专家论证人工挖孔桩安全专项综合项目施工专项方案.doc

目 录
一、编制依据和范围 3
（一）编制依据 3
二、工程概况 5
（一）桩基础工程概况......................................4
（二）地层结构及岩性特征 ...4
（三）水文地质 ...5
二、施工布署及施工工艺 5
（一）、投入人员、机具 5
（二）、人工挖孔桩施工次序及施工工艺 6
四、安全确保方法： 10
（一）组织管理方法 10
（二）安全施工技术方法 ...10
五、安全事故应急处理预备方法 16
（一）人工挖孔桩常见安全事故 16
（二）安全事故应急处理预备方法 16
（三）安全事故应急处理预备方案 17
六、文明施工管理及环境保护 20
（一）文明施工管理 20
（二）环境保护 20
（三）通风、照明、排水、弃土 20

七、检验、监督 22
（一）检验 22
（二）监督 22

人工挖孔桩安全专题施工方案

一、编制依据
（一）编制依据
1、十堰柯家垭村集中安置小区9#、12#、13#住宅楼及地下室孔桩基础工程施工图
2、建设方提供十堰建筑设计研究院出具十堰市经济开发区柯家垭村集中安置小区A区岩土工程勘察汇报(-YTK-1-19)；
3、本企业质量体系文件；
4、本企业多年来人工挖孔桩施工经验、施工技术、管理能力及装备水平；
5、工程现场和周围环境实际情况。
6、现行中国及省、市、行业一切相关法规、规范要求，以下述标准及规范要求之间有出入则以较严格者为准：
7、人工挖孔桩施工组织设计
二、工程概况
本工程在十堰市经济开发区柯家垭村，3栋高层住宅组成。地上33层，地下二层为车库，建筑物地上高度98.4米。住宅楼为框支剪力墙结构，本工程结构设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，框架柱抗震等级为四级，结构安全等级为二级。本工程0.000标高相当于绝对高程272.25m（黄海高程）。
拟建场地在十堰市经济开发区柯家垭村，场地地层关键为填土层，素土层，强风化岩层，中风化岩层组成。

依据工程地质情况采取人工挖孔成孔，现场地形情况以下：
（一）桩基础工程概况
本工程桩基础为人工挖孔桩形式。人工挖孔桩桩身设计深度为24米～45米。桩直径设计尺寸1000～mm。主楼部分桩芯砼C40，护壁C20砼。地下室部分桩芯砼C35，护臂C20砼。桩基础持力层均为中风化岩。
（二）地层结构及岩性特征
本工程场地范围内关键岩土有：
（1）杂填土：灰褐色，松散，稍湿。成份以山地开挖坡残积土为主，属新近回填土，未经专门压实处理。回填厚度为0.40~4.10。
（2）粉质粘土：褐红色，灰黄等色，可塑~硬塑，饱和，坡积 成因。以粉粒、粘粒等为主，含少许氧化铁，高岭土及少许石英砂颗粒，干强度、韧性中等，无摇振反应，切面稍有光泽，揭露厚度为0.70~5.90m。
(3) 残积砂质粘性土：灰、灰黄等，可塑~硬塑，很湿~饱和。以粘粒、粉粒、石英、云母为主，干强度中等，韧性中，无摇振反应，切面无光泽。揭露厚度为大于1.20~11.90m。局部地段为岩脉充填。
(4) 全风化花岗岩:灰褐、灰白色，花岗岩风化呈散体状，石英粗颗粒含量约30%.稍湿、坚硬，厚度0.80~7.40。
(5) 强风化花岗岩：灰褐、灰白色，花岗岩强烈风化，结构已大部分破坏，上部风化呈砂土状，下部呈碎块状。稍湿，厚度0.90~13.00m。
（三）水文地质
勘察期间测得各钻孔测得地下水初见水位埋深在3.50m～7.00m；稳定水位埋深为3.00～6.50m，黄海高程29.82～31.06m。近三年地下水最高水位黄海高程为32.00m，年改变幅度0.50～1.50m左右。
该场地地下水关键赋存于花岗岩风化岩土层孔隙、裂隙中。
地下水类型属潜水，局部略具承压，关键接收同一岩土层间侧向补给，向东南方向排泄。粉质粘土属弱透水土层，素填土含少许上层滞水。

