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中国南方电网有限责任公司配电自动化馈线终端技术规范书通用部分

76
2020年4月19日
文档仅供参考
中国南方电网有限责任公司
配电自动化馈线终端技术规范书
（通用部分）

版本号： V1.1
编号：

中国南方电网有限责任公司
3月

本规范对应的专用技术规范目录
序号
名称
编号
1
中国南方电网有限责任公司配电自动化馈线终端技术规范书（专用部分）
V1.1

配电自动化馈线终端技术规范书使用说明

1. 本技术规范书分为通用部分、专用部分。
2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3. 本技术规范书适用于南方电网公司10kV/20kV电压等级配电自动化馈线终端。
4. 项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“表2.7 项目单位技术差异表”并加盖本单位公章，提交物资招标组织部门。物资招标组织部门及时将“表2.7 项目单位技术差异表”移交给技术标书审查会。技术标书审查会确认“表2.7 项目单位技术差异表”内容的可行性并书面答复：
1） 改动通用部分条款及专用部分固化的参数；
2） 项目单位要求值超出标准技术参数值；
3） 需要修正污秽、温度、海拔等条件。
当发生需求变化时，需由技术规范组织编写部门组织的标书审查会审核经过后，对修改形成的“项目单位技术差异表”，放入技术规范书中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
5. 技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写“2 项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“表3.2投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
目 录
1 总则 1
2 工作范围 1
2.1 工程概况 1
2.2 范围和界限 1
2.3 服务范围 2
3 应遵循的主要标准 3
4 使用条件 4
4.1 正常使用条件 4
4.2 特殊使用条件 5
5 技术要求 6
5.1 技术参数 6
5.2 设计和结构要求 6
6 试验 17
6.1 试验条件 17
6.2 型式试验 17
6.3 出厂试验 18
6.4 现场试验及调试 18
7 产品对环境的影响 19
8 企业VI标识 19
9 技术文件要求 20
9.1 一般要求 20
9.2 资料文件 21
9.3 设计联络 22
10 监造、包装、运输和贮存及质量保证 22
10.1 监造 22
10.2 包装 22
10.3 运输 23
10.4 安装指导 23
10.5 质量保证 23
11 接口要求 24
附录A 设备标准配置表 29
附录B馈线终端通信安装位置、航插尺寸定义（参考性附录） 30

1 总则
1.1 本技术规范书适用于中国南方电网公司采购的10kV/20kV配电自动化馈线终端，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相关标准的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议， 则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不论是多么微小，都应在投标文件中以“技术偏差表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时， 按技术要求较高的标准执行。
1.5 本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
1.7 投标方在投标技术文件中应如实反映投标产品与本技术规范书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其投标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并追究投标方违约责任。
1.8 投标方应在投标技术部分按本技术规范书的要求如实详细的填写投标设备的标准配置表，并在投标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将按有利于招标方的条款执行。
