优质毕业设计与训练报告书烟灰缸.doc

呼和浩特职业学院
毕业设计和训练汇报书
学院名称:
年 级:
学 号:
汇报编号:

题 目: 烟灰缸CAD设计和CAM制作

专 业:
学生姓名:
学 号：
完成时间：
指导老师：

二0 年 月

目 录

1. 课题任务书 ……………………………………………………………… 2
2. 生成CAD三维建模图（截屏） ………………………………………… 5
3. CAD设计现场工作及指导照片 ………………………………………… 6
4. 工艺设计图表（手填） ………………………………………………… 7
5. 粗铣刀具路径图（截屏） ………………………………………………… 8
6. 粗铣工艺参数各表（截屏）………………………………………………… 9
7. 粗铣实体仿真效果图（截屏）……………………………………………… 13
8. 精铣刀具路径图（截屏） ……………………………………………… 14
9. 精铣工艺参数各表（截屏）………………………………………………… 15
10. 精铣实体仿真效果图（截屏）……………………………………………… 19
11. 粗铣后置处理程序（只要首页、中页和末页） ………………………… 10
12. 精铣后置处理程序（只要首页、中页和末页） ………………………… 23
13. CAM工艺设计现场照片及指导照片 ………………………………… 26
14. 数控机床操作现场工作照片及指导照片 …………………………… 27
15. 成品照片 ………………………………………………………………… 28
16. 产品现场检验和评价照片 ………………………………………………… 29
17. 学生CAD/CAM设计和编程评分表 ………………………………… 30
18. 学生产品质量评分表 …………………………………………………… 31
19. 学生毕业设计和训练总成绩表 …………………………………………… 32
20. 学生毕业设计和训练总结（手写） ……………………………………… 33

课 题 任 务 书
一、课题目标
1、以较复杂综合课题为依靠，深入强化学生综合分析能力、系统运作能力、处理实际问题能力和团体协作能力；
2、以《机械制图》课程、《机械设计技术》课程和《计算机辅助设计/CAD》课程知识为依靠，系统地增强学生机械设计能力；
3、以《机械制造工艺》课程、《工程材料》课程、《公差配合》课程、《计算机辅助制造/CAM》课程和相关实践课程知识和实践能力为依靠，使学生工艺分析能力、工程软件综合利用能力、工艺装备设计和制造能力、机床运行控制能力、生产效率掌控能力、产品精度控制能力及检测能力取得系统地整合和建构。
二、课题目标
1、强化CAD绘图员岗位能力；
2、强化CAM编程员岗位能力；
3、强化数控机床操作工岗位能力；
4、达成或超出相关岗位中级工技术水平和劳动素质。
三、课题任务
1、使用《CAXA》软件完成下图CAD图形设计；
2、综合利用学过机械制造工艺知识、金属材料知识和公差配合知识对零件加工进行工艺过程设计；
3、使用《CAXA制造工程师》软件CAM系统，完成各工艺过程参数设计、刀具轨迹生成、实体仿真验证、后置处理和数控加工程序修改；
4、机床保养、操作和工件坐标系建立；
5、数控程序输入数控系统操作；
6、程序试运行；
7、程序自动运行及其中间控制；
8、零件精度控制；
9、成品检验和评价.

零件CAD三维建模图

设计学生： 日期：

指导老师： 日期：
CAD三维建模现场

项目工艺过程设计

本工件选择110×110×20尼龙板料，使用自攻螺丝固定于80×80×20固定板上，用平口钳夹持固定板，要求尼龙板底面高出钳口上表面5mm，并找平。
以尼龙板上表面中心处为坐标原点，建立编程坐标系。
加工
次序
加工内容
刀具名称
主轴
转速
吃刀
深度
进给量
/每转
1
粗 铣
Ø12平刀
700
2
0.3
2
精 铣
Ø12球刀
1500
0.3
0.1
编程工艺次序、内容和切削参数见下表：