三、施工布署及施工工艺
（一）投入人员、机具
依据本协议段地形和桩基特点，结合实际情况和年度、总体计划，人工挖孔桩安排1个班组，分为若干小组，每组（2人）开挖3个桩孔，

本工程拟投入人工挖孔人员、机具以下表：
生产工人（人）
管理人员
关键机械、机具名称
开挖工
安全员
机修工
杂工
安全员
其它 管理
人员
1.8m3 空压机
提升 扒杆
吊桶
装载机
挖掘机
5T
汽车
20人
1人
1人
2人
1人
2人
2台
8台
8个
1台
1台
1台

（二）人工挖孔桩（墩）施工次序及施工工艺
1、人工挖孔桩（墩）施工次序

场地平整 放线、定桩位 挖第一节桩孔土方 立模浇筑第一节混凝土护壁， 在护壁上二次施测标高及桩位十字轴线 设置垂直运输架、安装电动葫芦、吊土桶、鼓风机、照明设施等 第二节桩身挖土 清理 桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板、立第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁 反复第二节开挖、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度 检验持力层后进行扩底 对桩孔直径、深度、持力层进行全方面检验验收 清理虚土和孔底积水 吊放钢筋笼就位 灌注桩身混凝土。
桩底抗拔锚杆

护壁采取C20，护壁结构形式为内八字搭接，采取钢筋砼护壁，以下图所表示，搭接长度大于30cm。采取工具式钢模板做成下大上小喇叭形，模板分块组成，模板间用插销连接。护壁混凝土浇筑采取常规工艺，拌和机拌合、卷扬机提升供料，采取Φ30振捣棒进行振捣。第一节立模时高出地面30cm，其外模采取木模，在木模外再填20cm宽土加固。护壁混凝土浇筑完成24h后拆除模板。

50
75
75
1000~1500
75
75
950
150
150

300

300
950
50
φ
8
@150
φ
8.5
@150
④
⑤

钢筋砼护壁示意图

4、施工方法
人工挖孔桩施工当地层为松软土、一般土、坚土、砂砾坚土和软石时采取锹、镐或撬棍等挖掘，当地层为次坚石、坚石及无法用上述方法施工时采取水钻开挖。
依据地质勘探汇报本工程范围桩深度在6.5—8.5m之间，为满足设计要求，遵照先深后浅标准，以按刚性角确定浅桩开挖深度，深桩超前开挖，以利于集中排水，确保浅桩孔内无地下水。相邻相间距大于2m应间隔开挖，浇筑混凝土后待混凝土强度达成10MPa后再开挖剩下桩。

5、 挖掘通常工艺要求
　　⑴ 挖掘时，不应将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩摩阻力。对摩擦桩更应如此。
　　⑵ 在挖孔过程中，应常常检验桩孔尺寸和平面位置。将误差控制在设计及规范许可范围内，群桩桩位误差≯100mm；排架桩桩位误差≯50mm；直桩倾斜度不超出1%；斜桩倾度不超出±2.5%.；孔径、孔深必需符合设计要求。
　　⑶ 挖孔时如有水渗透，应立即支护孔壁，预防水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除（如用井点法排水或集水泵排水）。
　　⑷ 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必需连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。
　　⑸ 挖孔如碰到涌水量较大潜水层压水时，可采取水泥砂浆后灌卵石环圈，或其它有效方法。
　　⑹ 挖孔达成设计深度后，应进行孔底处理，详见后述“终孔检验处理”。
6、施工排水
　　⑴ 通常性排水
　　1）除在地表墩台位置四面挖截水沟外，并应对从孔内排出孔外水妥善引流远离桩孔。
　　2）孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走；渗水量大时，可用小水泵排走。
　　3）在灌注砼时，若数桩孔只有小量渗水，应采取方法同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最终用水下砼施工。
　　⑵ 挖孔碰到潜水层和压水处理
　　挖孔时假如碰到涌水量较大（90m3/h以内）潜水层和压水（水头9m，压力90Kpa），可采取水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理。
　　7、 终孔检验
　 挖孔达成设计标高后，应进行孔底处理。
　　必需做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。
　　开挖过程中应常常检验了解地质情况，倘和设计资料不符，应提出设计变更。
挖孔桩完成后应抽不少于1%桩，且不少于3根，桩底5m以内做地质复勘，查明桩底是不有不良地质现象