1.9 投标方应充分理解本技术规范书并按具体条款、格式要求填写投标的技术文件，如发现投标的技术文件条款、格式不符合本技术规范书的要求，则认为投标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。
2 工作范围
2.1 工程概况
本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。
2.2 范围和界限
1）本技术规范书适用于中国南方电网公司配网新建、扩建及改造工程，安装在配网线路并运行在频率为50Hz、10kV/20kV电压等级的馈线终端及其附属设备。
2）运输
运输条件详见专用部分。
3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。
4）本技术规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。
2.3 服务范围
1）投标方应按本技术规范书的要求提供全新的、合格的配电自动化馈线终端及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。
投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收报告。
投标方负责对招标方专业人员的技术培训 （包括硬件、软件的维护及运行培训）, 并提供必要的工作场地。
投标方应承诺保证期以后,协助招标方对设备进行升级、维护等工作, 并优惠提供最新开发的应用软件。
投标方负责本设备与配电自动化主站的通信调试，并协助施工单位完成系统传动试验。
2）供货范围一览表
供货范围及设备技术规格一览表详见专用部分2.1，并补充供货范围如下：
a) 设备安装所需的底架、支架、平台及紧固件，提供设备引接至接地网的接地线；
b) 设备安装及运维所需的线缆及相关附件。
3）工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。
4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。
5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。
6）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。
7）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。
8）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招、投标双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
3 应遵循的主要标准
除本技术规范特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按技术要求最高的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本技术规范规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于技术规范规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文版本。
下列文件对于本技术规范书的应用是必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本技术规范书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本技术规范书：
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 A：低温
GB/T2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
GB/T2423.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db: 交变湿热试验方法
GB/T2423.8 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ed: 自由跌落
GB/T2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验）
GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Fc和导则:振动(正弦)
GB 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB/T9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T11287 电气继电器 第21部分 量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇: 振动试验(正弦)
GB/T13729 远动终端设备
GB/T14436 工业产品保证文件 总则
GB/T15153.1 远动设备及系统 第2部分:工作条件 第1篇: 电源和电磁兼容性
GB/T15153.2 远动设备及系统 第2部分:工作条件 第2篇：环境条件(气候、机械和其它非电影响因素)
GB/T17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB/T17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 快速脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌抗扰度试验
GB/T17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验
GB/T17626.12 电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡波抗扰度试验
DL/T630 交流采样远动终端技术条件
DL/T721 配电自动化远方终端
DL/T814 配电自动化系统技术规范
Q/CSG 110006- 南方电网DL/T634.5104- 远动协议实施细则
Q/CSG 110007- 南方电网DL/T634.5101- 远动协议实施细则
Q/CSG 110005- 中国南方电网电力二次系统安全防护技术规范
4 使用条件
投标方提供的配电自动化馈线终端不但应满足本技术规范要求，相关性能参数还应按实际安装地点的外部条件要求进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。
4.1 正常使用条件
4.1.1 系统运行条件
1) 系统额定频率：50Hz；
2) 系统电压：10kV/20kV；
3) 系统中性点接地方式：不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。
4.1.2 周围空气温度
1) 最高温度：+40℃；
2) 最低温度：-5℃；
3) 最大日温差：25℃；
4) 环境温度最大变化率：1℃/min。
4.1.3 环境湿度
1) 日平均值不超过：100%；
2) 月平均值不超过：95%；
3) 最大绝对湿度：35g/m3。
4.1.4 海拔
不超过1000m。
4.1.5 耐受地震能力
规定为8度，应满足表4.1的规定。
表4.1 耐受地震烈度试验
考核波形
设防烈度
8度
9度
人工合成地震波或实震记录
0.25g
0.5g
正弦共振拍波
0.15g
0.3g
注：g为地心引力加速度，g=9.8m/s2
试验方法按GB/T 13540进行。
4.1.6 覆冰厚度
20mm。
4.1.7 污秽等级
不低于d级，绝缘爬电比距31mm/kV。
4.1.8 盐害
0.30mg/cm2 强电解质。
4.1.9 雷电及风暴日数
150日/年。
4.1.10 最大风速
35m/s。
4.1.11 日照强度
0.1W/cm2(风速0.5m/s)。
4.1.12 安装地点
户外。
4.2 特殊使用条件
配电自动化馈线终端能够在不同于4.1中规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应当在下述特殊使用条件的规定选取。
4.2.1 周围空气温度
对于周围环境空气温度高于40℃处的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取本标准的额定耐受电压值乘以温度校正因数Kt：

式中：T ——环境空气温度，℃。
4.2.2 海拔高度
对于安装在海拔高于1000m处的设备，外绝缘在使用地点的绝缘耐受水平应为额定绝缘水平乘以海拔修正系数Ka。海拔修正系数Ka可按下式计算，且对于海拔1000m及以下不需要修正：

