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高效粗车梯形螺纹的方法.doc
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1、。高效粗车梯形螺纹的方法 王 涛摘 要梯形螺纹粗加工,一直采用传统的左右车削法或斜进法加工,不但效率低、刀具易磨损,还经常由于尺寸控制不准,使精加工余量不够出现废品。在此介绍一种实践中摸索出来的简单实用,效率高的梯形螺纹粗车方法。关键词梯形螺纹、滑板刻度、左右车削法、进刀格数1前言在车削加工中,梯形螺纹丝杠的加工特别是粗加工,由于总的切削深度大,刀具尺寸受到梯形螺纹几何尺寸的限制,刀头宽度较小,刀具刚度性差,粗加工时采用较小的吃刀量效率太低,吃刀量稍微大一些经常产生蹦刃或刀尖磨损。在实际产生和实习教学中采用传统的车削法,费时间又费力,且不能很好的的控制加工的尺寸。2传统的加工方法的弊端传统的加
2、工方法如表1所示,左右车削法、斜进法适合较大导程螺纹的粗加工,直进法只适合较小导程螺纹加工,后面3种方法适合较大导程螺纹的粗精加工,但是需要2把以上的刀具加工,并计算过程很繁琐,一不小心就可能出现差错,导致加工零件的报废。左右车削法和斜进法没有明确每次的切削用量,只是要求随着梯形螺纹的深度增加切削深度和2个方向的进刀量逐渐减少,左右赶刀频繁,不好控制尺寸,如表1所示。3高效粗车梯形螺纹的方法通过多年的加工实践总结了一种综合了直进法和斜进法既简单实用又高效的粗加工加工方法,下面以Tr366为例介绍。3.1梯形螺纹Tr366的几何尺寸计算梯形螺纹的计算式及其参数值:牙顶间隙 k=0.5mm大径(公
3、称直径)d (1 )=36mm中径d2= d -0.5p=33 mm小径d3= d-2h=36-(0.56+0.5 )=29 mm牙高h3=0.5p+ac=3.5mm牙顶宽a=0.366p=3.5mm牙槽底宽w=0.366p-0.536ac=1.928mm牙顶槽宽a1=6-2.196=3.804mm3.2 Tr366的加工方法3.2.1牙型尺寸 图1为Tr366的牙型尺寸2.2.2 螺纹车削过程 (1)刃磨刀具刃磨粗车刀刀头宽度b=1.5mm,前角取1015,刀尖角2930,取较大前角使切削轻快。 (2)加工过程加工示意图如图2,利用车床中滑板和小滑板刻度控制进刀尺寸。刀具用大径外圆对刀,对好
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