四、安全确保方法
（一）、组织管理方法
项目部成立挖孔桩施工安全领导小组，落实责任，确保责任到人，并制订专门考评措施，定时进行考评。在我项目部安质部和项目安全领导小组领导下特成立人工挖孔桩专题安全施工小组：
组长： 项目经理
副组长：技术责任人
组 员：安全员
安全员 质检员
（二）安全施工技术方法
1、人工挖孔桩施工危险源分析
人工挖孔桩施工过程中危险源关键有以下八个方面：
1、高处坠落。地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员、检验人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。
2、坍塌。孔壁土体或护壁和土体失衡坍塌。
3、物体打击。地面工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，和桩孔内升降工器具、吊桶中泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。
4、中毒和窒息。孔内有毒气体或含氧不足，在未进行充足通风置换情况下即下孔作业，引发中毒或窒息。
5、透水和淹溺。因为地下水压力大，和施工方法不妥引发孔桩内涌出大量水泥浆，孔内人员不及躲避，被水或泥浆淹溺。
6、触电。因施工现场未严格“一机一闸一漏保”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未立即离开等造成触电事故。
7、机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故和水钻施工不按操作规程造成人员伤亡。
2、安全施工方法：
针对以上安全事故，我部制订以下安全施工条例，采取必需方法。
首先必需严格实施《建筑工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）相关度要求,并采取以下各项方法：
1）从事挖孔桩作业工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检验和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考评合格，方可进入现场施工。
2）在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现流砂、管涌、涌水和有害气体等情况均应给予重视，并制订针对性防护方法。如对安全施工存在疑虑，应立即向相关单位提出汇报。
3）桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡改变。桩孔施工平台靠近边坡处，必需对边坡进行加固方法，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出土石方应立即外运。孔口四面2m范围内不得堆放余泥杂物。为预防地面人员和物体落入桩孔内，孔口四面（除井口出土位置）必需设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力，亲密监视孔内情况，主动配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口对象落入桩孔。
4）施工场内一切电源、电器安装和拆除，必需由持证电工操作；电器必需严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电间专用，有防雨盒盖和雨棚，并配置灭火设施。电器设备须有合格证，电器安装后必需经验收合格方可使用。
5）对施工现场全部设备、设施、装置、工具、配件和个人劳保用具等必需常常进行检验，确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用电动葫芦、渣桶（吊笼）等必需是合格机械设备，同时配置自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防忽然停电。不得用人工拉绳子运输人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。电动葫芦采取按钮式开关，上班前、下班后均安排专员严格检验而且天天加足润滑油、确保开关灵活、正确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢靠，使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必需放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。