式中：H是海拔，用米表示。
为了简单起见，m取下述的确定值：
1) m=1 对于工频、雷电冲击和相间操作冲击电压；
2) m=0.9 对于纵绝缘操作冲击电压；
3) m=0.75 对于相对地操作冲击电压。
操作冲击的m取值可参考IEC 60071-2的4.2.2。
注1：在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。
注2：对于低压辅助设备和控制设备，海拔低于 m时， 不需采取特别措施。对于更高的海拔，需采取的措施见GB/T 16935。
注3：海拔高度可参照下列要求确定：
a. 海拔在1000～ m范围，设备外绝缘水平按 m海拔修正；
b. 海拔在 ～2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正；
c. 海拔在2500～3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正；
d. 海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。
4.2.3 覆冰厚度
按30mm考虑，超过30mm的覆冰厚度由制造厂和用户协商。
4.2.4 地震烈度
规定为9度，应满足表4.1的规定。
4.2.5 其它参数
设备在其它特殊使用条件下使用时，用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数。
5 技术要求
1
2
3
4
5
6
6.1
5.1 技术参数
技术参数见技术规范书专用部分的技术参数表。补充规定如下：
1）使用寿命：设备使用寿命不小于 ，可更换后备电池使用寿命不小于5年，不可更换电池使用寿命不小于 。
5.2 设计和结构要求
5.2.1 设备组成
馈线终端的组成包括：
1） 主处理器单元；
2） 遥信模块；
3） 遥测模块；
4） 遥控模块；
5） 电源模块；
6） 后备电池；
7） 机箱；
8） 备品备件及专用工器具等。
5.2.2 外观与结构要求
5.2.2.1 总体要求
1）所有设备（包括继电器、控制开关、控制回路的开关及其它独立设备）都应有标签框，以便清楚地识别。外壳可移动的设备，在设备的本体上也应有同样的识别标记。
2）电池的安装结构要求维护更换方便，能够独立拆卸（在拆卸电池时不涉及其它部件）。
3）终端的端子板定义须采用印刷字体并贴于箱门内侧。
5.2.2.2 结构设计
1）挂箱颜色：RAL7035，挂箱宽深高尺寸不大于：500mm×350mm×700mm。
2）机箱焊接件的焊缝应牢固可靠，无裂纹，无明显的未熔合、气孔、夹渣等缺陷。外表面应打磨平整。
3）机箱各结合处及门、覆板的缝隙应匀称，同一缝隙的宽度之差不大于0.8mm。
4）采用304不锈钢材质，表面拉毛工艺或喷塑工艺处理。前门加工所使用的板材厚度≧2.0mm，箱体板材厚度≧1.5mm。箱体焊接处使用氩弧焊工艺，渗入箱体内焊料均匀分布，确保焊接的可靠性，焊接连接处内表面无缝隙及焊接痕迹。
5）外箱前门应安装加强筋，以确保其刚度能够满足使用要求。
6）机箱中的固定连接部位应牢固可靠，无松动现象；不拆卸的螺纹连接处有防松措施；可拆卸连接连接可靠，拆卸方便，拆卸后不影响再装配的质量，且不增加再装配的难度。
7）箱内安装零件的设计应充分考虑结构的合理性以及同一工程的一致性；在满足机械强度的前提下，尽可能减少钣金件的安装螺钉数量，原则上2U高度内螺钉的数量不多于2个。
8）门上密封条采用机械发泡工艺实现，成型的密封条平整均匀分布，密封条表面无肉眼可识别的气泡或气孔，密封条无脱落或部分脱落现象。
9）机箱的可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定的运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。
10）机箱门开启、关闭应灵活自如，锁紧应可靠，门的开启角度不应小于120°；如箱不加底座时，应将前门高度方向尺寸设计成小于箱体高度。
13）挂箱外配蚀刻不锈钢铭牌，厚度0.8mm，标示内容包含名称（配网自动化测控终端）型号、装置电源、操作电源、额定电压、额定电流、产品编号、制造日期及制造厂名等。应具备防雷器等完备的防雷保护措施。箱体内要求配置接地铜排，内部设备接地线（接地线用截面不小于2.5mm2的多股专用接地线）应汇总至接地铜排上再引接至箱体接地，箱体外须备有不锈钢接地端子（不可涂漆），可方便地接到所安装场所的接地网上。
