处理工作。保护事故现场是全部些人员责任，破坏事故现场是违法行为。当然，为了进行救人和排险工作，许可采取以下做法；
a）在不破坏现实状况要求下，为了确保救人和排险工作安全，能够设置临时支护以阻止破坏继续发展和稳定破坏时状态。在设置支护方法时前，应先拍下当初现场全貌和局部情况照片，以免因在实施支护时对其情况可能扰动，造成以后调查分析工作困难。
b）当为了阻止事故深入扩大，而仅采取支护方法不足以阻止其发展时，或为了抢救伤员需要，而必需拆除，搬走一部分结构件或物品时，必需首先拍照（包含全貌、局部和不一样角度状态），具体统计下当初现实状况情况，并在撤出人员、构件、物品原位上做出显著和正确标识（轮廓线、交叠位置等）。
c）从事故地点撤出构件和物品应存在现场适宜部位，并规整地堆放（不要叠放、混放）和做出标识，避免在吊运堆放过程中改变其拆下时原状。
十二、安全排险救助工作基础要求
安全排险救助工作是一项对时间性、政策性、技术性和安全可靠性要求很高工作，多种要求和困难交织在一起。既要救人，又要护人；既要排险，又要保护现场；既要