设计学生： 日期：：

指导老师： 日期：：

粗铣CAM刀具路径图

设计学生： 日期：

指导老师： 日期：
粗铣参数表

粗铣实体仿真效果图

设计学生： 日期：

指导老师： 日期：
精铣CAM刀具路径图

精铣参数表

精铣实体仿真效果图

设计学生： 日期：

指导老师： 日期：
粗铣后置处理程序单
O1234
N10 G90 G54 G0 X-70. Y-79. S1000 M03
N12 Z100.
N14 Z25.2
N16 G01 Z20.2 F100
N18 Y-70. F700
N20 Y70. F1000
N22 X70.
N24 Y-70.
N26 X-70.
N28 X-63. Y-63. F700
N30 Y63. F1000
N32 X63.
N34 Y-63.
N36 X-63.
N38 X-56. Y-56. F700
N40 Y56. F1000
N42 X56.
N44 Y-56.
N46 X-56.
N48 X-49. Y-49. F700
N50 Y49. F1000
N52 X49.
N54 Y-49.
N56 X-49.
N58 X-42. Y-42. F700
N60 Y42. F1000
N62 X42.
N2718 X11.123 Y1.853 Z15.748
N2720 X11.239 Y0.924 Z15.731
N2722 X11.278 Y-0.012 Z15.715
N2724 X11.245 Y-0.912 Z15.699
N2726 X11.141 Y-1.806 Z15.683
N2728 X10.967 Y-2.69 Z15.668
N2730 X10.725 Y-3.557 Z15.652
N2732 X10.415 Y-4.403 Z15.636
N2734 X10.041 Y-5.221 Z15.621
N2736 X9.603 Y-6.008 Z15.605
N2738 X9.152 Y-6.812 Z15.589
N2740 X8.759 Y-7.645 Z15.573
N2742 X8.427 Y-8.504 Z15.557
N2744 X7.41 Y-8.862 Z15.538
N2746 X6.42 Y-9.287 Z15.519
N2748 X5.461 Y-9.778 Z15.5
N2750 X4.537 Y-10.334 Z15.481
N2752 X3.683 Y-10.663 Z15.465
N2754 X2.806 Y-10.924 Z15.449
N2756 X1.911 Y-11.115 Z15.433
N2758 X1.004 Y-11.233 Z15.418
N2760 X0.09 Y-11.279 Z15.402
N2762 X-0.825 Y-11.253 Z15.386
N2764 X-1.734 Y-11.153 Z15.37
N2766 X-2.633 Y-10.982 Z15.354
N2768 X-3.516 Y-10.739 Z15.338
N2770 X-4.376 Y-10.428 Z15.322
N2772 X-5.209 Y-10.048 Z15.306
N2774 X-6.009 Y-9.604 Z15.29
N2776 X-6.812 Y-9.154 Z15.274
N5216 X-2.386 Y1.016 Z6.328
N5218 X-2.181 Y1.405 Z6.321
N5220 X-1.913 Y1.754 Z6.313
N5222 X-1.59 Y2.051 Z6.305
N5224 X-1.22 Y2.289 Z6.298
N5226 X-0.815 Y2.461 Z6.29
N5228 X-0.387 Y2.561 Z6.282
N5230 X0.052 Y2.586 Z6.275
N5232 X0.489 Y2.537 Z6.267
N5234 X0.911 Y2.413 Z6.259
N5236 X1.305 Y2.22 Z6.252
N5238 X1.661 Y1.962 Z6.244
N5240 X1.674 Y1.951
N5242 X0.044 Y0.055 Z6.2
N5244 X1.674 Y1.951
N5246 G02 X1.661 Y1.962 I3.912 J4.548 F1000
N5248 G03 X-1.913 Y1.754 I-1.68 J-1.943
N5250 X-1.808 Y-1.825 I1.894 J-1.735
N5252 G02 X-1.8 Y-1.833 I-4.177 J-4.306
N5254 G03 X0.483 Y-2.526 I1.812 J1.862
N5256 X1.674 Y1.951 I-0.487 J2.526
N5258 G01 Z11.2 F
N5260 G0 Z100.
N5262 M09
N5264 M05
N5266 M30
设计学生: 日期：