14）挂箱接地螺栓直径不小于6mm。终端所有紧固件均应选用不锈钢材质。箱式结构的箱体焊接处宜使用氩弧焊接工艺，渗入箱体内焊料均匀分布，确保焊接的可靠性，焊接连接处内表面无缝隙及焊接痕迹。箱式结构的柜门开启、关闭应灵活自如，锁紧应可靠，门的开启角度不应小于120°。罩式结构的应具备调试和维护检查盖，检查盖的开启、关闭应灵活自如，锁紧应可靠和保证密封等级，检查盖的开启角度不应小于120°。
15）箱体下方预留接线航空插头，要求接线方便，航空插头定义见附录B。
16）箱体下方预留无线通信用的天线外露孔，确保信号不会被屏蔽。
5.2.2.3 端子板规格
1）电源及信号接线均经由箱体内的端子板来转接。
2）端子板内交流电源及直流电源应为独立端子板，并须考虑避免两者可能误接设计。
3）遥信、遥测、遥控回路应设独立端子板，端子板有明确标识。
4）二次端子排应采用阻燃V0级可通断端子，连接导线和端子必须采用铜质零件。电压输入回路采用熔断器保险端子，电流输入回路采用防开路端子，如有明显断开点的CT短接盒。
5）电流回路导线截面不小于 2.5mm2，控制、信号、电压回路导线截面不小于1.5mm2，保证牢固可靠。
6）机箱中的内部接线应采用耐热、耐潮和阻燃的具有足够强度的绝缘多股铜线。
7）所有端子板均有清楚接线编码标示。
5.2.2.4 操作面板
1）馈线自动化终端箱体内正面具有操作面板，面板上安装远方/就地选择开关及其对应指示灯，旋钮选中远方或就地时，面板上相应指示灯亮。
2）操作面板应设置两路空气开关分别控制装置工作电源、操作电源。应提供手动遥控操作合闸和分闸按钮或手柄。
3）操作面板应提供电压电流型、电压时间型与主站集中控制型三种模式之间的切换开关。
4）主控单元及扩展单元所有内部运行状态指示应齐全，至少包括运行、通信和电源等信号指示灯。
5.2.3 功能技术要求
5.2.3.1 电源要求
1）工作电源
a）装置应支持双交流供电方式，采用蓄电池或超级电容作为后备电源供电。正常情况下，由交流电源供电，支持PT取电。当交流电源中断，装置应在无扰动情况下切换到另一路交流电源或后备电源供电；当交流电源恢复供电时，装置应自动切回交流供电。
b）电源模块应能为装置及遥控、遥信、遥测单元提供电源，并为通讯模块提供DC24V或DC48V电源，输出功率不小于50W。
c）装置应能实现对供电电源的状态进行监视和管理，具备后备电源低压告警、欠压切除等保护功能，并能将电源供电状况以遥信方式上传到主站系统。
d）具有智能电源管理功能，应具备电池活化管理功能，能够自动、就地手动、远方遥控实现对蓄电池的充放电，且充放电间隔时间可进行设置。
2）技术指标
a）交流电源
标称电压容差为＋20%～－20%；
标称频率为50Hz，频率容差为±5%；
波形为正弦波，谐波含量小于10%。
b）直流电源
标称电压容差为＋15%～－20%；
电压纹波为不大于5%。
c）后备电源
后备电源采用蓄电池供电时，电池容量≥3Ah，且应保证在交流失电后装置可正常工作8小时以上，并可驱动一次开关分、合闸操作各3次。
后备电源采用超级电容时，其容量应保证在交流失电后保证装置正常工作15分钟以上，确保故障信息传输至主站端。
5.2.3.2 遥信功能要求
1）遥信量采集包括：开关位置、远方\就地切换把手位置、保护（包括过流、接地）动作、故障信息、终端异常或故障、开关操作机构异常、工作电源异常、电池低压告警、电池欠压切除、遥测越限告警信号等信息，并向配电自动化主站发送，状态变位优先传送。
2）遥信输入回路采用光电隔离，并具有软硬件滤波措施，防止输入接点抖动或强电磁场干扰误动。
3）具备事件顺序记录功能，并可向配电自动化主站传送。
5.2.3.3 遥测功能要求
1）采集电压、电流，实现有功功率、无功功率、功率因数的计算。
2）采集馈线故障时的短路电流、零序电流或零序电压。
3）采集蓄电池电压。
4）支持遥测越限报警功能。
5.2.3.4 遥控功能要求
1）接收并执行配电自动化主站遥控命令。
2）遥控保持时间可设置。
3）遥控应严格按照预置、返校、执行的顺序进行，具备遥控异常自诊断功能，在预置返校后，在设定时间内，由于通信中断或执行命令未下达，应自动取消本次遥控命令。
4）具备遥控防误动措施，保证控制操作的可靠性。
5）同一遥控点不能同时接收两个不同主站的遥控命令。
6）遥控指令应可记录保存。
5.2.3.5 对时功能要求
具备主站时钟校时功能，支持北斗和GPS对时功能。