6）对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳大于￠14mm，张拉力大于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，降低钢丝和滑轮磨擦，钢丝绳应常常进行张拉试验，不合格立即更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应立即更换；渣桶直径不得大于桩径二分之一，高度不得大于1 m，渣桶耳环应焊接牢靠，吊钩有防滑保险，和钢丝绳绑扎牢靠，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，预防渣土漏出，运输时，先开启高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输。
7）孔内岩层采取水钻施工，在水钻施工前，应检验水钻及卷扬机设备是否工作正常。经检验合格后才能进行孔内水钻作业；水钻必需用镙丝头在护壁上顶牢，预防固定不牢松动伤人，严禁用肩扛施钻。全部大石块必需砍成小块放入渣桶内吊出，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊，工人上下井必需使用钢爬梯，严禁人员随渣桶下下。
8）当桩孔开挖深度超出5米时，天天开工前将桩孔内积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。通常宜用仪器检测，也可用简易措施；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到桩孔底，放置时间不少于10分钟，经检验小动物生态正常，工人方可下孔作业。孔深超出10米时，地面应配置向孔内送风专门设备，风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。
9）桩孔内作业人员应遵守下列要求：
a.必需戴安全帽、穿绝缘胶鞋；
b.严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；
c.每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超出2小时进行轮换；
d.开挖复杂土层时，每挖深0.5~1米用手钻或大于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确定安全后，方可继续进行挖掘；
e.认真留心孔内一切动态，如发觉流砂、涌水、护壁变形等不良预兆和有异味气体时，应停止作业并快速撤离；
f.当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处护壁凸缘上设置半圆形防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。在吊桶上下时，作业人员必需站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；
g.孔内凿岩时应采取湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；
h.施工中途抽水后，必需先将地面上专用电源切断，作业人员方可下孔作业。
10）护壁按设计要求施工，壁厚大于100，内配Ф6.5@200竖向及水平钢筋，混凝土强度C30，护壁混凝土严格按配合比进行施工。
11）相邻两井净距小于2m采取相间开挖作业，先开挖桩浇筑混凝土后，再开挖剩下孔桩。相邻两井净距小于0.5m，将两井合并，并在护壁施工时在第一节护壁行当部位加钢管顶撑。
12）针对本工程有5~23m回填土，而且含有大量碎石块，块径0~1.2m。回填土方层开挖，石块夹杂多部位，石块有可能发能滚落，护壁按0.5m浇筑一次，遇大石块，只能从上用风镐凿除，不许可从下掏挖。
13）.浇注第一节砼护壁时护壁要高出原地面30cm，第一节护壁砼厚度同孔内护壁厚度。孔口四面还要设置不低于80cm高钢管围栏围护，以预防物体坠落和井上人员失足跌入。
14）.井口周围2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出土石料应堆放在离井口2m以外地方，并立即清理出场，保持作业场所整齐。机动车辆等重型设备应远离洞口，不得对井口安全造成影响。