指导老师: 日期：
精铣后置处理程序单
O1234
N10 G90 G54 G0 X-46.544 Y-30.938 S M03
N12 Z100
N14 Z25.8
N16 G01 Z20.8 F600
N18 Z19.8 F100
N20 X-46.524 Y-30.625 F600
N22 Y30.625
N24 X-46.544 Y30.938
N26 X-46.533 Y31.25
N28 X-46.417 Y31.563
N30 X-46.288 Y31.875
N32 X-46.25 Y31.934
N34 X-46.041 Y32.188
N36 X-45.938 Y32.283
N38 X-45.625 Y32.495
N40 X-45.615 Y32.5
N42 X-45. Y32.692
N44 X-44.375 Y32.658
N46 X-44.017 Y32.5
N48 X-43.855 Y32.422
N50 X-43.75 Y32.367
N52 X-43.717 Y32.344
N54 X-43.594 Y32.248
N56 G17 G03 X-35.625 Y24.262 I871.59 J861.803
N58 X-26.358 Y15. I3023.707 J3015.899
N60 G02 X-25.662 Y14.141 I-1.866 J-2.223
N62 X-25.753 Y12.973 I-1.469 J-0.474
N7096 X23.728 Y-14.396 Z19.117
N7098 X23.733 Y-14.419
N7100 X23.735 Y-14.427
N7102 X23.862 Y-14.815 Z19.122
N7104 X23.904 Y-14.945 Z19.117
N7106 X23.91 Y-14.96
N7108 X23.912 Y-14.965
N7110 X24.026 Y-15.176 Z19.121
N7112 X24.11 Y-15.313 Z19.122
N7114 X24.245 Y-15.512 Z19.12
N7116 X24.399 Y-15.696 Z19.121
N7118 X24.508 Y-15.813 Z19.119
N7120 X24.681 Y-15.981 Z19.121
N7122 X26.421 Y-17.724 Z19.12
N7124 X27.292 Y-18.595 Z19.119
N7126 X29.032 Y-20.338 Z19.118
N7128 X29.903 Y-21.21
N7130 X30.774 Y-22.08
N7132 X31.21 Y-22.515
N7134 X32.081 Y-23.385 Z19.119
N7136 X32.517 Y-23.821
N7138 X33.389 Y-24.691 Z19.12
N7140 X33.825 Y-25.126
N7142 X34.696 Y-25.996
N7144 X35.132 Y-26.431 Z19.121
N7146 X36.59 Y-27.89 Z19.12
N7148 X37.319 Y-28.62
N7150 X38.777 Y-30.078
N7152 X39.141 Y-30.443 Z19.119
N7154 X39.505 Y-30.808
N2534 X0.381 Y0.076
N2536 X0.354 Y-0.056
N2538 X0.345 Y-0.1
N2540 X0.247 Y-0.08 Z5.004 F100
N2542 X0.233 Y-0.15 F600
N2544 X0.228 Y-0.173 Z5.005
N2546 X0.175 Y-0.215 Z5.004
N2548 X0.157 Y-0.23
N2550 X0.049 Y-0.265
N2552 X0.013 Y-0.277
N2554 X-0.119 Y-0.239
N2556 X-0.163 Y-0.227 Z5.005
N2558 X-0.2 Y-0.202
N2560 X-0.22 Y-0.172
N2562 X-0.227 Y-0.162
N2564 X-0.264 Y-0.049 Z5.004
N2566 X-0.276 Y-0.011
N2568 X-0.239 Y0.119
N2570 X-0.227 Y0.162 Z5.005
N2572 X-0.206 Y0.192
N2574 X-0.2 Y0.201
N2576 X-0.161 Y0.228
N2578 X-0.05 Y0.264 Z5.004
N2580 X-0.013 Y0.276
N2582 X0.119 Y0.239
N2584 X0.163 Y0.227 Z5.005
设计学生: 日期：

指导老师: 日期：
CAM工艺编程现场

数控机床操作现场

操作学生: 日期：

指导老师: 日期：
成 品

产品现场检验和评价

CAD/CAM设计和编程评分表

姓名 学号
序号
项目名称
评分标准
配分
扣分
得分
1
草 图 线
错一处或少一处扣3分
15

2
增料参数
错一处或少处一个扣3分
15

3
除料参数
错一处或少处一个扣5分
15

4
毛坯及参数
没建立毛坯或余量不适宜扣5分
5

5
粗铣刀具路径
一项参数严重不合理扣2分
20

6
精铣刀具路径
一项参数严重不合理扣2分
20

7
后处理程序组合
开头或结尾一项不合理扣3分
10

合 计
100

评分老师： 日期：

产品质量评分表

姓名 学号
序号
项目名称
评分标准
配分
扣分
得分
1
长度尺寸100
每超差0.1扣2分
10

2
长度尺寸100
每超差0.1扣2分
10

3
长度尺寸20
每超差0.1扣2分
10

4
长度尺寸8
每超差0.1扣2分
6

5
长度尺寸5
每超差0.1扣2分
6

6
圆角R2
R值超差±0.1不得分
4

7
圆角R1
R值超差±0.1不得分
4

8
球面R37.5
每超差0.1扣2分
15

9
柱面R8 四处
每超差0.1扣2分
15

10
粗糙度上表面Ra3.2
一面不达标扣2分
15

17
安全文明
有严重操作事故不得分
没有保养和擦拭机床不得分
5

合 计
100

评分老师： 日期：

学生毕业设计和训练总成绩表

学院（部）：机电工程学院
姓 名

专业（班级）

指导老师

设计和训练课题名称

CAD/CAM
成绩

产品成绩

毕业设计和训练总成绩：

等级

指导老师签字： 日期：

附：评分标准
1、优异标准（85分以上）：基础符合全部指标要求
2、良好标准（75-84分）：基础符合“优”要求中前六项。
3、合格标准（60-74分）： 基础符合“优”要求中前五项。
4、不合格标准（60分以下）：如《汇报书》剽窃或雷同，该论文为不及格。

毕业设计和训练总结

学生签字：
日 期：