5.2.3.6 通信功能要求
1）通信接口及规约
a）具备RS232串口和RJ45网络接口，接口数量和类型可配置，具备专用的RS232和网络维护接口。
b）支持光纤、载波、无线等通信方式与主站和子站进行通信，实现故障信息上报和线路设备信息的实时上送。
c）支持南方电网DL634.5.101- 远动协议实施细则、南方电网DL634.5.104- 远动协议实施细则规定的通信协议。当终端应用104规约与主站通信时，如果检测出通讯错误，应按照104规约规定关闭原有通讯链路，等待主站建立新的通讯链路，并记录相应的日志文件；在104链路保持过程中，如收到主站新建链路连接请求，应能够尽快关闭原有链路，释放相关Socket链路资源，重新响应来自该主站的104链路连接请求，建立新的104链路。
d）支持经过硬连线或通信方式采集站端各类运行数据，包括：保护、测控数据；集抄数据；环境监测数据，如温湿度采集器数据等；设备状态监测数据，如配变温控器数据等；故障指示器数据；基础设施数据等。同时具备新数据采集的扩展能力。
e）支持站端数据的统一远方交换功能，支持站端各专业完整数据的上传，能够传输的数据包括但不限于测控数据、保护数据、集抄数据、设备状态监测数据、环境监测数据、故障指示器数据等，能够根据不同数据的重要性和实时性的要求，经过不同的通道或者不同的通信协议，满足站端数据出站的“轻重缓急”的需求。
2）无线通信模块
a）无线通信模块应选用业界主流厂商工业级无线通信芯片，投标方应提供投标所采用的通信芯片生产厂商和型号。
b）配套天线的阻抗应与无线通信芯片匹配，天线的增益应大于5.0dBi，天线可延伸不少于30米。
c）无线通信模块适用于工业环境，应满足以下条件：
环境温度范围：-40℃～70℃；
抗电磁干扰能力按GB/T15153.1-1998中的IV级标准执行；
数据读写次数不低于10万次，MTBF≥50000小时。
d）可提供透明、双向、对等的数据传输通道，用户数据无需经过转换直接传输。
e）支持永远在线：设备加电自动上线、通信链路保持。
f）应提供配置管理接口用作本地和远程的管理，宜包括配置管理、安全管理、故障管理以及性能管理等功能。
5.2.3.7 数据处理及传送功能
1）模拟量输入信号处理应包括数据有效性判断、越限判断及越限报警、死区设置、工程转换量参数设置、数字滤波、误差补偿（含精度、线性度、零漂校正等）信号抗干扰等功能。
2）开关量输入信号处理应包括光电隔离、接点防抖动处理、硬件及软件滤波、基准时间补偿、遥信取反、计算、数据有效性判断等功能。
3）开关量输出信号应具有严密的返送校核措施，并设置专用的执行继电器，其输出触点容量应满足受控回路电流容量的要求。
4）终端在故障、重启过程中不应引起误操作及数据重发、误发。
5）支持逐点设置遥测死区值，以满足重要遥测的实时性要求。
6）具备对遥信信息的逻辑组合功能。
7）历史数据应至少保存：最新的256条事件顺序记录和256条遥信变位，最新10条故障电流信息，最新50次遥控操作指令。历史数据可随时由主站召测，失电或通信中断后数据可保存6个月以上。
5.2.3.8 保护逻辑功能
1）电流型工作模式
a）可采集三相电流、两侧三相电压、零序电流。
b）应含有多种自动化算法，具备线路保护功能，可基于配电线路的结构特点，经过多种保护功能类型的配合，实现就地故障查寻、就地故障隔离。
c）具有过电流保护功能，可对电流保护动作时限、相间电流定值进行设定。最少分两段进行故障判断，每一段的动作电流（0～20In）和跳闸延时（0s～99s，步长0.01s）均能够由用户自由平滑设定。
d）可检测零序电流，具有零序电流保护功能，动作电流（0～20In）和跳闸延时（0s～99s，步长0.01s）均能够由用户自由平滑设定。
e）可设置两次自动重合闸功能，可根据需要设定重合闸次数以及每次重合闸延时时限定值，重合闸投退可采用压板或开关投退。一次重合闸延时0.5s～60s，步长0.01s，能够由用户自由平滑设定。二次重合闸1s～300s，步长0.01s，能够由用户自由平滑设定。
f）具有闭锁二次重合闸功能，可设定闭锁二次重合闸时限定值。一次重合闸后在设定时间（可整定）之内检测到故障电流，则闭锁二次重合闸。
g）能够检测开关两侧电压差、角差，支持合环功能（选配）。
h）过电流保护和零序电流保护可采用压板、定值投退。
i）应在适当位置配设定值表和保护整定指南贴纸或铭牌。
2）电压时间型工作模式
a）可采集三相电流、两侧三相电压、零序电压。
b）应含有多种智能算法，配置线路保护功能，同时基于配电线路的结构特点，经过多种保护功能类型的配合，实现就地故障查寻、就地故障隔离。