15）.每个小班组井下1人，井上提运土1～2人（桩径为1.8m），每个组最多施工两个孔桩，每个班组人员和施工孔桩不得随意改变，如确要改变必需取得总工和安全安质部长同意。
16）.井下有些人作业时，井上作业人员不得私自离开自己工作岗位，必需亲密注意井下作业人员工作情况，经过井孔上下可靠联络信号（深度20m以内，可通摇动保险绳或喊话等方法每隔15分钟联络一次；常常和井下保持联络，发觉异常情况，要立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并在第一时间内汇报项目部领导，视井下作业人员情况立即开启应急预案。
17）.井底需要抽水时待井内人员撤离至地面后方可合闸抽水，抽水完成立即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采取“一机一闸一箱一漏保”；电缆应采取YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆，电缆线中间不得有接头，电缆不得承受拉力等外力。同时要有专员负责检验电缆线磨损程度、有安全隐患电缆线严禁再次使用。未级电箱配置可靠漏电和接零保护；漏电保护器动作电流动作时间应选择控制范围为15mA和0.1S型号。如孔内水量较大不易抽干，确需边抽水边挖，应取得项目部安质部长同意，且井内施工人员必穿戴穿绝缘服和绝缘鞋。在上述环境下作业时井口设专员监护并设置专门保护电源，且井下作业时间不得超出1小时。
18）.施工现场一切电源、电路安装和拆除必需由持证电工操作；电器必需严格接地、接零和使用漏电保护器；各孔用电必需分闸，严禁一闸多用，地面电缆必需架空或埋设在50cm以下深度地下。井孔内照明全部采取12V矿灯，井内抽水电压为220V，同时在现场配置发电机一台，在忽然停电或其它应急情况下备用。
19）.水钻施工因为采取220V电源，水钻施工用电必需关键控制，一机配一个三级电箱，电箱配置可靠漏电和接零保护；漏电保护器动作电流动作时间应选择控制范围为15mA和0.1S型号。水钻施工时间必需有现场电工值班。
3、有下列情况之一者需停止施工
1）.邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔挖孔人员要停止作业，并撤出井孔。
2）.地基中分布有厚度超出2m塑状泥或厚度超出4m软塑状泥。
3）.地下水位以下有层厚超出2m松散、稍密砂层或层厚超出3m中密、密实砂层。
4）.溶岩地域。
5）.涌水地质断裂带。
6）.下水丰富，采取方法后仍无法避免抽水作业；
7）.压缩性人工杂填厚度超出5m；
8）.作面3m以下土层中有腐植质有机物、煤层等可能存在大量有毒气体土层；
9）.没有可靠安全方法，可能对周围建（构）筑物、道路、管线造成严重危害。
10）.项目在台风来临、汛期、雨季时不能进行人工挖孔桩。
五、安全事故应急处理预备方法
应急处理领导小组组成：
组长： 何晓明
副组长：
组 员：
（一）人工挖孔桩常见安全事故
1） 地面或高空坠物
2）用电
3）起重工具失灵
4）起重工具及渣土掉落
5）爆破
6）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。
（二）安全事故应急处理预备方法
　　 针对本工程常见安全事故，关键发生在井内，方法以下
　　 1)救护工具：在施工井口配置安全绳，人工摇架，吊篮，安全带，安全帽，防毒用具，通风管、工具车。
　　 2)成立安全救护小组：选择2-4名年青力壮青年，工地医护人员和施工现场专职安全员组成救护小组，全部施工作业人员为备用人员。以安全员为救护小组组长，对安全事故救护全权负责。
　　 3)救护：
　　 4)井内发生坠伤或井内护壁坍塌事故时，用上下对讲机联络探明伤势重度，组织人员立即进行施救，停止其它井口作业，移走井口设备，安置人工摇架，吊篮，放入安全绳，通知医护人员和车辆到井口，必需通知救护车到选择年青力壮人员下井，在下井途中，时刻保持联络，观察周围护壁是否有继续坍塌危险，如有，应采取紧急防护方法，逐一将伤重人员救护井口，伤员上岸后，进行简单止血救护，用车辆紧急送往就近医院。
　　 5)井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将邻近井口鼓风机，通风管调至事故井内通风，立即组织人员戴好防毒面具，下井施救，人员救离上岸后，由医护人员进行人工呼吸，并用备急车辆紧急送往就近医院。
　　 6)井内发生触电事故时，紧急断掉电源，组织人员将井内人员救离上岸，医护人员进行紧急处理用备用车辆迅急送往就近医院。
（三）安全事故应急处理预备方案
　　 为做好本桩基人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大程度地降低险情及事故造成生命财产损失，特制订以下方案
　　 1) 事故应急处理：
　　 a. 救人高于一切；
　　 b. 施救和汇报同时进行，逐层汇报，首先接报，就近施救；
　　 c.局部服从全局，下级服从上级；
　　 d.分级负责，亲密配合；
　　 e. 最大程度降低损失，预防和减轻次生损失
　　 2)项目部各部门能够依据险情事故处理工作需要，紧急征用项目部和各施工作业组车辆、设备和人员，项目部和各施工作业组各组员 必需无条件地服从调度和征用。参与应急处理工作施工作业组和个人可依据相关要求，向项目部请求给合适赔偿。
　　 3) 险情事故发生后，作业班组责任人和项目部安全生产责任人应立即赶至事故地点，立即向项目部关键领导汇报，项目部接到险情后应立即成立险情事故处理工作领导小组，并立即奔赴现场。
　　 4) 应急处理领导小组，应急处理协调小组关键职责：
　　 a.落实项目部工作处理，提出应急处理具体方法，负责相关情况上报工作。
　　 b.指导监督应急处理工作，协调处理应急处理工作中重大问题。
　　 c.掌握应急处理动态情况，立即调整布署应急工作方法。
　　 5) 应急处理领导小组可视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事机构，明确责任人，联络人。
　　 6) 在应急处理工作中，当事方相关部门未抵达现场前由相关部门负责，主动开展工作。
　　 7) 险情事故发生后，事故单位应立即向相关部门紧急呼救，并开展自救。其它作业组在救助呼救时应该主动帮助，大力支持。
　　 8) 通讯联络。通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，作好值班统计，调度安排应急处理工作。
　　 9) 现场施救。现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”标准，主动救治死伤人员，最大程度地降低死伤和损失，千方百计地做好预防和减轻次生损失工作。
10) 善后处理。事故责任人应该立即处理善后事宜。采取统一管理，分散接待措施，主动做好各方人员思想工作。立即按要求制订事故处理赔付标准，主动做好事故处理赔付工作。
11) 原因调查。应该做好事故调查取证工作，勘察事故现场，调查分析原因，对其目击证人做好登记检验工作。
12) 后勤保障。应该依据应急处理工作需要，调集相关物资，确保应急处理急需，为应急处理人员提供一切生活保障。
13) 运行稳定。应该做好思想稳定工作，维护正常生产工作生活秩序，确保日常工作有秩序进行。
14) 工作汇报。应急处理工作结束后，逐层书面汇报应急处理工作情况。汇报必需实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体详情。
15) 项目部依据参与应急处理工作实际情况和救助效果，从安全专题资金中列支险情事故应急处理奖励资金，专题用于奖励应急处理工作优异单位，优异个人。
16)经查实在应急处理工作中推诿扯皮、拖延时限或虚报救助实效，给通报批评，性质严重，追究及关键责任人责任；组成犯罪，由司法机关依法追究刑事责任。
六、文明施工管理及环境保护
（一）.文明施工管理
1.成立文明施工管理小组，制订高标准文明施工目标。文明施工目标是：达成标准化施工工地，并努力争取文明施工样板工地。
2.施工场地内用电安全有效，线路符合标准，防火、灭火器材足量有效。
3.施工现场安排做到布局合理，材料定位堆放，机具车辆进出场有序，定位停放，临时排水系统齐全通畅，路平灯明，管线齐全整齐，标志醒目。
4.发觉问题立即进行处理。
（二）.环境保护
1.遵照国家环境保护政策和本标段环境保护要求，严格施工管理，开展文明施工活动，创标准化施工现场。
2.遵照国家环境保护法律条例和要求，施工时采取必需方法，确保耕地、林园、民居等不受灰粉、土尘、化学制品、机械噪音等污染和损害。并按设计要求认真做好环境保护绿化工作。
3.制订预防和减轻水流、大气污染方法。
（1）施工废水不排入农田、耕地、饮用水源和浇灌渠道，按要求进行废水沉淀处理。
（2）为作业人员配置必需劳保用具。
（三）、通风、排水、照明及弃土
1、孔内排气和通风
（1）挖孔至5m以下时，要采取通风处理达成下表要求后方可作业。