c）具有失电后延时（可整定）分闸功能，开关在合位、双侧失压、无流，失电延时时间到，控制开关分闸。
d）具有得电延时后合闸功能，开关在分位、一侧得压、一侧无压，得电延时时间到，控制开关合闸。
e）具有单侧失压延时（可整定）后合闸功能，开关在分位且双侧电压正常持续规定时间以上，单侧电压消失，延时时间到后，控制开关合闸。
f）具备双侧均有电压时，开关合闸逻辑闭锁功能，开关处于分闸状态时，两侧电压均正常时，此时终端闭锁合闸功能。
g）具有闭锁合闸功能。若合闸之后在设定时限（可整定）之内失压，并检测到故障电流，则自动分闸并闭锁合闸。若合闸之后在设定时限之内没有检测到故障电流，则不闭锁合闸。
h）对于电压型开关，应具有闭锁分闸功能。若合闸之后在设定时间（可整定）内没有检测到故障，则闭锁分闸功能，延时5分钟后闭锁复归。
i）应设置开关非遮断电流保护功能，当检测到流过负荷开关的电流大于600A时，闭锁跳闸回路。
j）可检测零序电压，具有零序电压保护功能，动作电压（0V～30V）和告警时间（0s～99s，步长0.1s）均能够由用户自由平滑设定。在设定延时（可整定）内检测到零序电压信号应马上分闸，切除接地故障；在设定延时外检测到零序电压信号，终端不发出分闸控制命令。
k）能够检测开关两侧电压差、角差，支持合环功能（选配）。
l）应设置分合闸控制电源开关。
m）应在适当位置配设定值表和保护整定指南贴纸或铭牌。
5.2.3.9 维护和调试功能
1）具备查询和导出历史数据、保护定值、转发表、通信参数等，在线修改、下装和上载保护定值、转发表（包括模拟量采集方式、工程转换量参数、状态量的开/闭接点状态、数字量保持时间及各类信息序位）、通信参数等，下装和上载程序等维护功能。
2）具备监视各通道接收、发送数据及误码检测功能，可方便进行数据分析及通道故障排除。
3）经过维护口及装置操作界面可实现就地维护功能，经过远动通信通道实现远程维护功能，就地与远程维护功能应保持一致。
4）系统维护应有自保护恢复功能，维护过程中如出现异常应能自动恢复到维护前的正常状态。
5）应至少可设置两级维护密码，可按权限分级开放维护功能。
6）具有液晶显示，提供全汉化中文菜单，操作简洁，便于现场维护。
5.2.3.10 其它功能
1）具备远方和本地控制切换功能，支持开关的就地操作。
2）应具备自诊断及自恢复功能。装置在正常运行时定时自检，自检的对象包括定值区、开出回路、采样通道或蓄电池等各部分。自检异常时，发出告警报告，通信中断或掉电重启应能自动恢复正常运行。
3）终端电源失电或通信中断后数据自动保存。
4）可选配保护和分布式就地控制功能。
5）可根据需要扩展遥测、遥信和遥控量。
6）具有当地相应馈线故障指示和信号复归功能。
5.2.3.11 技术指标
1）模拟量采样
a）交流采样容量可根据需要单独选择配置。
b）交流采样电压、电流，测量精度：0.5级。
c）有功功率、无功功率，测量精度：1.0级。
d）在标称输入值时，每一回路的功率消耗小于0.25VA。
e）故障电流输入范围不小于20倍额定电流，10倍额定电流总误差不大于3%。
f）直流采样支持0V～60V，误差不大于0.5%。
2）遥信采集
a）仅考虑以无源空触点接入方式；用一位二进制码表示时：闭合对应二进制码为“1”，断开对应二进制码为“0”；用两位二进制码表示时：闭合对应二进制码为“10”，断开对应二进制码为“01”。
b）输入回路应有500DC的光电隔离。
c）遥信采集容量可根据需要单独选择配置。
d）SOE分辨率小于2ms。
e）软件防抖动时间5ms～60000ms（步长1ms）可设。
3）遥控
a）遥控容量可根据需要单独选择配置。
b）输出方式：继电器常开接点。
c）遥控保持时间10ms～1000ms（步长10ms）可设。
d）接点容量：AC220V，10A；DC110V、5A或220V、5A，24V、10A，48V、5A。
4）信息响应时间
a）当地遥信变位响应时间不大于50ms,遥信变位主动上送到主站时间不超过1s。
b）当地变化遥测刷新不大于3s。
c）其它响应时间参见DL/T 630-1997中4.5.5中表7的规定。
5）保护动作准确度
a）在正常工作大气条件下,连续5次测得的控制器保护动作准确度应不大于5%。
b）时间整定值的准确度不大于1%或40ms。
6）信息通道
a）传输速率：不低于1200bit/s的传输速率。
b）比特差错率不大于10-5。（信噪比S/N≤17dB,观察时间大于15min）。