有毒气体
TWA
STEL
IDLH
MAC
氨气（NH3）
25
35
500
30
一氧化碳（CO）
25
--
1500
30
氯气（CL2）
0.5
1
30
1
氰化氢（HCN）
10
4.7
50
0.3
硫化氢（H2S）
10
15
300
10
一氧化氮（NO）
25
--
100
--
二氧化硫（SO2）
2
5
100
15
常见有毒有害气体TWA（8小时统计权重平均值）、STEL（15分钟短期暴露珠平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（最大许可浓度）mg/m3。
（2）通风：挖孔过程中每隔30min检验有害气体浓度，尤其是遇腐殖土和进入岩层开挖，超出要求标按时，每日开工前先经过高压风管和鼓风机向孔内送风10分钟，对孔内气体进行置换，当挖孔桩桩深超出10m时必需采取通风装置对孔内空气进行置。依据桥特点，采取1.8m3/min空压机进行通风供氧孔桩施工期间必需做好孔桩边及孔桩内防排水。在孔桩顶部地面一定范围内开挖截排水沟，预防雨水倒灌入孔桩内；孔桩内地下水为少许渗水时，采取边挖土边用吊桶将泥水，将通风管直接引入挖孔桩底部；
2、排水：挖一起吊出；大量渗水时则在孔内挖集水坑，并在护壁上预留一定数量引排水软管，将孔壁渗水集中引排至集水坑中，再用高扬程潜水泵将地下水排出桩孔外。为了挖孔人员安全，每个水泵全部安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。
3、照明：工人孔内作业采取手提便携式作业灯（矿灯），电压为12V。孔外采取一般照明。
4、弃土：挖孔过程中弃土不得随意废弃，应运至指定地点。
七、检验、监督
（一）检验
在施工过程中，由专题安全小组组长负责各个组员配合，对工地及施工过程进行详尽周密检验，关键有以下多个方面：
1）组长负责安排人员，每两小时最少巡视每个在施工挖孔桩位一次，并派专职安全员驻守工地，如发觉重大问题须立即上报，能现场处理立即处理，问题未处理前不得以工期紧等多种理由强行施工。
2）地施工区域各类施工机械较多，人员复杂，在施工前应由组长安排安全员检验各个机械是否有危害工地和人身安全故障，对操作人员应要求其严格根据操作章程进行，不得随意更改计划。
（二）监督
人工挖孔桩在施工中属于高度危险工种，它存在着较多无可预知性。那么，怎样对人工挖孔桩施工进行安全管理。这是每个施工管理者必需认真面正确课题。针对我部以往人工挖孔桩基施工，现在对管理过程做个阶段性小结。项目部安全管理步骤总体做到以下五个到位：
1、开工前准备工作到位：
　　 1）研究本工程地质勘查汇报，并掌握第一手资料
　　 2）编制人工挖孔桩施工方案
　　 3）有预知性地制订安全防护方法
　　 4）其它部门通力合作，如机电设备，材料等。
2、新工人进场时，三级安全教育到位：
　　 1）由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种含有针对性三级安全教育，让每个工人掌握本工种操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必需安全，安全促进生产”基础标准。
　　 2）发安全知识测试考卷进行考评，确定安全教育效果，另外对特种作业人员进行尤其培训，要求全部持证上岗。
3、班前安全技术交底到位：
　　 1）除了班组自行组织班前安全活动外，负责该工种工长（施工员）还用书面形式对班组进行含有针对性安全技术交底，并推行签字手续。
　　 2）项目专职安全员总结教育和交底内容，再次具体讲解给班组每个组员，要求做到人人会操作，人人全部必需遵守安全纪律、国家相关政策法规和项目部安全管理制度。
4、施工过程中监督、检验、再教育、考评工作到位：
　　 1）在施工过程中，安全员、工长起到监督作用，发觉那里出现事故苗子，立即组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。
　　 2）在施工期间，除要求施工班组例行天天班前自检外（关键检验漏电保护器是否失灵，摇架架体和绳索、保险钩、制动开关是否破损或失控，潜水泵电机和电缆是否正常或破皮、断裂等）。安全员还进行不定时复查并仔细观察井下作业情况，工长对作业小组每米进深情况作好原始统计，发觉事故隐患立即勒令班组进行定人、定时限、定方法整改，并落实其整改内容。
　　 3）对有些在施工过程中，安全意识淡化工人进行再教育。
　　 4）在施工过程中对作业小组进行天天一考评，并实施奖罚制度，关键考评内容为：
a.预防高处坠落
b.预防物体打击
c.潜水泵抽水安全用电
d.安全带、安全帽、安全绳、保险钩正确使用
c.施工机具检验验收情况等。
5、班后总结和改善工作到位：
　　 1）经过每七天项目部安全例会对整体所做工作进行总结，吸收经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形。
　　 2）对工作中不足之处进行改善，并采取有效方法进行补救，加大预防力度。
　　 3）集思广益，接纳各方面含有建设性提议，并采取实际行动。
　　总而言之，我部全部些人员全力以赴，制订安全适用安全管理方案及安全防护方法，确保桩基安全零事故。