7）装置功耗
装置正常工作时整机功耗不大于30VA。（不含外部通信设备）。
8）可靠性
平均无故障时间（MTBF）应不低于50000小时，年可用率大于99.99%。
9）时钟
终端24小时自走时钟误差不大于1秒。
5.2.4 安全可靠性要求
5.2.4.1 机械特性
1）户外机箱防护性能：符合GB4208- /IEC60529: 规定的IP65级要求。
2）安装方式：挂式安装。
3）有关正弦稳态振动、冲击、自由跌落的参数等级见GB/T15153.2- 中第4章规定。
4）箱体抗盐蚀能力：满足GB/T10125-1997标准的中性盐雾试验96h试验周期无锈蚀。
5.2.4.2 绝缘性能
1）绝缘电阻
终端各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求如表5.1所示：
表5.1绝缘电阻
额定绝缘电压
V
绝缘电阻要求（MΩ）
测试电压
V
正常条件
湿热条件
U≤60
≥10
≥1
250
U＞60
≥10
≥1
500
注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路采用U＞60V的要求。
2）绝缘强度
电源回路、交流电压输入回路、输出回路各自对地和电气隔离的各回路之间以及输出继电器常开触点之间，应耐受如表5.2中规定的50Hz的交流电压，历时1min的绝缘强度试验。试验时不得出现击穿、闪络。
表5.2绝缘电压
额定绝缘电压
试验电压有效值
U≤60
500
60＜U≤125
1000
125＜U≤250
2500
注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路采用125＜U≤250V的要求。
3）冲击电压
电源、输入、输出回路对地和各回路之间能承受5kV标准雷电波的短时冲击电压检验。
5.2.4.3 电磁兼容
1）电压暂降和短时中断
满足GB/T15153.1-1998中2级的要求。在电源电压ΔU为100%，电压中断为0.5s的条件下，终端应能正常工作，不应发生死机、错误动作或损坏，电源电压恢复后存储数据无变化，工作正常。
2）辐射电磁场抗扰度
终端应能承受工作频带以外10V/m强度的射频辐射电磁场的骚扰不发生错误动作和损坏，并能正常工作。
3）电快速瞬变脉冲群抗扰度
满足GB/T15153.1-1998中4级的要求。终端应能承受电源回路4kV,工频量及信号回路2kV传导性电快速瞬变脉冲群的骚扰而不发生错误动作和损坏，并能正常工作。
4）高频干扰适应能力
在终端信号输入回路和交流电源回路，施加共模电压2.5kV、差模电压1.25kV的高频干扰，终端应能正常工作。
5）抗震荡波干扰能力
满足DL/T721- 《配电网自动化系统远方终端》规定中的4级的要求，在终端信号输入回路、控制回路和交流电源回路，施加共模电压2.5kV、差模电压1.25kV的抗震荡波干扰，终端应能正常工作。
6）浪涌抗扰度
满足GB/T15153.1-1998中4级的要求。终端电源回路施加共摸对地4kV、差模2kV浪涌干扰电压和1.2/50μs波形情况下，终端应能正常工作。
7）静电放电抗扰度
终端在正常工作条件下，应能承受加在其外壳和人员操作部分上的8kV直接静电放电以及邻近设备的间接静电放电而不发生错误动作和损坏。
8）抗工频磁场和阻尼振荡磁场干扰的能力
终端在100A/m工频磁场和100A/m阻尼振荡磁场条件下应能正常工作，而且各项性能指标应正常。
5.2.4.4 可靠性要求
1）恒温湿热测试
参照GB/T13729- 中4.5规定的试验方法进行测试，试验室的温度偏差不大于±2ºC，相对湿度偏差不大于±2%，设备各表面与相应的室内壁之间最小距离不小于150mm，凝结水不得滴到试验样品上，试验室以不超过1℃∕min的变化率升温，待温度达到＋40并稳定后再加湿到（93±3%）范围内，保持48小时，在试验最后1～2小时，测量设备绝缘电阻，指标应合格。试验结束后检查设备外观。
2）低温测试
参照GB/T13729- 中4.3规定的试验方法进行测试，低温室的温度偏差不大于±2ºC，设备各表面与相应的室内壁之间最小距离不小于150mm。低温室以不超过1℃∕min的变化率降温，待温度达到-40℃并稳定后开始计时，保温2h，再使设备连续通电2h，终端应能正常工作，而且各项性能指标应正常。
3）高温测试
参照GB/T13729- 中4.4规定的试验方法进行测试，高温室的温度偏差不大于±2℃，相对湿度不超过50%，设备在高温室内以不超过1℃∕